JPS5845061A - プラスチツク活字 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明鉱シリアルプリンタ等に使用される活字に係り、
特１ｍ基材に合ｇｆｌｌ脂を用いたプラスチック活字の
改良に関す。

従来のタイプホイールは個々にエレメント化された活字
体であったが、最近高速プリンタに対応するため低慣性
そ−メント及び活字ユニットの着脱容易な各種のタイプ
ホイールが開発、実用化されておシ花弁ｋ（ゲージ型虎
クラウン型のものが広く使用されている。こｔらのタイ
プホイールは各棟バンキング端末機やワードプセッサの
印字部に使用される。これらに歓用する活字は数字、ア
ルファべｙ）文字、ｑ！ｒ槍記号の他片仮名、平仮名文
字さらに漢字も多用されるようになってきた。このタイ
プホイール活字のうち、花弁型を例にとって説明すると
１第１凶は花弁緘タイクホイールを例小する平向凶、第
２図（ａ）、（ｂｔは第１図の印字動作を示す工１／Ｈ
Ａ＠員図、−３凶（ａｎｔｉ従米方従来よる活字の平四
図、第；１７（ｂ）は鉋３図（ａｉ）のＡ−Ａ’断面に
沿う断面図である・図中１はタイプホイール、２は活字
部、２ａは活字、３はスポーク、４は軸部、５１ｉハく
マ、ｂ＃ｉプ２テン、７は印字用紙、８はインクリホン
、９はニッケルメツ中、１０はガラス繊維、１１ｉｔ６
６ナイロン樹脂部を示す。

絶１図にボすようにタイプホイール１鉱先端に活字２を
有するスポーク３を１ｉ）数本花弁状に配置で゛ し友ものを合成樹にン一体にＭ、象され、活字部２ｔこ
ニッケルメッキが施しである。亀２１Ｖ（ａ）Ｋ示すよ
うにタイプホイール」のｔｔＩ字部２の活字２ａがン゛
ツテン６に掛けられた印字用紙７にＭＪ膝をおいてイン
クリボン８をはさんで、印字待機位置に６シ活字部２の
背面後方には間隙をおいてハンマ５が配置されている。

タイプホイール１の中心部は軸部４に取付けられて軸４
の回転によシタイブホイール１も回転してスポーク３の
先端の活字部２は常にプラテン６の同じ印字位置にくる
ようになっている。そして、第２図（ｂｌに示すように
所望の活字部２を所定位置に止め活字部２の背面を後方
からハンマ５によってた＼き、プラテン６の前面にある
印字用紙７に印字するものである。

か＼る花弁型の活字体は、プリンタの高速化による過酷
な使用条件から種々の特性が要求される〇例えばスポー
ク３の耐久性は１本当り１．０００万回の繰返し応力に
よって永久変形がなく、また印字減 後の前後左右の振動ができるだけ早く消滅するものであ
ることが要求される。活字面は印字鮮明度が良く５００
万回の連続印字に耐えるものであることが要求される。

そして全体ができるだけ軽量で且つ低コストでなければ
ならない。

か＼る要求特性を満足すべ〈従来よりプラスチック活字
がいろいろ研究されてお）、特に基材の材質に関する先
行技術が植々提來さ１している。そこで、その中の特績
り５−１７３０１４に例示して説明する◎嬉ｌ凶に示し
た花弁型タイプホイールは第３図ｔａ）及び（ｔｔＪ　
ｒこ示すように６６ナイロン樹廁１１を基材としガラス
ｌｌｋ維１０（直径０．０１鶴、長さ０．１〜０．３．
）を２５〜３５ｉｉｆｉチ詮有させてグラスチックＣ占
字を成型し、史にその活字部２Ｖこニッケルメッキ９（
ｒ４さ２０〜３０μ７ｎ）を施したものである。これを
高速シリアルプリンタに１史用し活字２ａの面で約５０
０力回以上、また１スポークで１．０００万回以上の耐
久性を傅ている。

しかしながらこの従来方法によるとグラスチック成型し
たらとニッケルメッキ等のメッキをｈす必賛があって工
程が複雑になるはかシでなく、メッキの密着性とメッキ
４の均−一を確保するため作業Ｖ理が電かしく、コスト
も尚いという欠点がある。また、使用中メッキが剥−し
た場合失熱印字の負が悪化するという欠点がある。

２スチック活字を提供するにある。

本発明はナイロン樹脂を基材とし繊維状無機質材を含有
する合成樹脂材を成型してなるプラスチック活字におい
て、前記合成樹脂材に粒状の無機質材を含有せしめて成
型するｈスチック活字である。かくすることによ〕長寿
命のプラスチック活字を得ることができる。

以下本発明による一実施例を亀４図（ａ）、（ｂ）及び
第５図を参照して説明する０第４図（ａ）は本発明によ
る゛活字の平面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＢ　
−Ｂ’断面に沿う１１７ｉ面図、第５図は本発明と従来
方法による活字の４粍寿命を示すグラフである。

図中、１２は粒状シリコン系無慎質材を示す。

また第３図（ａ）及び（ｂ）と同−個所位同符号で示し
ている。

第４図（ａ）及び（ｂ）に示すように６６ナイロン樹脂
１１を基材とし、ガラス繊維１０及び粒状シリコン系無
機質材１２を混入させて成撤したものである。これを高
速シリアールプリンタに使用し活字２ａ＋１で約５００
万回以上、また１スポークで１０００万一以上の耐久性
を得ている。

第５図に示すグラフＨのように宿￥２−の面の゛摩耗が
許容摩耗３Ｉｋみに達する印字回数を見ると所望の５０
０万回を超えていることがわかる。併記した従来方法に
よる活字の寿晶もグラフ■に示すように摩耗ＭＯに達す
る印字回数は所望の５００万回を超えている。しかし従
来方法では活字の表面にニッケルメッキを施しているた
めメッキのν粍祉は憶めて少ないが、３５０万回印字附
近でメッキが剥離した後はプラスチックの摩耗が急速に
進むことを示している。これはガラス繊維゛１０を包ん
でいるナイロン樹脂１１が摩耗して無くなるのが早いた
めでめる。またガラス稙維１０が脱落し、その跡から活
字端が欠けを生ずることが多い。

従ってメッキが剥れると摩耗が早いばかりでなく活字の
欠けが発生して使用に耐えなくなる。しかるに本発明で
゛は粒状のシリコン糸無機質材によって活字部２０強度
を増すと共に欠けに対する抵抗力が増力ＯＬ、、メッキ
を施さないでも長寿命を得ることができる。

以上説明したようＶｃ杢発明によれば、ガラス極細の脱
浴による宿字端の欠けが無くな９、印字中突然印字の寅
が悪くなるということがないのでメクー？ｔ−施さない
で所望の寿命を得ることができるという効果がある。ま
たメツーＶ′層がないので活字のエッチが小ちくなり鮮
明な印字が伯られ乙°〉いう効果がある。更にメッキ工
程の８硬がないので工程が短軸し、作業管理も容易とな
シ、コストの改畳が者しいという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は花＊８ｉｌタイプホイールをド１示する平面図
、第２図（ａ）　、（ｂ）ｆ’；Ｌ第１図の印字動作を
示す工程１１１１１曲図、第３図（ａ）は従来方法によ
る活字の平面図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＡ−Ａ
’Ｗｒ面に沿うＷ＝図、第４図（ａ）は本発明による活
字の平面図、第４図、（ｂ）は第４図（ａＪのＢ　−Ｂ
’断耐に沿うＷｒ面図、第５図は本発明と従来方法によ
る活字の摩耗寿命を示すグラフである。 図において、ｌはタイプホイール、２は活字部、２ａは
活字、３はスポーク、５はハンマ、６はプラテン、７は
印字用；戚、８はインクリボン、９はニッケルメッキ、
１０はガラス礒維、１１は６Ｇナイロン、１２は粒状シ
リコン系４ｉＡ材である。 竿／図 筆う図皓）　　、ｆ７う図（ｋ） １４　図　とＬ）　　　　　　茅す　図　ｔｏｙノ’ｆ
’ｙ５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ナイロン樹脂を基材としＭＭ状無掻質材を含有する合成
   樹脂材を成型してなるグラスチック活字において、前記
   合成柄脂材は粒状の無機質材を含有するものであること
   を特徴とするプラスチック活字。