JPS5844190A - シ−ルド掘削機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来地下水のある個所における掘削工法には、圧気工法
、薬液注入工法を併用した手掘シールド工法、或いは泥
水加圧工法、泥土加圧工法を併用した機械化シールド工
法が採用されているが、これらの工法は何れも地山を完
全に弛めることなく施工することは困難であるばかりで
なく、土破りかシールＶ直径より浅い個所は施工時に地
表面の隆起、或いは沈下の現象を生じ、施工不可能な状
態になることがある。

本発明はこのような欠陥を除去し、地山を弛めることな
く掘削しうる改良されたシールド掘削機を提供すること
を目的として提案さえこもので、シールド本体の前端部
に１回転自在に且つ同本体とともに進退動自在に装架さ
れた円筒状回転切削部材、及び同回転切削部材の内周面
に沿って回転自在に配設された回転掘削円盤と、同円盤
の中心軸に接続され同円盤による掘削土を後方に搬出す
るように構成された水平排土部材とよりなり、且つ前記
回転切削部材内に進退動自在に装架された回転掘削排土
部材よりなることを特徴とてるシールド掘削機に係るも
のである。

本発明に係るシールド掘削機においては前記したように
、シールド本体の前端部に、円筒状回転切削部材が回転
自在且つシールド本体とともに進退動自在に装架されて
いるので、シールドジヤツキを介してシール１本体とと
もに同回転切削部材を相転掘削排土部材に先行して回転
せしぬ′ｔ、［がら地盤内に貫入せしめていくと、前記
回転切削部材によって地盤が円筒状に切削され、しかも
同切削土は前記回転切削部材によって圧密包持されるの
で、掘削時における地盤面の隆起、沈下の影響が少ない
。

本発明に係るシールド掘削機においては、ｆｉｉｌ記の
ように円筒状沖」転切削部材によって切削包持された地
盤内に、同回転切削部材に対して進退自在に装架された
回転掘削部材の回転掘削円盤を回転せしめながら前進せ
しめ、同回転掘削円盤によって土圧を支承しなから齢配
回転切削部材内して抱持された円筒状切削土を掘削して
、Ａｉｌ記掘削円盤の軸心に接続された水平排土部材に
よって掘削土を後方に搬出するようにしたので、シール
ドｍｌ断面の地山を弛めることなく牛屈削しうろもので
ある。

本発明によればこのように簡単な構成で地盤を弛めるこ
となく掘削し５るものであり、上被りの浅い個所の掘削
も支障なく遂行でき、地下水圧の少ない個所でも補助工
法を使用することなく各功に施工しうるものである。

以下本発明を図示の実施例について説明する。

（１）はシールド本体で、そのリングビームに装架され
たシールドジヤツキ（２）を、シールド本体（１）の後
方に組立てられたセグメント（３）に反力をとって伸長
せしめることによって、シールド本体ｉｌ＋を前進せし
められるようになっている。

（４）は円筒状回転切削部材で、シールド本体＋１１に
装架されたテーパローラ（５）を介して同シールド本体
ｆｌｌＫ回転自在に装架され、前端縁にはカッタ（６）
が配設され、後端部に固着されたインナーギヤ（力には
、シールド本体（１）に装架されたモータ（Ｍｌ）の駆
動ギヤ（８）と噛合し、同モータ（Ｍｌ）を駆動てるこ
とによって、前記回転切削部材（４）が駆動回転される
ようになっている。

（９）はシールド本体（１）内の中心軸線上に沿って配
設された、前記水平排土部材を構成するスクリュウオー
ガーで、同スクリュウオーガー（９）の水平ケーシング
（９ａ）はシールド本体（１）のリングビームに取付け
られた水平案内筒ｆ１１に可摺動的に嵌挿され、同案内
筒ａ〔と水平ケーシング（９ａ）との間に配設されたジ
ヤツキ０１１によって進退動されるようになっている。

なお前記水平ケーシング（９ａ）の外周には軸線方向に
延びる突隆条Ｏ２が突設され、前記案内−筒（ＩＩＫ設
けられた溝孔（１０ａ）にｒｉ（摺動的に嵌合し、前記
ケーシング（９ａ）の回転が阻止されている。

ＯＪは回転掘削円盤で、その中心部には円筒部０４１が
一体に突設され、前記円盤（１３１の前面には放射状に
カッタ（Ｉｓ及びカッタスリットが配設され、円筒部（
１４１周縁にはカッタＯｅが配設されろとともに、円筒
部同円に一体に建設された円盤Ｏｎには放射状にカッタ
０樽及びカッタスリットが配設されている。

前記円盤ＯＪの外周部には前記円筒状回転切削部４づ（
４）の内周面に沿って転動てるローラ（１９か装右さＪ
」。

後端部には前ｄ己水十ケーシング（９ａ）の外周に配設
された環状部ｆ２Ｌｌｌ　ｉを転動てるローラ囲が装盾
され、更に前す己スクリュウオーガ＝（９）のオーガー
軸（９ｂ）の先端が前記円盤（１７）に固足され、かく
して水平ケージング（９ａ）に装★されたオーガー軸（
９ｂ）駆動用モーター（Ｍ２）を駆動することによって
前記円盤０が中心円筒部（１４）とともに駆動回転され
るようになっている。

なお前記回転掘削円盤０（は中空体に構成され、その中
空部内にカッタースリットを介して取込まれた掘削土を
、前記水平ケーシング（９ａ）に設けた取入口（９ｃ）
を介して同ケーシング（９ａ）内に搬入しうるようにな
っている。

なお図中（９ｄ）は前記水平ケーシング（９ａ）の後端
に配設された排土口、（２２１は同排土口（９ｄ）から
の排土を後方に搬送するコンベヤ、（２３１はエレクタ
−１（２４１は前記回転切削部材（４）の後端部とシー
ルド本体ｆｉｌとの間に介装されたローラーである。

本発明のシールド掘削機は前記のように構成さねている
ので、モーター（Ｍｌ）を駆Ｔｋｈするとともに、シー
ルドジヤツキ０υをセグメント（３）に反力をとって伸
長し、前記回転切削部材（４）を回転させながらシール
ド本体ｆｉｌとともに推進する。このとぎ前記回転切削
部材（４）は前端縁のカッター（６）によって地山を円
筒状に切削し、切削された地山は前記カッター（６）の
内周側テーパ面によって圧密されながら回転切削部材（
４）内に圧入され、同部材（４）によって抱持される。

（第２図参照） なおこの際回転掘削円盤１３）は駆動を停止し、ジヤツ
キａυによって前記回転切削部材（４１によって抱持さ
れた地山を加圧てるものである。

次いで前記モーター（Ｍ２）を駆動Ｔるとともに、ジヤ
ツキ＋Ｉｌｌを駆動１７て、前記回転掘削円盤（１３１
及びこれに一体向に設けられた円筒部０４）を回転せし
めながら推進して、前記回転切削円盤Ｇ３１によって抱
持された円筒状の地山を掘削てろとともに、掘削土をス
クリュウオーガー（９）を介してず（方に搬送し。

排土口（９ｄ）よりコンベヤ圏に移乗せしめ、坑外に搬
出てる。か＜１．て前記（ロ）転掘削円盤Ｏ３及び円筒
部Ｑ４）によって前記回転切削部材１４）の前端手前ま
で、同部材（４１に抱持された地山を掘削てるものであ
る。

なおこの際前記回転切削部材（４）は停止されている。

かクシて前記回転切削部材（４１による地山の切削。

及び回転掘削円盤ＯＪ並に円筒部０滲によるＡｉｌ記部
材（４）によって抱持された地山の掘進が完了すると、
シールドジヤツキ（２）を退縮して新らたにセグメント
（３）を組立て、（第１図参照）爾後前記工程を反樟し
てトンネルを掘進１°るものである。

以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係るシールド掘削機の一′
実施例の作動状態を示す縦断側面図、第６図はその正面
図である。 ＋１１−−−シールド本体、＋２１−−−シールドジヤ
ツキ、＋４１−−一円筒状回転切削部材、（７１−−−
インナーギヤ、Ｆ８１−−一駆動ギヤ、（９１−−スク
リュウオーガー、旧）−ｍ−ジャッキ、０３−ｍ＝円転
掘削円盤、ｎ４Ｊ−−一円筒部、（Ｍｌ）（Ｍ２）　−
−一モーター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シールド本体の前端部に、（ロ）転自在に１つ同本体と
   ともに進退動自在に装架された円筒状回転切削部材、及
   び同回転切削部材の内周面に沿って同転自在に配設され
   た回転掘削円盤と、同円盤の中心軸に接続され、同円盤
   による掘削土を後方に搬出するように構成された水平耕
   土部材とよりなり、且つ前記回転切削部材内に進退動自
   在に装架された回転掘削排土部材よりなることを特徴と
   Ｔるシールド掘削機。