JPS5846002Y2 - ガイドピ−スを有する製袋器 - Google Patents
ガイドピ−スを有する製袋器Info
- Publication number
- JPS5846002Y2 JPS5846002Y2 JP1979079558U JP7955879U JPS5846002Y2 JP S5846002 Y2 JPS5846002 Y2 JP S5846002Y2 JP 1979079558 U JP1979079558 U JP 1979079558U JP 7955879 U JP7955879 U JP 7955879U JP S5846002 Y2 JPS5846002 Y2 JP S5846002Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag making
- guide piece
- making machine
- film
- bag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、包装装置に用いる製袋器の改良に関する。
製袋器を三方シール包装装置に用いた場合について第１
図に基づき説明すると、１か′ボビンに巻付けられた包
装用フィルム１であり、この包装用フィルムは送りロー
ラ２，３で送り出され、ガイドローラ４を経て製袋器５
に供給される。
図に基づき説明すると、１か′ボビンに巻付けられた包
装用フィルム１であり、この包装用フィルムは送りロー
ラ２，３で送り出され、ガイドローラ４を経て製袋器５
に供給される。
すると包装用フィルム１は製袋化され、引張りローラ６
で引張られ、タテシールローラ７を通過すると製袋２０
化されたフィルムの耳部２１がタテシールされる。
で引張られ、タテシールローラ７を通過すると製袋２０
化されたフィルムの耳部２１がタテシールされる。
次にエンドシーラ８で包装用フィルム１は横シールされ
ると共にカッティングが行われ製品９となる。
ると共にカッティングが行われ製品９となる。
なお、１１は被包装体１０を供給するための入口コンベ
ヤであり、１２はリードコンベヤ、１３は製品を排出す
る出口コンベヤで゛ある。
ヤであり、１２はリードコンベヤ、１３は製品を排出す
る出口コンベヤで゛ある。
次に製袋器５によって包装用フィルム１が製袋２０化さ
れる経過について説明すると、第４図のａ〜ｆの順にフ
ィルムは成形される。
れる経過について説明すると、第４図のａ〜ｆの順にフ
ィルムは成形される。
フィルム１は、ガイドローラ４を経て製袋器５に接触し
成形されながらガイドピース２２によって製袋の耳２１
出しが行われる。
成形されながらガイドピース２２によって製袋の耳２１
出しが行われる。
フィルム１が製袋器５を通過し終った形態はｅとなって
いる。
いる。
包装を行うにあたり一般的には最小幅のフィルムを用い
て最大体積の包装ができることが望ましい。
て最大体積の包装ができることが望ましい。
これが製袋器に望まれる要素である。
フィルム１はガイドローラ４を経て製袋器５のＡ、−Ａ
２、Ｂ１−Ｂ２、Ｄｌ−Ｄ２、及びＥｌ−Ｂ２に接触す
る際に製袋化が形成されていく。
２、Ｂ１−Ｂ２、Ｄｌ−Ｄ２、及びＥｌ−Ｂ２に接触す
る際に製袋化が形成されていく。
このとき、均一になるフィルム圧力で接していないと、
蛇行する原因となる。
蛇行する原因となる。
このためには製袋器５の中心線Ｃ１Ｃ２に対し、それぞ
れのポイントが対称位置になければならない。
れのポイントが対称位置になければならない。
しかし製袋器５は被包装体１０の形状及び寸法に合せ設
計するものであり、被包装体は千差万別であるから、ど
うしても多品種少量生産体制がとられ、製袋器５の成形
加工は板金作業で製作されている。
計するものであり、被包装体は千差万別であるから、ど
うしても多品種少量生産体制がとられ、製袋器５の成形
加工は板金作業で製作されている。
このため完全なる対称形に製作することは困難である程
度の誤差が発生することは仕方がない。
度の誤差が発生することは仕方がない。
特に製袋化のポイントは耳２１出しを均一に保つことで
あり、ガイドピース２２の形状は重要である。
あり、ガイドピース２２の形状は重要である。
この製袋の耳出しはガイドピース２２の傾斜Ｅの角度α
を大きくするとｅ図の耳２１はでにく・なり、角度αを
小さくすると耳２１がでやすくなる。
を大きくするとｅ図の耳２１はでにく・なり、角度αを
小さくすると耳２１がでやすくなる。
この他に耳２１出しの要因となるものに、ガイドローラ
４から製袋器５に供給される際のフィルム入射角度や製
袋器の角度βも影響をうける。
４から製袋器５に供給される際のフィルム入射角度や製
袋器の角度βも影響をうける。
しかしこの角度βは任意に選択しうるちのではなく、角
度範囲は自ら限定されてしまい自由度が極めて少いから
、結局ガイドピース２２が有する角度αをどう選ぶかに
よって耳出しは大きく影響する。
度範囲は自ら限定されてしまい自由度が極めて少いから
、結局ガイドピース２２が有する角度αをどう選ぶかに
よって耳出しは大きく影響する。
従来はこの角度αは第５図に示す如く、一直線状のもの
を用いていた。
を用いていた。
この角度α１は永年の経験上から決定し、包装装置に取
付けて製袋化させてみて、もし不具合なら、交換して再
度製袋化させる手間がか・つていた。
付けて製袋化させてみて、もし不具合なら、交換して再
度製袋化させる手間がか・つていた。
本考案は、従来のか・る欠点を解決せんがためのもので
あり、製袋器のガイドピースの有する角度αをフィルム
が導入される入口側の案内角度を小さく、出口側の案内
角を大きくすることにより製袋における耳出しが確実に
行えるようにするものである。
あり、製袋器のガイドピースの有する角度αをフィルム
が導入される入口側の案内角度を小さく、出口側の案内
角を大きくすることにより製袋における耳出しが確実に
行えるようにするものである。
本考案の実施例を第６図に基づき説明すると、製袋器ガ
イドピース２２の形状を円弧状Ｒにしたために、フィル
ムが接触する個所Ｈ２、Ｈ３、及びＨ４における案内角
度はα２、α３及びα４と変るので、フィルムの圧力も
それに準じて変りその関係はα２〈α３くα４となって
いる。
イドピース２２の形状を円弧状Ｒにしたために、フィル
ムが接触する個所Ｈ２、Ｈ３、及びＨ４における案内角
度はα２、α３及びα４と変るので、フィルムの圧力も
それに準じて変りその関係はα２〈α３くα４となって
いる。
第７図は他の実施例を示すもので、多角形Ｍ２、Ｍ３及
びＭ４を連結した場合を示す。
びＭ４を連結した場合を示す。
それぞれの案内角度はα２、α３及びα４となっており
、その関係はα２〈α３〈α４である。
、その関係はα２〈α３〈α４である。
本考案は以上述べた如く、フィルムを製袋化する際にキ
ーポイントが製袋の耳出しにあることに着目し、製袋器
のガイドピースの案内角度を入口側を小さく、出口側を
大きくすることにより、包装袋が均一のものかえられる
ようになった。
ーポイントが製袋の耳出しにあることに着目し、製袋器
のガイドピースの案内角度を入口側を小さく、出口側を
大きくすることにより、包装袋が均一のものかえられる
ようになった。
第１図は三方シール包装装置の概略正面図、第２図は製
袋器の側面図、第３図は底面図、第４図は包装用フィル
ムが製袋化される形態を示す工程説明図、第５図は従来
の製袋器のガイドピースの正面図、第６図は本考案のガ
イドピースの正面図、第７図は本考案の他の実施例を示
す正面図である。 図面において、１は包装用フィルム、２，３は送りロー
ラ、４はガイドローラ、５は製袋器、６は引張ローラ、
７はタテシールローラ、８はエンドシーラ、９は製品、
１０は被包装体、１１は人口コンベヤ、１２はリードコ
ンベヤ、１３は出口コンベヤ、２０は製袋、２１は耳、
２２はガイドピース、αはガイドピースの案内角度。
袋器の側面図、第３図は底面図、第４図は包装用フィル
ムが製袋化される形態を示す工程説明図、第５図は従来
の製袋器のガイドピースの正面図、第６図は本考案のガ
イドピースの正面図、第７図は本考案の他の実施例を示
す正面図である。 図面において、１は包装用フィルム、２，３は送りロー
ラ、４はガイドローラ、５は製袋器、６は引張ローラ、
７はタテシールローラ、８はエンドシーラ、９は製品、
１０は被包装体、１１は人口コンベヤ、１２はリードコ
ンベヤ、１３は出口コンベヤ、２０は製袋、２１は耳、
２２はガイドピース、αはガイドピースの案内角度。
Claims (1)
- 包装用フィルムを製袋化するための製袋器において、こ
の製袋器の下方に設けられ包装用フィルムの耳出しを行
うためのガイドピースの形状を、フィルムが導入される
入口側の案内角を小さく、出口側の案内角を大きく、か
つ円弧状に形成されていることを特徴とするガイドピー
スを有する製袋器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979079558U JPS5846002Y2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | ガイドピ−スを有する製袋器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979079558U JPS5846002Y2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | ガイドピ−スを有する製袋器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55179102U JPS55179102U (ja) | 1980-12-23 |
| JPS5846002Y2 true JPS5846002Y2 (ja) | 1983-10-20 |
Family
ID=29312956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979079558U Expired JPS5846002Y2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | ガイドピ−スを有する製袋器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846002Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024440U (ja) * | 1973-06-22 | 1975-03-19 | ||
| JPS5324851U (ja) * | 1976-08-10 | 1978-03-02 |
-
1979
- 1979-06-13 JP JP1979079558U patent/JPS5846002Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55179102U (ja) | 1980-12-23 |
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