JPS5844902Y2 - 鋳型のガス抜孔成形装置 - Google Patents

鋳型のガス抜孔成形装置

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Publication number
JPS5844902Y2
JPS5844902Y2 JP1979151018U JP15101879U JPS5844902Y2 JP S5844902 Y2 JPS5844902 Y2 JP S5844902Y2 JP 1979151018 U JP1979151018 U JP 1979151018U JP 15101879 U JP15101879 U JP 15101879U JP S5844902 Y2 JPS5844902 Y2 JP S5844902Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
mold
gas needle
gas vent
forming device
Prior art date
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Expired
Application number
JP1979151018U
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English (en)
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JPS5671345U (ja
Inventor
康生 安藤
重男 小田
正継 飯田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sintokogio Ltd
Original Assignee
Sintokogio Ltd
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Publication date
Application filed by Sintokogio Ltd filed Critical Sintokogio Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鋳型に溶湯金属を注入した際に発生するガスを
抜くための孔、いわゆるガス抜孔を鋳型に成形する装置
に関する。
一般にガス抜孔の位置は製品キャビティの形態によって
異なるため、製品キャビティの異なる数種類の鋳型を造
型するプラントに訃いては、従来、造型すべき鋳型が変
って別の鋳型の造型に移るとき、その変換に対し迅速に
適応することができるように、ガス針を各鋳型に対応し
て垂設した各鋳型専用のガス針ユニットが鋳型の種類数
と同じ台数、準備されており、従って、従来のガス抜孔
成形装置は大変不経済であると共に設備過剰ぎみでもあ
り、業界からガス針の位置を容易に変更することができ
る装置の開発が強く要望されていた。
本考案は上記の事情に鑑みてなされたもので、以下に本
考案の一実施例について図面に基づき説明する。
造型機(図示しない)から後方に延びるローラコンベヤ
1のつば付ローラ2,2上にば鋳型3を内蔵した鋳枠4
が載置され、該鋳枠4は適宜の手段(図示しない)によ
り1ピツチづツ間欠的に移送するようになっている。
5はローラコンベヤ1を直交して股ぐ門型状の台車支持
フレームで、基礎上に設置されている。
そして、該支持フレーム5の天井部には走行台車6が前
後周外面に軸着した車輪1.γを介して移動自在に装備
さへ該走行台車6ば支持フレーム5に固設された横向き
シリンダ8の伸縮作動により左右に往復移動するように
なっている。
筐た走行台車6の中央部には下向キのシリンダ9が装着
され、該シリンダ9のピストンロッド10の下端にはガ
ス針ユニット11がブラケット18を介して固着されて
いる。
該ガス針ユニット11には第2図に示すように、矩形状
を成すと共に下面に格子部材12.12を基盤の目の様
に形成したガス針の取付部材13が設けられており、該
格子部材12.12で構成される凹部14,14の土壁
部には電磁石15.15が内装されていると共に該凹部
14,14の下部にはガス針16,16の直方体状の頭
部16a。
16aが嵌入されており、而してガス針16.16は給
電された電磁石15.15を介して取付部材13に固着
されるようになっている。
なお、所要の位置の電磁石15.15に給電することに
より、ガス針16が垂設される位置を任意に選択するこ
とができる。
17は予備のガス針16.16を挿入孔(図示しない)
に入れて立てた状態で支持するためのガス針の支持台で
、右行した走行台車6の直下方位置に配置されており、
該支持台11に立てられたガス針16.16は右行した
取付部材13の凹部14,14と、相互のピッチが一致
して対応できるようになっている。
そして支持台1γば凹部14と同じ数のガス針16を立
設させることができるようになっている。
このように構成されたものは、鋳型3を内蔵した鋳枠4
がローラコンベヤ1上を移送されてガス針ユニット11
の直下方位置で一旦停止し、続いてシリンダ9が伸長作
動されてガス針ユニット11が下降してガス針16,1
6が鋳型3に刺さり、ガス針16,16が鋳型3を貫通
した後、シリンダ9が短縮作動されてガス針16,16
が鋳型3から抜かれて鋳型3に所定のガス抜孔が成形さ
れている。
こうして所望量の鋳型3が造型され、ガス抜孔が成形さ
れた後、別の鋳型の造型に移り、それに伴って取付部材
13にむけるガス針16゜16の位置を変更するには、
渣ずシリンダ8を短縮作動して走行台車6を右行させて
ガス針ユニット11を支持台17の直上方位置に移動さ
せる。
次いでシリンダ9を伸長作動してガス針ユニット11を
下降させて、取付部材13に固着されているガス針16
.16を支持台1γのガス針挿入孔(図示しない)に挿
入させると同時に、支持台17に立設されているガス針
16,16の頭部16a、16aを凹部14,14内に
嵌入させる。
このとき全部の凹部14,14に頭部16a。
16aが嵌入することとなる。
次いで次に必要とされるガス針16,16の頭部16a
、16aが嵌入している凹部14,14内の電磁石15
.15に給電して、そのガス針16,16を電磁石11
5゜15を介し取付部材13に固着させ、続いてシリン
ダ9を短縮作動して取付部材13を上昇させると、取付
部材13の新たに必要とされる位置にガス針16.16
が垂設されることとなり、而してガス針16,16の位
置の変更が行なわれる。
ガス針16.16の位置の変更後、シリンダ8を伸長作
動してガス針ユニット11を復元する。
以上の説明からも明らかなように、本考案は昇降可能に
配設された取付部材の下面に、ガス針を取付けるための
電磁石を多数個、前後及び左右方向に並べて装着したか
ら、立てた状態で支持されているガス針の上に取付部材
を下降させて適宜の電磁石に給電するだけで、ガス針を
取付部材の任意の位置に取付けることができるので、ガ
ス針の垂設位置の変更及びガス針の取換は極めて容易で
ある等の実用的効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面ば本考案の一実施例を示し、第1図は一部切欠正面
図、第2図は主要部の一部切欠正面図である。 12・・・・・・格子部材、13・・・・・・取付部材
、14・・・・・・凹部、15・・・・・・電磁石、1
6・・・・・・ガス針。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 昇降可能に配設された取付部材13の下面に、ガス針1
    6を取付けるための電磁石15を多数個、前後及び左右
    方向に並べて装着したことを特徴とするガス抜孔成形装
    置。
JP1979151018U 1979-10-30 1979-10-30 鋳型のガス抜孔成形装置 Expired JPS5844902Y2 (ja)

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JP1979151018U JPS5844902Y2 (ja) 1979-10-30 1979-10-30 鋳型のガス抜孔成形装置

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JP1979151018U JPS5844902Y2 (ja) 1979-10-30 1979-10-30 鋳型のガス抜孔成形装置

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JPS5671345U JPS5671345U (ja) 1981-06-12
JPS5844902Y2 true JPS5844902Y2 (ja) 1983-10-12

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ID=29382005

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JP1979151018U Expired JPS5844902Y2 (ja) 1979-10-30 1979-10-30 鋳型のガス抜孔成形装置

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WO2009079789A1 (en) 2007-12-21 2009-07-02 Leddartech Inc. Detection and ranging methods and systems
JP5522007B2 (ja) * 2010-11-29 2014-06-18 スズキ株式会社 鋳型の穴あけ方法及び穴あけ工具並びに鋳型の穴あけ装置

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JPS51127827A (en) * 1975-04-25 1976-11-08 Fujitsu Ltd Type setting confirming system

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JPS5671345U (ja) 1981-06-12

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