JPS5845307A - 金属鉄の回収方法 - Google Patents
金属鉄の回収方法Info
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- JPS5845307A JPS5845307A JP14462282A JP14462282A JPS5845307A JP S5845307 A JPS5845307 A JP S5845307A JP 14462282 A JP14462282 A JP 14462282A JP 14462282 A JP14462282 A JP 14462282A JP S5845307 A JPS5845307 A JP S5845307A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B15/00—Other processes for the manufacture of iron from iron compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属鉄の回収方法に関する。更に詳しくはフッ
化鉄からめ金属鉄の回収方法に関する。
化鉄からめ金属鉄の回収方法に関する。
最近、製鉄製鋼所等の醗洗い廃液を有機溶媒で処゛廟す
ることによって、廃無機酸を回収し、溶解鉄分、゛その
他の有価金属成分を回収する方法が提案され一パ゛工′
業・的に実施されるようになつたＯ 一 本発明者らは有機溶媒による金属イオ°ン抽出に関する
研究の過程で、有機溶媒に抽出された鉄イオンをＨ！水
溶液で剥離すれば、意外にも鉄がフッ化鉄として沈殿し
、これを加熱すれば容易に分解して金属鉄を生ずること
を見出し本発明を完成するに至った。
ることによって、廃無機酸を回収し、溶解鉄分、゛その
他の有価金属成分を回収する方法が提案され一パ゛工′
業・的に実施されるようになつたＯ 一 本発明者らは有機溶媒による金属イオ°ン抽出に関する
研究の過程で、有機溶媒に抽出された鉄イオンをＨ！水
溶液で剥離すれば、意外にも鉄がフッ化鉄として沈殿し
、これを加熱すれば容易に分解して金属鉄を生ずること
を見出し本発明を完成するに至った。
本発明の原料であるフッ化鉄は下記のようにして得られ
る。アルキル燐酸、ジアルキル−またはジアリール−ジ
チオ燐酸、カルボン酸およびヒドロオキシムよりなる群
より選択された７種または１種以上の′抽出剤を炭化水
素希釈剤で希釈してなる有機溶媒に抽・出されたｒｅイ
オン〔（Ａ）、第一図８照〕を剥離工程（Ｂ）でＨＦ剥
離剤水溶液（０）と接触させれば、剥離剤水帯−液がＨ
ＩＦ単独の場合にはフッ化鉄伜）が沈殿分離され６・１
゛Ｈ１水溶液としてはヂ゛θＩ／を以上の濃度のものを
使“用す名のが好適である。゛ ° □ ゛本
発明で使用するフーツ化鉄を造るため憂こ、鉄イ゛オン
含有液からＩＦｅイオンを抽出するための抽出剤はアル
キル燐酸、ジアルキル−またはジアリール−ジチオ燐酸
、カルボン酸およびヒドロキシオキシムよりなる群より
１種または一種以上が選択される（以下単に抽出剤とい
う）。
る。アルキル燐酸、ジアルキル−またはジアリール−ジ
チオ燐酸、カルボン酸およびヒドロオキシムよりなる群
より選択された７種または１種以上の′抽出剤を炭化水
素希釈剤で希釈してなる有機溶媒に抽・出されたｒｅイ
オン〔（Ａ）、第一図８照〕を剥離工程（Ｂ）でＨＦ剥
離剤水溶液（０）と接触させれば、剥離剤水帯−液がＨ
ＩＦ単独の場合にはフッ化鉄伜）が沈殿分離され６・１
゛Ｈ１水溶液としてはヂ゛θＩ／を以上の濃度のものを
使“用す名のが好適である。゛ ° □ ゛本
発明で使用するフーツ化鉄を造るため憂こ、鉄イ゛オン
含有液からＩＦｅイオンを抽出するための抽出剤はアル
キル燐酸、ジアルキル−またはジアリール−ジチオ燐酸
、カルボン酸およびヒドロキシオキシムよりなる群より
１種または一種以上が選択される（以下単に抽出剤とい
う）。
ここにアルキル燐酸とは下記のビ）〜（へ）に示す化合
物である： Ｋ） （０） （ハ）に）
（ホ） （へ）（上式中Ｒはアルキル基′
で、一般に炭素数がｑ〜−一のアルキル基である。） ビ）の群に属するものとしてＲ＝ＣＩＨ１？であるジ（
−一エチルヘキシル）燐酸（ＤコＩＨＰムと略記する）
、（０）の群に属するものとしては”＝０−一であるＤ
ＤＰム、ｆ］の群に属する化合物としてはジアルキルジ
チオ燐酸またはジアリール−ジチオ燐酸とは下記の式： ％式％） （上式中Ｒは一般にゲル１１個の炭素原子のアルキル基
または置換基をもち或はもたないアリール基である） で表わされる化合物を挙げることができる。
物である： Ｋ） （０） （ハ）に）
（ホ） （へ）（上式中Ｒはアルキル基′
で、一般に炭素数がｑ〜−一のアルキル基である。） ビ）の群に属するものとしてＲ＝ＣＩＨ１？であるジ（
−一エチルヘキシル）燐酸（ＤコＩＨＰムと略記する）
、（０）の群に属するものとしては”＝０−一であるＤ
ＤＰム、ｆ］の群に属する化合物としてはジアルキルジ
チオ燐酸またはジアリール−ジチオ燐酸とは下記の式： ％式％） （上式中Ｒは一般にゲル１１個の炭素原子のアルキル基
または置換基をもち或はもたないアリール基である） で表わされる化合物を挙げることができる。
Ｒ：＋＝： Ｏ，Ｈ，、（コーエチルヘキシル基）であ
るＤＪ］ｉｌ！ＦＤＴムと略記されるジチオ燐酸が好適
である・ 前記有機抽出剤のカルボン酸を例示すれば下記の群： 訊 （Ｒは参〜／１個の炭素原子を有するアルキル基である
） からなるカルボン酸から選ばれ、例えばパーサティック
酸（炭素数ｔ〜／１％３級炭素原子をもつ合成モノカル
ボンＩＩ）が°特に有用である。
るＤＪ］ｉｌ！ＦＤＴムと略記されるジチオ燐酸が好適
である・ 前記有機抽出剤のカルボン酸を例示すれば下記の群： 訊 （Ｒは参〜／１個の炭素原子を有するアルキル基である
） からなるカルボン酸から選ばれ、例えばパーサティック
酸（炭素数ｔ〜／１％３級炭素原子をもつ合成モノカル
ボンＩＩ）が°特に有用である。
前記抽出剤として使用するヒドロキシオキシ４は一般式
： Ｒ 轟 （上式中ｆｉ＝ｉ１％ＣＢ１．６またはσ０Ｈゝ、！＝
α、Ｈである） で表わされる。
： Ｒ 轟 （上式中ｆｉ＝ｉ１％ＣＢ１．６またはσ０Ｈゝ、！＝
α、Ｈである） で表わされる。
前記抽出剤用の炭化水素希釈剤は芳香族系。
脂肪族系あるいはこれらの混合物が使用される。
またケロシンの如き雑多な炭化水素の混合品もよく使用
される。
される。
有機溶媒中の抽出剤の負度は１ｅイオン含有被処理液の
性状、抽出物の濃度や原子価、或は共存する他のイオン
濃度によって決定されるが、一般に一〜ｔｏ体積％の範
囲である。
性状、抽出物の濃度や原子価、或は共存する他のイオン
濃度によって決定されるが、一般に一〜ｔｏ体積％の範
囲である。
有機溶媒に抽出されたｒ・イオンは製鉄、製鋼所での酸
洗い廃液、非鉄精練溶液等の鉄を含む任意の水溶液中の
１・イオンが対象とされる。
洗い廃液、非鉄精練溶液等の鉄を含む任意の水溶液中の
１・イオンが対象とされる。
以下に実施例を掲げて本発明を具体的に説明する。
実施例
有機溶媒中の１０イオンをＨν水溶液で抽出して得たフ
ッ化鉄、（νｅ？、 ）を水素気流中で加熱したところ
、金属鉄とＨνとが得られた。フッ化鉄の熱分解曲線を
３１！／図に示す。
ッ化鉄、（νｅ？、 ）を水素気流中で加熱したところ
、金属鉄とＨνとが得られた。フッ化鉄の熱分解曲線を
３１！／図に示す。
ν・１．は下記のようにして得られた。
ν・νｍ＋／＋Ｈｓ→ＪＩｉＦ＋ν・
鳥気流、中で加熱分解の際に得られるＨνは水で吸収し
、再びνｅ含有原料の溶解に再使用できる。
、再びνｅ含有原料の溶解に再使用できる。
本例で使用した１ｅν、は下記のようにして造った：
抽出剤としてＤコｍｌ！ＰムとＶ−１０％およびＤコＩ
ＨＰＤＴムをイソパラフィンで希釈し、その濃度を３０
％（容積）とした有機溶媒にｉｐ６に＋イオンＥ、ｔｌ
／を抽出させたものを、剥離液のＨＩＦ濃度がｓｏｌ／
ｌ、ｔｓｌ／１％ ｔｏｏｌ／ｌとして、有機相／氷相
の比を′・０／１．θで接触させた。１回の接触で有機
相に残留したＦｅを次表に示す： 剥離されたＦθＳ＋イオンは水相中のＩＰ濃度がｆｏ
１／を以上であるために水相中のどイオンと結合し、ｙ
ｅｙ、↓として沈殿した。またν・１．は、Ｐｅを含有
する原料を酸化させなからＨＦ濃度夕ｏ ９／を以上の
水溶液で溶解すると、容易にＦｅＦ、の灰白色の沈殿と
して得ることができる。
ＨＰＤＴムをイソパラフィンで希釈し、その濃度を３０
％（容積）とした有機溶媒にｉｐ６に＋イオンＥ、ｔｌ
／を抽出させたものを、剥離液のＨＩＦ濃度がｓｏｌ／
ｌ、ｔｓｌ／１％ ｔｏｏｌ／ｌとして、有機相／氷相
の比を′・０／１．θで接触させた。１回の接触で有機
相に残留したＦｅを次表に示す： 剥離されたＦθＳ＋イオンは水相中のＩＰ濃度がｆｏ
１／を以上であるために水相中のどイオンと結合し、ｙ
ｅｙ、↓として沈殿した。またν・１．は、Ｐｅを含有
する原料を酸化させなからＨＦ濃度夕ｏ ９／を以上の
水溶液で溶解すると、容易にＦｅＦ、の灰白色の沈殿と
して得ることができる。
本発明方法は任意の方法盛こよって得たフッ化鉄からこ
れを水素気流中で加熱することによって金属鉄を回収す
る方法に適用可能であるが、これを任意のｒｅ含有水溶
液を上述の有機溶媒で抽出して得たＦ・含有有機溶媒、
またはν・含有材料をフッ酸で１０を溶解後これを上記
有機溶媒で抽出して得たＦ・含有有機溶媒にＨＩＰ剥離
剤水溶液でＦｅをνｅＶ、として剥離し、剥離された有
機溶媒はν・の抽出に再使用する循環式１電、例えば同
日出願に係る「鉄イオンの剥離方法」の方法に適用する
特番〔特に有利に実施できる。
れを水素気流中で加熱することによって金属鉄を回収す
る方法に適用可能であるが、これを任意のｒｅ含有水溶
液を上述の有機溶媒で抽出して得たＦ・含有有機溶媒、
またはν・含有材料をフッ酸で１０を溶解後これを上記
有機溶媒で抽出して得たＦ・含有有機溶媒にＨＩＰ剥離
剤水溶液でＦｅをνｅＶ、として剥離し、剥離された有
機溶媒はν・の抽出に再使用する循環式１電、例えば同
日出願に係る「鉄イオンの剥離方法」の方法に適用する
特番〔特に有利に実施できる。
第７図はフッ化鉄の熱分解曲、線を示すグラフ、第１図
は本発明方法におけるフッ化鉄収集工程を示す工程図で
ある。図中、 Ａ・・ν・含有有機溶媒、Ｂ・・剥離工程、Ｃ・・剥離
剤水溶液、ｐ・・フッ化鉄。 特許出願人 株式会社西村渡辺抽出研究所「−］ 代 理 人 曽 我 道 照ｊ ・
は本発明方法におけるフッ化鉄収集工程を示す工程図で
ある。図中、 Ａ・・ν・含有有機溶媒、Ｂ・・剥離工程、Ｃ・・剥離
剤水溶液、ｐ・・フッ化鉄。 特許出願人 株式会社西村渡辺抽出研究所「−］ 代 理 人 曽 我 道 照ｊ ・
Claims (1)
- ジオキシムからな名群から選ばれト少くとも７種の抽出
剤、と炭化水素希釈′剤とからなる有機溶媒により抽出
した鉄イオンをＨν水溶液と接触させることにより生成
させ、得゛られた゛′フッ化′鉄を水素気流中で加熱す
る”ことによって金属鉄を回収することを特徴と子葛、
−金属鉄の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14462282A JPS5845307A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 金属鉄の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14462282A JPS5845307A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 金属鉄の回収方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55119308A Division JPS5812323B2 (ja) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | 金属鉄の回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845307A true JPS5845307A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15366313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14462282A Pending JPS5845307A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 金属鉄の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845307A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6482465A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Redox battery |
| CN119660871A (zh) * | 2025-02-19 | 2025-03-21 | 长春黄金研究院有限公司 | 复合萃取剂及其分离电镀废水中金的方法 |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP14462282A patent/JPS5845307A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6482465A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Redox battery |
| CN119660871A (zh) * | 2025-02-19 | 2025-03-21 | 长春黄金研究院有限公司 | 复合萃取剂及其分离电镀废水中金的方法 |
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