JPS5846997Y2 - 紙製押出チユ−ブ - Google Patents
紙製押出チユ−ブInfo
- Publication number
- JPS5846997Y2 JPS5846997Y2 JP1979043206U JP4320679U JPS5846997Y2 JP S5846997 Y2 JPS5846997 Y2 JP S5846997Y2 JP 1979043206 U JP1979043206 U JP 1979043206U JP 4320679 U JP4320679 U JP 4320679U JP S5846997 Y2 JPS5846997 Y2 JP S5846997Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- tube body
- paper
- outlet member
- shoulder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は紙製材料を主体に構成された押出チューブに関
するものである。
するものである。
現在押出チューブの素材には金属又はプラスチック等が
使用されているが、金属製の場合、その素材は錫、鉛、
アルミニウム等が用いられるため資源に限りがあり、そ
のため必然的に素材費が益々高価となりつつある。
使用されているが、金属製の場合、その素材は錫、鉛、
アルミニウム等が用いられるため資源に限りがあり、そ
のため必然的に素材費が益々高価となりつつある。
又プラスチック製の場合は、その弾性によって内容物を
完全に押出せず使用上不便であった。
完全に押出せず使用上不便であった。
さらにこれらの素材は使用済のチューブの廃棄に際して
環境衛生や公害関係に当接悪影響を及ぼす心配がある等
の欠点があった。
環境衛生や公害関係に当接悪影響を及ぼす心配がある等
の欠点があった。
−古文紙製材料を主体に構成された従来の押出チューブ
にあっては、チューブ本体と出口部材の取付手段がきわ
めて複雑であるばかりでなく、その取付がきわめて不完
全であり、使用中にチューブ本体と出口部材とが離脱す
るおそれがあった。
にあっては、チューブ本体と出口部材の取付手段がきわ
めて複雑であるばかりでなく、その取付がきわめて不完
全であり、使用中にチューブ本体と出口部材とが離脱す
るおそれがあった。
本考案はこれらの欠点を除去する目的で考案されたもの
で、紙製材料を主体とし、その内外表面又は内外いずれ
かの表面に金属箔を重合してチューブ本体を形成し、さ
らに該チューブ本体の小径口の内面より出口部材を挿通
して下端を外方に拡開した係止部をチューブ本体の肩部
の内面に固着すると共に、円板状のリング体を出口部材
の円筒部に嵌入し且つ該リング体をチューブ本体の肩部
の外表面に固着してなる紙製押出チューブを要旨とする
ものである。
で、紙製材料を主体とし、その内外表面又は内外いずれ
かの表面に金属箔を重合してチューブ本体を形成し、さ
らに該チューブ本体の小径口の内面より出口部材を挿通
して下端を外方に拡開した係止部をチューブ本体の肩部
の内面に固着すると共に、円板状のリング体を出口部材
の円筒部に嵌入し且つ該リング体をチューブ本体の肩部
の外表面に固着してなる紙製押出チューブを要旨とする
ものである。
次に本考案の紙製押出チューブの一実施例を図面に基づ
いて詳細に説明すると、帯状の紙をスパイラル状に巻い
て円筒状に形成した紙製材料よりなる主体１の外表面に
帯状の金属箔２を接着剤３を介してスパイラル状に巻回
しつつ重合してチューブ本体４を形成する。
いて詳細に説明すると、帯状の紙をスパイラル状に巻い
て円筒状に形成した紙製材料よりなる主体１の外表面に
帯状の金属箔２を接着剤３を介してスパイラル状に巻回
しつつ重合してチューブ本体４を形成する。
チューブ本体４の上端部分は内方に絞り小径口５を形成
し該小径口５の内面より出口部材７を挿通する。
し該小径口５の内面より出口部材７を挿通する。
出口部材７は紙製又は合成樹脂材料よりなり且つ外表面
にキャップ１２を螺合しうるネジ８を形成した円筒部９
と、下端を外方に拡開した係止部１０を有するもので、
上述の如く出口部材７を小径口５の内面より挿通した後
、係止部１０をチューブ本体４の肩部６の内面に熱融着
又は接着剤３によって固着し、さらに紙製又は合成樹脂
材料よりなる円板状のリング体１１を出口部材７の円筒
部９より嵌合してチューブ本体４の肩部６の外表面に熱
融着又は接着剤３で固着する。
にキャップ１２を螺合しうるネジ８を形成した円筒部９
と、下端を外方に拡開した係止部１０を有するもので、
上述の如く出口部材７を小径口５の内面より挿通した後
、係止部１０をチューブ本体４の肩部６の内面に熱融着
又は接着剤３によって固着し、さらに紙製又は合成樹脂
材料よりなる円板状のリング体１１を出口部材７の円筒
部９より嵌合してチューブ本体４の肩部６の外表面に熱
融着又は接着剤３で固着する。
尚、図示を省略したが、上記実施例に代って紙製材料の
主体１を外表面に配し、その内表面に金属箔２を重合す
るようにしても良く、又は紙製材料の主体を中心にその
内外表面に金属箔をサンドイッチ状に配するように重合
しても良い。
主体１を外表面に配し、その内表面に金属箔２を重合す
るようにしても良く、又は紙製材料の主体を中心にその
内外表面に金属箔をサンドイッチ状に配するように重合
しても良い。
さらに又必要によりチューブ本体４の内面又は内外両面
に合成樹脂の被膜加工を施す場合もある。
に合成樹脂の被膜加工を施す場合もある。
本考案は以上の如くチューブ本体の主体を紙製としたの
で、素材費を低減させることができると共に、従来、チ
ューブの製造中又は運搬中に金属チューブに見られたよ
うに、他物との衝突、取扱中の外方押圧力による凹凸状
の塑性変形を生ずることなく、又チューブ加工中の金属
屑の混入等の汚物の付着の心配がなく、その上無公害で
あるためチューブ使用済の処理に苦慮することがない。
で、素材費を低減させることができると共に、従来、チ
ューブの製造中又は運搬中に金属チューブに見られたよ
うに、他物との衝突、取扱中の外方押圧力による凹凸状
の塑性変形を生ずることなく、又チューブ加工中の金属
屑の混入等の汚物の付着の心配がなく、その上無公害で
あるためチューブ使用済の処理に苦慮することがない。
又プラスチック製チューブと比べ使用中チューブ本体を
押出す場合、内容物がチューブ内に残溜することなく完
全に内容物を使用しうるものである。
押出す場合、内容物がチューブ内に残溜することなく完
全に内容物を使用しうるものである。
又本考案のチューブ本体は紙製材料の主体に金属箔を重
合したものであるから、きわめて強靭であるばかりでな
く、製造手段としてスパイラル状に巻く方法が取れるの
で連続生産ができるものであり、又本考案はチューブ本
体４の肩部６の内面に出口部材７の係止部１０を固着し
、さらにその上から肩部６に挾み込むようにして円板状
のリング体１１を肩部６の外表面に固着したので、チュ
ーブ本体４と出口部材７が離脱するおそれは全くないば
かりか、チューブ本体４の肩部は係止部１０とリング体
１１で挾み込まれているので、肩部６が外圧等によって
損傷を受けるようなことがない等の優れた効果を有する
ものである。
合したものであるから、きわめて強靭であるばかりでな
く、製造手段としてスパイラル状に巻く方法が取れるの
で連続生産ができるものであり、又本考案はチューブ本
体４の肩部６の内面に出口部材７の係止部１０を固着し
、さらにその上から肩部６に挾み込むようにして円板状
のリング体１１を肩部６の外表面に固着したので、チュ
ーブ本体４と出口部材７が離脱するおそれは全くないば
かりか、チューブ本体４の肩部は係止部１０とリング体
１１で挾み込まれているので、肩部６が外圧等によって
損傷を受けるようなことがない等の優れた効果を有する
ものである。
図面は本考案に係る押出チューブの一部省略断面図を示
す。 １・・・・・・主体、２・・・・・・金属箔、３・・・
・・・接着剤、４・・・・・・チューブ本体、５・・・
・・・小径口、６・・・・・・肩部、７・・・・・・出
口部材、９・・・・・・円筒部、１０・・・・・・係止
部、１１・・・・・・リング体。
す。 １・・・・・・主体、２・・・・・・金属箔、３・・・
・・・接着剤、４・・・・・・チューブ本体、５・・・
・・・小径口、６・・・・・・肩部、７・・・・・・出
口部材、９・・・・・・円筒部、１０・・・・・・係止
部、１１・・・・・・リング体。
Claims (1)
- 紙製材料を主体とし、その内外表面又は内外いずれかの
表面に金属箔を重合してチューブ本体を形成し、さらに
該チューブ本体の小径口の内面より出口部材を挿通して
下端を外方に拡開した係止部をチューブ本体の肩部の内
面に固着すると共に、円板状のリング体を出口部材の円
筒部に嵌入し且つ該リング体をチューブ本体の肩部の外
表面に固着してなる紙製押出チューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979043206U JPS5846997Y2 (ja) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | 紙製押出チユ−ブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979043206U JPS5846997Y2 (ja) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | 紙製押出チユ−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55145451U JPS55145451U (ja) | 1980-10-18 |
| JPS5846997Y2 true JPS5846997Y2 (ja) | 1983-10-26 |
Family
ID=28917188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979043206U Expired JPS5846997Y2 (ja) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | 紙製押出チユ−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846997Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313339B2 (ja) * | 1973-10-15 | 1978-05-09 | ||
| JPS5142071A (ja) * | 1974-10-09 | 1976-04-09 | Mitsubishi Chem Ind | |
| JPS5567331A (en) * | 1978-11-14 | 1980-05-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Catalyst and method for removing nitrogenoxide in exhaust gas |
| JP2583728Y2 (ja) * | 1993-06-14 | 1998-10-27 | 株式会社コトブキ | 観覧席用カップホルダー |
-
1979
- 1979-04-02 JP JP1979043206U patent/JPS5846997Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55145451U (ja) | 1980-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4060179A (en) | Collapsible tube structure | |
| JPS6186248U (ja) | ||
| JPS61205918U (ja) | ||
| US2965964A (en) | Method of securing rigid shoulder members to collapsible containers or tubes | |
| JPS5846998Y2 (ja) | 紙製押出チユ−ブ | |
| US2961109A (en) | Composite closure caps and method for fitting same on containers | |
| JPS584810Y2 (ja) | 紙製容器 | |
| ES474499A1 (es) | Tubo estratificado para recipientes aplastables y metodo pa-ra su fabricacion. | |
| IE42915L (en) | Dispensing package | |
| JPS59121346U (ja) | 押出チユ−ブ容器 | |
| JPH041050Y2 (ja) | ||
| JPH0224774Y2 (ja) | ||
| JPH0356560U (ja) | ||
| JPS5843561Y2 (ja) | 注出口 | |
| JPH0349748B2 (ja) | ||
| JPH0224762Y2 (ja) | ||
| JPH0340744Y2 (ja) | ||
| JPS6244917Y2 (ja) | ||
| JPS6269440U (ja) | ||
| JPS5913072Y2 (ja) | アルミ箔入り積層フイルム製チユ−ブ容器 | |
| JPH04106239U (ja) | チユーブ容器 | |
| JPS59121344U (ja) | 押出チユ−ブ容器 | |
| JPH0465756U (ja) | ||
| GB854951A (en) | Flexible containers, especially collapsible tubes | |
| JPS59112726U (ja) | 合成樹脂製樽状容器 |