JPS5845050Y2 - フインガ−ジヨインタ機 - Google Patents
フインガ−ジヨインタ機Info
- Publication number
- JPS5845050Y2 JPS5845050Y2 JP17904879U JP17904879U JPS5845050Y2 JP S5845050 Y2 JPS5845050 Y2 JP S5845050Y2 JP 17904879 U JP17904879 U JP 17904879U JP 17904879 U JP17904879 U JP 17904879U JP S5845050 Y2 JPS5845050 Y2 JP S5845050Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- finger joint
- finger
- machine
- cutter
- pitch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000001145 finger joint Anatomy 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はフィンガージイヨンタ機に関する。
一般木材の板、柱等を長手方向に接着剤によって継ぐ場
合には木材の長手方向端面を第1図に示すようなフィン
ガージヨイント線形に加工し、この部分に接着剤を塗布
し、相手に対して圧接して継がれている。
合には木材の長手方向端面を第1図に示すようなフィン
ガージヨイント線形に加工し、この部分に接着剤を塗布
し、相手に対して圧接して継がれている。
フィンガージヨイント線形には種々あるが通常ねじと同
様に第1図におけるpをピッチとする所定形状の連続で
あるように形成され、継がれる双方の端面のフィンガー
線形は全く同様に形成される。
様に第1図におけるpをピッチとする所定形状の連続で
あるように形成され、継がれる双方の端面のフィンガー
線形は全く同様に形成される。
したがって、継がれた両方の板、柱等の材料の両側面(
第1図における上下両面)を共に同一平面とするために
、両材料のフィンガージヨイント線形は互にそのピッチ
の士だけづらすように底形されている。
第1図における上下両面)を共に同一平面とするために
、両材料のフィンガージヨイント線形は互にそのピッチ
の士だけづらすように底形されている。
上述の理由から、従来、木材端面をフィンガージヨイン
ト線形に加工するフィンガージョインタ機においては継
手部分の一方と他方とを÷ピッチ分だけフィンガージヨ
イント線をづらすためにテーブルを÷ピッチ移動させる
とか、または、2台の機械を準備してそれぞれに対応す
るように使い分けるとかの方法がとられていた。
ト線形に加工するフィンガージョインタ機においては継
手部分の一方と他方とを÷ピッチ分だけフィンガージヨ
イント線をづらすためにテーブルを÷ピッチ移動させる
とか、または、2台の機械を準備してそれぞれに対応す
るように使い分けるとかの方法がとられていた。
しかしながら、前者は大形で重いテーブルを移動させる
ためには機械の製造コストが嵩み操作も手間取る欠点が
あり、また、後者は2倍の設備費を必要とする欠点があ
った。
ためには機械の製造コストが嵩み操作も手間取る欠点が
あり、また、後者は2倍の設備費を必要とする欠点があ
った。
この考案は上述にかんがみて、1台の機械で、継ぎ手の
両側のフィンガージヨイント線形が加工でき、しかも、
廉価なフィンガージョインタ機を提供することを目的と
する。
両側のフィンガージヨイント線形が加工でき、しかも、
廉価なフィンガージョインタ機を提供することを目的と
する。
この考案の要旨はカッタを軸方向に士ピッチ移動可能に
構成するものである。
構成するものである。
以下図示された実施例によってこの考案の構成を説明す
る。
る。
第2図、第4図において、1は機枠で、2は機枠1上を
紙面に対して垂直方向に移動可能で上面が水平面をなす
ように形成されたテーブルであって、図示しないクラン
プ装置によって材料Wを固定で゛きるように構成されて
いる。
紙面に対して垂直方向に移動可能で上面が水平面をなす
ように形成されたテーブルであって、図示しないクラン
プ装置によって材料Wを固定で゛きるように構成されて
いる。
3はカツタアーμであって、機枠側方にテーブル2の上
面と平行な面に垂直に配設され、機械1に固定された軸
受4,4によって回転、摺動自在に軸支されている。
面と平行な面に垂直に配設され、機械1に固定された軸
受4,4によって回転、摺動自在に軸支されている。
アーμ3の上端部には通常の手段によってカッタ5がテ
ーブル2上の木材Wの端部に対応して固定され、両軸受
4,4の中央付近においてアーμ3に■プーリ6か゛固
定され、■プーリ6は図示しないモータによってVベル
トを介して駆動され、さらにアーμ3の下端部にはシフ
トリング7が回転自在に嵌装され、シフトリング7を挾
んでその上下にはカラー8,8がアーμ3に固定されて
いる。
ーブル2上の木材Wの端部に対応して固定され、両軸受
4,4の中央付近においてアーμ3に■プーリ6か゛固
定され、■プーリ6は図示しないモータによってVベル
トを介して駆動され、さらにアーμ3の下端部にはシフ
トリング7が回転自在に嵌装され、シフトリング7を挾
んでその上下にはカラー8,8がアーμ3に固定されて
いる。
シフトリング7の外周には直径線方向の突起7aか゛設
けられ、シフトレバ−9の中央ば機枠1に枢着され、一
端の二叉部9aの先端に設けられた溝には突起7aが摺
動的に嵌合し、シフトレバ−9の他端にばばね11にて
付勢されたノツチピン10が摺動的に嵌装され、ノツチ
ピン10にはツマミ10aが形成され、機枠1にはノツ
チピン10に対応してブラケット12か゛固定され、フ
゛ラケット12にはノツチピン10の挿入可能な2個の
穴13 a 、13 b穿設され、穴13 a 、13
bの間隔はノツチピン10を穴13aと13bとの間
を移動させたとき、シフトレバ−9の回動によって、シ
フトリング7を介してアーム3及び゛カッタ5をフィン
ガージョイン1〜線形の士ピッチ上下に移動するように
、ここにシフト装置が構成されている。
けられ、シフトレバ−9の中央ば機枠1に枢着され、一
端の二叉部9aの先端に設けられた溝には突起7aが摺
動的に嵌合し、シフトレバ−9の他端にばばね11にて
付勢されたノツチピン10が摺動的に嵌装され、ノツチ
ピン10にはツマミ10aが形成され、機枠1にはノツ
チピン10に対応してブラケット12か゛固定され、フ
゛ラケット12にはノツチピン10の挿入可能な2個の
穴13 a 、13 b穿設され、穴13 a 、13
bの間隔はノツチピン10を穴13aと13bとの間
を移動させたとき、シフトレバ−9の回動によって、シ
フトリング7を介してアーム3及び゛カッタ5をフィン
ガージョイン1〜線形の士ピッチ上下に移動するように
、ここにシフト装置が構成されている。
この考案のフィンガージヨイント機は上述のように構成
されているので、ノツチピン10を穴13aに挿入した
状態で勿ツタ5を回転させて材料Wを切削したフィンガ
ージヨイント輪郭と、ノツチピン10を穴13bに挿入
した状態で切削したフィンガージヨイント輪郭とは÷ピ
ッチづれて成形されるので、これらのフィンガーを成形
した両材料を継ぐと両材料の両側面はそれぞれ同一平面
を威すこととなる。
されているので、ノツチピン10を穴13aに挿入した
状態で勿ツタ5を回転させて材料Wを切削したフィンガ
ージヨイント輪郭と、ノツチピン10を穴13bに挿入
した状態で切削したフィンガージヨイント輪郭とは÷ピ
ッチづれて成形されるので、これらのフィンガーを成形
した両材料を継ぐと両材料の両側面はそれぞれ同一平面
を威すこととなる。
すなわち、この考案によれば単にカッタを士ピッチ移動
させるように構成したことによりフィンガージヨイント
の両端を加工できるので、機械は1台でよく、シかもカ
ッタを移動させる装置はテーブルを移動させる装置より
も製造費用が少なくて済むので経済的である。
させるように構成したことによりフィンガージヨイント
の両端を加工できるので、機械は1台でよく、シかもカ
ッタを移動させる装置はテーブルを移動させる装置より
も製造費用が少なくて済むので経済的である。
この考案はまた、第5図、第6図に示すように、カッタ
14を固定するカツタアーμ15を支軸するハウジング
16をフレーム17に対してアリ溝を介して摺動的に装
着し、フレーム17にはハウジング16と平行に軸受部
18を設け、この軸受部18にフランジ部19 aを有
するねじ棒19を嵌装し、ねじ棒19をハウジング16
のめねじ部16 aへ螺入し、ねじ棒19には軸受部1
8をフランジ部19 aとの間で挾むようにレバー20
を固定し、レバー20の他端にはシリンダ21のピスト
ンロッドを枢着し、シリンダ21はフレーム17を枢着
し、フレーム17にはレバー20に対してストップポル
1へを設はレバー20が90°の範囲で回動可能に形成
し、シリンダ21の作動によってレバー20を90’回
動させ、ねじ棒19か゛90°回動すると、ハウジング
16がカッタ14のフィンガージヨイント線形のIピッ
チに等しい距離を移動するように構成したシフト装置を
装着することができる。
14を固定するカツタアーμ15を支軸するハウジング
16をフレーム17に対してアリ溝を介して摺動的に装
着し、フレーム17にはハウジング16と平行に軸受部
18を設け、この軸受部18にフランジ部19 aを有
するねじ棒19を嵌装し、ねじ棒19をハウジング16
のめねじ部16 aへ螺入し、ねじ棒19には軸受部1
8をフランジ部19 aとの間で挾むようにレバー20
を固定し、レバー20の他端にはシリンダ21のピスト
ンロッドを枢着し、シリンダ21はフレーム17を枢着
し、フレーム17にはレバー20に対してストップポル
1へを設はレバー20が90°の範囲で回動可能に形成
し、シリンダ21の作動によってレバー20を90’回
動させ、ねじ棒19か゛90°回動すると、ハウジング
16がカッタ14のフィンガージヨイント線形のIピッ
チに等しい距離を移動するように構成したシフト装置を
装着することができる。
第1図はフィンガージヨイント線形を示す説明図、第2
図〜第4図はこの考案の実施例を示し、第2図は正面図
、第3図は第2図におけるP矢視側面図、第4図は第3
図におけるQ矢視平面図、第5図、第6図は他の実施例
を示し、第5図は一部断面正面図、第6図は側面図であ
る。 2・・・・・・テーブル、3・・・・・・アーμ、5・
・・・・・カッタ、7・・・・・・シフトリング、9・
・・・・・シフトレバ−110・・・・・・ノツチピン
、13 a 、13 b・・・・・・穴。
図〜第4図はこの考案の実施例を示し、第2図は正面図
、第3図は第2図におけるP矢視側面図、第4図は第3
図におけるQ矢視平面図、第5図、第6図は他の実施例
を示し、第5図は一部断面正面図、第6図は側面図であ
る。 2・・・・・・テーブル、3・・・・・・アーμ、5・
・・・・・カッタ、7・・・・・・シフトリング、9・
・・・・・シフトレバ−110・・・・・・ノツチピン
、13 a 、13 b・・・・・・穴。
Claims (1)
- 材料の側面が回転カッタの軸心に垂直でかつ該軸心方向
所定位置にあり又材料の端面が回転カッタに対向するよ
うに配置され、材料を回転カッタに対して材料の側面及
び端面に平行な方向へ相対的に移動させ、材料端面にフ
ィンガーを加工するように構成されたフィンガージョイ
ンタ機において、回転カッタに固定されたアーμ、又は
該アーμを回転可能に摺動不可能に支承するハウジング
を軸方向にフィンガージヨイント線形の÷ピッチ往復移
動可能に構成したシフト装置を装着したことを特徴とす
るフィンガージョインタ機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17904879U JPS5845050Y2 (ja) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | フインガ−ジヨインタ機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17904879U JPS5845050Y2 (ja) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | フインガ−ジヨインタ機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695803U JPS5695803U (ja) | 1981-07-29 |
| JPS5845050Y2 true JPS5845050Y2 (ja) | 1983-10-13 |
Family
ID=29689555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17904879U Expired JPS5845050Y2 (ja) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | フインガ−ジヨインタ機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845050Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-12-24 JP JP17904879U patent/JPS5845050Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5695803U (ja) | 1981-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2597411B2 (ja) | 工具を横方向に移動させる装置 | |
| CN211639090U (zh) | 长轴加工工装 | |
| CN107186512B (zh) | 钥匙加工机和钥匙加工机用夹具 | |
| RU2396151C2 (ru) | Механический станок для резки под углом с сенсорными блоками резки под углом и скоса кромки и с цифровым дисплеем | |
| JPH0223296B2 (ja) | ||
| WO1994023872A1 (fr) | Fraiseuse pour vilebrequin et procede pour son utilisation | |
| JPS628979Y2 (ja) | ||
| CN212822250U (zh) | 一种用于健身车主架管的缩口装置 | |
| JP2564081Y2 (ja) | パイプ面取加工装置 | |
| JP6847443B2 (ja) | 合い鍵切削機 | |
| CN212945826U (zh) | 一种电动车头管两端精密成型装置 | |
| JP3997409B2 (ja) | 旋回テーブルの位置決め調節装置 | |
| JPS5940986Y2 (ja) | 治具装置 | |
| KR102572303B1 (ko) | 중장비 궤도용 칼라의 원형 접동면 다듬질시스템 | |
| JPS6212896Y2 (ja) | ||
| KR102371342B1 (ko) | 가공패턴 복제장치 | |
| JP3359087B2 (ja) | アキシャルピストン機械の可動斜板駆動機構 | |
| JPS5848078Y2 (ja) | 肉切機の手前停止調節機構 | |
| JP4044825B2 (ja) | 板材加工機 | |
| JP3764368B2 (ja) | ワークレスト装置及びその制御方法 | |
| JPH09295220A (ja) | 切断機 | |
| JPS6040256Y2 (ja) | トランスフアマシンの異種ワ−クに対するブツシユ交換装置 | |
| CN206779356U (zh) | 滚丝机轴螺纹加工限位机构 | |
| JPS6257033B2 (ja) | ||
| JPS5924437Y2 (ja) | クランク軸の位置決め装置 |