JPS5845792A - 浸漬「ろ」床型酸素接触酸化脱窒装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は生物膜を利用した浸漬−床ｍ酸素接触酸化脱窒
装置に関する。

接触酸化装置は、細菌、藻類、原生動物などの微生物＄
よび輸虫類、貧唱類などの微小後生動物などで構成され
た生物膜を接触基材表面上に形成させ、この生物膜と汚
水とを反復接触させることにより汚水中の有機性汚濁物
質を生物化学的に酸化分解するものである。このような
接触酸化法による装置は、維持管理が容易であること、
負荷変動や水温変動によるシーツタの吸収力が大きく処
理性能が安定していること、余剰汚泥発生量が少ないこ
と、難分解性物質や分解速度の遅い物質も比較的容易に
除去し得るこ、となシの１由から廃水の浄化処理に広く
利用されている。しかしながら。

従来の接触酸化装置は、生物膜層の好気層による硝化作
用を利用するものであるため、下廃水を高効率で浄化処
理するためにはさもに脱窒工場などを併設することが必
要である。

本発明の第１の目的は、牢物膜の有機物酸化作用により
廃水のＲＯＤを高効率で一去する浸漬−床ｍ酸素接触酸
化σ３装置を提供することＳこある。

本発明の第２の目的は、生物膜の硝化脱窒作用により廃
水の窒素を高効率で除去し得る浸漬−床屋酸素接触酸化
脱窒装置を提供することにある。本発明のさらに他の目
的は、小型の装置を提供することにある。

以下に本発明を実施例にもとづき図面を参照しつつ詳述
する。

第１図に示すように０本発明の酸素接触酸化脱窒装置１
は、＊素供給手段２と接触酸化槽８とを有する。酸素供
給手段２は被処理水に酸−富化空気又は純酸素を供給し
その溶存酸素濃度を高めるためのものである。接触酸化
槽３は被処理水循環路２３を介してこの酸素供給手段怠
に連結して−する。接触酸化槽８は内槽８１と外槽８２
とに区画されている。内槽８１は被処理水流入口３０を
備え、外槽８２は処理水流出口８８を備えて（する。

内外槽８１．８２はその下端８４で互いに連通している
。内槽８１には生物膜層の形竺する祖な固定床８１Ｇが
設けられている。外槽３意には生ｌｌ１ｉｌＩ層の形感
する密な固定床８Ｑが設けられている。固定床は０例え
ば塩化ビニル樹脂て平板状に形成される。他に、木材等
で波板状、筒状、綱状等の形状に形成されるものも使用
され得る。酸化槽３の例えば底部番こはパイプ８ｂが設
けられ内外槽８１゜８２に沈澱する汚泥は適宜このパイ
プを通じて外部にひきぬかれる。酸化槽３の処理水は外
槽上方部８２１においてひきぬかれ循環ポンプ２ｏによ
り被処理水循環路２８を介して酸素供給手段２に麺塊さ
れる。酸化槽８の内槽３１は密閉用カバー８６により密
閉型・に作られている。系外からの被処理水は上記酸素
供給手段２により溶存酸素濃度が高められ内槽３１の被
処理水流入口８ｏから内槽８１に流入する。この内槽流
入被処理水は溶存酸素濃度が高いため、Ｃの被処理水の
接触する生物膜層の粗な固定床８１Ｇには主として好気
性層が形成される。したがうて、この好気性層に接触す
る普処理水は主として有機物酸化作用と硝化作用を受け
る。有機物酸化作用と硝□化作用を受けつつ内槽８１を
流下する被処理水中の溶存酸素濃度は徐々に低下する。

この褌処理水はさらに内槽８１の下方部３４から外槽３
２に流入する。外槽流入被処理水の溶存酸素濃度は低い
ため外槽８２め密な固定床８２０には主として嫌気性層
が形成される。それ故。

外槽８２内を上昇する被処理水は主として脱窒作用を受
けることとなる。外槽上方部８２１に達した被処理水は
・ここでひきぬかれ被処理水循環路２８を介して上記酸
素供給手段２に循環される。被処理水はここで再び酸素
を補給され接触醒化層８の内槽３１に流入する。このよ
うなすイクルを操り返してのち、外槽３″２を溢流する
水は処理水として処理水流出口′８８゛から系外へ流出
する。

上記酸素供給手段２は９例えば約０〜５４／ｃｊΦＧ圧
の酸素加圧溶解タンクで構成される。このタンクには、
溶・存酸素制御手段２６に連動して開閉する酸素供給用
自動開閉パルプ２１が設けられている。１＊素濃区約８
０〜１０Ｇ’ｌの酸素ガスがこめバルブ２１からタンク
へ供給される。溶存酸素制御手段２６に−はり、０．セ
ンナ−！４．２５が接続されている。Ｄ、　Ｏ，センナ
−２４は内槽８１に流入する被処理水の溶存酸素濃度を
検出し、　Ｄ、　Ｏ，センサー２５はひきぬき被処理水
の溶存酸素濃度を検出する。したｔ！５って、接触酸化
槽３の内槽畠１に流入する被処理水中の溶存酸素濃度は
常に所定の高濃度１例えば約り〜６０ＰＰＯ１以上の範
囲内に調整される・酸化槽３に流入する被処理水°は、
その溶存酸素浸度をこのように高濃ｆＫ調整されるため
、内槽８１内を比較的低速で循環させることがで会る。

それゆえ、内槽の固定床８１Ｇには好気性の生物膜層が
肥厚しても剥離するおそれが少ない、その生物膜厚は通
常的４〜８−以上である。膜内の溶存酸素が欠乏すれば
膜は剥離され１（なる、膜内の溶存酸素が欠乏しないよ
うに出来るだけ膜厚を大−くす条こと６ζより本発明の
効果が最大限に発揮出来る。

高溶存酸素濃度の被処理水が接触する固定床ｓｉ。

にはこのように主として好気性の生物膜が生長し。

溶存酸素濃度の低い被処理水が接触する固定床３２゜に
は主として嫌気性の生物膜が生長する。好気性層に被処
理水が接触することにより、アンモニウムイオン（聞即
や亜硝酸イオン（Ｎｏ”’ｌ）は酸化されて硝酸イオン
（Ｎｏ　；　）となる、酸化された亜硝酸イオンや硝酸
イオンは次いで嫌気性層により脱窒され窒素に還元され
る。

第２図は、接触酸化槽８の被処理水の一部が内側を示す
、この場合のひきぬき被処理水の溶存酸素濃度は前記第
１図の場合に比較し比較的高いが。

第１図の装置の場合と同様に被処理水を高効率で浄化処
理することができる。

以下に本発明装置と従米装壇との廃水浄化処理実験の一
例を示す。

実施例 本発明の酸素接触酸化脱窒装置として第１図に示した装
置を用い、従来の接触酸化装置として酸素供給手段を備
えない下向流方式の鳳−・槽でなる装置を用いて、下廃
水の処理を行った。それぞれの装置容量と接触材容量お
よび運転条件を第１表およびｔｓ２表にそれぞれ示す。

第１表 ｔｓＲ表 実験結果を第８表に示す１表中、ＳＳは浮遊物。

ＮＯ３−Ｎはアンモニア悪窒素、Ｔ−Ｎは総窒素を示す
。

第８表　。

第１図および第２図は、それぞれ６本発明装置の１実施
例を示すフロー図である。

ｌ・−酸素接触酸化脱窒装置、２−酸素供給手段。

８−・接触酸化槽、ａｔ−内槽、８２−外槽、ａｉｏ。

３２０・−固定床、８６−密閉用カバー。

以上 代理人　弁理士　山　本　秀策

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １（１１被処理水に酸素富化空気叉は純酸素を供給し、
   該被処理水の溶存酸素濃度を高めるための酸素供給手段
   と、彼処理水１Ｉｌｌ路を介して鍍酸素供給手段に連結
   する接触酸化槽と、を有し。 （冨）　　該酸化槽は内槽と外槽とに区画され。 体ｌ　＃内槽は被処理水流入口を、＃外槽は被旭理水眞
   出口を備え、該内外槽はその下端で互いに連通し。 １４Ｉ　　Ｉｌｌ内槽には生物膜層の形成する粗な一定
   床を備え、該外槽には生物膜槽の形成する密な固定床を
   備え。 （Ｕ　　上記酸素供給手段により溶存酸素濃度の高めら
   れた被処理水が上記内槽から外槽へ上記固定床を介して
   循環する間に上記内槽で主として有機物酸化作用と硝化
   作用を受は次いで上記外槽で主として脱窒作用を受ける
   よう構成した浸漬−床盤酸素接触酸化脱窒装置。 ｉ　ｖａ記被処憚水が１記外槽の上方部においてひ命ぬ
   かれ前記被処理水循環路を介して前記酸素供給子ｍｇ＊
   ｉ＊＊れる前記特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ａ　ｅ記被処理水が前記内槽の下方部においてひきぬか
   れ前記被処理水循環路を介して前記酸素供給手段にＷＩ
   Ｉ環される前記特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ４１！１記処理水が前記外槽かう溢流し前記処−水流出
   口から′系外へ流出する前記特許請求の範囲第１項、＄
   ２璃もしくは３項に記載の装置。 ａ　前記酸素供給手段が酸素加圧溶解タンクであり、＃
   タンクは前記内槽へ流入する被処理水の溶存酸素濃度と
   前記ひきぬき被処理水の溶存酸素濃度とをそれぞれｌ？
   ｔ制御する制御手段に連動して開閉する酸素供給用自動
   開閉パルプを備えた前記特許請求の範囲第２項もしくは
   ８項に記載の装置。 ６　前記内外槽に沈澱する汚泥をひきぬくためのパイプ
   を槽１成部に設けた１紀特許請求の範囲第１項に記載の
   装置。