JPS5845237A - 表面改質を施した合成樹脂成型品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は帯電防止剤、防曇剤、防かび剤等の表面改質
剤から成る極薄膜な形成せしめて表面改質を施した合成
樹脂ｒ＆型品に関するものであり、その目的とするとこ
ろは合成樹脂成型品の表面外観は改質＾ｔＪと全く変わ
らずに改質効果が優れ、長期間その効果を保持し、耐摩
耗性、感圧保護膜の圧着剥離の反復作動等による剥離耐
性等にも優れ、さらに被処理物たる合成樹脂材料の選択
性がな（低コストで成形しつる表面改質を施した合成樹
脂成型品を提供するものである。

従来これらの表面改質剤を種々の方法で合成樹脂成型品
に塗布していたが、第１図に示す如く、鏡面仕上げをし
た合成樹脂成型品の表面であっても極めて凹凸があり、
表面改質剤からなる処理膜は凹凸形状に沿って均一に被
っておらず、多数箇所に夫々凝集してしまっている。こ
れは処理膜が厚く、処理膜の表面張力が合成樹脂の表面
張力より大きいためである■ 一方合成樹脂の臨界表面張力は、例えば塩化ビニール樹
脂３９ｄＹ−伽、ポリエチレン３１　ｄｙｎシｉ、ポリ
スチレン３３　ｄＹ”／ｃｘａ、ポリメタクリン酸メチ
ル３　ｑ　ｄｙｏシｉ等である。

この発明はこれらの点に着目し、表面改質剤を含む薄い
濃度の水溶液又は水分散液の表面張力をフッ素系界面活
性剤によって３０ｄｙ１１２−−Ｓ°０以下にしたもの
を適当な方法で煙霧状とし、このエアロゾルの粒径ｊμ
以下のものに選択したものを合成樹脂成型品の表面に吸
着させることにより、粒子が凝集せずに合成樹脂成型品
表面に拡がり、粒子が微細なことと相俟って水分は急速
に気化し、膜厚ａｏｏｍμ以下、即ち可視光線波長以下
の、表面改質剤から成る極薄膜が均一にまんべんなく合
成樹脂成型品の表面を被ったものである。従って第２図
に示す如く、合成樹脂成型品１の表面２の約ｌμ以下の
凹凸３の細部にまで極薄膜４が凹凸３の形状に沿ってま
んべんなく形成されるものである。

ここで表面改質剤とは帯電防止剤、防鎗剤、防かび剤等
適宜の薬剤を含む、ものである。またフ。

素糸界面活性剤としては、例えばフロロアルキルカルボ
ン酸塩（アルカリ金Ｉｓ４塩、アルカリ土類金属塩、ア
ミン塩）、パーフロロアルキルカルボン酸塩、フロロア
ルキル燐酸エステル塩、パーフロロアルキル燐酸エステ
ル塩、ポリオキシエチレン・パー７０ロアルキル燐酸エ
ステル塩、パー７０ロアルキル硫酸エステル塩、ポリオ
キシエチレンパー７０ロアルキル硫酸エステル塩、パー
フロロアルキルスルホンアミド誘導体、ハーフ０ロアル
キルアミン塩、パー７０口アルキルｍ四Ｎアンモニウム
塩、パーフロロアルキルイミダシリン誘導体、パーフロ
ロアルキルベタイン、ポリオキシエチレンパー７０ロア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレンパー７０ロアルキ
ルフエノール、ポリオキシエチレンパー７０ロアルキル
アミン、パー７０ロアルキルカルボン酸ソルビタンエス
テル尋カ挙げられ、これらの内で７フ化アルキル基の炭
素数は特に限定されるものではないが、特に６−２２の
範囲にあるのが好んで使用される・具体例を示せば、／
６−７０ロヘキサデシルカルボン酸、パーフロロオクチ
ルカルボン酸Ｎ、Ｎ−ジェタノールアミン、パーフロロ
オクチル燐酸エステルナトリウム、パー７０ロデシル燐
酸エステルナトリウム、ポリオキシエチレンパー７０ロ
オクチル燐酸エステルナトリウム、Ｎ−ポリオキシエチ
レン−Ｎ−エチルパー７０ロオクチルスルホンアミド、
Ｎ、Ｎ−シ（ポリオキシエチレン）パー７０ロオクチル
スル、ホンアミド、Ｎ−ポリオキシエチレン−Ｎ−７’
ｆルバーフロロデシルスルホ゛ンアミド、Ｎ−ポリオキ
シエチレン−Ｎ−エチルパーフロロオクタデシルスルホ
ンアミド、パーフロロドテシルトリメチルアンモニウム
塩、パー７０ロオクタデシルーＮ−エチルジメチルアン
モニウム塩、パーフロロオクタデシルベタイン、ポリオ
キシエチレンパー７０ロオクチルエーテル、ポリオキシ
エチレンパーフロロオクタデセニルエーテル、ポリオキ
シエチレンパーフロロヘキシルアミン、バーフロロドデ
シルカルボン酸ンルビタンエステル等であり、これらを
単独又は複数で使用Ｔるものである。

これにより表面改質剤から成る極薄膜４は可視光線波長
以下のものであるため、合成樹脂成型品１の表面外観は
改質前と全く変らない表面状態であり、従って透明な合
成樹脂シートの場合表面改質を施しても透明度が変らず
、所期の性質効果を損なわない。また上述の如く合成樹
脂成型品１の表面２の約ｌ−以下の微細な凹凸３の細部
にまで極薄膜４が被われているため、合成樹脂成型品１
０表面２ｆ：摩擦しても凹凸３の凸部３ａ先端の極薄膜
４が極局部的に削られるだけで、凹部３ｂ内の極薄膜４
は削られることがない。従ってこれらの極薄膜４は平面
的にはつながっており、表面改質効果に影響かない。ま
た極薄膜４の表面改質剤によっては削られた部分は周縁
の極４１１１４が伸び再び凸部３ａの先端【被う０従っ
て摩擦により防電等の表面改質効果が減少することなく
、長時間の摩擦に耐えられる婢耐摩耗性は極めて優れて
いる。またこの発明は上述の如（合成樹脂成型品１の表
面２の懺細な凹凸３に沿って極薄膜４が形成されている
ため、感圧保１１にの圧着剥離の反復動作に耐え、極薄
膜４の剥離耐性が極めて強い。またこの発明の極薄膜４
は従来の樹脂練込法や塗布法による処理膜とは異なった
形成膜であるためブリードや塗布膜の厚さ等によるべた
つきがない。

またこの表面改質剤から成る極薄膜はいかなる合成樹脂
材料にも全く同じような特性を有しているため、被処理
物たる合成樹脂成型品の選択性がない。さらに、この発
明では合成樹脂成型品の部位面積あたりの表面改質剤の
量は極めて微鈑となり、しかも乾式にて簡単に表面処理
の実施がｏＪ能であるため、工業的置敷に低コスト処理
のインラインプロセスを適用できるものである。

以下にこの発明を実施例について計速１ｊるか、この発
明はその費旨を超えない限り以下の実施例に限定される
ものではない。

実施例ｔ （ａ）　　＠電防止剤としてラウリールジエタノール（
ｂ）　　フッ素糸界面ｔ＾性剤として非イオン界面活性
剤（例、旭硝子社製サーフロン（商標名）８−ｌダ５）
を０１％含む水分散液をつくり、これを例えば超音波に
よってエアロゾルにし、このエアロゾルの粒子をＳ＃以
下のものに選択し、このｊμ以下の粒子から成るエアロ
ゾルの雰囲気中に（Ｃ）被処理物たるポリエチレンフィ
ルムを曝らした。ポリエチレンフィルムの表面に吸着し
た微粒子の表面張力は／７’ＩＹ”ｅ／ｃｍであるため
ポリエチレンフィルムの表面張力３１　ｄｙｎｅ／ｃ＠
よりはるかに小さく、従ってポリエチレンフィルムの表
面で微粒子は薄膜状に拡がり、均一な可視光線波長以下
の極薄膜が形成された。

実施例２ （旬としてラウリールトリメチールアンモニウム（ｂ）
として非イオン界面活性剤（上記サーフロン（商標名）
ｆ９−／４１／）ＴｔＱ／襲芦む水溶液をつくり、上記
実施例と同様な条件でアクリル樹脂板表四に極＃膜を形
成した。この場合水溶液の表面張力は／ｌ　ｄｙｎｅ／
、、、　−Ｃアラ７ｊ　。

実施例３ （ａｌとしてラウリールジエタノールアミド■活性剤（
上記サーフロン（商標名）　８−／Ｊ／　）を０１％含
、む水溶液をつ（す、上記実施例１と同様な条件でポリ
スチレンシート表面に極薄膜を形成した−０この場合の
水浴液の表面張力Ｇｌ　／７　ｄ”’／ｃ＠であった。

実施例仏 実施例１の水分散液をつくり、上記実施例１と同様な条
件でＡＢ８樹脂板表面に極薄膜を形成した。

実施例Ｓ 実施例１の水分散液をつくり、上記実施例１と同様な条
件で発泡ポリスチレンシート表面に極薄膜を形成した。

実施例６ 実施例１の水分散液をつくり、上記実施例１と同様な条
件でポリカーボネイト樹脂シートの表面に極薄膜を形成
した・。

実施例７゜ 実施例１の水分散液をつくり、上記実施例１と同様な条
件でポリエチレンテレフタレート樹脂成型品（瓶）の表
面に極薄膜を形成した〇実施例１ 実施例１の水分散液をつ（す、上記＊施例１と同様な条
件で硬質塩化ビニールシーＦの表面に極薄膜を形成した
。

実施例７ 実施例１の水分散液をつくり、上記実施例／と同４１な
条件でポリプロピレンフィルム表面に極薄膜を形成した
◇ 実施例Ｉα 実施例１の水分散液をつ（す、上記実施例１と同様な条
件でレコードｍ表面に極薄膜を形成した。

実施例／／。

実施例１の水分散液憂つくり、上記実施例１と同様な条
件で７．素樹脂シート表面に極薄Ｍ１１．ｔ−形成した
。

以上の実施例１〜／ｌについて各極薄膜は可視光線波長
以下の厚さであり、温度２ｊ℃、相対湿度ダｊ≦の測定
条件下で測定した結果、いずれもこれらの表面改質処理
成型品の電気表面固有抵抗は１０１０Ωオーダーを示し
たー なお実施６例−について、アクリル樹脂板の感圧保護膜
の圧着、剥離反復テス）　１０回において静電防止性能
を全く損なわなかった。また実施例１０のレコード盤の
場合、レコード針によって溝が摩擦を受け、従来の帯電
防止膜ではすぐに削りとられて静電防止効果を消滅する
ものであったが、この発明の処理膜はレコード盤の溝の
微細な表面に吸着されているためレコード針による剥離
がなく、多数回の使用後においても帯電防止効果が保持
された。

以上の実施例は＠電防止剤を使用した場合であるが、防
鏡剤ｔ−使用した場合も上記と同様な効果を奏した〇

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の処理膜を施した合成樹脂成型品の断面図
、第２図はこの発明の表面改質を施した合成樹脂成型品
の断面図である。 なお図中、１は合成樹脂成型品、２は表面、３は凹凸、
４は極薄膜である。 特　許　出　願　人　　東京コパル化学株式会社’、Ｉ
ｉ、” 代　理　人　弁理士　　藤　　沢　　正　　則ｊ７．．
．・。 手続補正書（自発） 昭和５７年１０月１２日 特許庁長官若杉和夫　殿 ｌ、事件の表示 昭和５６年特許願第１１１３１１７号 ２　発明の名称 表面改質を施した合成樹脂成型品 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　東京都東村山市恩多町５丁目２６−３名称　東京
コパル化学株式会社 ダ０代理人〒１０ダ （外１名） Ｓ、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明］ ６　補正の内容 （菖）　　明細書第３頁第２行目の［ホリメタクリン酸
メチル」を「ポリメチルメタアクリレート慟廁」と訂正
致しま１゜ （２）明細誉第６負第１ｊ乃至／≦行目の「防電等」を
「蛍電防正等」と訂正致します。 （３）　　明細４に第７頁第１に行目のと訂正致します
。 （４）明細齋第／／貞第ｊ行目の１−いずれも」から同
第７行目の「を示した。」までを以下の如く訂正致しま
す。 ［以下の衣に示す如く、いずれもこれらの表面改質処理
成型品の電気表向固有抵抗ははぼ１０１０Ωオーダーを
示し、また電荷半減時間は１．２〜７．２秒と極めて知
いものであった。 中１．ｔ−）は１２０秒以内で半減しない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１　　表面改質′剤とフッ素系界面活性剤とを含む
   薄い濃度の水溶液又は水分散液の表面張力を３０ｄＹ”
   −７ｃｍ　２　ｊ　℃以下にしたものを適宜の方法で煙
   霧状にし、このエアロゾルの粒径ｊμ以下のものに選択
   したものを合成樹脂成型品の表面に吸層させ、表面改質
   剤から成る極薄膜を形成せしめたことを特命とする゛表
   面改質を施した合成樹脂成型品。 （２）表面改′Ｘ剤が帯電防止剤、防儲剤、防かび剤等
   の少なくとも一つであることを特徴とする特許請求の範
   囲（１）項の角面改質′ｆｔＩＭシた合成樹脂成型品０ （３）薄い濃度の水溶液又は水分散液が、表向改質剤の
   働きを１するフッ素系界面活性剤のみを含むことを特徴
   とする特許請求の範囲＋１１項の表向改質を施した合成
   樹脂成型品・・