JPS5844405A - 光伝達用ケ−ブル - Google Patents

光伝達用ケ−ブル

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JPS5844405A
JPS5844405A JP57149023A JP14902382A JPS5844405A JP S5844405 A JPS5844405 A JP S5844405A JP 57149023 A JP57149023 A JP 57149023A JP 14902382 A JP14902382 A JP 14902382A JP S5844405 A JPS5844405 A JP S5844405A
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cable
fibers
core
polymeric
silica
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マ−トバル・ジヨン・ハ−テイツグ
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EI Du Pont de Nemours and Co
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    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401Optical cables
    • G02B6/4429Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443Protective covering
    • G02B6/4432Protective covering with fibre reinforcements

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガラス又はシリカの心と屈折率の小さいさやと
を有する少くとも1本の光学的フィラメント材料を含む
光学繊維ケーブルに関する。
光学的フィラメント材料が、フイラメンFの長さに沿っ
て、何回も光を内部反射させることによって光を伝達す
るのは、当業界では周知である。フィラメントの長さに
沿う光の損失を最小にするのに大きな注意が払われてい
る。換言すれば、光学的フィラメント材料の一端に当て
られた光が反対側の端へと効率的に伝達されるように、
できるだけ全反射を起すように内部反、射が行なわれな
ければならない、光学的フィラメント材料の光伝達部分
、即ち心を屈折率の低いさやで取巻き、このさやが、フ
ィラメントの長さに沿う光の逃散又は吸収を最小にする
。このさやは、不透明なさやが光を吸収し易いところか
ら、通常透明である。この番やはガラ°スか重合体材料
でつくられるが、靭性な増加するので、従、米、重合体
でつくられている。
−光学的フィラメント材料は光学的に透明な心材料の種
類に依り2種に大別される。第1の種類の心材料は性質
が熱可塑性のものであり、第二の種第1の種類は一般に
靭性及び接続し易さに優れ、第2の種類のものは光の伝
達に優れている。
ガラス又はシリカの心を有する光学的フィラメンF材料
の場合の一つの欠点は脆さが原因で心が壊れ易いことで
ある。補強材料及゛び保護層を含有   ′するケーブ
ル内部にフィラメント包み込むμ法は、部分的にしか、
心の脆さを克服するのに成功していない。脆い心材料の
破断に対し、強化した耐性を提供する光学的繊維ケーブ
ルが求められる所以である。
本発明は、         ゛ (A)  光学的に透明粉ガラス又はシリカから成る実
質的に円柱形の心、 (B)  屈折率が(A>の屈折率よりも少(とも0゜
1%小さい、(A)に対する透明なさや、(C)(B)
の上に被覆されて(する保護層、(D)’(e)の上に
配置されているケーブル用補強材、及び (E)  上記(A)、(B)、(C)及び(D>の外
側のジャケットから成り、(D)の補強材は複数の重合
一体繊維から成り、該重合体繊維は (i)  弾性モジュラスが少くとも10,000゜0
O−Opsi(7’、03X10’Kg/cm2)であ
り、(ii)  張力がかけられ、 (iii)  長手軸に沿って実質的に平行で、かつ実
質的に撚り0の条件で配置されていることを特徴とする
光伝達用ケーブルに関する。
上記の補強材は、実質的に加熱されていない複数の重合
体繊維から成ることが好ましい。
本発明で云う円柱形の心とは、円柱コア及び円筒コアの
両者を包含するものである。
光を伝達するための光学的に透明な円柱形の心は光学的
に透明なガラス又はシリカでつくられる。
シリカの心は純粋なシリカ(ドニピングしないもの)で
も、適当な成分、例えば、ゲルマニウム又はQlj素で
ドーピングしたものでもよい。本明細書で用いられる「
光学的に透明な」という言葉は550〜1l100nの
光スペクトル領域において30cm当り少(とも50%
の大透過性を意味す、る。この透過度は全スペクトルに
及ぶ必要はない。心材料の適切な記載の例は、米国特許
第3,480,458号及び第3,508,589号に
見られるが、例えば後者の特許はバリウム、フリンF及
び棉ケイ酸ガラスでつくられた適当な心材料を挙げ、ガ
ラスは密度が高ければ高い程よいとされている。
好適な心材料はドーピングしてもしな(でもよいシリカ
でつくられる。シリカを高温で延伸して心材料にする。
少く、とも2000ηの延伸温度を用いることができる
が、2040°〜2120℃の温度範囲が好適である。
延伸温度が低下するにつれて、延伸シリカ心材料の脆さ
が増加するのが分った。温度の上限を限定する因子はカ
リバーのコンドロールの困難さである。延伸温度が最高
になるとカリバーをフンFロールする能力が限界点に達
する。
円柱形の光学的に透明な心の直径は比較的肉薄のものか
ら比較的肉厚の心構造まで色々ある。適、当な直径範囲
は10〜400μ論で′ある。肉厚の心は光源が大きい
場合、例えば、LED(光放射ダイオード)からのよう
な場合、入射光の大部分を捕捉できる点で有利であるが
、曲げ半径が大きいことが不利である。光源が小さい場
合には、例えば、レーザーのような場合pは、比較的肉
薄の心が入射光を捕捉するめに適している。
光学的に透明な心に当そるさやは透明であり、屈折率は
少くとも0.1%小さく、ガラス、゛シリカ又は実質的
に無定形の光学的に透明な熱可塑性重合体材料であって
よい。純粋なシリカは大部分の公知ガラスよりも低い屈
折率を有し、シリカを心とさやの゛両方に用いる時には
、シリカの心をドーピングして屈折率をさやよりも少く
とも0.1%上の求められた水準に引上げる。
さやの構成材料として好適なものは実質的に無定形の透
明な熱可塑性重合体である。といらのは、このような重
合体はガラス又はシリカに特有の脆さをもたないからで
ある。
適当なさや材料の例には英国特許第i、o37゜498
号明細書記載のもの、例えば、弗化ビニル、弗化ビニリ
デン、テFラブルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピ
レン、)+7フルオロメチルトリフルオロビニルエーテ
ル、パーフルオロプロビルトリフルオロビニルエーテル
及び式 %式% 但し式中XはF、’H,又はC1から成る群から選ばれ
、nは2゛〜10の整数、論は1〜6め整数、YはCH
コ又はHである、 の構造をもつアクリル酸又はメタクリル酸の弗素化エス
テルの重合体及び共重合体が含まれる。
さや材料は心を通る光を反射するから、さやの厚みは一
般的には重要ではない。このさや材の適当な肉厚範囲は
2〜500μである。過度のさや材の肉厚′は最終ケー
ブルの可極性を減少させるが、これは望ましくない。
さや材料の適用には周知の技術が適する。ガラス又はシ
リカは二重ルツボ延伸法で被覆するか、一方、重合体は
心の上に押出し被覆する。
本発明においては、光学的フイラメンF材料と保護ジャ
ケットの間に補強材を挿入することが必要である。この
補強材は弾性モジュラスが少くとも10,000,00
0囲iの重合体繊維から成っている。この基準に合致す
る繊維に用いるのに適する重合体はボ1バp−フェニレ
ンテレ7タルアミド)であり、米国特許第3,869,
430号に開示されている。此の特許の開示は本発明書
に参照として加えられている。
一少くとも2本の繊維を用い、ジャケラ)材料により張
力下にケーブル中に保持する。繊維は間隔を置いて配置
された少くとも・2本の重合体繊維から成る。個々の繊
維よりは、むしろ繊維の束、即ち糸(ヤーン)を用いる
方が好ましい。2本の繊維又は糸(ヤーン)が適当では
ある−が、−更に好ましくは、少くとも4本の繊維又は
糸、最も好ましくは、6本以上の繊維又は糸を用いる。
これらの繊維は技手軸に沿って心に対し実質的に平行に
なるよ)に配置される。心の長手軸に関し繊維は撚りが
実質的に0である。「撚90」という言葉は繊維がその
ような材料の長さとは無関係に心材料を取巻かないこと
を意味する。
心の長手軸に実質的に平行に且つ実質的に撚りを0にし
て繊維を配置する目的は°、補強材用の繊維が光学繊維
ケーブル中で張力下に保持されるのを確実にするためで
ある。補強材用の繊維が心材料を取囲むと、この補強材
の弛緩が容易に起るであろ3.111強材用繊維の張力
の程度は重要ではないが、それにも拘らず繊維をケーブ
ル中で張力下に保持することは欠かせないことである。
この張力は最終ケーブル中において容易に示すことがで
きる。ケーブルを断面方向で切ると、ガラス又はシリカ
の心とそのさやからなる光学的フィラメント材料はケー
ブルの切断端から僅かに突出しているのが物理的に感知
される。
ガラス又はシリカの心と低屈折率のさやとから成る光学
的フィラメント材料は保護ジャケットの中に置かれる。
ジャケットは補強材を張力下に保つ役目をし、此の役目
を果しさえすれば、ジャケット材料は重要ではない。ジ
ャケットは従来通りの押出しにより被覆された熱可塑性
重合体である。
適当な構造材料はポリアミド、ポリエーテルエステル共
重合体、ポリウレタン、ポリオレフィン(単独重合体及
びイオノマーを含む共重合体)、例えば、ポリエチレン
及びポリプロピレン、及び溶融押出可能な弗化炭素、例
えば、テシラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体、及び溶融押出可能な含塩素重合体、例え
ば、ポリ塩化ビニルである。
ジャケット用材料の選択を左右する要因は強度、伸び、
燃焼速度及び剥離し易さである。例えば、1本のケーブ
ルを他のケーブルに連結したり、ケーブルを光源又は検
出器へ連結するのには良好な剥離性が必要である。
本発明の光学的繊維ケーブルは光伝達部分の破断に高度
な耐性を示すガラス又はシリカの心を有するケーブルを
提供する。ガラス又はシリカの心と低屈折率のさやから
なる光学的フイラメンF材料を含むケ・−プルは従来法
において公知である。
本発明のケーブルにおいては、そのガラス又はシリカの
心を保護する補強の様式により、従来の同じ心とさやの
材料からなる光伝達用ケーブルに比べ、心材料の耐破断
能力が優れたものになる。
本発明のケーブルは高曲げ強度、高引張強さ、及び高衝
撃強さを兼備している。この諸性質の兼備は張力下に保
持された補強繊維をもたない脆い心を有するケーブルに
よっては達成で塾なかったものである。
本発明の光学的繊維のケーブルの構造の場合には傷つけ
ないでケーブルを鋭く曲げられる構造物を得ることがで
きる。少くとも約6−載好ましくは少くとも約4−一の
最低曲げ直径を得ることができる。実施例2に示すよう
に、本発明のケーブルは例えば、ケーブルを普通の様式
での光伝達能力を失)ことなく曲1デ得る最小曲げ直径
少くとも約4鰭を有する固い一つ結びに結ぶことができ
る。
本明細書の開示は光学的フィラメント材料のさやとジャ
ケットとの簡に張力下に保持された補強材を介在させる
ことに向けられているが、補強材はさやに接触する必要
はないものとする。保護層によって補強材からさやを離
すことがでトる。このような場合でも、補強用の繊維を
張力下に保つことが重要である。
光学的フイラメンF材料が、本明細書記載の様式で、2
本以上補強繊維の分離した補強材を有する限り、ケーブ
ル中に1本より多くの光学的フィラメント材料を用いる
ことも赤本発明の範囲内である。
下記参考例及び実施例により本発明をさら1こ例示する
参考例 第一部 窒素で保護されたタングステンの加熱要素を有
する炉を用い、9−輸の棒から2050°Cにおいてド
ーピングして−1なし1シリカ繊維を紡糸する。炉に対
する棒の供結速度と炉からの繊維の取出速度は毎分約1
0論で200μ論の繊aカイ得られるように設定す、る
、紡糸中糸の切断は1000論当Q1回より少なかった
。メチルメタクリレージとメタクリル酸の弗素化工ろテ
ルカ・ら成る低屈折率の実質的に無定形の透明な重合体
(二次転移点50℃、屈折率は心よりも6%低低電1の
さやを、ジフルオロテトラクロロエタンの溶媒−二溶解
した溶液を用いて、繊維に溶液被覆し、外径本勺600
μ−の光学的繊維をつくった。
この光学繊維は655.3止においてIK−当り38d
bの減衰を示した。
薯二部 第一部の光学的繊維を42テツクス(3807
’エール)のポリ(p−フェニレンテレ7タル7ミド)
の6本のストランドで補強し、ポリエーテルエステル共
重合体(米国特許第3,651゜014号実施例1に開
示)で被覆した。
ポリ(p−7二二レンテレ7タル7ミド)の6本のスト
ランド、すなわち6つの実質的に加熱されていない重合
体フイラメン)の束、を最初張力付加用保持器、内径1
550μ霞、外径2050μ−の注射針である繊維案内
及び1875μ論の孔をもつクロスヘッド・ダイスに通
す。糸の張力を1゜16X10”二ニー)ン/テックス
(0,013゜/デニール)に設定し、205℃に加熱
したポリエーテルエステル共重合体をダイスの孔から押
出した。押出速度と糸の速度を、175μ論の外径をも
つ押出物を生じるように調節した。ブランク用の外径5
50μ輸のナイロン・フィラメントを6本のストランド
からなる糸束の中に供給し、直径1875μ−の押出物
を生じるように速度を再調節した。ナイロン・フィラメ
ントと糸束が中心に位置するようにダイスを調・節した
。ナイロン・フィラメントを取除き、第一部の被覆した
光学的繊維で置換え、ポリエーテルエステル共重合体で
被覆して光学繊維ケーブルをつくった。
この光学的繊維ケーブルは(第一部の光学繊維のIK+
e当り38dbに比し)655.3nmにおいてIK論
当り40dbの減衰を示した。荷重をかけてケーブルを
試験し、30Kgで破断した。このケーブルは叩いても
光を伝達する能力を失なわなかった。゛このケーブルを
直径6論輸のマンドレルに巻付けても心が破壊されたり
光を伝達する能力を失ったりすることはなかったが、心
を破壊することなくかたい結び目をつくることはで鯵な
かった。
実施例 参考例の第一部及び第二部の方法を繰返したが、参考例
の第一部の光学的繊維を管クロスヘッド・ダイスにより
ポリエーテルエステル共重合体(米国特許第3,651
,014号実施例1記載)で直接被覆し、しかる後参考
例−第二部の方法により補強材及びジャケット用のポリ
エーテルエステル共重合体を取付けた。この光学的繊維
の外径は1225μ論であった。補強を行なう参考例−
第二部の方法においては、ポリ(p−フェニレンテレ7
タル7ミド)繊維を用い、42テツクス(380デニー
ル)の3本の糸と168テツクス(1420デニール)
の3本の糸を使用した。繊維の張力は1.8×10″″
3ニユートン/テツクス(0,02g/デニール)であ
った。
最終的な光学繊維ケーブルは外径が2375μ鋤、65
5.3輪−におけるIK−の減衰は40dbであり、破
断強度は85Kgであった。このケーブルは直径4論論
のマンドレルに捲くことがでblまた破壊又は光伝達の
喪失を起すことなく、かたいかがり結びに結ぶことがで
軽る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、  (A)  光学的に透明なガラス又はシリカか
    ら成る実質的に円柱形の心 (B)  屈折率が(A)の屈折率よりも少くとも0.
    1%小さい、(A)に対する透明なさや、(C)(B)
    の上に被覆されている保護層、(D)(C)の上に配置
    されているケーブル用補強材、及V (E)  上記(A)、(B)、(C)及v(D)の外
    側のジャケット から成り、(D)の補強材は複数の重合体繊維から成り
    、該重合体繊維は  ′ (i)  弾性モジュラスが少くともi、o、ooo。 000psi(7,03X10’Kg/c+a2)であ
    り、(ii)  gL力がかけられ、 (iii)  長手軸に沿って実質的に平行で、かっ実
    質的に撚り0の条件で配置されていることを特徴とする
    光伝達用ケーブル。 2、該(D)の補強材は実質的に加熱)れていない複数
    め重合体繊維から成る特許請求の範囲第1項記載のケー
    ブル。 3、該重合体繊維はポリ(p−7二二レンテレ7タルア
    ミー)である特許請求の範囲第1項記載のケーブル。 4、該重合体繊維が、少なくとも2つの実質的に加熱さ
    れていない重合体フィラメントの束として存在する特許
    請求の範囲第1項記載のケーブル。 5、該重合体繊維が、少なくとも4つの実質的に加熱さ
    れていない重合体フイラメン)の束として存在する特許
    請求の範囲第3項記載のケーブル。 6、該重合体繊維が、少なくとも6つの実質的に加熱さ
    れていない重合体フィラメントの束として存在する特許
    請求の範囲第4項記載のケープ7、最小曲げ直径が少く
    とも約6mmである特許請求の範囲第1項記載のケーブ
    ル。 8、最小曲げ直径が少くとも約4++n@である特許請
    求の範囲第6項記載のケーブル。
JP57149023A 1976-10-22 1982-08-27 光伝達用ケ−ブル Granted JPS5844405A (ja)

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