JPS5845919B2 - 脱窒用水処理方法 - Google Patents
脱窒用水処理方法Info
- Publication number
- JPS5845919B2 JPS5845919B2 JP13849380A JP13849380A JPS5845919B2 JP S5845919 B2 JPS5845919 B2 JP S5845919B2 JP 13849380 A JP13849380 A JP 13849380A JP 13849380 A JP13849380 A JP 13849380A JP S5845919 B2 JPS5845919 B2 JP S5845919B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- water
- treated
- reaction tank
- activated sludge
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- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、生し尿やし尿混入汚水等の被処理水からそれ
に含有のアンモニア性窒素分を活性汚泥の作用で除去す
る方法であって、処理槽をコンパクトに構成できると共
に、窒素除去能力を向上でき、その上、希釈水や添加薬
剤を不要にしたり、あるいは、少量にしたり、さらには
、処理槽間での被処理水循環を不要にしたりする事が可
能なようにする事を目的とする。
に含有のアンモニア性窒素分を活性汚泥の作用で除去す
る方法であって、処理槽をコンパクトに構成できると共
に、窒素除去能力を向上でき、その上、希釈水や添加薬
剤を不要にしたり、あるいは、少量にしたり、さらには
、処理槽間での被処理水循環を不要にしたりする事が可
能なようにする事を目的とする。
次に、例示図により本発明の実施態様を説明する。
貯留槽1からの生し尿を、前処理装置2で夾雑物を除去
した後反応槽3に供給し、反応槽3にあ・いて、空気等
の酸素含有ガスを給気路4により生し尿中に吹込むと共
に、ポンプ流路5により生し尿を、lOmないし100
rr1.程度の比較的深い下降流路3aとそれに連なる
上昇流路3bにわたって循環流動させて、好気性活性汚
泥の作用により生物化学的酸素要求量を低下させると共
に、アンモニア性窒素分を酸化させ、その酸化処理によ
り生じる亜硝酸及び硝酸を嫌気性活性汚泥の作用により
窒素ガスとして除去する。
した後反応槽3に供給し、反応槽3にあ・いて、空気等
の酸素含有ガスを給気路4により生し尿中に吹込むと共
に、ポンプ流路5により生し尿を、lOmないし100
rr1.程度の比較的深い下降流路3aとそれに連なる
上昇流路3bにわたって循環流動させて、好気性活性汚
泥の作用により生物化学的酸素要求量を低下させると共
に、アンモニア性窒素分を酸化させ、その酸化処理によ
り生じる亜硝酸及び硝酸を嫌気性活性汚泥の作用により
窒素ガスとして除去する。
上述のように、アンモニア性窒素分が酸化された後還元
されるように、しかも、酸化及び還元が同時的に行われ
るようにするためには、前記反応槽3に釦いて、溶存酸
素量検出値がippm以下に、かつ、酸化還元電位が1
50mV以下になるように、前記給気路4からのガス供
給量を制御弁4aにより人為的あるいは自動的に調整す
る事が望ましい。
されるように、しかも、酸化及び還元が同時的に行われ
るようにするためには、前記反応槽3に釦いて、溶存酸
素量検出値がippm以下に、かつ、酸化還元電位が1
50mV以下になるように、前記給気路4からのガス供
給量を制御弁4aにより人為的あるいは自動的に調整す
る事が望ましい。
前記反応槽3からの処理済水を硝化槽6に供給して、空
気等の酸素含有ガスを給気路7により吹込んで、残留ア
ンモニア性窒素分の好気性活性汚泥による酸化を行わせ
、その後、被処理水を脱窒槽8に供給する。
気等の酸素含有ガスを給気路7により吹込んで、残留ア
ンモニア性窒素分の好気性活性汚泥による酸化を行わせ
、その後、被処理水を脱窒槽8に供給する。
前記脱窒槽8にち−いて、亜硝酸及び硝酸を嫌気性活性
汚泥の作用により最終的に還元処理して、アンモニア性
窒素分の除去を十分に行い、その後、被処理水を再曝気
槽9に供給する。
汚泥の作用により最終的に還元処理して、アンモニア性
窒素分の除去を十分に行い、その後、被処理水を再曝気
槽9に供給する。
再曝気槽9に勢いて、空気等の酸素含有ガスを給気路1
0により吹込みながら、好気性活性汚泥によって被処理
水の生物化学的酸素要求量を十分に低下させ、さらに、
再曝気槽9からの被処理水から活性汚泥を沈澱槽11に
より分離し、清水を放流、再利用あるいは脱色等の三次
処理する。
0により吹込みながら、好気性活性汚泥によって被処理
水の生物化学的酸素要求量を十分に低下させ、さらに、
再曝気槽9からの被処理水から活性汚泥を沈澱槽11に
より分離し、清水を放流、再利用あるいは脱色等の三次
処理する。
前記沈澱槽11からの高濃度分離汚泥の一部を返送路1
2により前記反応槽3に、かつ、残部を汚泥貯留槽13
に夫々送る。
2により前記反応槽3に、かつ、残部を汚泥貯留槽13
に夫々送る。
前記反応槽3に返送される活性汚泥の濃度は、反応槽3
から再曝気槽9にわたって活性汚泥濃度が110000
pp以上に維持されるべく調整される事が望1しく、捷
た、その返送量は、沈澱分離汚泥の場合、反応槽3への
被処理水投入量Qの2倍ないし10倍程度が望ましい。
から再曝気槽9にわたって活性汚泥濃度が110000
pp以上に維持されるべく調整される事が望1しく、捷
た、その返送量は、沈澱分離汚泥の場合、反応槽3への
被処理水投入量Qの2倍ないし10倍程度が望ましい。
前記反応槽3に供給される被処理水は、その浮遊固形物
質に対する総窒素の重量比が0.06ない※※し0.1
程度になるように調製される事が、処理全体を良好に行
わせる上で望1しく、そのために、必要に応じて、反応
槽3に供給される被処理水に対して給水路14から希釈
水を、被処理水の5倍以下づつ供給する。
質に対する総窒素の重量比が0.06ない※※し0.1
程度になるように調製される事が、処理全体を良好に行
わせる上で望1しく、そのために、必要に応じて、反応
槽3に供給される被処理水に対して給水路14から希釈
水を、被処理水の5倍以下づつ供給する。
もちろん、被処理水の性状によっては希釈水が不必要で
あり、希釈水を必要とする場合、希釈水として自然清水
、海水あるいは水処理により得られる清水等各種の水を
利用でき、また、希釈水は、反応槽3、硝化槽6、脱窒
槽8、再曝気槽9のいずれかあるいはそれらのうち複数
に対して供給してもよい。
あり、希釈水を必要とする場合、希釈水として自然清水
、海水あるいは水処理により得られる清水等各種の水を
利用でき、また、希釈水は、反応槽3、硝化槽6、脱窒
槽8、再曝気槽9のいずれかあるいはそれらのうち複数
に対して供給してもよい。
尚、本発明は、生し尿のみならずし尿混入下水等、アン
モニア性窒素分及び有機分を含む各種汚水を処理対象に
でき、また、本発明を適用する水処理設備の具体的構成
は各種変更可能である。
モニア性窒素分及び有機分を含む各種汚水を処理対象に
でき、また、本発明を適用する水処理設備の具体的構成
は各種変更可能である。
例えば、前記沈澱槽11に代えて遠心分離機等を利用で
き、それらを汚泥分離装置11と総称する。
き、それらを汚泥分離装置11と総称する。
また、その汚泥分離装置11からの被処理水に対する凝
集沈澱装置を付加して、発生した凝集沈澱汚泥を、反応
槽3、硝化槽6、脱窒槽8、再曝気槽9のいずれかに供
給してもよい。
集沈澱装置を付加して、発生した凝集沈澱汚泥を、反応
槽3、硝化槽6、脱窒槽8、再曝気槽9のいずれかに供
給してもよい。
次に、前述設備による実施例について説明する。
使用した各種の容量は次の通りである。
反応槽 32m3(深さ10m)
硝化槽 14□3
脱窒槽 10m3
再曝気槽 7TIL3
沈澱槽 14m3
設備の運転条件は次の通りである。
以上要するに、本発明による脱窒用水処理方法は、比較
的深い下降流路3aとそれに連なる上昇流路3bを有す
る反応槽3にむいて、アンモニア性窒素分を含有する被
処理水を活性汚泥と共に循環流動させると共に、活性汚
泥によりアンモニア性窒素分が酸化された後還元される
ように酸素含有ガス供給量を調整し、前記反応槽3で処
理された被処理水を、硝化槽6、脱窒槽8、再曝気槽9
及び汚泥分離装置11にその順に供給し、前記汚泥分離
装置11からの高濃度活性汚泥を前記反応槽3から再曝
気槽9にわたって供給する事を特徴とする。
的深い下降流路3aとそれに連なる上昇流路3bを有す
る反応槽3にむいて、アンモニア性窒素分を含有する被
処理水を活性汚泥と共に循環流動させると共に、活性汚
泥によりアンモニア性窒素分が酸化された後還元される
ように酸素含有ガス供給量を調整し、前記反応槽3で処
理された被処理水を、硝化槽6、脱窒槽8、再曝気槽9
及び汚泥分離装置11にその順に供給し、前記汚泥分離
装置11からの高濃度活性汚泥を前記反応槽3から再曝
気槽9にわたって供給する事を特徴とする。
すなわち、上記反応槽3は比較的深い循環タイプである
が故に多量の酸素ガスを被処理水に溶解でき、そして、
反応槽3から再曝気槽9にわたって活性汚泥濃度を例え
ば10000pP以上というように高濃度に維持するか
ら、各種に釦ける処理効率を顕著に向上でき、全体とし
て槽容量を大巾1 に、例えば従来に比して/3ないし/4というように小
さくでき、設備面や敷地面等での経済性を大巾に向上で
き、その上、総窒素除去率が例えば99%以上というよ
うに極めて大きなものになった。
が故に多量の酸素ガスを被処理水に溶解でき、そして、
反応槽3から再曝気槽9にわたって活性汚泥濃度を例え
ば10000pP以上というように高濃度に維持するか
ら、各種に釦ける処理効率を顕著に向上でき、全体とし
て槽容量を大巾1 に、例えば従来に比して/3ないし/4というように小
さくでき、設備面や敷地面等での経済性を大巾に向上で
き、その上、総窒素除去率が例えば99%以上というよ
うに極めて大きなものになった。
捷た、反応槽3において高負荷脱窒処理ができるから、
被処理水を無希釈あるいは5倍希釈以下という従来に比
してはるかに小さい希釈倍率で処理でき、水資源確保の
面で有利であるばかりでなく、希釈に伴う処理量増大を
皆無あるいは少しにできた。
被処理水を無希釈あるいは5倍希釈以下という従来に比
してはるかに小さい希釈倍率で処理でき、水資源確保の
面で有利であるばかりでなく、希釈に伴う処理量増大を
皆無あるいは少しにできた。
さらに、反応槽3において総窒素除去率が、例えば90
%以上というように極めて大きなものになるため、脱窒
槽8に釦ける処理負荷が著るしく小さくなって、脱窒槽
8での嫌気性活性汚泥の栄養源としての苛性ソーダやメ
タノール等の薬剤投入を不要あるいは極めて少量にでき
、省資源節約及びランニングコスト低減を行えるように
なった。
%以上というように極めて大きなものになるため、脱窒
槽8に釦ける処理負荷が著るしく小さくなって、脱窒槽
8での嫌気性活性汚泥の栄養源としての苛性ソーダやメ
タノール等の薬剤投入を不要あるいは極めて少量にでき
、省資源節約及びランニングコスト低減を行えるように
なった。
しかも、従来一般に、ある槽で処理された被処理水の大
部分を上流側に位置する別の槽に還元させる形態を必要
としており、設備が複雑化していたが、本発明によれば
単純に反応槽から汚泥分離装置11に被処理水を流すだ
けで処理する事も可能であり、設備をシンプルにするこ
ともできる。
部分を上流側に位置する別の槽に還元させる形態を必要
としており、設備が複雑化していたが、本発明によれば
単純に反応槽から汚泥分離装置11に被処理水を流すだ
けで処理する事も可能であり、設備をシンプルにするこ
ともできる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る脱窒用水処理方法の実施の態様を例
示するフローシートである。 3・・・・・・反応槽、3a・・・・・・下降流路、3
b・・・・・・上昇流路、6・・・・・・硝化槽、8・
・・・・・脱窒槽、9・・・・・・再曝気槽、11・・
・・・・汚泥分離装置。
示するフローシートである。 3・・・・・・反応槽、3a・・・・・・下降流路、3
b・・・・・・上昇流路、6・・・・・・硝化槽、8・
・・・・・脱窒槽、9・・・・・・再曝気槽、11・・
・・・・汚泥分離装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 比較的深い下降流路3aとそれに連なる上昇流路3
bを有する反応槽3において、アンモニア性窒素分を含
有する被処理水を活性汚泥と共に循環流動させると共に
、活性汚泥によりアンモニア性窒素分が酸化された後還
元されるように酸素含有ガス供給量を調整し、前記反応
槽3で処理された被処理水を、硝化槽6、脱窒槽8、再
曝気槽9及び汚泥分離装置11にその順に供給し、前記
汚泥分離装置11からの高濃度活性汚泥を前記反応槽3
から再曝気槽9にわたって供給する事を特徴とする脱窒
用水処理方法。 2 前記反応槽3に釦いて、溶存酸素量検出値がII)
13m以下に、かつ、酸化還元電位が1−50 mV以
下になるように酸素含有ガス供給量を調整すると共に、
浮遊固形物質に対する総窒素の重量比が0.06ないし
0.1になるように被処理水を調製し、かつ、前記反応
槽3から再曝気槽9にわたって活性汚泥濃度を1000
0ppff1以上に維持する事を特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13849380A JPS5845919B2 (ja) | 1980-10-02 | 1980-10-02 | 脱窒用水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13849380A JPS5845919B2 (ja) | 1980-10-02 | 1980-10-02 | 脱窒用水処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5763195A JPS5763195A (en) | 1982-04-16 |
| JPS5845919B2 true JPS5845919B2 (ja) | 1983-10-13 |
Family
ID=15223391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13849380A Expired JPS5845919B2 (ja) | 1980-10-02 | 1980-10-02 | 脱窒用水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845919B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5990695A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃水処理法 |
| JPS5990698A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃水の処理方法 |
| JP5001587B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2012-08-15 | シャープ株式会社 | 排水処理方法および排水処理装置 |
-
1980
- 1980-10-02 JP JP13849380A patent/JPS5845919B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5763195A (en) | 1982-04-16 |
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