JPS5844199B2 - 溶接による盲栓が可能な多管式熱交換器 - Google Patents
溶接による盲栓が可能な多管式熱交換器Info
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- JPS5844199B2 JPS5844199B2 JP1302279A JP1302279A JPS5844199B2 JP S5844199 B2 JPS5844199 B2 JP S5844199B2 JP 1302279 A JP1302279 A JP 1302279A JP 1302279 A JP1302279 A JP 1302279A JP S5844199 B2 JPS5844199 B2 JP S5844199B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F11/00—Arrangements for sealing leaky tubes and conduits
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、補修の容易な多管式熱交換器に関し、更に詳
しくは、溶接によって確実でしかも信頼性の高い盲栓が
可能な構造の熱交換器に関するものである。
しくは、溶接によって確実でしかも信頼性の高い盲栓が
可能な構造の熱交換器に関するものである。
多管式熱交換器は、多数の伝熱管とその両端が取付けら
れる管板とを有し、伝熱管内側区域と伝熱管外側区域と
が隔絶されそれらの区域に温度差のある流体を流して熱
交換させるものであって、例えば原子力発電所の蒸気発
生器や化学プラントにおける高温高圧熱交換器のような
場合には、応力腐食等の観点から低合金鋼のような材料
で作られており、この種の材料は溶接時、予熱、後熱処
理が必要となる。
れる管板とを有し、伝熱管内側区域と伝熱管外側区域と
が隔絶されそれらの区域に温度差のある流体を流して熱
交換させるものであって、例えば原子力発電所の蒸気発
生器や化学プラントにおける高温高圧熱交換器のような
場合には、応力腐食等の観点から低合金鋼のような材料
で作られており、この種の材料は溶接時、予熱、後熱処
理が必要となる。
熱交換器製作時点においては、製作工程に従って各組立
ブロック毎、或は全体を同一条件で熱処理することがで
きるので溶接による組立てに何ら問題はない。
ブロック毎、或は全体を同一条件で熱処理することがで
きるので溶接による組立てに何ら問題はない。
しかし、一旦製作した後、多数の伝熱管のうちの数本が
破損したような場合、破損した伝熱管を新しいものと取
り替えるとか、或いは伝熱管を取付けている管板部分で
両端に盲栓を施して伝熱管内側と伝熱管外側とを隔離し
て補修しなげればならないが、この場合が問題である。
破損したような場合、破損した伝熱管を新しいものと取
り替えるとか、或いは伝熱管を取付けている管板部分で
両端に盲栓を施して伝熱管内側と伝熱管外側とを隔離し
て補修しなげればならないが、この場合が問題である。
前記のように熱交換器が低合金鋼などで作られている場
合には、伝熱管端部での盲栓溶接の際、予熱、後熱処理
が必要であり、このような処置を熱交換器全体もしくは
局所的に補修部分のみに施さねばならない。
合には、伝熱管端部での盲栓溶接の際、予熱、後熱処理
が必要であり、このような処置を熱交換器全体もしくは
局所的に補修部分のみに施さねばならない。
ところが、補修後、再度全体を熱処理することは材料に
不必要な熱履歴を与えることになり、強度低下につなが
り好ましくないし、局部的に熱処理を施すことは構造上
並びに作業上から極めて困難であり、そのため充分な熱
処理ができず、信頼性に乏しいことなどから、前記のよ
うな材料で作られた熱交換器では溶接による盲栓は不可
能と考えられていた。
不必要な熱履歴を与えることになり、強度低下につなが
り好ましくないし、局部的に熱処理を施すことは構造上
並びに作業上から極めて困難であり、そのため充分な熱
処理ができず、信頼性に乏しいことなどから、前記のよ
うな材料で作られた熱交換器では溶接による盲栓は不可
能と考えられていた。
また、盲栓は、溶接による方法のほか、爆着による方法
が考えられるが、爆着による方法は作業性、確実性、検
査の方法などに問題がある。
が考えられるが、爆着による方法は作業性、確実性、検
査の方法などに問題がある。
本発明は、上記のような従来技術の実情に鑑みなされた
ものであって、その目的は、本体が低合金鋼などのよう
な溶接時に予熱、後熱処理を必要とする材料で構成され
ていても、溶接により確実で信頼性の高い盲栓が可能で
、しかも熱処理が必要でないような、補修の容易な多管
式熱交換器を提供することにある。
ものであって、その目的は、本体が低合金鋼などのよう
な溶接時に予熱、後熱処理を必要とする材料で構成され
ていても、溶接により確実で信頼性の高い盲栓が可能で
、しかも熱処理が必要でないような、補修の容易な多管
式熱交換器を提供することにある。
以下、図面に基づき本発明について詳述する。
第１図は本発明を適用するに好適な多管式熱交換器の一
例を示す構造図である。
例を示す構造図である。
多数本の伝熱管１が略平行に配設され、それらの両端は
それぞれ管板２に溶接により取付けられ、伝熱管内側区
域３と伝熱管外側区域４とが隔離されている。
それぞれ管板２に溶接により取付けられ、伝熱管内側区
域３と伝熱管外側区域４とが隔離されている。
胴５は多数の伝熱管１を囲繞し、その両端は前記管板２
に取付けられていて、伝熱管外側区域４の流体を保有す
る。
に取付けられていて、伝熱管外側区域４の流体を保有す
る。
管板２の外方には、ガスケット７を介してボルト・ナツ
ト８により仕切室カバー６が取付けられる。
ト８により仕切室カバー６が取付けられる。
伝熱管内側流体は、入口Ａから入って伝熱管１内を通っ
て出口Ｂから流出する。
て出口Ｂから流出する。
これに対し、伝熱管外側流体は入口Ｃから入って胴５内
を流れて出口りから流出する。
を流れて出口りから流出する。
この間に、伝熱管壁を介して両流体間で熱交換が行われ
る。
る。
参考のために、第２図、第３図に従来の伝熱管と管板と
の接手部の拡大図を示す。
の接手部の拡大図を示す。
前述したように、特に高温・高圧下で使用する熱交換器
は、低合金鋼などで製作され、管板２や伝熱管１はその
ような材料がそのまま使われていた。
は、低合金鋼などで製作され、管板２や伝熱管１はその
ような材料がそのまま使われていた。
さて、本発明においては、第４図、第５図に示すように
、低合金鋼等で作られた管板２の伝熱管内側区域表面、
換言すると仕切室側表面は、インコネル、低炭素鋼のよ
うな溶接時に熱処理を必要としない材料のライニング９
が施されている。
、低合金鋼等で作られた管板２の伝熱管内側区域表面、
換言すると仕切室側表面は、インコネル、低炭素鋼のよ
うな溶接時に熱処理を必要としない材料のライニング９
が施されている。
ライニングの方法としては、爆着の他に溶接によるもの
がある。
がある。
なお、溶接の場合には、ライニング材を溶接しておいて
から管板に伝熱管用の穴あけ加工を施す。
から管板に伝熱管用の穴あけ加工を施す。
従って、本発明の熱交換器では、製作完了後において、
多数の伝熱管１のうちの数本が破損したとしても、伝熱
管１を取付けている管板２の部分で、両端に盲栓を施す
ことによって、伝熱管内側と伝熱管外側とを隔離して容
易に補修することができる。
多数の伝熱管１のうちの数本が破損したとしても、伝熱
管１を取付けている管板２の部分で、両端に盲栓を施す
ことによって、伝熱管内側と伝熱管外側とを隔離して容
易に補修することができる。
即ち、第６図、第７図に示すように、破損した伝熱管１
の端部を管板２の部分においてライニング９と同材質か
らなる盲栓１０を挿入し、その周囲をライニング９に溶
接する。
の端部を管板２の部分においてライニング９と同材質か
らなる盲栓１０を挿入し、その周囲をライニング９に溶
接する。
ライニング９および盲栓１０は、インコネル、低炭素鋼
などのような溶接時に熱処理を必要としない材質で作ら
れているから、前記のような補修作業は極めて容易とな
る。
などのような溶接時に熱処理を必要としない材質で作ら
れているから、前記のような補修作業は極めて容易とな
る。
本発明は上記のように構成した多管式熱交換器であるか
ら、本体が低合金鋼などのような溶接の際に熱処理が必
要な材料で作られていても、伝熱管破損が生じたとき、
溶接により確実で信頼度の高い盲栓が可能で、しかも熱
処理の必要がなく、補修が容易であるし、更には構成材
料に不必要な熱履歴を与えることもないから強度が低下
する虞れもないなど数々のすぐれた効果を奏しうるもの
である。
ら、本体が低合金鋼などのような溶接の際に熱処理が必
要な材料で作られていても、伝熱管破損が生じたとき、
溶接により確実で信頼度の高い盲栓が可能で、しかも熱
処理の必要がなく、補修が容易であるし、更には構成材
料に不必要な熱履歴を与えることもないから強度が低下
する虞れもないなど数々のすぐれた効果を奏しうるもの
である。
第１図は本発明の対象である多管式熱交換器の典型例の
構造図、第２図、第３図は従来の伝熱管と管板との接続
部近傍の拡大断面図、第４図、第５図は本発明に係る熱
交換器の伝熱管と管板との接続部近傍の拡大断面図、第
６図、第７図は盲栓溶接状態を示す説明図である。 １・・・・・・伝熱管、２・・・・・・管板、３・・・
・・・伝熱管内側区域、４・・・・・・伝熱管外側区域
、５・・・・・・胴、６・・・・・・仕切室カバー、９
・・・・・・ライニング、１０・・・・・・盲栓。
構造図、第２図、第３図は従来の伝熱管と管板との接続
部近傍の拡大断面図、第４図、第５図は本発明に係る熱
交換器の伝熱管と管板との接続部近傍の拡大断面図、第
６図、第７図は盲栓溶接状態を示す説明図である。 １・・・・・・伝熱管、２・・・・・・管板、３・・・
・・・伝熱管内側区域、４・・・・・・伝熱管外側区域
、５・・・・・・胴、６・・・・・・仕切室カバー、９
・・・・・・ライニング、１０・・・・・・盲栓。
Claims (1)
- １ 両端を管板に取付けた複数本の伝熱管と、それらを
囲繞する胴とを備えて、伝熱管内側区域と伝熱管外側区
域とが画成され、これらの区域に温度差のある流体が流
されて熱交換が行われる構造で、しかも溶接の際に熱処
理を必要とする材料で作られた多管式熱交換器において
、前記管板の伝熱管内側区域表面は、インコネル、低炭
素鋼のような溶接時に熱処理を必要としない材料でライ
ニングされていることを特徴とする溶接による盲栓が可
能な多管式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1302279A JPS5844199B2 (ja) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | 溶接による盲栓が可能な多管式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1302279A JPS5844199B2 (ja) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | 溶接による盲栓が可能な多管式熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55105197A JPS55105197A (en) | 1980-08-12 |
| JPS5844199B2 true JPS5844199B2 (ja) | 1983-10-01 |
Family
ID=11821512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1302279A Expired JPS5844199B2 (ja) | 1979-02-07 | 1979-02-07 | 溶接による盲栓が可能な多管式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844199B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219198U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-04 | ||
| JPS62148199A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | 東洋刃物株式会社 | ミシン目を加工するロ−ル紙カツタ−装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6109510B2 (ja) * | 2012-08-30 | 2017-04-05 | 三菱重工業株式会社 | 管台補修方法及び原子炉容器 |
-
1979
- 1979-02-07 JP JP1302279A patent/JPS5844199B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6219198U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-04 | ||
| JPS62148199A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | 東洋刃物株式会社 | ミシン目を加工するロ−ル紙カツタ−装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55105197A (en) | 1980-08-12 |
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