JPS5846394Y2 - 耐火れんが - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、耐火れんが、例えば溶融金属排出装置中の
スライテ゛イングプレート或は下部ノズル等の改良に関
する。

〔従来技術〕

従来、かかる耐火れんがの亀裂や割損を防止するための
強化手段として、鉄板枠をフープとして耐火れんかに嵌
合したものはあったが、この場合緊締が全周にわたって
均一に行いがたく、又形状毎にそれぞれ鉄板枠を作成す
る必要があった。

〔考案の目的〕

本考案は、このような従来技術の有する欠点を解決しよ
うとするものであり、その目的は、使用時における亀裂
、割損等を効果的に防止することができ、かつ安価に製
作できる耐火れんがを提供することにある。

〔考案の構成〕

上記目的を遠戚するため、本考案では、耐火れんがの外
周に、帯状薄鉄板を引張力を付加しながら、かつ加熱し
ながら所要幅にわたって巻締めることによって全周にわ
たって十分かつ均一なれんが締付効果をあげる構成とし
ている。

〔実施例〕

以下添付図に示す一実施例に基いて具体的に本考案を説
明する。

第１図及び第２図において、耐火れんがをスライテ゛イ
ングノズルプレート１とした場合であり、２は注出孔、
３は同プレート１に巻回される厚さが２ｍｍ以下、好ま
しくはＱ、３ｍｍ〜Ｑ、８ｍｍ厚よりなる帯状薄鉄板を
示す。

かかる耐火れんがの製作はプレート１の外周に帯状薄鉄
板３を所要の引張力を与えながら、かつ加熱しながら密
に重ね巻きし、巻終りの位置にて溶着固定することによ
って行われる（なお巻締め中途に所要間隔のもとに中間
固定部としての溶着部を介在させることもある。

）。なお第３図は耐火れんがとして下部ノズル４を用い
た場合である。

〔考案の効果〕

本考案に係る耐火れんがは上記構成を有するので下記の
効果を奏する。

（イ）大きな引張力を薄肉鉄板に与えつつレンガ廻りに
巻付けるので、薄肉鉄板はレンガを全周がら強力に締付
けることになり、かつ溶着固定後はフープ内に収縮力が
働き、これによってレンガ締付効果がさらに増大する。

さらに本考案にあっては巻締時に薄肉鉄板はあらかじめ
加熱されているので、巻締後フープが冷却するとフープ
の収縮によってさらにレンガは全周に渡って強力かつ均
一に緊締されることになる。

これによってプレートレンガ、ノズルレンガの使用中の
割れを防止でき、かつ万−割れた場合でもレンガはその
形状を保持することができ、使用後の取扱いを容易なも
のとすることができる。

（ロ）次に寸法調整の為の点においては従来はその都度
鉄板の厚みを変えて使用していたが、今回は巻き回数（
３〜５回）によって調整されるので簡単に出来、しかも
調整寸法が正確に出来る。

（ハ）従来では期待出来なかった効果として、レンガと
金物とのクッション的な役割をもたせたい場合には、従
来は一枚の枠板を使用している為にクッション的な効果
は持たせることが出来なかったが、本考案の様に多重に
巻く場合は、必要によってはそのフープの層の間に色々
な物を巻き込むことによってクッションのみならずれん
が縦横の寸法をも自由に調整することが簡単に出来る。

（ニ）本考案に係るれんがを得る為のラインを容易に機
械化出来る。

（ホ）複雑な形状のものにも充分対応させ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案をスライテ゛インク゛ソズルプレートに
応用した場合における同プレートの斜視図、第２図は第
１図Ｉ−Ｉ線における縦断面図、第３図は下部ノズルレ
ンガに応用した場合の断面正面図を示す。 図中、１：スライテ゛イングノズルプレート、２：注出
孔、３：帯状薄鉄板、４：下部ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. その外周に帯状薄鉄板を加熱しながら、かつ引張力を付
   加しながら重ねて巻きしめたことを特徴とする耐火れん
   が゛。