JPS5845313B2 - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
- Publication number
- JPS5845313B2 JPS5845313B2 JP52109340A JP10934077A JPS5845313B2 JP S5845313 B2 JPS5845313 B2 JP S5845313B2 JP 52109340 A JP52109340 A JP 52109340A JP 10934077 A JP10934077 A JP 10934077A JP S5845313 B2 JPS5845313 B2 JP S5845313B2
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- Japan
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- ascending
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- gas
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、下水汚泥や産業廃水などの原液を固液分離す
る装置に関し、詳しくは、原液を供給する下降流路と上
昇流路とから成るレベル差の大きい循環流路において、
外部からの気体を大気圧以上で過飽和になる状態で供給
すべく構成し、その供給気体を前記循環流路下部で懸濁
液中に溶解させるべく構成し、その溶解気体を前記上昇
流路において気泡化させて、その気泡により固形物を凝
集させるべく構成し、前記上昇流路の比較的深い箇所か
ら導管及び上昇排出路を経て処理液を取出すべく構成し
た固液分離装置に関する。
る装置に関し、詳しくは、原液を供給する下降流路と上
昇流路とから成るレベル差の大きい循環流路において、
外部からの気体を大気圧以上で過飽和になる状態で供給
すべく構成し、その供給気体を前記循環流路下部で懸濁
液中に溶解させるべく構成し、その溶解気体を前記上昇
流路において気泡化させて、その気泡により固形物を凝
集させるべく構成し、前記上昇流路の比較的深い箇所か
ら導管及び上昇排出路を経て処理液を取出すべく構成し
た固液分離装置に関する。
上記構成の固液分離装置によれば、大気圧以上で過飽和
Ｏこなる状態で気体を供給しながら、これを一旦溶解し
て後Ｉこ気泡化させることにより、その上昇流路におい
て極めて小径の気泡を発生させて効率良く固形物を凝集
することができ、そして循環流路に連通ずる別系の上昇
排出路において固形物と処理液とを効果的に分離するこ
とができるのであるが、前記上昇流路における気泡発生
量の変動によって循環流路上面のレベルが変化し、この
圧力変動が導管を経て上昇排出路の速度変化として影響
する結果、上昇排出路における固液分離の性能低下がみ
られている。
Ｏこなる状態で気体を供給しながら、これを一旦溶解し
て後Ｉこ気泡化させることにより、その上昇流路におい
て極めて小径の気泡を発生させて効率良く固形物を凝集
することができ、そして循環流路に連通ずる別系の上昇
排出路において固形物と処理液とを効果的に分離するこ
とができるのであるが、前記上昇流路における気泡発生
量の変動によって循環流路上面のレベルが変化し、この
圧力変動が導管を経て上昇排出路の速度変化として影響
する結果、上昇排出路における固液分離の性能低下がみ
られている。
本発明は、上述の実情に鑑みて、官記した固液分離装置
において、前記導管に流路制御弁を設けて、この制御弁
による流路紋り作用により、圧力変動が速度変化として
上昇排出路に及ぶことを抑制し、もって極めて簡単な構
造改良によって上昇排出路における固液の分離性能の向
上を達成するに至った。
において、前記導管に流路制御弁を設けて、この制御弁
による流路紋り作用により、圧力変動が速度変化として
上昇排出路に及ぶことを抑制し、もって極めて簡単な構
造改良によって上昇排出路における固液の分離性能の向
上を達成するに至った。
次に、本発明実施の態様を例示図に基づいて詳述する。
固液分離装置は、下水汚泥や産業廃水などの原液を供給
する装置１と、その原液を供給する下降流路Ａと上昇流
路Ｂからなるレベル差の大きい循環流路を形成する内筒
２と外筒３、および大気圧以上で過飽和になる状態では
く気相の気体を前記下降流路Ａの途中に給気する装置４
と、前記上昇流路Ｂの比較的深い箇所で、かつ循環流路
とは別系の固液分離処理装置５からなり、例えば１００
ｍ程度のレベル差の大きい前記循環流路において。
する装置１と、その原液を供給する下降流路Ａと上昇流
路Ｂからなるレベル差の大きい循環流路を形成する内筒
２と外筒３、および大気圧以上で過飽和になる状態では
く気相の気体を前記下降流路Ａの途中に給気する装置４
と、前記上昇流路Ｂの比較的深い箇所で、かつ循環流路
とは別系の固液分離処理装置５からなり、例えば１００
ｍ程度のレベル差の大きい前記循環流路において。
その下降流路Ａの下部において前記給気装置４からの気
体を一旦加圧によって懸濁液中に溶解させ、かつ上昇流
路Ｂにおいてその溶解気体を小径の気泡として発生させ
て、その気泡により懸濁液中の分子を凝集するサイクル
を繰返すと共に、前記分離処理装置５において成長した
固形物と処理液とを分離回収すべく構成されている。
体を一旦加圧によって懸濁液中に溶解させ、かつ上昇流
路Ｂにおいてその溶解気体を小径の気泡として発生させ
て、その気泡により懸濁液中の分子を凝集するサイクル
を繰返すと共に、前記分離処理装置５において成長した
固形物と処理液とを分離回収すべく構成されている。
循環流路の上部ｌこは、気泡発生用ノズル６・・・を主
管７に連設した給気装置８が配設され、上昇流路Ｂをと
る液中の気泡を給気装置８からの気泡によって誘起脱気
して、下降流路入口側における液比重を大きくすること
によって液の循環促進が図られている。
管７に連設した給気装置８が配設され、上昇流路Ｂをと
る液中の気泡を給気装置８からの気泡によって誘起脱気
して、下降流路入口側における液比重を大きくすること
によって液の循環促進が図られている。
前記固液分離処理装置５は、上昇流路Ｂの外周部に環状
の上昇排出路Ｃを設けると共に、この上昇排出路Ｃと前
記上昇流路Ｂの比較的深い箇所とを、下向き傾斜流路ａ
を備えかつその上部開口に網状体９を備える導管１０に
よって周方向に間隔をへだてて連通し、もって前記傾斜
流路ａによって気泡の侵入を抑制する状態で、かつ上昇
流路Ｂの比較的深い箇所Ｉこおいて気泡によるヘッド変
化の小さい状態で処理液を上昇排出路Ｃに導入して、こ
の排出路Ｃにおいて固形物を処理液とを分離して、ここ
からのオーバーフローにより処理液を取出し流路りから
回収すると共に、固形物を還元装置１１により下降流路
Ａに還元すべく構成されている。
の上昇排出路Ｃを設けると共に、この上昇排出路Ｃと前
記上昇流路Ｂの比較的深い箇所とを、下向き傾斜流路ａ
を備えかつその上部開口に網状体９を備える導管１０に
よって周方向に間隔をへだてて連通し、もって前記傾斜
流路ａによって気泡の侵入を抑制する状態で、かつ上昇
流路Ｂの比較的深い箇所Ｉこおいて気泡によるヘッド変
化の小さい状態で処理液を上昇排出路Ｃに導入して、こ
の排出路Ｃにおいて固形物を処理液とを分離して、ここ
からのオーバーフローにより処理液を取出し流路りから
回収すると共に、固形物を還元装置１１により下降流路
Ａに還元すべく構成されている。
前記固形物の還元装置１１は、上昇排出路Ｃの半径方向
全幅にわたるレーキ状掻寄せ具１２゜１２を、前記内筒
中心まわりで回動する複数の回転体１３．１３に連設す
ると共に、その掻寄せた固形物を導入してこれを下降傾
斜流路から前記下降流路Ａに還元する筒体１４．１４か
ら構成されている。
全幅にわたるレーキ状掻寄せ具１２゜１２を、前記内筒
中心まわりで回動する複数の回転体１３．１３に連設す
ると共に、その掻寄せた固形物を導入してこれを下降傾
斜流路から前記下降流路Ａに還元する筒体１４．１４か
ら構成されている。
上記構成の固液分離装置において、前記導管１０・・・
に処理液の流量制御を司る制御弁■を設けて、この制御
弁■・・・による紋り作用により、前記循環流路上面に
おけるレベル変化による圧力変動が、上昇排出路Ｃにお
ける速度変化として影響することを抑制すべく構成しで
ある。
に処理液の流量制御を司る制御弁■を設けて、この制御
弁■・・・による紋り作用により、前記循環流路上面に
おけるレベル変化による圧力変動が、上昇排出路Ｃにお
ける速度変化として影響することを抑制すべく構成しで
ある。
この制御弁■・・・は、循環流路上面のレベル変動に応
じてその紋り量が自動制御される。
じてその紋り量が自動制御される。
即ち、上面のレベル変動を、ポテンショメーターなどに
よって電気的に、あるいは静圧の変化として検出する機
構１５を前記外筒３に設け、この検出機構１５と前記制
御弁■・・・とを連係して、レベル変動量の増大（こつ
れて自動的かつ可逆的に紋り量を増大すべく構成し、も
って上昇排出路Ｃにおける上昇速度を定常的に自動制御
すべく構成されている。
よって電気的に、あるいは静圧の変化として検出する機
構１５を前記外筒３に設け、この検出機構１５と前記制
御弁■・・・とを連係して、レベル変動量の増大（こつ
れて自動的かつ可逆的に紋り量を増大すべく構成し、も
って上昇排出路Ｃにおける上昇速度を定常的に自動制御
すべく構成されている。
第２図は固液分離装置の第２態様を示し、前記流量制御
弁■を備えた導管１０・・・の処理液導入口よりも上手
側の上昇流路Ｂ途中に、大気圧以上で過飽和になる状態
で気泡を供給する装置１６を設けて、これよりも流路上
手側において発生した小径の気泡を捕捉すると共に、以
後の上昇流路における気泡上昇を促進させて導管１０・
・・への気泡侵入を抑制し、そして上昇流路Ｂの上部４
こ、流路抵抗を抑える状態でジグザグ流路を形成する上
向き傾斜板１７・・・を配設して、固形物からの気泡分
離並びに破泡を行なわせて、下降流路Ａの入口側におけ
る液比重を大きくして液循環の促進を図り、更ｌこ上昇
排出路Ｃの傾斜底面に沿って回転する掻寄せ具１８，１
８を、棒状体１９．１９を介して前記回転体１３．１３
に連設すると共に、底部に掻込んだ固形物を処理液と共
に沈澱槽２０に回収して、その上澄み液を処理液取出し
流路りに供給すると共に、沈澱固形物の一部を下降流路
Ａに還元、並びに残部を回収すべく構成したもので、下
降傾斜流路ａを備える導管１０・・・には、その紋り量
が自動制御される流路制御弁Ｖ・・・が設けられている
。
弁■を備えた導管１０・・・の処理液導入口よりも上手
側の上昇流路Ｂ途中に、大気圧以上で過飽和になる状態
で気泡を供給する装置１６を設けて、これよりも流路上
手側において発生した小径の気泡を捕捉すると共に、以
後の上昇流路における気泡上昇を促進させて導管１０・
・・への気泡侵入を抑制し、そして上昇流路Ｂの上部４
こ、流路抵抗を抑える状態でジグザグ流路を形成する上
向き傾斜板１７・・・を配設して、固形物からの気泡分
離並びに破泡を行なわせて、下降流路Ａの入口側におけ
る液比重を大きくして液循環の促進を図り、更ｌこ上昇
排出路Ｃの傾斜底面に沿って回転する掻寄せ具１８，１
８を、棒状体１９．１９を介して前記回転体１３．１３
に連設すると共に、底部に掻込んだ固形物を処理液と共
に沈澱槽２０に回収して、その上澄み液を処理液取出し
流路りに供給すると共に、沈澱固形物の一部を下降流路
Ａに還元、並びに残部を回収すべく構成したもので、下
降傾斜流路ａを備える導管１０・・・には、その紋り量
が自動制御される流路制御弁Ｖ・・・が設けられている
。
図面は本発明に係る固液分離装置の実施の態様を例示し
、第１図は概略全体縦断面図、第２図は第２態様の縦断
面図である。 １０・・・・・・導管、Ａ・・・・・・上昇流路、Ｂ・
・・・・・下降流路、Ｃ・・・・・・上昇排出路。
、第１図は概略全体縦断面図、第２図は第２態様の縦断
面図である。 １０・・・・・・導管、Ａ・・・・・・上昇流路、Ｂ・
・・・・・下降流路、Ｃ・・・・・・上昇排出路。
Claims (1)
- １ 原液を供給する下降流路Ａと上昇流路Ｂとから成る
レベル差の大きい循環流路において、外部からの気体を
大気圧以上で過飽和になる状態で供給すべく構成し、そ
の供給気体を前記循環流路下部で懸濁液中に溶解させる
べく構成し、その溶解気体を前記上昇流路Ｂにおいて気
泡化させて、その気泡により固形物を凝集させるべく構
成し、前記上昇流路Ｂの比較的深い箇所から導管１０・
・・及び上昇排出路Ｃを経て処理液を取出すべく構成し
た固液分離装置であって、前記導管１０・・・に流量制
御弁Ｖを設けである事を特徴とする固液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52109340A JPS5845313B2 (ja) | 1977-09-10 | 1977-09-10 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52109340A JPS5845313B2 (ja) | 1977-09-10 | 1977-09-10 | 固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5443370A JPS5443370A (en) | 1979-04-05 |
| JPS5845313B2 true JPS5845313B2 (ja) | 1983-10-08 |
Family
ID=14507737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52109340A Expired JPS5845313B2 (ja) | 1977-09-10 | 1977-09-10 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845313B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172720U (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-19 | ニチウラ株式会社 | ズボン等の腰裏 |
| JPS59185215U (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-08 | 株式会社 自重堂 | スラツクス |
| JPS59185216U (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-08 | 株式会社 自重堂 | スラツクス |
| JPS604510U (ja) * | 1983-06-18 | 1985-01-14 | 株式会社 自重堂 | スラツクス |
| JPS60143715U (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-24 | 互洋株式会社 | ズボン |
| JPH0187115U (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-08 | ||
| JPH0418610U (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-17 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170337B (zh) * | 2014-04-11 | 2018-09-11 | 衢州市优德工业设计有限公司 | 一种提高可靠性的浮选方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1527731A (en) * | 1975-04-07 | 1978-10-11 | Ici Ltd | Sewage treatment-flotation apparatus |
-
1977
- 1977-09-10 JP JP52109340A patent/JPS5845313B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172720U (ja) * | 1983-05-04 | 1984-11-19 | ニチウラ株式会社 | ズボン等の腰裏 |
| JPS59185215U (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-08 | 株式会社 自重堂 | スラツクス |
| JPS59185216U (ja) * | 1983-05-25 | 1984-12-08 | 株式会社 自重堂 | スラツクス |
| JPS604510U (ja) * | 1983-06-18 | 1985-01-14 | 株式会社 自重堂 | スラツクス |
| JPS60143715U (ja) * | 1984-02-29 | 1985-09-24 | 互洋株式会社 | ズボン |
| JPH0187115U (ja) * | 1987-11-26 | 1989-06-08 | ||
| JPH0418610U (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5443370A (en) | 1979-04-05 |
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