JPS5844110Y2 - 貯炭設備におけるプロ−フィ−ダ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は石炭火力発電所等に設置する貯炭設備における
ブローフィーダーに関する。

従来、貯炭設備におけるブローフィーダーは貯蔵室間を
移動するとき、その羽根車の羽根が、排出口部の上側を
覆うガイド部材の両側下端に安息角で落ち着く石炭に当
りながら走行するという問題があった。

また切出量の微妙な調整を行うことができなかった。

本考案はこのような問題を解決することを目的とし、隔
壁で仕切られた多数の貯蔵室を並設し、貯蔵室の下端排
出口部において貯蔵室間を移動可能す石炭切出用ブロー
フィーダーを設けた貯炭設備において、前記排出口部の
上側を覆うようにして設けたガイド部材の中央に長手方
向に沿って走行自在の台車を設け、該台車の下側に前記
ガイド部材の下端と前記排出口部上端との間に位置して
鉛直軸芯周りで回転する羽根車を設け、該羽根車の各羽
根を、前記ガイド部材両側下端において石炭が台車走行
方向両側で形成する安息角内に対して出退自在にした構
成の貯炭設備におけるブローフィーダーを提供すること
によって、その目的を達成するものであり、これにより
、ブローフィーダー走行中において羽根車の羽根を安息
角に落ち着く石炭に当てなくて済むとともに切出量の微
妙な調整を行うことができるものである。

以下本考案の構成を、その一実施例を示す図面に基づい
て詳細に説明する。

第１図〜第３図において１は貯炭庫で、内部が隔壁２・
・・により横方向並びに前後方向に仕切られて多数の貯
蔵室３・・・を有し、横方向に仕切らねた貯蔵室３・・
・前後に複数列布している。

各列の貯蔵室群４の一端列側にはパケットエレベータ５
が設置されており、このパケットエレベータ５に石炭を
送り込むベルトコンベア６が設けられている。

７は各列の貯蔵室群４の上部において全ての貯蔵室３・
・・間に亘って設けられたベルトコンベアで、このベル
トコンベアＴには全ての貯蔵室３・・・間に亘って走行
可能ナトリッパ８が設けられている。

９は各列の貯蔵室群４の各貯蔵室３の下部に形成された
石炭排出口であり、この排出口９部においてブローフィ
ーダー１０〔詳細は後述する〕が全ての貯蔵室３・・・
間に亘って走行可能に設けられている。

１１は前記排出口９の下側に設けられた搬出用ノベルト
コンベアで、このベルトコンヘア１１は各列の貯蔵室群
４の全ての貯蔵室３・・・間に亘って設けられていて貯
蔵室群４の他端より側方に突出している。

１２はこの搬出用ベルトコンベア１１の突出端部の下側
に一端が位置するように設けられた次工程への搬送用ベ
ルトコンベアである。

ところで前記各貯蔵室３は第３図に示すように排出時に
おいて石炭が前記排出口９から円滑に排出するように下
すぼまり状となっており、しかも非排出時において石炭
が排出口９の棚９ａ土で自然に静止するように構成きれ
ている。

又も貯蔵室群４は略々密閉構造であり、その上端部にお
いて石炭から発生するガスの滞留と温変上昇を防止する
ために換気装置（図示せず）が設けられている。

第４図〜第６図に前記ブローフィーダー１０の構成を示
す。

即ち前記各貯蔵室３の下部には横方向から見て略々三角
形状のガイド部材１３が前記排出口９の上側を覆うよう
にして設けられており、このガイド部材１３は各列の貯
蔵室群４の横方向全長に亘って連続しており、各貯蔵室
３のガイド部材１３の両側下端によって前記石炭の非排
出時における静止を行なえるようにすると共にこのガイ
ド部材１３の下端孔部１３ａより内部に前記ブローフィ
ーダー１０の上部台車１４が嵌入してこの上部台車１４
の両側に設けた走行車輪１５・・・がガイド部材１３の
レール部１６．１６上に載ってブローフィーダー１０が
走行できるようになっている。

従って、ガイド部材１３両側下端において石炭が台車走
行方向両側で安７は角を形成する。

このブローフィーダー１０の上部台車１４の下側には羽
根車１７が取り付けられている。

この羽根車１７は前記ガイド部材１３の下端と前記排出
口９上端との間に位置しており、上部台車１４に設けた
回転駆動装置１８により鉛直軸芯の周りで回転し得るよ
うになっている。

１９は前記羽根車１７の下側に設けた下部台車で、前記
排出口９内に位置しており、この下部台車１９と前記上
部台車１４は固定されていて、両台車１９．１４間に前
記羽根車１７が回転自在に設けられている。

２０・・・、２１・・・は前記ガイド部材１３の下端孔
部１３ａ内面及び前記排出自９内面に接当するように前
記上部台車１４及び下部台車１９に設けたサイドローラ
である。

２２は前記走行車輪１５・・・を回転させてブローフィ
ーダー１０を走行させるための走行駆動装置である。

尚前記羽根車１７の各羽根２３は水平軸芯の周りで回転
して角度調節できるようになっており、もって、ガイド
部材１３両側下端において石炭が台車走行方向両側で形
成する安息角内に対して出退自在とされている。

又このブローフィーダー１０が各列の貯蔵室群４の全て
の貯蔵室３・・・間全体に亘って走行できるように貯蔵
室３．３間の隔壁２は下端部が開口しており、又全ての
ガイド部材１３・・・の下端孔部１３ａ・・・並びに前
記排出口９・・・は貯蔵室群４の長さ方向に連通してい
る。

更（こ前記各隔壁２の上端部は前記トリッパ８が全ての
貯蔵室３・・・間に亘って走行できるように開口してい
る。

尚実際は前記貯蔵室群４の下半分及びガイド部材１３は
鉄筋コンクリートにより作られ、上半分は鋼材で作られ
ている。

次に、斯かる構成の貯蔵設備の使用状態について述べる
と、前記ベルトコンベア６で運搬された石炭はパケット
エレベータ５を介して前記ベルトコンベア７上に載せら
れ、トリッパ８によって谷貯蔵室３に供給される。

このときベルトコンベア６には各種の石炭が炭種別〔石
炭の種類、発生熱量等により区別する〕に載せられ、前
記トリッパ８を例えば第１図に示すＡの貯蔵室３から順
番に移動停止させて各貯蔵室３に石炭を炭種別に供給す
る。

各貯蔵室３に貯蔵された石炭は貯蔵室３の下部に位置す
るブローフィーダー１０により前記排出口９から前記搬
出用ベルトコンベア１１上に切り出される。

このベルトコンベア１１上に切り出された石炭はベルト
コンベア１２に載せられて次工程に送られる。

このときブローフィーダー１０は走行速度と前記羽根車
１７の各羽根２３の傾斜角を調節することにより石炭の
切出量の調節を行なうことができる。

尚ブローフィーダー１０は前記貯蔵室３・・・間を移動
でき、このブローフィーダー１０を適当な位置の貯蔵室
３下端部に移動させてその貯蔵室３内の石炭を切り出す
ことができる。

例えば４台のブローフィーダー１０を第１図に示すＤ−
Ａの貯蔵室３・・・の下部で稼動させて石炭の切り出し
を行なうことにより第１図及び第８図に示すようにＡ−
Ｄの貯蔵室３・・・の石炭を必要熱量に応じた適正な比
率で混合して搬出用ベルトコンベア１１上に層状に積載
して切り出すことができる。

このとき例えばＤの貯蔵室３の石炭を４５多、Ｃの石炭
を２５％、Ｂの石炭を２０係、Ａの石炭を１０％の割合
で混合してベルトコンベア１１上に切り出すことができ
る。

ブローフィーダー１０が石炭の切り出しを行なっていな
いときは石炭は前記ガイド部材１３の下端コーナ一部に
よって第４図二点鎖線で示すように静止しており、従っ
てブローフィーダー１０の走行は前記羽根車１７の各羽
根２３を傾斜させずに水平状態にしておくことにより行
なうことができる。

又貯蔵室群４中間のＣとＤの貯蔵室３，３間の隔壁２を
第１図２点鎖線で示すように２叉状にすると共ｔここの
２枚の隔壁部２ａ、２ａ間の隔壁部２ｂを無くしておき
、前記ブローフィーダー１０の通路を前記２枚の隔壁部
２ａ、２ａによって仕切るようにすることも可能である
。

更に前記羽根車ＩＴの各羽根２３を、ガイド部材１３両
側下端において石炭が台車走行方向両側で形成する安息
角内に対して出退自在とするために、第９図及び第１０
図に示すように羽根車１γの谷羽根２３を矢印方向に出
退させて石炭の切出量の調整を行なうようにすることも
可能である。

即ち第９図の場合は各羽根２３は鉛直軸（図示せず）の
周りで回転させて角度調整できるようになっており、第
１０図の場合は各羽根２３はガイド２４内より突出させ
、その突出量を調整できるようになっている。

尚この第９図及び第１０図に示す実施例において各羽根
２３を前記第５図に示すように水平軸芯の周りで回転さ
せてねじり調整できるようにすることも可能である。

以上本考案によれば、羽根車の谷羽根を、ガイド部材両
側下端において石炭が台車走行方向両側で形成する安息
角内に対して出退自在としたので、谷羽根を後退させる
ことにより走行中において安息角で落ち着く石炭に当て
なくて済むとともに、各羽根を伸展させることによりそ
の両側からの切出しを行うことができ、さらにその伸展
量を調整することにより切出量の微妙な調整を行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図〜第６図は
第１実施例を示し、第１図は縦断正面図、第２図は一部
切欠平面図、第３図は縦断側面図、第４図は第３図の要
部拡大図、第５図はブローフィーダーの平面図、第６図
はブローフィーダーの概略正面図、第７図は石炭の切出
し方法の一例を示す説明図、第８図は第７図のＸ−Ｘ断
面図、第９図及び第１０図は第２実施例及び第３実施例
におけるブローフィーダーの平面図である。 １・・・・・・貯蔵庫、２・・・・・備壁、３・・・・
・・貯蔵室、４・・・・・・貯蔵室群、７・・・・・・
ベルトコンベア、８・・・・・・トリツバ、９・・・・
・・排出口、１０・・・・・・ブローフィーダ、１１・
・・・・・ベルトコンベア、１３・・・・・・ガイド部
材、１３ａ・・・・・・下端孔部、１４・・・・・・上
部台車、１５・・・・・・走行車輪、１６・・・・・ル
ール部、１７・・・・・・羽根車、１８・・・・・何紙
駆動装置、１９・・・・・・下部台車、２２・・・・・
・走行駆動装置、２３・・・・・・羽根。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 隔壁で仕切られた多数の貯蔵室を並設し、貯蔵室の下端
   排出口部において貯蔵室間を移動可能な石炭切出用ブロ
   ーフィーダーを設けた貯炭設備において、前記排出口部
   の上側を覆うようにして設けたガイド部材の中央に長手
   方向に沿って走行自在の台車を設け、該台車の下側に前
   記ガイド部材の下端と前記排出口部上端との間に位置し
   て鉛直軸芯周りで回転する羽根車を設け、該羽根車の各
   羽根を、前記ガイド部材両側下端において石炭が台車走
   行方向両側で形成する安息角内に対して出退自在にした
   ことを特徴とする貯炭設備におけるブローフィーダー。