JPS5843583B2 - ネンリヨウフンシヤソウチヨウノ チヨウセツキコウ - Google Patents
ネンリヨウフンシヤソウチヨウノ チヨウセツキコウInfo
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- JPS5843583B2 JPS5843583B2 JP49065866A JP6586674A JPS5843583B2 JP S5843583 B2 JPS5843583 B2 JP S5843583B2 JP 49065866 A JP49065866 A JP 49065866A JP 6586674 A JP6586674 A JP 6586674A JP S5843583 B2 JPS5843583 B2 JP S5843583B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/46—Details, component parts or accessories not provided for in, or of interest apart from, the apparatus covered by groups F02M69/02 - F02M69/44
- F02M69/52—Arrangement of fuel metering devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M69/00—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
- F02M69/16—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel characterised by means for metering continuous fuel flow to injectors or means for varying fuel pressure upstream of continuously or intermittently operated injectors
- F02M69/18—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel characterised by means for metering continuous fuel flow to injectors or means for varying fuel pressure upstream of continuously or intermittently operated injectors the means being metering valves throttling fuel passages to injectors or by-pass valves throttling overflow passages, the metering valves being actuated by a device responsive to the engine working parameters, e.g. engine load, speed, temperature or quantity of air
- F02M69/22—Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel characterised by means for metering continuous fuel flow to injectors or means for varying fuel pressure upstream of continuously or intermittently operated injectors the means being metering valves throttling fuel passages to injectors or by-pass valves throttling overflow passages, the metering valves being actuated by a device responsive to the engine working parameters, e.g. engine load, speed, temperature or quantity of air the device comprising a member movably mounted in the air intake conduit and displaced according to the quantity of air admitted to the engine
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、混合気圧縮型の外部点火内燃機関において吸
気管内へ連続的に噴射する燃料噴射装置用の調節機構に
関する。
気管内へ連続的に噴射する燃料噴射装置用の調節機構に
関する。
この場合内燃機関の吸気管内には1つの測定部材と1つ
の任意操作可能な絞り弁とが相前後して配置されており
、測定部材は流入空気量に比例して、1つの通常は一定
ながら機関特性値に従って変化する戻し力に抗して変位
し、燃料導管内に配置された1つの弁の可動部分が空気
量に対する所望の割合での燃料量を配量するために動作
する形式のものであり、調節機構は燃料ポンプの下流側
の燃料圧に関連して1つのばねの力に抗して動いて燃料
ポンプの吸込側へ燃料を戻す形式のものである。
の任意操作可能な絞り弁とが相前後して配置されており
、測定部材は流入空気量に比例して、1つの通常は一定
ながら機関特性値に従って変化する戻し力に抗して変位
し、燃料導管内に配置された1つの弁の可動部分が空気
量に対する所望の割合での燃料量を配量するために動作
する形式のものであり、調節機構は燃料ポンプの下流側
の燃料圧に関連して1つのばねの力に抗して動いて燃料
ポンプの吸込側へ燃料を戻す形式のものである。
この棟の燃料噴射装置は、内燃機関のあらゆる運転条件
のために自動的に最良の混合気を用意して、燃料の完全
燃焼を可能にし、かくして内燃機関の可能な最大出力時
もしくは最少燃料消費時においても有害排出ガスの発生
を避けるか或いは著しく減少させるという目的を有して
いる。
のために自動的に最良の混合気を用意して、燃料の完全
燃焼を可能にし、かくして内燃機関の可能な最大出力時
もしくは最少燃料消費時においても有害排出ガスの発生
を避けるか或いは著しく減少させるという目的を有して
いる。
従って燃料量は内燃機関のどんな運転状態の要求にも応
じて極めて正確に配量し、かつ空気量と燃料量との比を
回転数、負荷、温度等の機関特性値に従って変えねばな
らない。
じて極めて正確に配量し、かつ空気量と燃料量との比を
回転数、負荷、温度等の機関特性値に従って変えねばな
らない。
公知の燃料噴射装置によれば燃料量が吸気管内を流れる
空気量に可能な限り比例して配量され、この場合配量さ
れた燃料量と空気量との比が機関特性値に従って測定部
材の戻し力が変化することによって変化可能である。
空気量に可能な限り比例して配量され、この場合配量さ
れた燃料量と空気量との比が機関特性値に従って測定部
材の戻し力が変化することによって変化可能である。
しかしながらこのような燃料噴射装置においては点火が
しゃ断されて内燃機関が停止しても測定部材がまだその
休止位置外へ旋回したままとなり、従って燃料も配量さ
れて噴射され、敏感な内燃機関の場合自然着火を生ずる
ことになる。
しゃ断されて内燃機関が停止しても測定部材がまだその
休止位置外へ旋回したままとなり、従って燃料も配量さ
れて噴射され、敏感な内燃機関の場合自然着火を生ずる
ことになる。
本発明は、点火がしゃ断されて内燃機関が停止した際に
なおかつ燃料噴射が行なわれるのを防止できる燃料噴射
装置を提供することを課題とする。
なおかつ燃料噴射が行なわれるのを防止できる燃料噴射
装置を提供することを課題とする。
この課題を本発明は次のようにして解決した。
即ち、調節機構として案内孔内に配置された1つのピス
トンが使われており、このピストンは燃料流に面する側
に制御面を有する径小の段部およびこの段部の制御面か
らピストン端面に至る円すい部分を有していて、円する
部分はピストンの案内孔の円すい区分内へ入り込んでい
るのである。
トンが使われており、このピストンは燃料流に面する側
に制御面を有する径小の段部およびこの段部の制御面か
らピストン端面に至る円すい部分を有していて、円する
部分はピストンの案内孔の円すい区分内へ入り込んでい
るのである。
有利な実施態様によれば、ピストンの円すい部分はシー
ルリングを配置した1つのみぞによって中断されている
。
ルリングを配置した1つのみぞによって中断されている
。
有利な実施態様によれば本発明の調節機構は配量弁のハ
ウジングの一部に組み付けられている。
ウジングの一部に組み付けられている。
さらに、調節機構のピストンは1つのリングみぞを有し
ており、このリングみぞは1つの燃料戻り導管と、ピス
トンの燃料流とは反対側に面する端部および案内孔によ
って形成される1つの室とへ孔を介して連通している。
ており、このリングみぞは1つの燃料戻り導管と、ピス
トンの燃料流とは反対側に面する端部および案内孔によ
って形成される1つの室とへ孔を介して連通している。
さらに、配量弁の制御スプールにおける漏出量は1つの
漏出導管を介して前記ピストンのリングみぞ内へ排出可
能である。
漏出導管を介して前記ピストンのリングみぞ内へ排出可
能である。
次に図面に示した実施例について本発明を説明する:
吸気管1内では空気が1つの揺動式に懸垂されている測
定部材2および1つの任意操作可能な絞り弁3を流過し
て内燃機関のシリンダ(図示せず)へ流入する。
定部材2および1つの任意操作可能な絞り弁3を流過し
て内燃機関のシリンダ(図示せず)へ流入する。
測定部材2は空気の流れ方向に対して直交して位置して
中央範囲を1つの旋回レバー4に固定された1つのプレ
ートとして示されており、この場合旋回レバー4は一平
面内で旋回点5を中心として旋回可能である。
中央範囲を1つの旋回レバー4に固定された1つのプレ
ートとして示されており、この場合旋回レバー4は一平
面内で旋回点5を中心として旋回可能である。
測定部材2は吸気管1内でこの吸気管内を流れる空気量
のほぼ一次関数である一定の法則に従って動き、この場
合測定部材2へ作用する一定の戻し力並びに測定部材2
の前に支配する一定の空気圧のために測定部材2の絞り
弁3との間に支配する圧力もほぼ一定に保たれる。
のほぼ一次関数である一定の法則に従って動き、この場
合測定部材2へ作用する一定の戻し力並びに測定部材2
の前に支配する一定の空気圧のために測定部材2の絞り
弁3との間に支配する圧力もほぼ一定に保たれる。
測定部材2の旋回レバー4は1つの配量弁7の1つの制
御スプール6へ直接に作用する。
御スプール6へ直接に作用する。
この制御スプール6の、旋回レバー4とは反対側の端面
9は一定の圧力を受ける液体即ち測定部材2の戻し力と
して彷く液体によって押される。
9は一定の圧力を受ける液体即ち測定部材2の戻し力と
して彷く液体によって押される。
燃料供給は1つの燃料ポンプ10を介して行なわれる。
この燃料ポンプ10は1つの電気モータ11によって駆
動されて燃料を1つの燃料タンク12から吸い込み、1
つの導管13を介して配量弁Tへ供給する。
動されて燃料を1つの燃料タンク12から吸い込み、1
つの導管13を介して配量弁Tへ供給する。
導管13から燃料は配量弁7のハウジング内の1つの入
口管15へ到達する。
口管15へ到達する。
この入口管15は1つのリング通路14および複数の通
路16を介して制御スプール6の1つのリングみぞ17
へ、さらに室18へと通じ、従って1つのダイアフラム
20の片側がこの燃料圧力によって押される。
路16を介して制御スプール6の1つのリングみぞ17
へ、さらに室18へと通じ、従って1つのダイアフラム
20の片側がこの燃料圧力によって押される。
制御スプール6の位置次第でリングみぞ17は程度の差
はあれ複数の制御スリット21に重なる。
はあれ複数の制御スリット21に重なる。
これらの制御スリット21は通路22によって各1つの
室19へ通じ、室19はダイアフラム20によって室1
8から仕切られている。
室19へ通じ、室19はダイアフラム20によって室1
8から仕切られている。
室19から燃料が複数の通路23を介して個個の噴射弁
(図示せず)へ達する。
(図示せず)へ達する。
この場合噴射弁はシリンダの近くで吸気管内に配置され
ている。
ている。
ダイアフラム20は1つの千座弁の可動部分として役立
てられる。
てられる。
この平座弁はばね24によって燃料噴射装置の作動時以
外は開放される。
外は開放される。
各1つの室18.19から成るダイアフラムボックスは
次のように幼く。
次のように幼く。
即ちリングみぞ17と制御スリット21との間に生ずる
重なりとは無関係に、要するに噴射弁へ流れる燃料量と
は無関係に配量弁における圧力低下が一定に保たれるよ
うに幼く。
重なりとは無関係に、要するに噴射弁へ流れる燃料量と
は無関係に配量弁における圧力低下が一定に保たれるよ
うに幼く。
かくして、制御スプール6移勤行程と配量された燃料量
とは比例することになる。
とは比例することになる。
旋回レバー4の旋回動に伴って測定部材2は吸気管1の
円すい区分8内で動くことになり、これによって測定部
材2と円すい区分8との間で変化する環状横断面積が測
定部材2の運動行程と比例する。
円すい区分8内で動くことになり、これによって測定部
材2と円すい区分8との間で変化する環状横断面積が測
定部材2の運動行程と比例する。
この前提があたえられている限り測定部材2の調節運動
および制御スプール6のしゆう動運動の直線的な関係が
生じ、従って吸気管を流れる空気量に常に比例した量の
燃料が配量される。
および制御スプール6のしゆう動運動の直線的な関係が
生じ、従って吸気管を流れる空気量に常に比例した量の
燃料が配量される。
一定した戻し力として制御スプール6へ作用する圧力液
体は燃料自体である。
体は燃料自体である。
このため導管13から1つの導管27が分岐しており、
この導管27は1つの室28内へ通じ、この室28へ制
御スプール6の一方の端部9が入り込んでいる。
この導管27は1つの室28内へ通じ、この室28へ制
御スプール6の一方の端部9が入り込んでいる。
導管27内には1つの予備絞り部29が配置されており
、この予備絞り部29を介して配量弁1の導管13が圧
力制御弁33の制御圧力回路27.32との接続を断た
れる。
、この予備絞り部29を介して配量弁1の導管13が圧
力制御弁33の制御圧力回路27.32との接続を断た
れる。
予備絞り部29の背後のところで導管27から1つの導
管32が圧力制御弁33へ分岐しており、この圧力制御
弁33から1つの戻し導管35を介して燃料タンク12
へ燃料が戻ることができる。
管32が圧力制御弁33へ分岐しており、この圧力制御
弁33から1つの戻し導管35を介して燃料タンク12
へ燃料が戻ることができる。
内燃機関の運転状態次第で混合気は比較的濃厚又は稀薄
に保たれねばならないので、圧力制御弁33によって戻
し力を規定している圧力液体の圧力が機関特性値に従っ
て変化を生じ、この場合新たな圧力、ひいては相応の新
たな戻し力が再び一定に保たれる。
に保たれねばならないので、圧力制御弁33によって戻
し力を規定している圧力液体の圧力が機関特性値に従っ
て変化を生じ、この場合新たな圧力、ひいては相応の新
たな戻し力が再び一定に保たれる。
室28への圧力供給は1つの減衰絞り部30を介して行
なわれ、これにより加速時又は機関の吸込み衝撃時の測
定部材2の過度の動きが制限される。
なわれ、これにより加速時又は機関の吸込み衝撃時の測
定部材2の過度の動きが制限される。
配量弁7の制御スプール6は1つのブツシュ40内を滑
動し、ブッシュ40自体は制御スプールに面して1つの
リングみぞ41およびこのリングみぞに1つの孔42に
よって接続している別の1つのリングみぞ43を有して
おり、このリングみぞ43から制御スプール6に生ずる
漏出燃料が流出することができる(第2図参照)。
動し、ブッシュ40自体は制御スプールに面して1つの
リングみぞ41およびこのリングみぞに1つの孔42に
よって接続している別の1つのリングみぞ43を有して
おり、このリングみぞ43から制御スプール6に生ずる
漏出燃料が流出することができる(第2図参照)。
第2図に示されている通り、リング通路14から1つの
導管45が分岐して1つの調節機構46へ通じており、
この調節機構46は燃料圧力をその配量以前にほぼ一定
の値に保つ。
導管45が分岐して1つの調節機構46へ通じており、
この調節機構46は燃料圧力をその配量以前にほぼ一定
の値に保つ。
この調節機構46は1つのピストン47を有しており、
このピストン41は1つの案内孔48内で1つのばね4
9に抗して滑動する。
このピストン41は1つの案内孔48内で1つのばね4
9に抗して滑動する。
ばね49はピストン47とは反対側から1つのねじ50
で支えられている。
で支えられている。
ピストン47は入口管15からリング通路14へ入って
導管45へ流れる燃料流に面する側に、第3図の部分拡
大図に一層良く示されているように、1つの制御面52
を有する径小の段部51を有している。
導管45へ流れる燃料流に面する側に、第3図の部分拡
大図に一層良く示されているように、1つの制御面52
を有する径小の段部51を有している。
この段部51には1つの円すい部分53が続いており、
この円すい部分53は1つのシールリング55が配置さ
れた1つのみぞ54によって中断されていて、案内孔4
8の円すい区分56内へ入り込んでいる。
この円すい部分53は1つのシールリング55が配置さ
れた1つのみぞ54によって中断されていて、案内孔4
8の円すい区分56内へ入り込んでいる。
ピストン47の1つのリングみぞ57は1つの燃料戻り
導管58と接続していて、孔59.60を介して1つの
室61と接続しており、この室61はピストン47の燃
料流とは反対側の端部および案内孔48によって形成さ
れる。
導管58と接続していて、孔59.60を介して1つの
室61と接続しており、この室61はピストン47の燃
料流とは反対側の端部および案内孔48によって形成さ
れる。
配量弁7の制御スプール6に生ずる燃料漏出量はブツシ
ュ40内の1つのリングみぞ41内に集められ、孔42
およびリングみぞ43を介して1つの漏出導管62内へ
導かれる。
ュ40内の1つのリングみぞ41内に集められ、孔42
およびリングみぞ43を介して1つの漏出導管62内へ
導かれる。
この漏出導管62はリングみぞ57へ通じている。
以上の調節部材の作業形式は次の通りである:燃料噴射
装置の系作業圧が上回った際、導管45を介してリング
通路14に接続しているピストン41がばね49の力に
抗して1つの位置へ押し動かされる。
装置の系作業圧が上回った際、導管45を介してリング
通路14に接続しているピストン41がばね49の力に
抗して1つの位置へ押し動かされる。
この位置はピストン47の制御面52が燃料戻り導管5
8に程度の差はあれ重なり、相応の燃料量がシールリン
グ55と案内孔48の円すい区分56との間に生じた空
隙および径小の段部51と案内孔48との間に形成され
ているリング間隙を通って燃料戻り導管58から燃料タ
ンク12内へ戻ることになる位置である。
8に程度の差はあれ重なり、相応の燃料量がシールリン
グ55と案内孔48の円すい区分56との間に生じた空
隙および径小の段部51と案内孔48との間に形成され
ているリング間隙を通って燃料戻り導管58から燃料タ
ンク12内へ戻ることになる位置である。
この場合ばね49の初張力は次のように設定されている
。
。
即ち、ピストン47の制御面52が燃料戻り導管58に
重なる直前に最小許容値の系作業圧が生ずるように設定
されている。
重なる直前に最小許容値の系作業圧が生ずるように設定
されている。
燃料供給の停止後には、燃料量、即ちピストン47の調
節位置から休止位置への排出量並びに燃料供給ポンプか
ら調節部材46へのフレキシブルな燃料導管の蓄わえ能
力により圧力低下によって生ずる燃料量をピストン表面
と案内孔48との間のリング間隙を介してリングみぞ5
7、ひいては燃料戻り導管58へ流出させねばならない
。
節位置から休止位置への排出量並びに燃料供給ポンプか
ら調節部材46へのフレキシブルな燃料導管の蓄わえ能
力により圧力低下によって生ずる燃料量をピストン表面
と案内孔48との間のリング間隙を介してリングみぞ5
7、ひいては燃料戻り導管58へ流出させねばならない
。
このすング間隙は、系作業圧から閉鎖圧へのできるだけ
迅速な圧力低下が生ずるように設計されている。
迅速な圧力低下が生ずるように設計されている。
これによって、点火がしゃ断されて機関が停止した時、
即ち測定部材2および制御スプール6がまだ変位してい
る時に燃料が噴射されてしまうようなことは防止される
。
即ち測定部材2および制御スプール6がまだ変位してい
る時に燃料が噴射されてしまうようなことは防止される
。
ピストン47の制御面52とリングみぞ57との間の間
隔は小さくされており、これによって相応に大きなヒス
テリシスを有する非対称的な圧力場が防止される。
隔は小さくされており、これによって相応に大きなヒス
テリシスを有する非対称的な圧力場が防止される。
燃料供給の停止に伴うピストン47の調節位置から休止
位置へのしゆう動について第3図に従って述べるならば
、ピストン47の休止位置へのしゆう動中に燃料が径小
の段部51と案内孔48との間のリング間隙を経て燃料
戻り導管58へ流出し、この流出はシールリング55が
案内孔48の円すい区分56に密着して燃料戻り導管5
8への燃料の戻りをしゃ断するまで続く。
位置へのしゆう動について第3図に従って述べるならば
、ピストン47の休止位置へのしゆう動中に燃料が径小
の段部51と案内孔48との間のリング間隙を経て燃料
戻り導管58へ流出し、この流出はシールリング55が
案内孔48の円すい区分56に密着して燃料戻り導管5
8への燃料の戻りをしゃ断するまで続く。
このことは次のことを意味する。
即ち、既に調節位置へのピストン47のしゆう動に関連
して述べた系内作業圧の最小許容値の設定位置を制御面
52が通過してシールリング55が円すい区分56に密
着するに至る間にも燃料が燃料戻り導管58へ流出する
ことを意味する。
して述べた系内作業圧の最小許容値の設定位置を制御面
52が通過してシールリング55が円すい区分56に密
着するに至る間にも燃料が燃料戻り導管58へ流出する
ことを意味する。
この結果として燃料噴射装置内の圧力は系内作業圧の最
小許容値をも下回って、もはや噴射弁を開き得ない圧力
となる。
小許容値をも下回って、もはや噴射弁を開き得ない圧力
となる。
ピストン47の作業位置と休止位置との間隔は、シール
リング55が案内孔48の円すい区分56に密接してシ
ールする直前に、ばね49が次のような程度に弛緩する
ように設計されている。
リング55が案内孔48の円すい区分56に密接してシ
ールする直前に、ばね49が次のような程度に弛緩する
ように設計されている。
即ち、系作業圧が噴射弁の開放圧力以下に低下して、な
おかつ高温時の機関における燃料の蒸気圧力よりも上で
ある程度に弛緩するように設計されている。
おかつ高温時の機関における燃料の蒸気圧力よりも上で
ある程度に弛緩するように設計されている。
ピストン47の休止位置外へのしゆう動は再び高い系作
業圧を呈した時にはじめて起る。
業圧を呈した時にはじめて起る。
というのはシールリングの直径が制御面52の直径より
も小さいからである。
も小さいからである。
燃料戻り導管58の入口には燃料流量が大きい場合ベン
チュリ効果を惹起する結果として負圧が生じ、この負圧
はリングみぞ57を経て漏出導管62へ、かつ孔59.
60を経て室61内へそれぞれ作用し、効果的にはね4
9に対して反対作用する。
チュリ効果を惹起する結果として負圧が生じ、この負圧
はリングみぞ57を経て漏出導管62へ、かつ孔59.
60を経て室61内へそれぞれ作用し、効果的にはね4
9に対して反対作用する。
このようにして燃料流量が大きい場合にも所望のフラッ
トな制御特性曲線が得られる。
トな制御特性曲線が得られる。
第1図は燃料噴射装置の縦断面図、第2図は第2図中の
■−■線による断面図、第3図は第2図のピストンの部
分を示す拡大断面図である。 1・・・・・・吸気管、2・・・・・・測定部材、3・
・・・・・絞り弁、4・・・・・・旋回レバー、5・・
・・・・旋回点、6・・・・・・制御スプール、7・・
・・・・配量弁、8・・・・・・円すい区分、9・・・
・・・端部、10・・・[・・燃料ポンプ、11・・・
・・・電気モータ、12・・・・・・燃料タンク、13
・・・・・・導管、14・・・・・・リング通路、15
・・・・・・入口管、16・・・・・・通路、17・・
・・・・リングみぞ、18・・・・・・室、19・・・
・・・室、20・・・・・・ダイアフラム、21・・・
・・・制御スリット、22・・・・・・通路、23・・
・・・・通路、24・・・・・・ばね、27・・・・・
・導管、28・・・・・・室、29・・・・・・予備絞
り部、30・・・・・・減衰絞り部、32・・・・・・
導管、33・・・・・・圧力制御弁、35・・・・・・
戻し導管、40・・・・・・ブツシュ、41・・・・・
・リングみぞ、42・・・・・・孔、43・・・・・・
リングみぞ、45・・・・・・導管、46・・・・・・
調節機構、47・・・・・・ピストン、48・・・・・
・案内孔、49・・・・・・ばね、50・・・・・・ね
じ、51・・・・・・段部、52・・・・・・制御面、
53・・・・・・円すい部分、54・・・・・・みぞ、
55・・・・・・シールリング、56・・・・・・円す
い区分、57・・・・・・リングみぞ、58・・・・・
・燃料戻り導管、59,60・・・・・・孔、61・・
・・・・室、62・・・・・・漏出導管。
■−■線による断面図、第3図は第2図のピストンの部
分を示す拡大断面図である。 1・・・・・・吸気管、2・・・・・・測定部材、3・
・・・・・絞り弁、4・・・・・・旋回レバー、5・・
・・・・旋回点、6・・・・・・制御スプール、7・・
・・・・配量弁、8・・・・・・円すい区分、9・・・
・・・端部、10・・・[・・燃料ポンプ、11・・・
・・・電気モータ、12・・・・・・燃料タンク、13
・・・・・・導管、14・・・・・・リング通路、15
・・・・・・入口管、16・・・・・・通路、17・・
・・・・リングみぞ、18・・・・・・室、19・・・
・・・室、20・・・・・・ダイアフラム、21・・・
・・・制御スリット、22・・・・・・通路、23・・
・・・・通路、24・・・・・・ばね、27・・・・・
・導管、28・・・・・・室、29・・・・・・予備絞
り部、30・・・・・・減衰絞り部、32・・・・・・
導管、33・・・・・・圧力制御弁、35・・・・・・
戻し導管、40・・・・・・ブツシュ、41・・・・・
・リングみぞ、42・・・・・・孔、43・・・・・・
リングみぞ、45・・・・・・導管、46・・・・・・
調節機構、47・・・・・・ピストン、48・・・・・
・案内孔、49・・・・・・ばね、50・・・・・・ね
じ、51・・・・・・段部、52・・・・・・制御面、
53・・・・・・円すい部分、54・・・・・・みぞ、
55・・・・・・シールリング、56・・・・・・円す
い区分、57・・・・・・リングみぞ、58・・・・・
・燃料戻り導管、59,60・・・・・・孔、61・・
・・・・室、62・・・・・・漏出導管。
Claims (1)
- 1 混合気圧縮型の外部点火内燃機関において吸気管内
へ連続的に噴射する燃料噴射装置用の調節機構であって
、内燃機関の吸気管内には1つの測定部材と1つの任意
操作可能を絞り弁とが相前後して配置されており、測定
部材は流入空気量に比例して、通常は一定ながら機関特
性値に従って変化する戻し力に抗して変位可能であり、
噴射弁へ通ずる燃料導管内に配置された1つの弁の可動
部分が前記測定部材の変位に応じて空気量に対する所望
の割合での燃料量の配量のために動作可能であり、調節
機構は燃料ポンプの下流側の燃料圧に関連して1つのば
ねの力に抗して動いて燃料を燃料ポンプの吸込み側へ戻
すことにより燃料噴射装置の系内作業圧を調節する形式
のものにおいて、調節機構46として1つの案内孔48
内に配置された1つのピストン47が使われており、こ
のピストン41は燃料流に面する側に、制御面52を有
する径小の段部51とこの制御面52からピストン端面
に至る円すい部分53とを有しており、この円すい部分
53は案内孔48の円すい区分56内へ入り込んでおり
、ピストン47の円すい部分53はシールリング55を
配置したみぞ54によって中断されており、シールリン
グ55は燃料噴射装置内の燃料圧が噴射弁の開放圧力以
下に低下した時に案内孔48の円すい区分56に密接す
ることを特徴とする、燃料噴射装置用の調節機構。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732329667 DE2329667C3 (de) | 1973-06-09 | Regelorgan für eine Kraftstoffeinspritzanlage von Brennkraftmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5035532A JPS5035532A (ja) | 1975-04-04 |
| JPS5843583B2 true JPS5843583B2 (ja) | 1983-09-28 |
Family
ID=5883666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49065866A Expired JPS5843583B2 (ja) | 1973-06-09 | 1974-06-10 | ネンリヨウフンシヤソウチヨウノ チヨウセツキコウ |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3951119A (ja) |
| JP (1) | JPS5843583B2 (ja) |
| AT (1) | AT331080B (ja) |
| BR (1) | BR7404713D0 (ja) |
| CA (1) | CA1011581A (ja) |
| ES (1) | ES427121A1 (ja) |
| FR (1) | FR2232679B1 (ja) |
| GB (1) | GB1469125A (ja) |
| IT (1) | IT1014718B (ja) |
| PL (1) | PL91276B1 (ja) |
| SE (1) | SE388665B (ja) |
| SU (1) | SU542477A3 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2841920A1 (de) * | 1978-09-27 | 1980-04-17 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzanlage |
| JPS6011213B2 (ja) * | 1978-11-30 | 1985-03-23 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料供給装置 |
| DE3002458A1 (de) * | 1980-01-24 | 1981-07-30 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Zumess- und mengenteilerventil |
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| US5462030A (en) * | 1994-05-31 | 1995-10-31 | Caterpillar Inc. | Encapsulated adjustable rate shaping device for a fuel injection system |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE1910112C3 (de) * | 1969-02-28 | 1974-07-18 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Regeleinrichtung für die Fördermenge einer Einspritzpumpe für Brennkraftmaschinen |
| US3713430A (en) * | 1969-12-01 | 1973-01-30 | Bosch Gmbh Robert | Fuel injection system |
| US3628515A (en) * | 1969-12-01 | 1971-12-21 | Bosch Gmbh Robert | Measuring device for a fuel injection system |
| DE2062078C3 (de) * | 1970-12-17 | 1978-04-06 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Kraftstoffeinspritzanlage für gemischverdichtende fremdgezündete Brennkraftmaschinen |
| BE759677A (fr) * | 1969-12-01 | 1971-04-30 | Bosch Gmbh Robert | Installation d'injection continue de combustible dans le tube d'aspiration notamment de moteurs a combustion interne a compression du melange et a dispositif d'allumage commande de l'exterieur |
| JPS50219B1 (ja) * | 1970-04-24 | 1975-01-07 | ||
| DE2054911A1 (de) * | 1970-11-07 | 1972-05-10 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Regelorgan für eine Kraftstoffeinspritzanlage |
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| JPS553528B1 (ja) * | 1971-07-05 | 1980-01-25 |
-
1974
- 1974-04-17 US US05/461,623 patent/US3951119A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-24 CA CA200,789A patent/CA1011581A/en not_active Expired
- 1974-06-04 IT IT23533/74A patent/IT1014718B/it active
- 1974-06-07 SU SU2034091A patent/SU542477A3/ru active
- 1974-06-07 BR BR4713/74A patent/BR7404713D0/pt unknown
- 1974-06-07 GB GB2540874A patent/GB1469125A/en not_active Expired
- 1974-06-07 PL PL1974171737A patent/PL91276B1/xx unknown
- 1974-06-07 FR FR7419704A patent/FR2232679B1/fr not_active Expired
- 1974-06-07 AT AT474174A patent/AT331080B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-06-07 SE SE7407541A patent/SE388665B/xx unknown
- 1974-06-08 ES ES427121A patent/ES427121A1/es not_active Expired
- 1974-06-10 JP JP49065866A patent/JPS5843583B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT331080B (de) | 1976-08-10 |
| PL91276B1 (ja) | 1977-02-28 |
| ES427121A1 (es) | 1976-09-01 |
| DE2329667B2 (de) | 1977-06-02 |
| FR2232679B1 (ja) | 1979-01-26 |
| US3951119A (en) | 1976-04-20 |
| DE2329667A1 (de) | 1975-01-02 |
| SU542477A3 (ru) | 1977-01-05 |
| BR7404713D0 (pt) | 1975-01-07 |
| SE388665B (sv) | 1976-10-11 |
| IT1014718B (it) | 1977-04-30 |
| JPS5035532A (ja) | 1975-04-04 |
| FR2232679A1 (ja) | 1975-01-03 |
| GB1469125A (en) | 1977-03-30 |
| SE7407541L (ja) | 1974-12-10 |
| CA1011581A (en) | 1977-06-07 |
| ATA474174A (de) | 1975-10-15 |
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