JPS5844644A - カラ−受像管用マスクの製作法 - Google Patents
カラ−受像管用マスクの製作法Info
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- JPS5844644A JPS5844644A JP56141739A JP14173981A JPS5844644A JP S5844644 A JPS5844644 A JP S5844644A JP 56141739 A JP56141739 A JP 56141739A JP 14173981 A JP14173981 A JP 14173981A JP S5844644 A JPS5844644 A JP S5844644A
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- JP
- Japan
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- mask
- masks
- flat
- insulating film
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/80—Arrangements for controlling the ray or beam after passing the main deflection system, e.g. for post-acceleration or post-concentration, for colour switching
- H01J29/81—Arrangements for controlling the ray or beam after passing the main deflection system, e.g. for post-acceleration or post-concentration, for colour switching using shadow masks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1043—Subsequent to assembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスクリーンＪＢ二近接対向して複数枚のマスク
をそれぞれ所定間隔を有して対向せしめ且つＧＥ複数枚
のマスクの各７パーテヤを電子ビー＾が過通するようＣ
；配置した構造を有するカラー受儂管用マスタの製作法
に関するものである・前記構造を有するカラー受愉管と
してはｉスフ集東履カラー受像管が良（知られている。
をそれぞれ所定間隔を有して対向せしめ且つＧＥ複数枚
のマスクの各７パーテヤを電子ビー＾が過通するようＣ
；配置した構造を有するカラー受儂管用マスタの製作法
に関するものである・前記構造を有するカラー受愉管と
してはｉスフ集東履カラー受像管が良（知られている。
マスク集束鳳カラー受像管は前記所定間隔管有して対向
せしめた複数枚のマスクー−それぞれ所定の電位差を与
え、マスクの告アパーチャ會通過する電子ビー五に対し
て静電レンズを形成させること直：よって電子ビームの
利用率１着るしく高めることができるもので、この嫌な
マスク集束■カラー受儂管紘例克ば、実公昭４５−４８
１９号公報、実公昭４７−２０４５１号公報、米国特許
第２９７１１１７号及び米国特許第３３９８３０−号な
どぽ；示されている。
せしめた複数枚のマスクー−それぞれ所定の電位差を与
え、マスクの告アパーチャ會通過する電子ビー五に対し
て静電レンズを形成させること直：よって電子ビームの
利用率１着るしく高めることができるもので、この嫌な
マスク集束■カラー受儂管紘例克ば、実公昭４５−４８
１９号公報、実公昭４７−２０４５１号公報、米国特許
第２９７１１１７号及び米国特許第３３９８３０−号な
どぽ；示されている。
また前記構造を有するカラー受像管の他の例としては特
公昭５５−２６９８号公報直二示されている様に、１枚
のマスクを具備せるカラー受像管１：おいて、マスクの
温度上昇区；よるマスクの熱変形のため１；おこるミス
ランディングを防止するため１；２枚のマスク會配置し
たカラー受像管などがある。
公昭５５−２６９８号公報直二示されている様に、１枚
のマスクを具備せるカラー受像管１：おいて、マスクの
温度上昇区；よるマスクの熱変形のため１；おこるミス
ランディングを防止するため１；２枚のマスク會配置し
たカラー受像管などがある。
前記マスク集東履カラー受像管や前記イスランディング
肪止のための２枚マスクを有するカラー受像管では、複
数枚の★スフのもアパーチャをマスク全面１二おいてそ
れぞれ対応させ【ｋ、置した構造となさねばならないが
、この様な構造を有するマスクの製作は極めて困難であ
る。
肪止のための２枚マスクを有するカラー受像管では、複
数枚の★スフのもアパーチャをマスク全面１二おいてそ
れぞれ対応させ【ｋ、置した構造となさねばならないが
、この様な構造を有するマスクの製作は極めて困難であ
る。
例えば特公昭４７−２８１８８号公報、特公昭４７−２
８１８９号公報など一部上記ＩＩＩＩ造を有するマスク
の製作法が提案されているが、これはマスク間全面層−
７パーチャ部を除いてガラス絶縁体音に賦するためマス
クの成形性に欠けることや、上記ガラス絶縁体部にビー
＾衝撃ｇ二よる帯電現象がおこりアパーチャ部を通過す
るビーム直二愚影譬を与える等実用性直二欠けるもの、
である、これ１二対し、平坦な複数枚の７ラツトマスク
を亀ね合せ、同時にプレス成形することじよって複数枚
のマスクの各アパーチャをそれぞれ対応させることがで
きる実用的なマスク成形法が特願昭５６−０２４２５８
号ｇ一本発明と同一出願人□ζ二より提案されている。
８１８９号公報など一部上記ＩＩＩＩ造を有するマスク
の製作法が提案されているが、これはマスク間全面層−
７パーチャ部を除いてガラス絶縁体音に賦するためマス
クの成形性に欠けることや、上記ガラス絶縁体部にビー
＾衝撃ｇ二よる帯電現象がおこりアパーチャ部を通過す
るビーム直二愚影譬を与える等実用性直二欠けるもの、
である、これ１二対し、平坦な複数枚の７ラツトマスク
を亀ね合せ、同時にプレス成形することじよって複数枚
のマスクの各アパーチャをそれぞれ対応させることがで
きる実用的なマスク成形法が特願昭５６−０２４２５８
号ｇ一本発明と同一出願人□ζ二より提案されている。
前記マスク成形法において、通常のマスクと同様のプレ
ス成形１打ない、マスクの崗辺部蘭ゆるスカート部を深
く折り込んだ場合、成形された複数枚マスクを所定間隔
會もって固定してもスカー）部Ｃ：おいては各成形マス
クが接触してしまう可能性がある。
ス成形１打ない、マスクの崗辺部蘭ゆるスカート部を深
く折り込んだ場合、成形された複数枚マスクを所定間隔
會もって固定してもスカー）部Ｃ：おいては各成形マス
クが接触してしまう可能性がある。
従って複数枚のマスクの告々ＣＪ！Ｈなった電位會印加
することができないこと中、ｌ［数枚のマスクと同電位
にするにしても各マスクが接触しているため１枚のマス
クの温度変化が他のマスク！：素速く伝達してしまうこ
と等の問題が生ずる。
することができないこと中、ｌ［数枚のマスクと同電位
にするにしても各マスクが接触しているため１枚のマス
クの温度変化が他のマスク！：素速く伝達してしまうこ
と等の問題が生ずる。
本発明の目的は、前記！スフ成形法区二おし１て予め絶
縁体を挿入すること区二よって前記問題点を解消し実用
性ｇ：富んだマスク製作ａｔ提供せんとすることＩ：あ
る。
縁体を挿入すること区二よって前記問題点を解消し実用
性ｇ：富んだマスク製作ａｔ提供せんとすることＩ：あ
る。
以下図ＷＵｔ＃照しつつ本発明の詳細な説明する。
第１図は、本発明区；より製作したマスクを適用した一
例で！スフ集束量カラー受像管のマスク部とスクリーン
部を示す概略図である。第１図ｇ−おいてパネル（１１
の前面内側ぽ＝は三色の色を発光する螢光体が規則正し
く配列されたスクリーン（２）が設けてあり、パネル（
１）の側面内側ｉ：は７レー＾（３）を保持するビン（
４）が設けである。フレーム（３１１ｍは多数のアパー
チャＯｕヲ有する一枚目のマスク（５）が溶接６二て固
定されており、一枚目のマスク（５）はスカート部Ｃ二
て絶縁体フィルム（６）を介して多数のアＩく一チャａ
３を有する二枚目のマスク（７）が機械的Ｃ二重室され
ている。一枚目のマスク（５）は７レーム（３）を介し
てコネクタ＋８１１ｍよってファンネル部（図示せず）
よりスクリーン面（２）と同電鉦が印加されており、二
枚目のマスク（７）はコネクタ（９）によってファンネ
ル部より一枚目のマスク（５）とは異なった電位が印加
されている。
例で！スフ集束量カラー受像管のマスク部とスクリーン
部を示す概略図である。第１図ｇ−おいてパネル（１１
の前面内側ぽ＝は三色の色を発光する螢光体が規則正し
く配列されたスクリーン（２）が設けてあり、パネル（
１）の側面内側ｉ：は７レー＾（３）を保持するビン（
４）が設けである。フレーム（３１１ｍは多数のアパー
チャＯｕヲ有する一枚目のマスク（５）が溶接６二て固
定されており、一枚目のマスク（５）はスカート部Ｃ二
て絶縁体フィルム（６）を介して多数のアＩく一チャａ
３を有する二枚目のマスク（７）が機械的Ｃ二重室され
ている。一枚目のマスク（５）は７レーム（３）を介し
てコネクタ＋８１１ｍよってファンネル部（図示せず）
よりスクリーン面（２）と同電鉦が印加されており、二
枚目のマスク（７）はコネクタ（９）によってファンネ
ル部より一枚目のマスク（５）とは異なった電位が印加
されている。
マスク部へ入射する電子ビームαＯは一枚目のマスク（
５）のアパーチャａｎｔ通りレンズ効果音うけながら二
枚目のマスク（７）のアノく−デャａ３を通ってスクリ
ーン面（２） １ｍｍ遅遅対応すゐ螢光体を衝撃発光さ
せる。
５）のアパーチャａｎｔ通りレンズ効果音うけながら二
枚目のマスク（７）のアノく−デャａ３を通ってスクリ
ーン面（２） １ｍｍ遅遅対応すゐ螢光体を衝撃発光さ
せる。
従って二枚のマスク（５１、（７１の各アノく−チャα
υ、α２はそれぞれ一対に対応しておかねばならなし１
゜この様なマスクを形成するため、第２図ｇ＝示す様１
−平坦な２枚のフラットマスク＋５）、 （７）Ｉ定１
（１３の上に執せ正しく位置決めした後各アパーチャ部
１υ、ＵＣ例えばパラフィン等を注入固形化し１２枚の
７ラツトマスクを固定し、次いで２枚のフラットマスク
を同時じプレス成形してその後前記Ｉくラフインを除去
する。このとき、第３図区二示す様区二平坦なフラン）
−ｒスフ（５）、（７）の問直：は７Ｉく−デャの存在
する有効面Ｉの外側ａＩ：絶縁体フィルムＱｌｉ ｉ）
’ｈ挿入されている。第３図及び第４因は第２因のＸ−
ｘｌｋＷａの部分拡大１である。ここで絶縁体フィルム
ａ＠ヲ挿入し易くするため、また２枚の７ラツトマスク
を平坦に保つため一枚目のフラットマスタ（５）の有効
面外−は、エツチング直：より絶縁体フィルムａＳの厚
さだけ薄（されている。
υ、α２はそれぞれ一対に対応しておかねばならなし１
゜この様なマスクを形成するため、第２図ｇ＝示す様１
−平坦な２枚のフラットマスク＋５）、 （７）Ｉ定１
（１３の上に執せ正しく位置決めした後各アパーチャ部
１υ、ＵＣ例えばパラフィン等を注入固形化し１２枚の
７ラツトマスクを固定し、次いで２枚のフラットマスク
を同時じプレス成形してその後前記Ｉくラフインを除去
する。このとき、第３図区二示す様区二平坦なフラン）
−ｒスフ（５）、（７）の問直：は７Ｉく−デャの存在
する有効面Ｉの外側ａＩ：絶縁体フィルムＱｌｉ ｉ）
’ｈ挿入されている。第３図及び第４因は第２因のＸ−
ｘｌｋＷａの部分拡大１である。ここで絶縁体フィルム
ａ＠ヲ挿入し易くするため、また２枚の７ラツトマスク
を平坦に保つため一枚目のフラットマスタ（５）の有効
面外−は、エツチング直：より絶縁体フィルムａＳの厚
さだけ薄（されている。
前記絶縁体フィルム翰としては成形性が曳くｔ高置１：
耐えかつ絶縁性の良いポリイ建ドフイルムが遮油である
。このフィルムは１−２−４−５ペンゼｙ四カルボン＊
−無水物と４−４′シア建ノジフエニルエーテルとのポ
リインドで商品名カプトンとし【市販されズいるもので
ある。この様菖ニジて形成された２枚の成形マスク（５
）、（７）は第４９楓二示す碌に２枚のマスク間にずれ
や伸びのばらつきはなく、アパーチャの存在する有効部
ａ４は２枚のマスクｆ５１、（７１が密着しており有効
部外ａ５は絶縁体フィルムＱ１１９に介して密着してい
る。この状態で一方のマスク′に固定しながら他方のマ
スクに９丁定間隔だけ＊ｉＥ＋二ずらし固定する。ここ
で有効部１１４１０周辺Ｉ：おいて２枚のマスク（５）
、（７）のアパーチャＱＪ）。
耐えかつ絶縁性の良いポリイ建ドフイルムが遮油である
。このフィルムは１−２−４−５ペンゼｙ四カルボン＊
−無水物と４−４′シア建ノジフエニルエーテルとのポ
リインドで商品名カプトンとし【市販されズいるもので
ある。この様菖ニジて形成された２枚の成形マスク（５
）、（７）は第４９楓二示す碌に２枚のマスク間にずれ
や伸びのばらつきはなく、アパーチャの存在する有効部
ａ４は２枚のマスクｆ５１、（７１が密着しており有効
部外ａ５は絶縁体フィルムＱ１１９に介して密着してい
る。この状態で一方のマスク′に固定しながら他方のマ
スクに９丁定間隔だけ＊ｉＥ＋二ずらし固定する。ここ
で有効部１１４１０周辺Ｉ：おいて２枚のマスク（５）
、（７）のアパーチャＱＪ）。
Ｑａがずれているのは、２枚のマスクを所定ＩｋＩｌｆ
４だけ保ったとき、ビームの入射軸に一致する線区＝設
計されているためである０本実施例においては、前記密
着した２枚の成形マスクのうち一枚目のマスク（５）を
フレーム（３）に溶接して固定し、第５図−二示す治具
によりフレーム（３）及び一枚目のマスク（５）ｔ−固
定しながら二枚目のマスク（７）￥ｒ所定間隔だけ垂直
上刃へずらし、次いでかしめることによって二枚目のマ
スク（７）全一枚目のマスク（５１ｃ機械的−二固定し
た。
４だけ保ったとき、ビームの入射軸に一致する線区＝設
計されているためである０本実施例においては、前記密
着した２枚の成形マスクのうち一枚目のマスク（５）を
フレーム（３）に溶接して固定し、第５図−二示す治具
によりフレーム（３）及び一枚目のマスク（５）ｔ−固
定しながら二枚目のマスク（７）￥ｒ所定間隔だけ垂直
上刃へずらし、次いでかしめることによって二枚目のマ
スク（７）全一枚目のマスク（５１ｃ機械的−二固定し
た。
前記実施例の畦細な仕様は、例えばフラット！、 スフ
の外形は２枚共約４２８ａ＊Ｘ３３０ａｍ、有効部は約
３８２■Ｘ２９０Ｍ、マスクの板厚は０．３０鶴絶縁体
フィルムの厚さ及び一枚目のマスクの有効面外のエツチ
ング厚さは約０．１２５ｍ、成形マスクの有効部の半径
は約７４０■〜８００ｍｍ、スカート部の長さは約１５
■である。この繊成ニジて製作したマスクは、２枚のマ
スクの令アパーチャが一対−に対応して形成され、また
アパーチャの存在するマスクの有効面内Ｉ：は全く絶縁
体は無く、僅かマスクの有効内外１：絶縁体を置くこと
によって２枚のマスクは絶縁されるため絶縁体帯電によ
るビー＾への悪影響はない等非常に実用性６：富んだも
のとなる。
の外形は２枚共約４２８ａ＊Ｘ３３０ａｍ、有効部は約
３８２■Ｘ２９０Ｍ、マスクの板厚は０．３０鶴絶縁体
フィルムの厚さ及び一枚目のマスクの有効面外のエツチ
ング厚さは約０．１２５ｍ、成形マスクの有効部の半径
は約７４０■〜８００ｍｍ、スカート部の長さは約１５
■である。この繊成ニジて製作したマスクは、２枚のマ
スクの令アパーチャが一対−に対応して形成され、また
アパーチャの存在するマスクの有効面内Ｉ：は全く絶縁
体は無く、僅かマスクの有効内外１：絶縁体を置くこと
によって２枚のマスクは絶縁されるため絶縁体帯電によ
るビー＾への悪影響はない等非常に実用性６：富んだも
のとなる。
前記実施例では、２枚のマスクの固定をかしめ駁明
ること−二よって行なっているが、本察はこれに限らず
接着剤を用いてもよいし２枚のマスク区二絶縁棒！遥し
て固定してもよい、或いは、二枚目のマスタ１二別途フ
レー＾を設は一枚目のマスクを同定しているフレームと
それぞれ別個Ｃ：パネル１：固定してもよい、また前記
実施例は、２枚のマスクにはこれ１ｎｌＩｌらず２枚の
マスクを同電位とする場合も熱的に２枚のマスクを絶縁
する様な場合ｉ二も適用できることは言う迄もない。
接着剤を用いてもよいし２枚のマスク区二絶縁棒！遥し
て固定してもよい、或いは、二枚目のマスタ１二別途フ
レー＾を設は一枚目のマスクを同定しているフレームと
それぞれ別個Ｃ：パネル１：固定してもよい、また前記
実施例は、２枚のマスクにはこれ１ｎｌＩｌらず２枚の
マスクを同電位とする場合も熱的に２枚のマスクを絶縁
する様な場合ｉ二も適用できることは言う迄もない。
さらｇ；前記実施例では、２枚のマスクの間に挿入する
絶縁体を絶縁体フィルムとしポリイｔドフィルムｔ−使
用しているが、本発明はこれに限らず約４００〜５００
°の高温Ｉ：耐える絶縁体であればフィルムである必要
はない０例えば他の実施例としてフリットガラス【用い
た場合６二ついて説明する。
絶縁体を絶縁体フィルムとしポリイｔドフィルムｔ−使
用しているが、本発明はこれに限らず約４００〜５００
°の高温Ｉ：耐える絶縁体であればフィルムである必要
はない０例えば他の実施例としてフリットガラス【用い
た場合６二ついて説明する。
マスクの有効面外をエツチングにより薄くシた一枚目の
マスクを定板の上置：のせ前記エツチングを施こした部
分Ｃニバインダー１−より適度な粘性をもたせたフリッ
トガラスを塗布し、その上じ二枚目のマスクを載せ、前
記実施例と同じ様にアパーチャの各部区：パラフィンを
注入し固め、同峙ブレスを行ないその後パラフィンを除
々する。このとき前記スリットガラスが流れ出ない様−
二、またプレス１二よりマスク周辺部かに形しない様Ｃ
：前記エツチング七施した部分の最先端部属：前記パラ
フィンを注入しておく、さら響：前記７リツトガラスは
マスクのプレス成形を行なう前置：少し粘性ｔＷｋ去し
ておく、８て、この様Ｃ二して成形した２枚のマスクは
前記実施例と同じ１１ｇニ一枚目のマスク全フレームＣ
：溶接固定した後治具菰：より二枚目のマスク管所定間
隔だけずらす、この状態で一枚目のマスクの上にあるフ
リットガラス部から２枚目のマスクのスカート部の一部
を新た５ニアリットガラス１：て覆う、ついで高温炉を
通してフリットガラスを固めた後治具からマスクを取り
はずすこと直：よって製作する。この様な方法では別途
高温炉を必要とす為ため経済性、量産性は着千問題とな
るが、２枚のマスタは所定間隔をもってしっかりと固定
されるのでマスクの機械的強度は着るしく強くなる・ 以上の実施例では、２枚の７ラツ）マスクを固定するた
め一部パラフイン會用いているが１本発明はこれに限ら
れるものではなく樹脂や接着剤を用いて固定してもよい
・ また以上の実施例では２枚のマスクの場合ｇ：ついて述
べているが本発明はこれに限らず２枚以上のマスクの製
作−二おいても同様の方法６二て可能であることは言う
迄もない。
マスクを定板の上置：のせ前記エツチングを施こした部
分Ｃニバインダー１−より適度な粘性をもたせたフリッ
トガラスを塗布し、その上じ二枚目のマスクを載せ、前
記実施例と同じ様にアパーチャの各部区：パラフィンを
注入し固め、同峙ブレスを行ないその後パラフィンを除
々する。このとき前記スリットガラスが流れ出ない様−
二、またプレス１二よりマスク周辺部かに形しない様Ｃ
：前記エツチング七施した部分の最先端部属：前記パラ
フィンを注入しておく、さら響：前記７リツトガラスは
マスクのプレス成形を行なう前置：少し粘性ｔＷｋ去し
ておく、８て、この様Ｃ二して成形した２枚のマスクは
前記実施例と同じ１１ｇニ一枚目のマスク全フレームＣ
：溶接固定した後治具菰：より二枚目のマスク管所定間
隔だけずらす、この状態で一枚目のマスクの上にあるフ
リットガラス部から２枚目のマスクのスカート部の一部
を新た５ニアリットガラス１：て覆う、ついで高温炉を
通してフリットガラスを固めた後治具からマスクを取り
はずすこと直：よって製作する。この様な方法では別途
高温炉を必要とす為ため経済性、量産性は着千問題とな
るが、２枚のマスタは所定間隔をもってしっかりと固定
されるのでマスクの機械的強度は着るしく強くなる・ 以上の実施例では、２枚の７ラツ）マスクを固定するた
め一部パラフイン會用いているが１本発明はこれに限ら
れるものではなく樹脂や接着剤を用いて固定してもよい
・ また以上の実施例では２枚のマスクの場合ｇ：ついて述
べているが本発明はこれに限らず２枚以上のマスクの製
作−二おいても同様の方法６二て可能であることは言う
迄もない。
以上の様Ｃ二本発明ｇ二よれば、通常のカラー受像管用
マスクと同様に、複数枚のマスク七同時プレス成形し、
スカート部を深く折り込んでもそれぞれのマスク【電気
的に接触させることなく所定開− 隔をもって保持させることができ、実用性−二富んだマ
スク部ｔ−提供することができるものである。
マスクと同様に、複数枚のマスク七同時プレス成形し、
スカート部を深く折り込んでもそれぞれのマスク【電気
的に接触させることなく所定開− 隔をもって保持させることができ、実用性−二富んだマ
スク部ｔ−提供することができるものである。
さら曹：本発明を利用すれば多くのアパーチャの存在す
る！スフ有効面内には全く絶縁体が無いためビーム衝撃
Ｃ二よる絶縁体帯電現象は全く起こらずアパーチャを通
過するビームへの悪影響はないことや、ざら−二、通常
のカラー受像管用マスクと同様にスカート部を深く折り
込むことができるため。
る！スフ有効面内には全く絶縁体が無いためビーム衝撃
Ｃ二よる絶縁体帯電現象は全く起こらずアパーチャを通
過するビームへの悪影響はないことや、ざら−二、通常
のカラー受像管用マスクと同様にスカート部を深く折り
込むことができるため。
余分なスペースが要らないこと、また７レームも従来の
７レームを使用することができることなど多くの利点を
もつことができる。
７レームを使用することができることなど多くの利点を
もつことができる。
第１図は本発明を適用したカラー受像管の一例を示す部
分概略図、１３２図は本発明の詳細な説明するための概
略斜視図、Ｉ８３内及び１に４図は同じく本発明の詳細
な説明するための第２図Ｘ −ｘＩｖＡを示す部分拡大
断面図、第５図は、同じく本発明の詳細な説明するため
の概略図である。 （１）・・・パネル（２）・・・スクリーン（３）・・
・フレー＾ （４）・・・ビン（５）・・・第１
のマスク （６Ｌ （１Ｂ・・絶縁体フィルム（７）
・・・第２のマスク （８１、（９）・・・コネクタ
αＦ・・電子ビーム ａυ・・・第１のマスクの
アノく−チャα２・・・第２のマスクのアノくチャ ０・・・定 板 Ｉ・・・有効面翰・・・有効
面の外側 （７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１
名） 第３図 ２３ 第 ４ 図 第５図
分概略図、１３２図は本発明の詳細な説明するための概
略斜視図、Ｉ８３内及び１に４図は同じく本発明の詳細
な説明するための第２図Ｘ −ｘＩｖＡを示す部分拡大
断面図、第５図は、同じく本発明の詳細な説明するため
の概略図である。 （１）・・・パネル（２）・・・スクリーン（３）・・
・フレー＾ （４）・・・ビン（５）・・・第１
のマスク （６Ｌ （１Ｂ・・絶縁体フィルム（７）
・・・第２のマスク （８１、（９）・・・コネクタ
αＦ・・電子ビーム ａυ・・・第１のマスクの
アノく−チャα２・・・第２のマスクのアノくチャ ０・・・定 板 Ｉ・・・有効面翰・・・有効
面の外側 （７３１７）代理人 弁理士 則 近 憲 佑（ほか１
名） 第３図 ２３ 第 ４ 図 第５図
Claims (1)
- それぞれ多数のアパーチャを有する複数枚の７ラツトマ
スクｔ−底形し所定の間隔で固定するカラー受倫管用マ
スクの製作法Ｃ：おいて、ＨＥ複数枚の７ラツトマスク
の令マスク間の一部に予め絶縁体を挿入し、且つ前記各
７ラツト！スクの前記多数のアパーチャの存在する有効
部の少なくとも一部を密着させた状態で前記複数枚のフ
ラットマスクを同時砿ニブレス成形して所望の―率をも
たせその后前記僚数マスクの密着を解き各マスクの前記
多数のアパーチャの存在する有効部を所定の間隔に配し
て固定保持することを特徴とするカラー受像管用マスク
の製作法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141739A JPS5844644A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | カラ−受像管用マスクの製作法 |
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