JPS5846143B2 - 塗装性に優れる熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents

塗装性に優れる熱可塑性樹脂組成物

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JPS5846143B2
JPS5846143B2 JP13102577A JP13102577A JPS5846143B2 JP S5846143 B2 JPS5846143 B2 JP S5846143B2 JP 13102577 A JP13102577 A JP 13102577A JP 13102577 A JP13102577 A JP 13102577A JP S5846143 B2 JPS5846143 B2 JP S5846143B2
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JP
Japan
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weight
parts
vinyl cyanide
resin composition
aromatic monovinyl
Prior art date
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Expired
Application number
JP13102577A
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English (en)
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JPS5463149A (en
Inventor
元 阪野
幹男 児玉
耕一 中山
敦憲 井上
功 吉田
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Sumika Polycarbonate Ltd
Original Assignee
Sumika Polycarbonate Ltd
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Publication date
Application filed by Sumika Polycarbonate Ltd filed Critical Sumika Polycarbonate Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な熱可塑性樹脂組成物に関するものである
更に詳しくは、塗装性に優れる熱可塑性樹脂組成物に関
するものである。
従来、共役ジエン系ゴム−芳香族ビニル−シアン化ビニ
ルからなる重合体(以下ABS樹脂)は、優れた機械的
性質、成形性を有しており、広く応用されている。
しかし、ABS樹脂樹脂晶形底形屋外いられる場合、不
飽和のジエン系ゴム成分が柴外線により劣化するため通
常塗装が施される。
一般にABS樹脂は塗料との密着性、シンナーとの親和
性も良く、塗装性プラスチックとしては優れる材料では
あるが、射出成形法にて成形品を得る場合が殆んどであ
り、その結果成形条件によっては成形品に残留歪が残り
やすく、塗装時に残留歪に起因すると思われる塗装不良
、即ち、ストレスクラックが発生しやすい。
特にこのストレスクラックの発生は射出時に剪断応力が
大きく作用するゲート付近に発生しやすい。
本発明者等はこの様なABS樹脂の塗装不良について鋭
意研究した結果、本発明に到達したものである。
本発明の目的は塗装性に優れ、かつ耐衝撃性、加工性、
耐熱性に優れる熱可塑性樹脂組成物を提供することにあ
る。
即ち、本発明は、ポリアミド樹脂図0.1〜10重量部
、60〜80重量%の芳香族モノビニルと40〜20重
量%のシアン化ビニルとからなり固有粘度が0.30〜
1.10である芳香族モノビニルシアン化ビニル共重合
体(B)5〜90重量部および5〜45重量%の共役ジ
エン系ゴムを含む共役ジエン系ゴム−芳香族モノビニル
−シアン化ビニルグラフト重合体(C)5〜95重量部
から成る熱可塑性樹脂組成物に関する。
以下本発明の熱可塑性樹脂組成物を詳細に説明する。
本発明において用いられるポリアミド樹脂(Nとしては
、ナイロン4、ナイロン6、ナイロン7、ナイロン8、
ナイロン9、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン6
6、ナイロン610等々が挙げられ、一種又は二種以上
用いることができる。
ポリアミド樹脂は0.1〜10重量部必要であり、0.
1重量部未満では、ポリアミド樹脂の分散が不均一にな
り塗装時のストレスクラックは解決できない。
又、10重量部を越えると最終組成物の衝撃強度が著し
く低下し、成形品に層分離が発生し、正常な成形品は得
られない。
さらに好ましくはポリアミド樹脂0.5〜5重量部であ
る。
芳香族モノビニル−シアン化ビニル共重合体(B)は、
60〜80重量%の芳香族モノビニルと40〜20重量
%のシアン化ビニルとからなり、固有粘度が0.3〜1
.10である。
これらの範囲外の共重合体では最終組成物の物性バラン
ス上好ましくナイ。
芳香族モノビニルとしては、スチレン、αメチルスチレ
ン、ビニルトルエン、モノクロルスチレン等、シアン化
ビニルとしては、アクリロニトリル、メタアクリロニト
リル等が挙げられ、それぞれ一種又は二種以上用いるこ
とができる。
固有粘度とは、DMF(ジメチルホルムアミド)30℃
にて測定された値を示す。
共重合体(B)は、5〜95重量部であり、5重量部未
満では、最終組成物の加工性が著(劣り、90重量部を
越えると最終組成物の機械的性質、特に衝撃強度が著し
く低下する。
さらに好ましくは、20〜80重量部である。
共役ジエン系ゴム−芳香族モノビニル−シアン化ビニル
グラフト重合体(qは、5〜45重量%の共役ジエン系
ゴムを含むグラフト重合体である。
共役ジエン系ゴムとしてはポリブタジェン、スチレン−
ブタジェン共重合体、アクリロニトリルブクジエン共重
合体等々が挙げられ、一種又は二種以上用いることがで
きる。
芳香族モノビニルおよびシアン化ビニルとしては、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、モノクロ
ルスチレン等およびアクリロニトリル、メタアクリロニ
トリル等が挙げられ、それぞれ一種又は二種以上用いる
ことができる。
グラフト重合体を構成する共役ジエン系ゴムが5重量%
未満であると最終組成物の耐衝撃性が劣り、45重量%
を越えると加工性が劣り好ましくない。
グラフト共重合体(C)に含まれる芳香族モノビニルお
よびシアン化ビニルの好ましい量としては、それぞれ3
0〜78%、17〜35重量%である。
グラフト重合体(Qは5〜95重量部必要であり5重量
部未満では共役ジエン系ゴムを45%を含むグラフト重
合体でも最終組成物の衝撃強度が著しく低下する。
95重量部を越えると共役ジエン系ゴムを5%含むグラ
フト重合体でも加工性が悪(、又、ポリアミド樹脂の分
散が悪くなり衝撃強度まで低下する。
さらに好ましくは20〜80重量部である。
又、本発明の熱可塑性樹脂組成物は必要に応じて、着色
剤、充填剤、可塑剤等を加えて用いる事も十分可能であ
る。
以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明するが本発
明は、これらによって何ら制限されるものでない。
実施例 ポリアミド樹脂(4)、共重合体(B)およびグラフト
重合体(qを表1に示す組成でバンバリーミキサ−によ
り、200℃〜210℃の温度で5分間混練し、5オン
スの射出成形機にて(200℃の成形温度)成形品を得
た。
塗装はオリジン電気社製プラネツ)PAを用い、シンナ
ーとして同じく同社製#210シンナー(フォードカッ
プによる粘度9.5秒)を用いて実施した。
なお、表−1中の数値は重量部を示す。
表−2に結果を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポリアミド樹脂(A)0.1〜10重量部、60〜
    80重量%の芳香族モノビニルと40〜20重量%のシ
    アン化ビニルとからなり固有粘度が0.30〜1.10
    である芳香族モノビニル−シアン化ビニル共重合体(B
    )5〜90重量部および5〜45重量%の共役ジエン系
    ゴムを含む共役ジエン系ゴム−芳香族モノビニル−シア
    ン化ビニルグラフト重合体(C)5〜95重量部からな
    る塗装性に優れる熱可塑性樹脂組成物。 2 ポリアミド樹脂(4)が0.5〜5重量部、芳香族
    モノビニル−シアン化ビニル共重合体(B)が20〜8
    0重量部および共役ジエン系ゴム−芳香族モノビニル−
    シアン化ビニルグラフト重合体(C)が20〜80重量
    部である前記第1項記載の塗装性に優れる熱可塑性樹脂
    組成物。
JP13102577A 1977-10-31 1977-10-31 塗装性に優れる熱可塑性樹脂組成物 Expired JPS5846143B2 (ja)

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