JPS5846805A - 変電所の増設方法 - Google Patents
変電所の増設方法Info
- Publication number
- JPS5846805A JPS5846805A JP14378981A JP14378981A JPS5846805A JP S5846805 A JPS5846805 A JP S5846805A JP 14378981 A JP14378981 A JP 14378981A JP 14378981 A JP14378981 A JP 14378981A JP S5846805 A JPS5846805 A JP S5846805A
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- JP
- Japan
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- switchgear
- substation
- closed type
- sealed
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は密閉形開閉装置が用いられている架空線引込の
2回線受電方式の変電所の増設方法に係り、特にバンク
増設における設置スペースの縮小化を図るものである。
2回線受電方式の変電所の増設方法に係り、特にバンク
増設における設置スペースの縮小化を図るものである。
近年、都市中心部およびその周辺地域では電力需要が増
大するのに反し、変電所用地の確保が困難と鬼ってきて
いる。これに対する一つの方法として8F、ガス等の絶
縁媒体が充填された密閉容器内にしゃ断器、断路器ある
いは接地装装置などを収納したいわゆる密閉形開閉装置
を使用して、気中絶縁方式のものに比較して著しく木彫
で且つ充電部が露出しないように構成している。一般に
変電所を建設するにあたっては、前記密閉形開閉装置が
比較的高価であること及び変電所建設における先行投資
の軽減を図ること等の理由により当初は必要なバンク数
のみを設置し、その後の需要に応じて順次バンクを増設
することが行なわれる。この場合既設の密閉形開閉装置
と新たに増設する密閉形開閉装置との接続は気中絶縁方
式による場合にはそれぞれの密閉形開閉装置ごとに2つ
の気中ブッシングを設置しなければならない。しかも前
記密閉形開閉装置を互いに大きな絶縁距離を保持して設
置しなければならず、密閉形開閉装置の採用による変電
所用地の縮小化、充電部の露出部分の減少及び変電所周
辺環境との調和等の効果が著しく損なわれる。
大するのに反し、変電所用地の確保が困難と鬼ってきて
いる。これに対する一つの方法として8F、ガス等の絶
縁媒体が充填された密閉容器内にしゃ断器、断路器ある
いは接地装装置などを収納したいわゆる密閉形開閉装置
を使用して、気中絶縁方式のものに比較して著しく木彫
で且つ充電部が露出しないように構成している。一般に
変電所を建設するにあたっては、前記密閉形開閉装置が
比較的高価であること及び変電所建設における先行投資
の軽減を図ること等の理由により当初は必要なバンク数
のみを設置し、その後の需要に応じて順次バンクを増設
することが行なわれる。この場合既設の密閉形開閉装置
と新たに増設する密閉形開閉装置との接続は気中絶縁方
式による場合にはそれぞれの密閉形開閉装置ごとに2つ
の気中ブッシングを設置しなければならない。しかも前
記密閉形開閉装置を互いに大きな絶縁距離を保持して設
置しなければならず、密閉形開閉装置の採用による変電
所用地の縮小化、充電部の露出部分の減少及び変電所周
辺環境との調和等の効果が著しく損なわれる。
−・方、既設の密閉形開閉装置と新たに増設する密閉形
開閉装置との接続をケーブルによって接続する場合には
変゛電所がケーブル方式になっていることが必要となる
。一般にケーブル方式の変電所の場合、架空線が支持さ
れる鉄塔あるいはその近傍に気中終端部を設けて変電所
にケーブルを引込心ことが必要である。従って変電所が
架空線の直下ζである場合でも前記気中終端部を設ける
必要がありコスト的にも非常に不経済であるため、かか
る場合には通常気中絶縁方式が採用されることが多く、
増設にあたってもケーブルで接続することは困W1をな
る。
開閉装置との接続をケーブルによって接続する場合には
変゛電所がケーブル方式になっていることが必要となる
。一般にケーブル方式の変電所の場合、架空線が支持さ
れる鉄塔あるいはその近傍に気中終端部を設けて変電所
にケーブルを引込心ことが必要である。従って変電所が
架空線の直下ζである場合でも前記気中終端部を設ける
必要がありコスト的にも非常に不経済であるため、かか
る場合には通常気中絶縁方式が採用されることが多く、
増設にあたってもケーブルで接続することは困W1をな
る。
そこで本発明は密閉形開閉装置に配設され〆気中ブッシ
ングに2回線の架空線が接続されて構成される変電所に
おいて、気中ブッシングを増加させることなく且つ設置
スペースの大巾な縮小化を可能とするバンク増設方法を
提供することを目的とする。
ングに2回線の架空線が接続されて構成される変電所に
おいて、気中ブッシングを増加させることなく且つ設置
スペースの大巾な縮小化を可能とするバンク増設方法を
提供することを目的とする。
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図は常用・予備2回m1バンク方式の変電所の配電
系統を示すスケルトン図で、2回、IJLL、2Lはそ
れぞれ電源側から接地装置1a、lb、断路器2a、2
bが接続されるとともに両回線lLと2Lとは途中で連
結され、さらに接地装置3、しゃ断器4、接地装置5が
接続されて負荷側の変圧器6に至る。
系統を示すスケルトン図で、2回、IJLL、2Lはそ
れぞれ電源側から接地装置1a、lb、断路器2a、2
bが接続されるとともに両回線lLと2Lとは途中で連
結され、さらに接地装置3、しゃ断器4、接地装置5が
接続されて負荷側の変圧器6に至る。
密閉形開閉−置ヱは第2図に示すように密閉容器8の内
部に8F6ガス等の絶縁媒体9が充填されるとともに前
記接地装置1a、lb、断路器2a12b、接地装置8
、しゃ断器4および接地装置5がそれぞれ電気的に接続
されて収納されている。
部に8F6ガス等の絶縁媒体9が充填されるとともに前
記接地装置1a、lb、断路器2a12b、接地装置8
、しゃ断器4および接地装置5がそれぞれ電気的に接続
されて収納されている。
さらに前記密閉容器8の上面FCは前記断路器2a12
bに電気的に接続された気中ブツンン/’10B。
bに電気的に接続された気中ブツンン/’10B。
10bが配設され、それぞれ電線11Bおよびl l
bによって前記回線ILおよび2Lに接続されている0
なお前記密閉形開閉装置ヱは変圧器6と接続されている
。
bによって前記回線ILおよび2Lに接続されている0
なお前記密閉形開閉装置ヱは変圧器6と接続されている
。
かかる2回線1バンク構成の変電所においてlバンク増
設して2回線2パンを構成とするに′は第3図に示すよ
うに前記密閉形開閉装置ヱと同一構成の第2の密閉形開
閉装置(以下第2密閉形開閉装置という) 7Bを該密
閉形開閉装置ヱの近傍に設置する。その後密閉形開閉装
置ヱ内の絶縁媒体9を回収して回線2Lと接続された電
線11bおよび気中ブツシン夛1obを該密閉形開閉装
置ヱから取り外し、該密閉形開閉装置ヱと前記第2密閉
形開閉装置ひとをダクト12によって接続する。さらに
前記密閉形開閉装置ヱの断路器2bと第2密閉形開閉装
置糖の断路器2aとを母$18で接続する。そして前記
密閉形開閉装置7から取り外した気中ブッシングtoh
を前記第2密閉形開閉装置78に取り付け、この気中ブ
ッシング10bと前記第2密閉形開閉装置ひの細路N2
bとを接続する−・方、該気中ブッシング10bと回1
12Lと’を電m11b−C接MftLId2回線、2
バンク構成となる。その後前記密閉形開閉装置ヱ・第2
密閉形開閉装置ひおよびダクト12内に絶縁媒体9を充
填すればよい。なお前記第2密閉形密閉形開閉装置ひは
第2の変圧器6縦接続されている。第4図は上記2回線
′2バンク構成に増設された変電所のスケルトン図であ
る。′ 上記変電所の増設方法によれば、既設の密閉形開閉装置
ヱと増設された第2密閉形開閉装置塾とは内部に絶縁媒
体9が充填されたダクト12によつマ接続されるので、
気中絶縁方式によって接続する場合に比して大巾に接近
して配設することができ、変電所用地の縮小化を図れる
ことになる。さらに増設された第2密閉形開閉装′置ひ
と回線2Lとの接続は既設の密閉形開閉装置7に取り付
けられていた気中ブッシング10bを取り外して使用す
るのでコスト低減になるうえ、全体の気中ブッシングの
数も増加することがないので変電所周辺の環境調和性の
面でも非常に好適である。
設して2回線2パンを構成とするに′は第3図に示すよ
うに前記密閉形開閉装置ヱと同一構成の第2の密閉形開
閉装置(以下第2密閉形開閉装置という) 7Bを該密
閉形開閉装置ヱの近傍に設置する。その後密閉形開閉装
置ヱ内の絶縁媒体9を回収して回線2Lと接続された電
線11bおよび気中ブツシン夛1obを該密閉形開閉装
置ヱから取り外し、該密閉形開閉装置ヱと前記第2密閉
形開閉装置ひとをダクト12によって接続する。さらに
前記密閉形開閉装置ヱの断路器2bと第2密閉形開閉装
置糖の断路器2aとを母$18で接続する。そして前記
密閉形開閉装置7から取り外した気中ブッシングtoh
を前記第2密閉形開閉装置78に取り付け、この気中ブ
ッシング10bと前記第2密閉形開閉装置ひの細路N2
bとを接続する−・方、該気中ブッシング10bと回1
12Lと’を電m11b−C接MftLId2回線、2
バンク構成となる。その後前記密閉形開閉装置ヱ・第2
密閉形開閉装置ひおよびダクト12内に絶縁媒体9を充
填すればよい。なお前記第2密閉形密閉形開閉装置ひは
第2の変圧器6縦接続されている。第4図は上記2回線
′2バンク構成に増設された変電所のスケルトン図であ
る。′ 上記変電所の増設方法によれば、既設の密閉形開閉装置
ヱと増設された第2密閉形開閉装置塾とは内部に絶縁媒
体9が充填されたダクト12によつマ接続されるので、
気中絶縁方式によって接続する場合に比して大巾に接近
して配設することができ、変電所用地の縮小化を図れる
ことになる。さらに増設された第2密閉形開閉装′置ひ
と回線2Lとの接続は既設の密閉形開閉装置7に取り付
けられていた気中ブッシング10bを取り外して使用す
るのでコスト低減になるうえ、全体の気中ブッシングの
数も増加することがないので変電所周辺の環境調和性の
面でも非常に好適である。
なお、上記実施例における2回線2バンク構成の変電所
においてさらに1バンク増設する場合にも上記実施例と
全く同様の方法により増設することができるときは勿論
である。
においてさらに1バンク増設する場合にも上記実施例と
全く同様の方法により増設することができるときは勿論
である。
さらに密、閉形開閉装置ヱの気中ブッシングllbの取
付部分に絶縁スペーサを配設し、気中ブッ・シングll
bを取り外しても密閉形開閉装置ヱ内の絶縁媒体9が外
部に漏洩しkいように構成すれば、増設作業の際に密閉
形開閉装置7内の絶縁媒体9の回収及び充填等の作業を
必要としないのでさらに効果的である。
付部分に絶縁スペーサを配設し、気中ブッ・シングll
bを取り外しても密閉形開閉装置ヱ内の絶縁媒体9が外
部に漏洩しkいように構成すれば、増設作業の際に密閉
形開閉装置7内の絶縁媒体9の回収及び充填等の作業を
必要としないのでさらに効果的である。
以上実施例とともに具体的に説明したように本発明によ
れば変電所を増設する場合に既設の密閉形開閉装置の近
傍に増設する第2密閉形開閉装置を配設することができ
るので変電所用地を大巾r縮小することができる。さら
に気中ブッシングも増設する必要がないのでコスト低減
が図れるばかりでなく、′変電所周辺環境との調和の点
でも非常に良好である。
れば変電所を増設する場合に既設の密閉形開閉装置の近
傍に増設する第2密閉形開閉装置を配設することができ
るので変電所用地を大巾r縮小することができる。さら
に気中ブッシングも増設する必要がないのでコスト低減
が図れるばかりでなく、′変電所周辺環境との調和の点
でも非常に良好である。
第1図Ifi2回mlバンク構成の変電所を示すスケル
トン図、第2図は密閉形開閉装置を示す断面図、第8図
は本発明の一実施例を示す断面図、第4図は第8図の構
成のスケルトン図である。 la、lly、3.5〜i地装置 2a、2b〜断路器、 4〜しゃ断器 ヱ〜、密閉形開閉装置、ひ〜第2密閉形開6閉装置8〜
密閉容器、 9〜絶縁媒体 toa、tob〜気中ブツシンベ12〜ダク ト特許
出願人 株式会社 高岳製作所 オl■ 第2凹 才4図
トン図、第2図は密閉形開閉装置を示す断面図、第8図
は本発明の一実施例を示す断面図、第4図は第8図の構
成のスケルトン図である。 la、lly、3.5〜i地装置 2a、2b〜断路器、 4〜しゃ断器 ヱ〜、密閉形開閉装置、ひ〜第2密閉形開6閉装置8〜
密閉容器、 9〜絶縁媒体 toa、tob〜気中ブツシンベ12〜ダク ト特許
出願人 株式会社 高岳製作所 オl■ 第2凹 才4図
Claims (1)
- 絶縁媒体が充填された密閉容器内にしゃ断器、断路器、
あるいは接地装置等が収納された密閉形開閉装置に配設
された2個の気中ブッシングに2回線の架空線が接続さ
れ1構成される変電所の増設方法において、前記密閉形
開閉装置の近傍に該密閉形開閉装置と同一構成の第2の
密閉形開閉装置を設置し、前記密閉形開閉装置の前記一
方の気中ブッシングを取り外して該密閉形開閉装置と前
記第2の密閉形開閉装置とをダクトによつマ接続し、さ
らに前記i閉形開閉装置から取り外した一方の気中ブッ
シングを前記第2の密閉形開閉装置に移設して該気中ブ
ッシングと架空線とを接続し、且つ前記ダクト内゛に絶
縁媒体を充填したことを特徴とする変電所の増設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14378981A JPS5846805A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 変電所の増設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14378981A JPS5846805A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 変電所の増設方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846805A true JPS5846805A (ja) | 1983-03-18 |
Family
ID=15347021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14378981A Pending JPS5846805A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | 変電所の増設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846805A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8616774B2 (en) | 2009-10-30 | 2013-12-31 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Sliding bearing |
| US8651742B2 (en) | 2009-07-29 | 2014-02-18 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Sliding bearing |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP14378981A patent/JPS5846805A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8651742B2 (en) | 2009-07-29 | 2014-02-18 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Sliding bearing |
| US8616774B2 (en) | 2009-10-30 | 2013-12-31 | Taiho Kogyo Co., Ltd. | Sliding bearing |
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