JPS5845350A - 軟化抵抗と靭性を高くしたメタルバンドソ−材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はメタルバンドソー材として使用する炭素工具鋼
系にあって軟化抵抗と靭性な高くした材料に′関するも
のである。

従来メタルパントン−等の鋸刃材として使用される材料
として炭素工具鋼ではＪｉＳＳＫ２〜ＳＫ５級−ｂ偽又
合金工具鋼ではＪＩＳ　ＳＫ７およびこの改良鋼が一般
的に用いられている。

メタルバンドソーは薄い帯状の−を溶接、接着してバン
ドとＣ刃付をされた焼入鋸刃であって切削中は駆動ホイ
ールで高速回転され被切削材料を切削するため大きな庫
擦抵抗による高い強度とネジリ、曲げ応力が連続的にか
＼るので高い疲労限を有する材料が必要であり少なくと
も切削能力を維持するためには最低ＨＲＣ５６以上の刃
先硬さを必要とする。

従来のメタルパントン−材として要求される性能は良好
な切削性下にありて工具の長寿命であることでありその
具体的問題点として （１）　　高強度であること。

（３）　　連続切削に耐える軟化抵抗性を有すること。

（８）　　靭性な有すること。

（４）　　加工性がよく安価であること。

等があげられる。

従来使用されるメタルバンドソーの素材としては大別し
て前述したごとく炭素工具鋼系と合金工具鋼系に大別さ
れる。合金工具鋼系は各種の合金元素例えばＮｉ　、　
Ｃｒ　、　Ｍｏ　、Ｗ、　Ｖ等を添加することによりて
、切削性能を劣化させることなく靭性や被冷関圧延性な
らびに溶接性等を向・上させる本のであるが住産原価が
高くなり、実用的な切削性のよい炭素工具鋼系で性能の
高い安価な長寿命のメタルバンドソー材の開発が望まれ
ていた。

しかし従来の炭素工具鋼系では切削中の切削熱によって
刃先の焼戻し軟化温度が低いため刃先硬さが軟化し易く
靭性に対しても弱く、従って刃先摩耗が激しく工具寿命
が合金工具鋼系に比較して極端に矯か−りだ。

本発明はその点に鑑みてなされたもので化学組成をＣα
９〜１４”、　８ｉ　１０〜２．０％、Ｍｎα２〜［ｌ
Ｌ６％ｔａ−’ｐ−Ｓ　ｉ層重量比１６以上を満足し残
部なＦｅおよび不可避的不純物からなる軟化抵抗の高い
、靭性良好なメタルバンドソー材を提供することを目的
とする。

以下に本発明を詳述する。

Ｃは一般的に鋼に対する焼入硬さを左右する最も大きな
影響力をもつ成分であって［ｌＬ９％未満でを１メタル
バンドソーとして使用するだけの焼入れ硬さが得られず
、１４’を越えるとグラファイトカ１出易すく切削性が
低下するのでａ９〜１４チに限定した。

Ｓｉは本発明の組成で特に主要な元素であり、第１図、
第２図は８ｉと鳩の添加された剣先の含有量の変化に応
じて焼入れ硬さと靭性の推移を示し２５０”Ｘｌ”焼戻
ししたもので、実験した試料はＣ量α９６優と一定にし
てＳｉ、Ｍｎの含有量の変化における推移を示した。こ
れらの図から８ｉの添加量を多くすることＫより、かつ
鳩の含有量よりも別の含有量が多くなる程硬さが高くな
っていることから、Ｓｌの添加がいかに高強度１１に推
移するかが鉦明できる。そのため高Ｓ１系の炭素鋼系の
メタルバンドソー材は鳩を高くした材料より低原価とな
ると共に、軟化抵抗に対しての効果は高い。

Ｓｔは元来鉄格子中に固溶体となり、焼戻し軟化抵抗や
疲労限を向上させるのに有用な元素でありて、このよう
な効果を有効に発揮させるためＫはｔｏチ以上含有しな
ければならない、又Ｓ１が高い程塑性加工後の歪取焼鈍
硬さが高＜２．０％を越えると脆弱化する傾向があって
冷間加工性が悪くなるので上限範囲はｚＯ−までとする
。

鳩は焼入性向上と靭性な向上さ・せるのに効果があり、
８１との共金状態下で０．２チ以上は必要であるが、フ
ェライトに固溶し易く主添加元素Ｓｉ存在下において１
１６％を越えて含有すると冷間加工性を害する。８ｉと
鳩は共に強度を増加せしめる元素であると同時に熱間圧
延後の赤熱脆性を防止するための必要な元素である。以
上の理由から鳩の範囲は０２〜０６′ｓと限定する。

８ｉ／Ｍｎを１６以上としたのは８ｉによる強度の向上
と加工性の改善および靭性向上を狙ったものであり、Ｓ
ｉ含有量を鳩含有鉦より多くしなければ高８ｉ系メタル
パントンー材としてのすぐれた特性が発揮されず切削性
能の長寿命が期待できないからである。しかしこの比を
あまり大きくとり、すぎると高８１系とすることによっ
て得られる高強度傾向と靭性が沓されることＫなるので
Ｓｉ／Ｍｎは６以下にした方がよい。

次に本発明の実施例について述べる。

５１１表 （イ） 第１表は本発明の鋼材の組成の実施例と従来材および比
較材の組成を示した、即ちＣ，、Ｃ，、Ｃ，。

Ｃ１は本発明材の実施例、人は従来材、Ｂは比較材であ
る。

この第１表の成分組成のインゴットを電気炉で吹製し、
熱間、冷間の塑性加工な繰返し行なりてバンドソー材α
８　Ｂ　９　ｍ／泗Ｘ２５．４ｍ／、とじたのち、刃付
をし８５０！焼入、２５０℃×１喘戻ししたのち切削工
具寿命と靭性および軟化抵抗試、験を行なった結果な１
１２表に示す。

第２表 ｗｃ２表かられかるとと（本発明鋼材は工具寿命、軟化
抵抗および靭性に対して従来鋼材よりもすぐれ比較鋼と
しての合金鋼忙遜色ない高い性能を有する効果をもち添
加元素が少ないこと、加工性がよい等の利点と併せて極
めて低原価で生産出来る工業的価値のある鋼材である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は８ｉと鳩の添加された鋼への含有量の
変化に応じて硬さと靭性の夫々の推移な第１図 Ｏρ”　　　　　　　　　　　　ＡＤ　　　　　ＭＡ　
％　（Ｓｖ　Ｍ　％−Ｊヒンー一一２６３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 重量でＣα９〜１４％、　８　ｉ　ｔ　Ｏ〜２．０％　
   、　Ｍｎ　０．２〜α６ｑ６を含みＳｉ／Ｍｎの重置比
   が１６を超える範囲にあって、残部なＦｅおよび不可避
   的不純物よりなる軟化抵抗と靭性を高くしたメタルバン
   ドソー材。