JPS5844405A - 光伝達用ケ−ブル - Google Patents
光伝達用ケ−ブルInfo
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- JPS5844405A JPS5844405A JP57149023A JP14902382A JPS5844405A JP S5844405 A JPS5844405 A JP S5844405A JP 57149023 A JP57149023 A JP 57149023A JP 14902382 A JP14902382 A JP 14902382A JP S5844405 A JPS5844405 A JP S5844405A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/443—Protective covering
- G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス又はシリカの心と屈折率の小さいさやと
を有する少くとも1本の光学的フィラメント材料を含む
光学繊維ケーブルに関する。
を有する少くとも1本の光学的フィラメント材料を含む
光学繊維ケーブルに関する。
光学的フィラメント材料が、フイラメンFの長さに沿っ
て、何回も光を内部反射させることによって光を伝達す
るのは、当業界では周知である。フィラメントの長さに
沿う光の損失を最小にするのに大きな注意が払われてい
る。換言すれば、光学的フィラメント材料の一端に当て
られた光が反対側の端へと効率的に伝達されるように、
できるだけ全反射を起すように内部反、射が行なわれな
ければならない、光学的フィラメント材料の光伝達部分
、即ち心を屈折率の低いさやで取巻き、このさやが、フ
ィラメントの長さに沿う光の逃散又は吸収を最小にする
。このさやは、不透明なさやが光を吸収し易いところか
ら、通常透明である。この番やはガラ°スか重合体材料
でつくられるが、靭性な増加するので、従、米、重合体
でつくられている。
て、何回も光を内部反射させることによって光を伝達す
るのは、当業界では周知である。フィラメントの長さに
沿う光の損失を最小にするのに大きな注意が払われてい
る。換言すれば、光学的フィラメント材料の一端に当て
られた光が反対側の端へと効率的に伝達されるように、
できるだけ全反射を起すように内部反、射が行なわれな
ければならない、光学的フィラメント材料の光伝達部分
、即ち心を屈折率の低いさやで取巻き、このさやが、フ
ィラメントの長さに沿う光の逃散又は吸収を最小にする
。このさやは、不透明なさやが光を吸収し易いところか
ら、通常透明である。この番やはガラ°スか重合体材料
でつくられるが、靭性な増加するので、従、米、重合体
でつくられている。
−光学的フィラメント材料は光学的に透明な心材料の種
類に依り2種に大別される。第1の種類の心材料は性質
が熱可塑性のものであり、第二の種第1の種類は一般に
靭性及び接続し易さに優れ、第2の種類のものは光の伝
達に優れている。
類に依り2種に大別される。第1の種類の心材料は性質
が熱可塑性のものであり、第二の種第1の種類は一般に
靭性及び接続し易さに優れ、第2の種類のものは光の伝
達に優れている。
ガラス又はシリカの心を有する光学的フィラメンF材料
の場合の一つの欠点は脆さが原因で心が壊れ易いことで
ある。補強材料及゛び保護層を含有 ′するケーブ
ル内部にフィラメント包み込むμ法は、部分的にしか、
心の脆さを克服するのに成功していない。脆い心材料の
破断に対し、強化した耐性を提供する光学的繊維ケーブ
ルが求められる所以である。
の場合の一つの欠点は脆さが原因で心が壊れ易いことで
ある。補強材料及゛び保護層を含有 ′するケーブ
ル内部にフィラメント包み込むμ法は、部分的にしか、
心の脆さを克服するのに成功していない。脆い心材料の
破断に対し、強化した耐性を提供する光学的繊維ケーブ
ルが求められる所以である。
本発明は、 ゛
(A) 光学的に透明粉ガラス又はシリカから成る実
質的に円柱形の心、 (B) 屈折率が(A>の屈折率よりも少(とも0゜
1%小さい、(A)に対する透明なさや、(C)(B)
の上に被覆されて(する保護層、(D)’(e)の上に
配置されているケーブル用補強材、及び (E) 上記(A)、(B)、(C)及び(D>の外
側のジャケットから成り、(D)の補強材は複数の重合
一体繊維から成り、該重合体繊維は (i) 弾性モジュラスが少くとも10,000゜0
O−Opsi(7’、03X10’Kg/cm2)であ
り、(ii) 張力がかけられ、 (iii) 長手軸に沿って実質的に平行で、かつ実
質的に撚り0の条件で配置されていることを特徴とする
光伝達用ケーブルに関する。
質的に円柱形の心、 (B) 屈折率が(A>の屈折率よりも少(とも0゜
1%小さい、(A)に対する透明なさや、(C)(B)
の上に被覆されて(する保護層、(D)’(e)の上に
配置されているケーブル用補強材、及び (E) 上記(A)、(B)、(C)及び(D>の外
側のジャケットから成り、(D)の補強材は複数の重合
一体繊維から成り、該重合体繊維は (i) 弾性モジュラスが少くとも10,000゜0
O−Opsi(7’、03X10’Kg/cm2)であ
り、(ii) 張力がかけられ、 (iii) 長手軸に沿って実質的に平行で、かつ実
質的に撚り0の条件で配置されていることを特徴とする
光伝達用ケーブルに関する。
上記の補強材は、実質的に加熱されていない複数の重合
体繊維から成ることが好ましい。
体繊維から成ることが好ましい。
本発明で云う円柱形の心とは、円柱コア及び円筒コアの
両者を包含するものである。
両者を包含するものである。
光を伝達するための光学的に透明な円柱形の心は光学的
に透明なガラス又はシリカでつくられる。
に透明なガラス又はシリカでつくられる。
シリカの心は純粋なシリカ(ドニピングしないもの)で
も、適当な成分、例えば、ゲルマニウム又はQlj素で
ドーピングしたものでもよい。本明細書で用いられる「
光学的に透明な」という言葉は550〜1l100nの
光スペクトル領域において30cm当り少(とも50%
の大透過性を意味す、る。この透過度は全スペクトルに
及ぶ必要はない。心材料の適切な記載の例は、米国特許
第3,480,458号及び第3,508,589号に
見られるが、例えば後者の特許はバリウム、フリンF及
び棉ケイ酸ガラスでつくられた適当な心材料を挙げ、ガ
ラスは密度が高ければ高い程よいとされている。
も、適当な成分、例えば、ゲルマニウム又はQlj素で
ドーピングしたものでもよい。本明細書で用いられる「
光学的に透明な」という言葉は550〜1l100nの
光スペクトル領域において30cm当り少(とも50%
の大透過性を意味す、る。この透過度は全スペクトルに
及ぶ必要はない。心材料の適切な記載の例は、米国特許
第3,480,458号及び第3,508,589号に
見られるが、例えば後者の特許はバリウム、フリンF及
び棉ケイ酸ガラスでつくられた適当な心材料を挙げ、ガ
ラスは密度が高ければ高い程よいとされている。
好適な心材料はドーピングしてもしな(でもよいシリカ
でつくられる。シリカを高温で延伸して心材料にする。
でつくられる。シリカを高温で延伸して心材料にする。
少く、とも2000ηの延伸温度を用いることができる
が、2040°〜2120℃の温度範囲が好適である。
が、2040°〜2120℃の温度範囲が好適である。
延伸温度が低下するにつれて、延伸シリカ心材料の脆さ
が増加するのが分った。温度の上限を限定する因子はカ
リバーのコンドロールの困難さである。延伸温度が最高
になるとカリバーをフンFロールする能力が限界点に達
する。
が増加するのが分った。温度の上限を限定する因子はカ
リバーのコンドロールの困難さである。延伸温度が最高
になるとカリバーをフンFロールする能力が限界点に達
する。
円柱形の光学的に透明な心の直径は比較的肉薄のものか
ら比較的肉厚の心構造まで色々ある。適、当な直径範囲
は10〜400μ論で′ある。肉厚の心は光源が大きい
場合、例えば、LED(光放射ダイオード)からのよう
な場合、入射光の大部分を捕捉できる点で有利であるが
、曲げ半径が大きいことが不利である。光源が小さい場
合には、例えば、レーザーのような場合pは、比較的肉
薄の心が入射光を捕捉するめに適している。
ら比較的肉厚の心構造まで色々ある。適、当な直径範囲
は10〜400μ論で′ある。肉厚の心は光源が大きい
場合、例えば、LED(光放射ダイオード)からのよう
な場合、入射光の大部分を捕捉できる点で有利であるが
、曲げ半径が大きいことが不利である。光源が小さい場
合には、例えば、レーザーのような場合pは、比較的肉
薄の心が入射光を捕捉するめに適している。
光学的に透明な心に当そるさやは透明であり、屈折率は
少くとも0.1%小さく、ガラス、゛シリカ又は実質的
に無定形の光学的に透明な熱可塑性重合体材料であって
よい。純粋なシリカは大部分の公知ガラスよりも低い屈
折率を有し、シリカを心とさやの゛両方に用いる時には
、シリカの心をドーピングして屈折率をさやよりも少く
とも0.1%上の求められた水準に引上げる。
少くとも0.1%小さく、ガラス、゛シリカ又は実質的
に無定形の光学的に透明な熱可塑性重合体材料であって
よい。純粋なシリカは大部分の公知ガラスよりも低い屈
折率を有し、シリカを心とさやの゛両方に用いる時には
、シリカの心をドーピングして屈折率をさやよりも少く
とも0.1%上の求められた水準に引上げる。
さやの構成材料として好適なものは実質的に無定形の透
明な熱可塑性重合体である。といらのは、このような重
合体はガラス又はシリカに特有の脆さをもたないからで
ある。
明な熱可塑性重合体である。といらのは、このような重
合体はガラス又はシリカに特有の脆さをもたないからで
ある。
適当なさや材料の例には英国特許第i、o37゜498
号明細書記載のもの、例えば、弗化ビニル、弗化ビニリ
デン、テFラブルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピ
レン、)+7フルオロメチルトリフルオロビニルエーテ
ル、パーフルオロプロビルトリフルオロビニルエーテル
及び式 %式% 但し式中XはF、’H,又はC1から成る群から選ばれ
、nは2゛〜10の整数、論は1〜6め整数、YはCH
コ又はHである、 の構造をもつアクリル酸又はメタクリル酸の弗素化エス
テルの重合体及び共重合体が含まれる。
号明細書記載のもの、例えば、弗化ビニル、弗化ビニリ
デン、テFラブルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピ
レン、)+7フルオロメチルトリフルオロビニルエーテ
ル、パーフルオロプロビルトリフルオロビニルエーテル
及び式 %式% 但し式中XはF、’H,又はC1から成る群から選ばれ
、nは2゛〜10の整数、論は1〜6め整数、YはCH
コ又はHである、 の構造をもつアクリル酸又はメタクリル酸の弗素化エス
テルの重合体及び共重合体が含まれる。
さや材料は心を通る光を反射するから、さやの厚みは一
般的には重要ではない。このさや材の適当な肉厚範囲は
2〜500μである。過度のさや材の肉厚′は最終ケー
ブルの可極性を減少させるが、これは望ましくない。
般的には重要ではない。このさや材の適当な肉厚範囲は
2〜500μである。過度のさや材の肉厚′は最終ケー
ブルの可極性を減少させるが、これは望ましくない。
さや材料の適用には周知の技術が適する。ガラス又はシ
リカは二重ルツボ延伸法で被覆するか、一方、重合体は
心の上に押出し被覆する。
リカは二重ルツボ延伸法で被覆するか、一方、重合体は
心の上に押出し被覆する。
本発明においては、光学的フイラメンF材料と保護ジャ
ケットの間に補強材を挿入することが必要である。この
補強材は弾性モジュラスが少くとも10,000,00
0囲iの重合体繊維から成っている。この基準に合致す
る繊維に用いるのに適する重合体はボ1バp−フェニレ
ンテレ7タルアミド)であり、米国特許第3,869,
430号に開示されている。此の特許の開示は本発明書
に参照として加えられている。
ケットの間に補強材を挿入することが必要である。この
補強材は弾性モジュラスが少くとも10,000,00
0囲iの重合体繊維から成っている。この基準に合致す
る繊維に用いるのに適する重合体はボ1バp−フェニレ
ンテレ7タルアミド)であり、米国特許第3,869,
430号に開示されている。此の特許の開示は本発明書
に参照として加えられている。
一少くとも2本の繊維を用い、ジャケラ)材料により張
力下にケーブル中に保持する。繊維は間隔を置いて配置
された少くとも・2本の重合体繊維から成る。個々の繊
維よりは、むしろ繊維の束、即ち糸(ヤーン)を用いる
方が好ましい。2本の繊維又は糸(ヤーン)が適当では
ある−が、−更に好ましくは、少くとも4本の繊維又は
糸、最も好ましくは、6本以上の繊維又は糸を用いる。
力下にケーブル中に保持する。繊維は間隔を置いて配置
された少くとも・2本の重合体繊維から成る。個々の繊
維よりは、むしろ繊維の束、即ち糸(ヤーン)を用いる
方が好ましい。2本の繊維又は糸(ヤーン)が適当では
ある−が、−更に好ましくは、少くとも4本の繊維又は
糸、最も好ましくは、6本以上の繊維又は糸を用いる。
これらの繊維は技手軸に沿って心に対し実質的に平行に
なるよ)に配置される。心の長手軸に関し繊維は撚りが
実質的に0である。「撚90」という言葉は繊維がその
ような材料の長さとは無関係に心材料を取巻かないこと
を意味する。
なるよ)に配置される。心の長手軸に関し繊維は撚りが
実質的に0である。「撚90」という言葉は繊維がその
ような材料の長さとは無関係に心材料を取巻かないこと
を意味する。
心の長手軸に実質的に平行に且つ実質的に撚りを0にし
て繊維を配置する目的は°、補強材用の繊維が光学繊維
ケーブル中で張力下に保持されるのを確実にするためで
ある。補強材用の繊維が心材料を取囲むと、この補強材
の弛緩が容易に起るであろ3.111強材用繊維の張力
の程度は重要ではないが、それにも拘らず繊維をケーブ
ル中で張力下に保持することは欠かせないことである。
て繊維を配置する目的は°、補強材用の繊維が光学繊維
ケーブル中で張力下に保持されるのを確実にするためで
ある。補強材用の繊維が心材料を取囲むと、この補強材
の弛緩が容易に起るであろ3.111強材用繊維の張力
の程度は重要ではないが、それにも拘らず繊維をケーブ
ル中で張力下に保持することは欠かせないことである。
この張力は最終ケーブル中において容易に示すことがで
きる。ケーブルを断面方向で切ると、ガラス又はシリカ
の心とそのさやからなる光学的フィラメント材料はケー
ブルの切断端から僅かに突出しているのが物理的に感知
される。
きる。ケーブルを断面方向で切ると、ガラス又はシリカ
の心とそのさやからなる光学的フィラメント材料はケー
ブルの切断端から僅かに突出しているのが物理的に感知
される。
ガラス又はシリカの心と低屈折率のさやとから成る光学
的フィラメント材料は保護ジャケットの中に置かれる。
的フィラメント材料は保護ジャケットの中に置かれる。
ジャケットは補強材を張力下に保つ役目をし、此の役目
を果しさえすれば、ジャケット材料は重要ではない。ジ
ャケットは従来通りの押出しにより被覆された熱可塑性
重合体である。
を果しさえすれば、ジャケット材料は重要ではない。ジ
ャケットは従来通りの押出しにより被覆された熱可塑性
重合体である。
適当な構造材料はポリアミド、ポリエーテルエステル共
重合体、ポリウレタン、ポリオレフィン(単独重合体及
びイオノマーを含む共重合体)、例えば、ポリエチレン
及びポリプロピレン、及び溶融押出可能な弗化炭素、例
えば、テシラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体、及び溶融押出可能な含塩素重合体、例え
ば、ポリ塩化ビニルである。
重合体、ポリウレタン、ポリオレフィン(単独重合体及
びイオノマーを含む共重合体)、例えば、ポリエチレン
及びポリプロピレン、及び溶融押出可能な弗化炭素、例
えば、テシラフルオロエチレン/ヘキサフルオロプロピ
レン共重合体、及び溶融押出可能な含塩素重合体、例え
ば、ポリ塩化ビニルである。
ジャケット用材料の選択を左右する要因は強度、伸び、
燃焼速度及び剥離し易さである。例えば、1本のケーブ
ルを他のケーブルに連結したり、ケーブルを光源又は検
出器へ連結するのには良好な剥離性が必要である。
燃焼速度及び剥離し易さである。例えば、1本のケーブ
ルを他のケーブルに連結したり、ケーブルを光源又は検
出器へ連結するのには良好な剥離性が必要である。
本発明の光学的繊維ケーブルは光伝達部分の破断に高度
な耐性を示すガラス又はシリカの心を有するケーブルを
提供する。ガラス又はシリカの心と低屈折率のさやから
なる光学的フイラメンF材料を含むケ・−プルは従来法
において公知である。
な耐性を示すガラス又はシリカの心を有するケーブルを
提供する。ガラス又はシリカの心と低屈折率のさやから
なる光学的フイラメンF材料を含むケ・−プルは従来法
において公知である。
本発明のケーブルにおいては、そのガラス又はシリカの
心を保護する補強の様式により、従来の同じ心とさやの
材料からなる光伝達用ケーブルに比べ、心材料の耐破断
能力が優れたものになる。
心を保護する補強の様式により、従来の同じ心とさやの
材料からなる光伝達用ケーブルに比べ、心材料の耐破断
能力が優れたものになる。
本発明のケーブルは高曲げ強度、高引張強さ、及び高衝
撃強さを兼備している。この諸性質の兼備は張力下に保
持された補強繊維をもたない脆い心を有するケーブルに
よっては達成で塾なかったものである。
撃強さを兼備している。この諸性質の兼備は張力下に保
持された補強繊維をもたない脆い心を有するケーブルに
よっては達成で塾なかったものである。
本発明の光学的繊維のケーブルの構造の場合には傷つけ
ないでケーブルを鋭く曲げられる構造物を得ることがで
きる。少くとも約6−載好ましくは少くとも約4−一の
最低曲げ直径を得ることができる。実施例2に示すよう
に、本発明のケーブルは例えば、ケーブルを普通の様式
での光伝達能力を失)ことなく曲1デ得る最小曲げ直径
少くとも約4鰭を有する固い一つ結びに結ぶことができ
る。
ないでケーブルを鋭く曲げられる構造物を得ることがで
きる。少くとも約6−載好ましくは少くとも約4−一の
最低曲げ直径を得ることができる。実施例2に示すよう
に、本発明のケーブルは例えば、ケーブルを普通の様式
での光伝達能力を失)ことなく曲1デ得る最小曲げ直径
少くとも約4鰭を有する固い一つ結びに結ぶことができ
る。
本明細書の開示は光学的フィラメント材料のさやとジャ
ケットとの簡に張力下に保持された補強材を介在させる
ことに向けられているが、補強材はさやに接触する必要
はないものとする。保護層によって補強材からさやを離
すことがでトる。このような場合でも、補強用の繊維を
張力下に保つことが重要である。
ケットとの簡に張力下に保持された補強材を介在させる
ことに向けられているが、補強材はさやに接触する必要
はないものとする。保護層によって補強材からさやを離
すことがでトる。このような場合でも、補強用の繊維を
張力下に保つことが重要である。
光学的フイラメンF材料が、本明細書記載の様式で、2
本以上補強繊維の分離した補強材を有する限り、ケーブ
ル中に1本より多くの光学的フィラメント材料を用いる
ことも赤本発明の範囲内である。
本以上補強繊維の分離した補強材を有する限り、ケーブ
ル中に1本より多くの光学的フィラメント材料を用いる
ことも赤本発明の範囲内である。
下記参考例及び実施例により本発明をさら1こ例示する
。
。
参考例
第一部 窒素で保護されたタングステンの加熱要素を有
する炉を用い、9−輸の棒から2050°Cにおいてド
ーピングして−1なし1シリカ繊維を紡糸する。炉に対
する棒の供結速度と炉からの繊維の取出速度は毎分約1
0論で200μ論の繊aカイ得られるように設定す、る
、紡糸中糸の切断は1000論当Q1回より少なかった
。メチルメタクリレージとメタクリル酸の弗素化工ろテ
ルカ・ら成る低屈折率の実質的に無定形の透明な重合体
(二次転移点50℃、屈折率は心よりも6%低低電1の
さやを、ジフルオロテトラクロロエタンの溶媒−二溶解
した溶液を用いて、繊維に溶液被覆し、外径本勺600
μ−の光学的繊維をつくった。
する炉を用い、9−輸の棒から2050°Cにおいてド
ーピングして−1なし1シリカ繊維を紡糸する。炉に対
する棒の供結速度と炉からの繊維の取出速度は毎分約1
0論で200μ論の繊aカイ得られるように設定す、る
、紡糸中糸の切断は1000論当Q1回より少なかった
。メチルメタクリレージとメタクリル酸の弗素化工ろテ
ルカ・ら成る低屈折率の実質的に無定形の透明な重合体
(二次転移点50℃、屈折率は心よりも6%低低電1の
さやを、ジフルオロテトラクロロエタンの溶媒−二溶解
した溶液を用いて、繊維に溶液被覆し、外径本勺600
μ−の光学的繊維をつくった。
この光学繊維は655.3止においてIK−当り38d
bの減衰を示した。
bの減衰を示した。
薯二部 第一部の光学的繊維を42テツクス(3807
’エール)のポリ(p−フェニレンテレ7タル7ミド)
の6本のストランドで補強し、ポリエーテルエステル共
重合体(米国特許第3,651゜014号実施例1に開
示)で被覆した。
’エール)のポリ(p−フェニレンテレ7タル7ミド)
の6本のストランドで補強し、ポリエーテルエステル共
重合体(米国特許第3,651゜014号実施例1に開
示)で被覆した。
ポリ(p−7二二レンテレ7タル7ミド)の6本のスト
ランド、すなわち6つの実質的に加熱されていない重合
体フイラメン)の束、を最初張力付加用保持器、内径1
550μ霞、外径2050μ−の注射針である繊維案内
及び1875μ論の孔をもつクロスヘッド・ダイスに通
す。糸の張力を1゜16X10”二ニー)ン/テックス
(0,013゜/デニール)に設定し、205℃に加熱
したポリエーテルエステル共重合体をダイスの孔から押
出した。押出速度と糸の速度を、175μ論の外径をも
つ押出物を生じるように調節した。ブランク用の外径5
50μ輸のナイロン・フィラメントを6本のストランド
からなる糸束の中に供給し、直径1875μ−の押出物
を生じるように速度を再調節した。ナイロン・フィラメ
ントと糸束が中心に位置するようにダイスを調・節した
。ナイロン・フィラメントを取除き、第一部の被覆した
光学的繊維で置換え、ポリエーテルエステル共重合体で
被覆して光学繊維ケーブルをつくった。
ランド、すなわち6つの実質的に加熱されていない重合
体フイラメン)の束、を最初張力付加用保持器、内径1
550μ霞、外径2050μ−の注射針である繊維案内
及び1875μ論の孔をもつクロスヘッド・ダイスに通
す。糸の張力を1゜16X10”二ニー)ン/テックス
(0,013゜/デニール)に設定し、205℃に加熱
したポリエーテルエステル共重合体をダイスの孔から押
出した。押出速度と糸の速度を、175μ論の外径をも
つ押出物を生じるように調節した。ブランク用の外径5
50μ輸のナイロン・フィラメントを6本のストランド
からなる糸束の中に供給し、直径1875μ−の押出物
を生じるように速度を再調節した。ナイロン・フィラメ
ントと糸束が中心に位置するようにダイスを調・節した
。ナイロン・フィラメントを取除き、第一部の被覆した
光学的繊維で置換え、ポリエーテルエステル共重合体で
被覆して光学繊維ケーブルをつくった。
この光学的繊維ケーブルは(第一部の光学繊維のIK+
e当り38dbに比し)655.3nmにおいてIK論
当り40dbの減衰を示した。荷重をかけてケーブルを
試験し、30Kgで破断した。このケーブルは叩いても
光を伝達する能力を失なわなかった。゛このケーブルを
直径6論輸のマンドレルに巻付けても心が破壊されたり
光を伝達する能力を失ったりすることはなかったが、心
を破壊することなくかたい結び目をつくることはで鯵な
かった。
e当り38dbに比し)655.3nmにおいてIK論
当り40dbの減衰を示した。荷重をかけてケーブルを
試験し、30Kgで破断した。このケーブルは叩いても
光を伝達する能力を失なわなかった。゛このケーブルを
直径6論輸のマンドレルに巻付けても心が破壊されたり
光を伝達する能力を失ったりすることはなかったが、心
を破壊することなくかたい結び目をつくることはで鯵な
かった。
実施例
参考例の第一部及び第二部の方法を繰返したが、参考例
の第一部の光学的繊維を管クロスヘッド・ダイスにより
ポリエーテルエステル共重合体(米国特許第3,651
,014号実施例1記載)で直接被覆し、しかる後参考
例−第二部の方法により補強材及びジャケット用のポリ
エーテルエステル共重合体を取付けた。この光学的繊維
の外径は1225μ論であった。補強を行なう参考例−
第二部の方法においては、ポリ(p−フェニレンテレ7
タル7ミド)繊維を用い、42テツクス(380デニー
ル)の3本の糸と168テツクス(1420デニール)
の3本の糸を使用した。繊維の張力は1.8×10″″
3ニユートン/テツクス(0,02g/デニール)であ
った。
の第一部の光学的繊維を管クロスヘッド・ダイスにより
ポリエーテルエステル共重合体(米国特許第3,651
,014号実施例1記載)で直接被覆し、しかる後参考
例−第二部の方法により補強材及びジャケット用のポリ
エーテルエステル共重合体を取付けた。この光学的繊維
の外径は1225μ論であった。補強を行なう参考例−
第二部の方法においては、ポリ(p−フェニレンテレ7
タル7ミド)繊維を用い、42テツクス(380デニー
ル)の3本の糸と168テツクス(1420デニール)
の3本の糸を使用した。繊維の張力は1.8×10″″
3ニユートン/テツクス(0,02g/デニール)であ
った。
最終的な光学繊維ケーブルは外径が2375μ鋤、65
5.3輪−におけるIK−の減衰は40dbであり、破
断強度は85Kgであった。このケーブルは直径4論論
のマンドレルに捲くことがでblまた破壊又は光伝達の
喪失を起すことなく、かたいかがり結びに結ぶことがで
軽る。
5.3輪−におけるIK−の減衰は40dbであり、破
断強度は85Kgであった。このケーブルは直径4論論
のマンドレルに捲くことがでblまた破壊又は光伝達の
喪失を起すことなく、かたいかがり結びに結ぶことがで
軽る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 (A) 光学的に透明なガラス又はシリカか
ら成る実質的に円柱形の心 (B) 屈折率が(A)の屈折率よりも少くとも0.
1%小さい、(A)に対する透明なさや、(C)(B)
の上に被覆されている保護層、(D)(C)の上に配置
されているケーブル用補強材、及V (E) 上記(A)、(B)、(C)及v(D)の外
側のジャケット から成り、(D)の補強材は複数の重合体繊維から成り
、該重合体繊維は ′ (i) 弾性モジュラスが少くともi、o、ooo。 000psi(7,03X10’Kg/c+a2)であ
り、(ii) gL力がかけられ、 (iii) 長手軸に沿って実質的に平行で、かっ実
質的に撚り0の条件で配置されていることを特徴とする
光伝達用ケーブル。 2、該(D)の補強材は実質的に加熱)れていない複数
め重合体繊維から成る特許請求の範囲第1項記載のケー
ブル。 3、該重合体繊維はポリ(p−7二二レンテレ7タルア
ミー)である特許請求の範囲第1項記載のケーブル。 4、該重合体繊維が、少なくとも2つの実質的に加熱さ
れていない重合体フィラメントの束として存在する特許
請求の範囲第1項記載のケーブル。 5、該重合体繊維が、少なくとも4つの実質的に加熱さ
れていない重合体フイラメン)の束として存在する特許
請求の範囲第3項記載のケーブル。 6、該重合体繊維が、少なくとも6つの実質的に加熱さ
れていない重合体フィラメントの束として存在する特許
請求の範囲第4項記載のケープ7、最小曲げ直径が少く
とも約6mmである特許請求の範囲第1項記載のケーブ
ル。 8、最小曲げ直径が少くとも約4++n@である特許請
求の範囲第6項記載のケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US73474976A | 1976-10-22 | 1976-10-22 | |
| US734749 | 1976-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844405A true JPS5844405A (ja) | 1983-03-15 |
| JPS6245530B2 JPS6245530B2 (ja) | 1987-09-28 |
Family
ID=24952933
Family Applications (4)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12522877A Pending JPS5353339A (en) | 1976-10-22 | 1977-10-20 | Light transmitting cable |
| JP57149023A Granted JPS5844405A (ja) | 1976-10-22 | 1982-08-27 | 光伝達用ケ−ブル |
| JP57149022A Granted JPS5844404A (ja) | 1976-10-22 | 1982-08-27 | 補強された光伝達用ケ−ブルの製造法 |
| JP6864683U Granted JPS591004U (ja) | 1976-10-22 | 1983-05-10 | 光伝達用ケ−ブル |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12522877A Pending JPS5353339A (en) | 1976-10-22 | 1977-10-20 | Light transmitting cable |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149022A Granted JPS5844404A (ja) | 1976-10-22 | 1982-08-27 | 補強された光伝達用ケ−ブルの製造法 |
| JP6864683U Granted JPS591004U (ja) | 1976-10-22 | 1983-05-10 | 光伝達用ケ−ブル |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (4) | JPS5353339A (ja) |
| CA (2) | CA1092398A (ja) |
| DE (1) | DE2747351C2 (ja) |
| FR (1) | FR2368726A1 (ja) |
| GB (1) | GB1542747A (ja) |
| IT (1) | IT1088359B (ja) |
| NL (1) | NL185800C (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1092398A (en) * | 1976-10-22 | 1980-12-30 | Martval J. Hartig | Reinforced optical fiber cable with glass or silica core |
| JPS6419587U (ja) * | 1987-07-27 | 1989-01-31 | ||
| JP2775757B2 (ja) * | 1988-07-01 | 1998-07-16 | 東レ株式会社 | ポリマクラッド石英光ファイバコード |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5156643A (ja) * | 1974-11-13 | 1976-05-18 | Sumitomo Electric Industries | |
| JPS5193231A (ja) * | 1975-02-14 | 1976-08-16 | ||
| JPS5260639A (en) * | 1975-11-12 | 1977-05-19 | Siemens Ag | Optical cable provided with multiilater cover made of synthetic material |
| JPS5353339A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-15 | Du Pont | Light transmitting cable |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1037498A (en) * | 1965-06-14 | 1966-07-27 | Du Pont | Light transmitting filaments |
| DE1494872B2 (de) * | 1965-07-07 | 1971-04-29 | Jenaer Glaswerk Sdhott & Gen , 6500 Mainz | Verfahren zum herstellen von lichtleitenden systemen |
| US3508589A (en) * | 1967-10-27 | 1970-04-28 | Du Pont | Luminous textile products |
| US3651014A (en) * | 1969-07-18 | 1972-03-21 | Du Pont | Segmented thermoplastic copolyester elastomers |
| US3813098A (en) * | 1970-06-22 | 1974-05-28 | H Fischer | Prestressed elements |
| US3869430A (en) * | 1971-08-17 | 1975-03-04 | Du Pont | High modulus, high tenacity poly(p-phenylene terephthalamide) fiber |
| JPS50131539A (ja) * | 1974-04-04 | 1975-10-17 | ||
| JPS50156045U (ja) | 1974-06-11 | 1975-12-24 | ||
| US4000936A (en) * | 1974-07-30 | 1977-01-04 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Optical fiber jacket designs for minimum distortion loss |
| US4113349A (en) * | 1975-07-30 | 1978-09-12 | Air Logistics Corporation | Fiber reinforced optical fiber cable |
-
1977
- 1977-10-20 CA CA289,139A patent/CA1092398A/en not_active Expired
- 1977-10-20 GB GB4380277A patent/GB1542747A/en not_active Expired
- 1977-10-20 JP JP12522877A patent/JPS5353339A/ja active Pending
- 1977-10-21 DE DE19772747351 patent/DE2747351C2/de not_active Expired
- 1977-10-21 NL NL7711599A patent/NL185800C/xx active Search and Examination
- 1977-10-21 IT IT2888777A patent/IT1088359B/it active
- 1977-10-21 FR FR7731738A patent/FR2368726A1/fr active Granted
-
1982
- 1982-08-27 JP JP57149023A patent/JPS5844405A/ja active Granted
- 1982-08-27 JP JP57149022A patent/JPS5844404A/ja active Granted
-
1983
- 1983-05-10 JP JP6864683U patent/JPS591004U/ja active Granted
- 1983-06-22 CA CA000431124A patent/CA1177296B/en not_active Expired
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5156643A (ja) * | 1974-11-13 | 1976-05-18 | Sumitomo Electric Industries | |
| JPS5193231A (ja) * | 1975-02-14 | 1976-08-16 | ||
| JPS5260639A (en) * | 1975-11-12 | 1977-05-19 | Siemens Ag | Optical cable provided with multiilater cover made of synthetic material |
| JPS5353339A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-15 | Du Pont | Light transmitting cable |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| JPS6245530B2 (ja) | 1987-09-28 |
| DE2747351A1 (de) | 1978-04-27 |
| NL7711599A (nl) | 1978-04-25 |
| DE2747351C2 (de) | 1986-06-19 |
| CA1092398A (en) | 1980-12-30 |
| CA1177296B (en) | 1984-11-06 |
| NL185800B (nl) | 1990-02-16 |
| JPS5844404A (ja) | 1983-03-15 |
| FR2368726A1 (fr) | 1978-05-19 |
| JPS6131281Y2 (ja) | 1986-09-11 |
| NL185800C (nl) | 1990-07-16 |
| JPS5353339A (en) | 1978-05-15 |
| GB1542747A (en) | 1979-03-21 |
| FR2368726B1 (ja) | 1984-05-25 |
| IT1088359B (it) | 1985-06-10 |
| JPS591004U (ja) | 1984-01-06 |
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