JPS5846810B2 - 真空開閉器の開閉装置 - Google Patents

真空開閉器の開閉装置

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JPS5846810B2
JPS5846810B2 JP9595079A JP9595079A JPS5846810B2 JP S5846810 B2 JPS5846810 B2 JP S5846810B2 JP 9595079 A JP9595079 A JP 9595079A JP 9595079 A JP9595079 A JP 9595079A JP S5846810 B2 JPS5846810 B2 JP S5846810B2
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JP
Japan
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movable electrode
vacuum switch
bellows
amount
stroke
Prior art date
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JP9595079A
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English (en)
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JPS5619829A (en
Inventor
征支 小川
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Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電流遮断器としての真空開閉器の開閉装置に
係り、特に、多頻度の切換動作を要求される負荷時、タ
ップ切換装置に使用される真空開閉器の開閉装置に関す
る。
一般に、この種の真空開閉器における開閉装置では、接
点を有する可動電極の円滑な出入及び真空シールを施す
ために、可撓性のベローズが広(使用されている。
又一方、従来の真空開閉器の開閉装置は、可動電極とし
ての可動軸を所要の位置に投入閉極したり、又は引抜開
極するようになっている。
従って、多頻度の電流遮断によって接点(可動接点及び
固定接点を含む)の消耗を伴うこの種の開閉装置は、接
点の消耗量の増加に比例して接点と一体をなす可動軸の
ストロークが増大し、これに起因して可動電極に設けら
れたベローズの伸縮作動量が増大する結果となり、この
ベローズ内部に発生する伸縮応力(振幅応力)が増加し
、ベローズの材料疲労による寿命低下をきたす等の不都
合がある。
即ち、これを第1図について説明すると、この第1図の
縦軸には可動軸のストローク、つまり、ベローズの伸縮
量(振幅量)Sをとり、横軸には可動接点及び固定接点
の消耗量δをとった接点消耗量とベローズの伸縮量の関
係を示した図である。
同図中、Slは可動接点及び固定接点間の初期ストロー
クであり、極間の耐電圧及び要求される遮断能力から決
定される。
しかして、真空開閉器の開閉操作が繰返され、両電極接
点の消耗量が徐々に増加して行くと、これに伴い、可動
軸のストロークも図中の点線Bで示されるように増加す
る。
さらに、上記消耗量がδまで達すると、ベローズのスト
ロークS2は、S2=初期ストロークS1+消耗量δ となり、 ベローズは上記ストロークS2に伴う伸縮応力を受ける
ことになる。
従って、この種の開閉装置に組込まれるベローズの材料
疲労強度は上記伸縮応力の大きさに反比例して低下し、
ベローズの寿命を短かくなる等の欠点がある。
本発明は、上述した欠点を解消するために、可動電極の
ストロークの増加をもたらす接点の消耗量に応じて自動
的にストロークを補正し、常に一定のストロークを維持
し、これにより真空開閉器に使用されているベローズの
寿命を長くし得るようにしたことを目的とする真空開閉
器の開閉装置を提供するものである。
以下、本発明を図示の一実施例について説明する。
第2図において、符号1は絶縁材による扁平な基板であ
って、この基板1上には一対をなす機枠2.3が植設さ
れており、この機枠2,3との間にはベローズ4を内蔵
した真空開閉器5が設置されている。
この真空開閉器5は真空キャビン6を形成し、しかも碍
管7aを備えた密閉ケーシング7内に固定電極8を設け
、この固定電極8を上記密閉ケーシングを貫通して機枠
2に固着し、さらに上記密閉ケーシング7内に可動電極
9を上記固定電極8に対して接離するようにして設け、
この可動電極9を、真空の損わないようにした上記ベロ
ーズ4を介して上記機枠3に摺動自在に軸装したもので
ある。
又、上記可動電極9には可撓性の導体10及び輪抜状を
なす検出片11が設けられており、この検出片11は上
記固定電極8及び上記可動電極9の各接点8a 、9a
の消耗量を検出し得るようになっている。
一方、上記機枠3に近接した上記基板1上には耳片12
aを備えた軸受部材12が設けられており、この軸受部
材12には棒状をなす補正軸13が前記可動電極14に
並行し、しかも摺動自在に設けられている。
又、この補正軸13の一端部にはラック13aが設けら
れており、このランク13aは上記耳片12aに軸装さ
れたピニオン14に噛合している。
さらに、このピニオン14には上記耳片12aに軸装さ
れた検出レバー150部分歯車15aがかみ合っており
、この検出レバー15の上部15bは上記検出片11の
移動通路上に延設されている。
なお、上記補正軸13の摺動通路上に位置する上記軸受
部材12には小孔16が穿設されており、この小孔16
にはライニング17がコイルばね18の弾力によって上
記補正軸13を妄りに移動しないように押圧し得るよう
になっている。
他方、上記補正軸13の一端部にはベルクランク状をな
す槓杵19がピン軸20によって枢着されており、この
槓杵19の上端部19aは上記可動電極9にピン21で
連結されている。
又、上記槓杵19の他腕杆19bには係止ピン22が設
けられており、この係止ピン22には駆動装置23の二
叉出力軸23aが係合している。
従って、上記真空開閉器5を閉極する場合、上記駆動装
置23を駆動すると、この駆動装置23の二叉出力軸2
.3aが上昇するので、この二叉出力軸23aに係合す
る係合ピン22と一体の槓杵19はピン軸200周りに
右旋する。
すると、この槓杵19にピン21で連結された可動電極
9は右方に移動してこの可動電極9の接点9aを固定電
極8の接点8aに当接して閉極する。
このとき、ベローズ4は上記可動電極9の移動量S1だ
げ伸張するようになっている。
なお、上記真空開閉器5を開極する場合には、上記駆動
装置23を前述した動作の逆の順序で行えばよい。
このように、上記真空開閉器5の固定電極8及び可動電
極90両接点8a、9aが新しい状態では、可動電極9
の初期ストロークは上記両接点8a、9aの耐電圧、遮
断能力から要求された距離S1 となり、この距離S1
を上記可動電極9が往復運動を行う。
なお、この初期ストロークS1の動作中は、上記可動電
極9に附設された検出片11は、上記検出レバー15の
上部15bに当接することはないから、この検出レバー
15は静止状態におかれる。
又、上記ベローズ4は初期ストロークS、の往復運動に
伴い、これに追随してこの初期ストロークS1の距離だ
け伸縮し得るようになる。
次に、上記真空開閉器5が初期段階から電流遮断を繰返
して行うと、上記両接点8a、9aは徐徐に消耗して、
初期ストロークS1は消耗に応じて増加し始める。
しかして、初期ストロークS1 が上記両接点8a、9
aの消耗によってストロークS2に増大すると、上記可
動電極9の検出片11が検出レバー15に当接するので
、この検出レバー15は時計針方向に回動するから、こ
の検出レバー15の部分歯車15aに噛合するピニオン
14はラック13aを介して補正軸13を右方へ距離X
だげ移動する。
これによって、上記槓杵19のピン軸20の枢着点が補
正軸13と共に右方に移動し、接点消耗分δが補正され
るようになっている。
即ち、真空開閉器における電流遮断の回数が増加するに
つれて、上記両接点8a 、9aはその回数に比例して
消耗するが、上述した補正動作によって、消耗量δの増
加分が常に自動的に補正され、初期ストロークS1を維
持しながら、電流遮断が行われると共に、上記ベローズ
4に対し材料疲労を生じるような伸縮応力を大きくする
のを阻止するようになっており、これによりベローズ4
の寿命を長(することができる。
この過程を第1図について説明すると、図中、実線Aが
ストローク補正量Xを示している。
しかして、両接点8a、9aが新しい時は、当然、補正
量は零である。
次に、両接点8a、9aの消耗量δが増大するに伴い、
補正量Xも増し、いずれの消耗段階においても、初期ス
トロークS1 を維持されるごとく、補正が行われる。
又、この補正は、上記両接点8a 、9aが消耗限界に
達するまで行われるのである。
従って、前記ベローズ4に生じる応力は、消耗量δに伴
う伸縮の基準点は増加するけれども、扱網応力は常に一
定の値となり、□ベローズ4の強度は大幅に増大する。
以上述べたように本発明によれば、ベローズ4を内蔵し
た真空開閉器5において、固定電極8に接離する可動電
極9を摺動自在に設け、この可動電極9の検出片11の
移動通路上に検出レバー15を枢着し、この検出レバー
15をピニオン14及びラック13aによる歯車機構を
介して補正軸13に連結し、この補正軸13を上記可動
電極9に槓杵19を介して接続し、上記可動電極9の接
点の消耗量に応じてこの可動電極9のストロークを補正
するようになっているので、ベローズ4の寿命を延すこ
とができるばかりでな(、保守点検も格段と低減され、
しかも装置全体の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は真空開閉器の接点消耗量とストローク及びスト
ローク補正量との関係を示す図、第2図は本発明の真空
開閉器の開閉装置の断面図である。 1・・・・・・基板、2,3・・・・・・機枠、4・・
・・・・ベローズ、5・・・・・・真空開閉器、8・・
・・・・固定電極、9・・・・・・可動電極、11・・
・・・・検出片、13・・・・・・補正軸、13a・・
・・・・ラック、14・・・・・・ピニオン、15・・
・・・・検出レバー 19・・・・・・槓杵、23・・
・・・・駆動装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ベローズを内蔵した真空開閉器において、固定電極
    に接離する可動電極を摺動自在に設け、この可動電極の
    検出片の移動通路上に検出レバーを枢着し、この検出レ
    バーなピニオン及びランクによる歯車機構を介して補正
    軸に連結し、この補正軸を上記可動電極に槓杵を介して
    接続し、上記可動電極の接点の消耗量に応じてこの可動
    電極のストロークを補正するようにしたことを特徴とす
    る真空開閉器の開閉装置。
JP9595079A 1979-07-27 1979-07-27 真空開閉器の開閉装置 Expired JPS5846810B2 (ja)

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JP9595079A JPS5846810B2 (ja) 1979-07-27 1979-07-27 真空開閉器の開閉装置

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Publication Number Publication Date
JPS5619829A JPS5619829A (en) 1981-02-24
JPS5846810B2 true JPS5846810B2 (ja) 1983-10-19

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ID=14151530

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JPS5912340U (ja) * 1982-07-16 1984-01-25 株式会社アイジ−技術研究所 サイデイングボ−ド

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JPS5619829A (en) 1981-02-24

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