JPS584392A - 芋処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、子処理装置、特にポテトチップス（クリスプ
ス）のような歯ざわりの良いスナック食品を製造するに
用いられる装置に関する。

ポテトクリスプを製造する場合、大型のじゃがいもをシ
ート状に切断して揚げる前に小さい子片に分断できるよ
うに、皮むき後のじゃがいもを選別する必要がある。も
しこのような選別および分断がなされないと、でき、あ
がったクリスプスが大きくなってしまう。この結果クリ
スプスは、密封工程中において袋の封止部にひつかかつ
Ｃしまったり、あるいはクリスブスの鋭い角が袋を破る
恐れがある。従来じゃがいもは、移動体が粗い網目で形
成されたコンベヤによって選別されていた。

５− 小さい芋は、この網目を通って次の１程に供給され、大
ぎいじゃがいもは網′目を通過しないで分断部に運ばれ
、そこで小さい子片に分断された。

しかし、この子処理装置においては、分断部が次工程に
供給されるに十分小さく分断（例えば、二等分）された
子片を保証しない。例えば、分断動作は芋から小さな破
片のみ、を除去し、芋の４法があまりに減少しない。こ
の理由のために、分断された芋は余りにも大きい芋片が
再び分断部に戻るように選別器に戻す必要がある。

ト記したように、従来の分断部は芋を略二等分するとい
うよりは芋の破片をしばしば製造して（また。これら芋
の破片はシート状に切断されてさらに小さい芋片になり
、また標準をはるかに下回。

不用のクリスプスを製造してしまう。さらに揚げ工程中
において、小さい子片はばらばらになって揚げ油を汚染
づる。それゆえ、この油を再麿消浄化する必要がある。

そうでなければ、この循環油のシステムが汚染物によっ
て詰まってしまう。この汚染問題は選別中に小さい芋が
、網目を通過す６− る代りに、網目に詰ったり、はねたりして分断部に運ば
れることによってさらに複雑となる。

また、Ｆ記の従来の選別７８沫においては、１つの寸法
のみが長い細長い芋が選別コンベヤの網目を通゛遇する
場合がある。この細長い芋は分断されないで次工程に供
給され、シート状に切断時に封止部にひっかかる大型の
クリスプスを製造づる恐れもある。それゆえ、従来の選
別、細断方法は、上２の問題の完全な答とはならない。

本発明の目的はこれらの欠点を克服できる芋処理装置を
提供することである。

本発明によれば、芋処理装置は、芋を分断する分断部と
、分断部に芋を供給すると共に芋が分断部に到着ルた時
に芋を配向させる供給手段とを備え、供給手段は芋の長
手り向が進行方向Ｆに直交するように配向させて所定位
置に芋を載置し、分断部の切断手段は所定位置に配向載
置する芋を少なくとも所定位置の中央を通常通過する切
断平面で分断づるように配設されることを特徴としてい
る。

この方法において、供給手段は、切断１段が芋を少なく
とも二等分に切断゛できるように芋を配向配置させる。

これらの子片は、次工程のために選別が不要となるに−
１分な大きさが保証される。これを考慮にいれると、本
発明の芋処理装置は、Ｉが供給される入力部と、この入
力部から芋が供給されて芋の所定寸法より大きいものと
小さいものとに選別する選別部と、この選別部において
所定寸法より大きい芋は第１の出力溝に向わせ、また所
定寸法より小ざい芋は第２の出力溝に向わせ、供給手段
は第１の出力溝から芋を受ＧＪ取り、第２の出力溝から
の芋と分断部り目らの切断芋とが各々次工程に供給され
る出力部とを備えることが好ましい。

また供給手段１よ、複数の相対移動づるポケットを備え
たウオーキング　ビーム　コンベヤであり、芋が進行方
向に沿ってポケットからポケットへ順次移送された時に
複数のポケットが配向配置の芋を進めるように運送して
も良い。例えば、ウオーキング　ビーム　コンベヤは、
相対移動し得る第１組のポケットおよび第２４ｆ１のポ
ケットを備え、これら第１組およびふ２組のボケライが
、共に平行にｆ！置される複数の第１部月および第２部
材内において横方向に位置合せされた窪の連続物によっ
て夫々形成されると共に第１部材が第２部材に挾み込ま
れる。この窪は、大／？第１、第２部材のＦ万端、にＶ
字状に形成されると共に進行方向Ｆに並んでおり、その
少なくともいくつかが水平に対して異なった角度で傾斜
しＣいる１対の向い合う緩勾配端と、急勾配端とを夫々
有し、第１組のポケットの緩勾配端が−ｙノ向に面し、
第２組のポケットの急勾配端が他方向に面゛している。

さらに複数の第１部月および第２部部材に各々形成され
る窪は、各ポケット毎に、つＡ−キングビームコンベヤ
の中央に配置される第１、第２部材が外側に形成される
第１、第２部材に比べて深く形成されてポケットが各々
横方向にへこんでいることが有利で、ある。

この切断手段は、互いに白文する２つの切断面で配向配
置の芋を同時に分断することが便利であ９− る。

以下に図面１を参照して本゛発明の一実施例を説明する
。

まず第１図に示される装置は、ポテトチップスのような
歯ざわりの良いスナック食品の製造のためにじゃがいも
（芋）を容易に処理するもので、最初にばら荷の芋が複
数（この場合、６個）の皮むき器１０に供給される。皮
むき後、芋はコンベヤ１１によってホッパー１２に移送
される。上昇コンベＡ７１３は皮がむかれた芋をホッパ
ー１２からすくい上げて滑降斜面（シュート）１−４の
高い方に載せる。この芋は、滑降斜面１４をころがり落
ちると、複数の傾斜の溝によ−）で分離される。

この場合１個の溝のみが示されているが、他の溝も同一
であることが理解される。台溝の低い端部で各芋はゲー
ト１５に各々接触する。一定の時間毎にゲート１５は開
き、これにより芋が別のゲート１７に形成されるホッパ
ー１６に落下する。この点で、〜１別器１８は所定の４
法より小ざい芋を全てホッパー１６から除去して滑降斜
面１９に載１０− せる。これら小さい芋は小力にろがり落ちて出口ホッパ
−２０に移動する。図示の実施例においては、選別器１
８が芋が中にのせられる複数のポケットを有する傾斜の
つＡ−キング　ビーム　コンベＶの形態をとり、これら
のポケットに嵌まる一１分小さい芋がこのウオーキング
　ビーム　コンベヤに“よって、Ｆ方に移送され、残り
の芋は小ツバ−に残される。この型の選別器は同日出願
の英国特許第８１１９０５６号、名称［選別方法および
装置」に記載している。

ゲート１７は一定時間狛に開いてホッパー１６に残って
いる大型寸法の芋を滑降斜面２１に落下さけ、振動コン
ベヤ２２の一端に位置させる。ここで、芋が複数の（第
１図においては１列のみを示している）平行な溝２３の
各々に順々に並んで振動する。合溝２３から芋が１組の
ゲート２４．２５の＆ＩＪ御で、分断部２７に芋を移送
する供給機構２６に同時に１個ずつ排出される。この供
給機構２６は多溝２３に各々対応した複数のウオーキン
グ　ビーム　コンベヤ２８を備えている。供給−操作中
、芋は分断部２７に到達時に所定の位置になるようにウ
オーキング　′ビーム　コンベヤ２Ｂを横切るように位
置し配向している。分断部２７でカッタ２９は各ウオー
キング　ビーム　コンベヤ２８で運ばれた芋を略４等分
の子片に分断する。

これら子片は出口ホッパ−２０に排出される。

滑降斜面１４の溝毎には、小さい芋が通過づるポツパー
１．６、選別器１８および滑降斜面１９と、大型寸法の
芋が溝内を通過づる滑降斜面２１、振動コンベヤ２２、
供給機＃４２６および分断部２７とが形成されても良い
ことが認識されよう。しかし、出力ホッパ−２０は全て
の溝に対して共通である。

このようにして分断部２７からの芋ハと滑降斜面１９か
ら小さい芋との全ては、出口ホッパ−２０から吊りさが
りリフト３０によってスナック食品の製ｍＩ程に移送さ
れる。ポテトチップス（クリスプス）の場合、これらの
製造工程は、シート状に切断■稈、品質検査、油あげ工
程および袋詰工程を含んでいる。

１個のウオーキング　ｌコーム　コンベヤ２８は　−第
２図〜第６図に詳細にボされており、各供給機構２６の
他のウオーｉング　ビーム　コンベー１２８も同様の構
造を有している。このウオーキングビーム　コンベヤ２
８は、１対の支持側壁３２と、横方向に間隔おいて平行
に配置された複数の固定部材３１からなる固定構造（第
３図、第４図参照）と、これら固定部材３１間に挾み込
まれると共に横方向に間隔おいて平行に配置された複数
の可動部材からなる可動構造とを備えている。この実施
例においては、６個の固定部材３１と７個の可動部材と
が形成され、外側の可動部材は各々外側の固定部材３１
と側壁３２との間に挾み込まれる。

この固定ｍ造には複数の固定ポケット３４および３５が
形成され、各ポケットが固定部材３１の上端で各々横方
向に位置合せされた窪３６によって形成される。この窪
３６の深さは、外側の固定部材３１から内側の同定部０
３１に徐々に増加して、おり、この結果固定ポケット３
４および３５は、１３− 第４図で理解されるようにその断面が凹状になっている
。これら窪３６の各′々は通常Ｖ字状になっている。

このウオーキング　ビーム　」ンベ鬼７２８の入力端か
ら最初の３個の固定ポケット３４においては、容性３１
が水平に対して異なった角度で傾斜している緩勾配端と
急勾配端とを有し、各急勾配端が（矢印Ｆで承りように
）芋の進行（供給）　７）向に向いている。

しかし、残りの２個の固定ポケット３５は容性３１の端
部が対称に傾斜している。

同様に、可動４％造には複数の凹状の開動ポクッｉ・３
７および３８が形成され、これら可動ポケット３７およ
び３８が可動部材の上端で横方向に位置合せされたＶ字
状の窪３９によって形成される。

上記の固定構造に比べると、このウオーキングビーム　
コンベＡ７２８の入力端から最初の３個の可動ポケット
３７において、容性３９は水平【こ対して異なった角度
で傾斜している緩勾配端と急勾配端とを有し、一方残り
の可動ポケット３８の「１４− が対称な端部を有している。しかしこの配列において、
可動ポケット３７の急勾配端は進行方向Ｆの反対方向に
向いている。

このウオーキング　ビーム　コンベヤ２８は、閉じた通
路に沿って、固定構造に対する可動構造の反復運動によ
って操作される。この閉じた通路は、可動ポケット３８
が固定ポケット３５を各々通って上方に移動するトｒ７
成分と、第２図の矢印Ｆ方向の前進成分と、可動ポケッ
ト３８が次の固定ポケット３５を並んで通って上方に移
動する下降成分と、矢印Ｅ方向の反対方向の後退成分と
をトに移送し、芋をコンベヤに沿って連続移送を得るた
めに繰返される。

まず芋が第１の固定ポケット３４に載せられると、この
芋は第２図のＰｌで示されるように任意の位置でウオー
キング　ビーム　コンベヤ２８に置かれる。この芋が固
定構造のポケットからポケットへ順次移送中に、へこん
だ形のポケットは芋の中心位置を段々どウオーキング　
ビーム　」ンベヤ２８の中心に合うようにこの芋を移動
さぜ、またこのポケットに形成されるＶ字状の窪は芋の
長手方向が第２図のＰ２およびＰ３で示されるように進
行方向Ｆに直交づるように芋を配向させる。

この配向動作は窪３６．３９の特別の形状によって形成
され、芋が第３の固定ボケッ１〜３４に到義した時に、
この芋の配向位置が制限される。それゆえ、固定構造の
固定ポケット３５ど可動構造の可動ポケット３８とは、
第２図のＰ４　、Ｐ５に示されるように、芋の配向と載
置とが維持されるｊ、うに形づけられることが必要であ
る。最終の固定ポケット３５ｒ４分割された子片は出力
傾斜面４０に置かれて出力ホッパー２０にころがり落ら
る。

この最終の固定ポケット３５は、つＡ−キングビーム　
コンベヤ２８石に設けられる分断器２９の下側に配置さ
れる。この分断器２９は垂直に往復運動する十字状の刃
を有し、互に直交する切断面４１．４２　（第２図）に
治ってＰ５で芋を分断する。これら切断面４１および４
２の交差線は通常芋の中心を通り、芋の進行方向Ｆおよ
び芋の配向方向を含む水平面に対して直角である。詳述
すると、切断面４Ｌ　４２は進行り向Ｆに対し−（各々
直角、水平である。また切断面４１で分断する刃の一部
が自由に往復２・きるように、固定部月３１には横方向
に位置合せされた１列の孔４３が形成される。また切断
面４２で分断づる刃の端部は、中心に近′い固定部材３
１間を通過する。さらにこの分断器２９はウオーキング
　ビーム　コンベヤ２８の動きに同期して操作されるよ
うになっている。

この分断器２９には各芋が所定の位置に送られるので、
芋は型、１１法に関係なく常に次の工程に丁度良い小さ
ざの略４′ｓ分に分断される。それゆえ、分断された子
片は次工程に通過する前に再選別する必要が生じない。

ある芋はウオーキングビーム　コンベヤ２８によって移
送された時、第７図のＰ’　ｓに示す−ように最終の固
定ポケット３５の中心に位置しないで進行方向Ｆに対し
て前かがみになる場合もある。このような芋を不均等に
１７− 細断するのを防止するためには、切断面４１の位置は第
３図に示すように正確−な頂点上にあるより、７字溝の
頂点のわずか後に孔４３が開［コするように後方にわず
かに移動できるようになっている。

振動コンベヤ２２の実施例は、第８図、第９図で示され
、滑陪斜面２１から落下する芋を満２３（この場合３列
）の低い屑に導入する入力部４４を備えている。この溝
２３は横方向の断面がＶ字状に形成されている。全ての
振動コンベヤ２２は固定枠４５に取付けられ、振動駆動
手段４６によって振動させられる。上記の如く、ゲート
２４および２５は谷溝２３から各ウオーキング　ビーム
コンベヤ２８へ移送される芋の流れを制御する。

ゲート２４はラッチ回路４８で制御される電磁ソレノイ
ド４７によって操作される。一方ゲート２５は各ウオー
キング　ビーム　コンベヤ２８に連動する分断器２つに
同期して操作される。ゲート２５によって操作されるリ
ミットスイッチ４９はラッチ回路４８のオン端子に接続
されると共にインバータ５１を介してオアゲート５０の
第１の入１８− カ端に接続される。この４７ゲート５０の他の入力端は
芋が斜面５３を滑降した時、この芋によ・〕で動作づ゛
るリミットスイッ）　５２に接続されている。一方オア
ゲート５０の出力はラッチ回路４８のオフ端子に接続さ
れる。

動作において、分断器２９の動作に連続するゲート２．
５の閉塞はリミットスイッチ４９をラッチ回路４８がオ
ンになるように動作させる。この結果、電磁ソレノイド
４７はゲート２４を開き、芋が振動コンベヤ２２から斜
面５３に滑降する。その後、この芋はリミットスイッチ
５２を起動してラッチ回路４８をオフにさせ、これによ
り電磁ソレノイド４７がゲート２４を閉じて芋の流れを
中断させる。ゲート２５が再び開いに時芋は斜面５３か
らウオーキング　ビーム　コンベヤ２８の入力端に落下
づる。芋が振動二）ンベヤ２２から斜面５３にゆり落ち
なかった場合には、リミットスイッチ４９はゲート２５
が再び開いた時にラッチ回路４８をオフさせてゲート２
４を閉じる。それゆえ、このシステムは、ウオーキング
　ビーム　ココンベヤに載せる。

第１０図はゲート２５が省略され、これの代りにゲーｈ
　２４を往復運動させる流体作動子（油圧あるいは空気
ｒ＝シリンダ）５４を用いた別の実施例を示している。

この作動子５４を動作させる空気のような流体の供給は
、ウオーキング　ビームコンベヤ２８および斜面５３の
センサ５６から各ライン５７．５８を経由して送られる
電気信号によって弁５５を動作させて制御される。

ライン５７上の信号は分断器２９と同期して弁５５を動
作させてゲート２４を開き、一方このゲート２４はヒン
サ５６が芋の振動コンベヤ２２から斜面５３への滑降を
検知した時に閉じる。

第１１図は、ゲート２４を制御（るｌ！独な機楊を示し
ている。カム（図示略）はゲート２４を所定の時間毎に
下降させ、これにより、ゲート２４に配設された磁性体
５９が振動自在な鉄製の衝撃板６０にくっついて、破線
で示１ようにゲート２４を開口させる。芋が振動コンベ
ヤ２２から衝撃板６０に落下すると同時に、磁性体５９
と衝撃板　−６０との係合が解除し、この結末ゲート２
４はノ＼ネ（図示略）によって閉塞位置に戻る。

【図面の簡単な説明】

第１図はポテト処理装置の概略側面図、第２図は第１図
に示す芋処理装酋の一部を形成するウオーキング　ビー
ム　コンベヤ２８の平面図、第３図はウオーキング　ビ
ーム　コンベヤ２８の固定構造の側断面図で第４図の■
−■線断面図、第４図は第３図のＩＶ　−ＩＶ線断面図
、第５図はウオーキング　ビーム　コンベ＼７２８の可
動構造の側断面図で第６図のｖ−ｖ線断面図、第６図は
第５図の■−■線断面図、第７図は第３図に示す回定Ｉ
ｉ４造の変形図、第８図は第１図に示す芋処理装置の一
部を形成する振動コンベ〜７２２の概略側面図、第９図
は振動コンベヤ２２の平面図、第１０図は振動コンベヤ
２２の別の実施例を示す概略側面図、第１１図は振動コ
ンベヤ２２の他の実施例を承り概略側面図である。 ２１− １６・・・・・・入力部、１８・・・・・・選別器、１
９・・・・・・第２の出力ｉＭ、２０・・・・・・出力
部・、２１・・・・・・第１の出力部、２７・・・・・
・分断部、２８・・・・・・ｒウオーキング　ビーム　
コンベヤ（供給手段）、２９・ζ・・・・切断手段、３
１・・・・・・第１部材（固定部４４）、３３・・・・
・・第２部材（可動部材）３４．３５・・・・・・第１
組のポケツ１へ（固定ボケツ１〜）、３７．３８・・・
・・・第２組のポケット（可動ポケット）、３６．３９
・・・・・・窪。 −２２〜

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）芋を分断Ｊる分断部と、前記分断部に前記芋を供
   °給すると共に前記芋が前記分断部に到着した時に前記
   芋を配向させる供給手段とを備えた子処理装置において
   、前記供給手段は前記芋の長手方向が進行方向Ｆに直交
   するように配向させて所定位置に前記芋を載置し、前記
   分断部の切断手段は前記所定位置に配向載置覆る前記芋
   を少なくとも前記所定位置の中央を通常通過づる切断平
   面で分断するように配設されることを特徴と（る子処理
   装置。
2. （２）前記供給手段は、複数の相対移動するポケットを
   備えたウオーキング　ビーム　コンベヤであり、前記芋
   が前記進行方向に沿ってポケットからポケットへ順次移
   送された時に前記複数のポケットが前記配向配置の芋を
   進めるように運送することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の子処理装置。
3. （３）前記ウオーキング　ビーム　コンベヤは、相対移
   動し得る第１組の前記ポケットおよび第２組の前記ポケ
   ットを備え、前記第１ｆ１のポケットおよび第２組のボ
   ウットは、共に平行に配置される複数の第１部材および
   第２部材内において横方向に位置合せされた窪の連続物
   によって夫々形成され、前記第１部材が前記第２部材に
   挾み込まれることを特徴とする特許請求の範囲第２項記
   載の子処理装置。
4. （４）前記窪は、夫々前記第１、第２部材の」方突出端
   に形成されると共に前記進行方向Ｆに並んでいることを
   特徴とする特許請求の範囲第３項記載の子処理装置。
5. （５）前記窪は、その少なくともいくつかが水平に対し
   て異なった角度で傾斜している１対の向い合う緩勾配端
   と、急勾配端とを夫々有し、前記第１組のポケットの緩
   勾配端が一方向に面し、前記第２組のポケットの急勾配
   端が他方向に面していることを特徴とする特許。１′１
   求の範囲第３項あるいは第４項記載の子処理装置。
6. （６）前記第１組のボケッ［−および第２絹のポケット
   は、その一方が固定され、他方が移動できることを特徴
   とする特許請求の範囲第３項、第４項あるいは第５項記
   載の子処理装置。
7. （７）°前記第１組のポケットの前記性は、急勾配端が
   前記進行方向Ｆに面して固定されることを特徴とする特
   許請求の範囲第５項および第６項記載の子処理装置。
8. （８）前記複数の第１部材および第２部部材に各々形成
   される窪は、各ポケット毎に、ウオーキングご−ムコン
   ベヤの中央に配置される前記第１、第２部材が外側に形
   成される前記第１、第２部材に比べて深く形成されて前
   記ポケットが各々横り向にへこんでいることを特徴とす
   る特許請求の範囲第３項から第７項までのいずれかに記
   載の子処理装置。
9. （９）前記切断手段は、前記所定位置の略中央を通過し
   て前記所定方向に略直交する少なくとも１つの切断面で
   前記配向配置の芋を分断づるように配列されることを特
   徴とする特許請求の範囲第１頂から第８項までのいずれ
   かに記載の子処理装置。
10. （１０）前記切断手段は、２つの切断面で前記ｉヒ向配
    置の芋を分断するように配列され、前記２つの切断面の
    交差線が通常前記所定位置の略中央を通過し、また前記
    所定り向および進行ｈＭ＋Ｊ　Ｆを含む面に対して直交
    することを特徴とする特許ム＾求の範囲第１項から第９
    項までのいずれかに記載の子処理装置。
11. （１１）前記切断手段は、前記配向配置の芋が同時に前
    記２つの切断面で形成される１字状の切断刃を備えたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載の子処理
    装置。
12. （１２）前記芋が供給される入力部と、この入力部から
    前記芋が供給されて前記芋を前記所定η法より大きいも
    のと小さいものどに選別する選別部と、この選別部にお
    いて前記所定寸法より大きい前記芋は第１の出力溝に向
    わせ、また前記所定１１法より小ざい前記芋は第２の出
    力溝に向わせ、前記供給手段は前記第１の出力溝から前
    記芋を受は取り、前記第２の出り溝からの前記芋と前記
    分断部からの切断芋とが各４次［稈に供給される出力部
    とを備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１項から
    第１１項までのいずれかに記載の子処理装置。