JPS5847330B2 - 木材の皮剥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来、多数の皮剥刃を有する皮剥回転体を丸太の周面に
圧接した状態で丸太の長さ方向と周方向とに相対移動さ
せて剥皮する皮剥装置は皮剥回転体と丸太との長さ方向
の相対移動が止るか若くは極めて小となると皮剥回転体
が丸太の略一定位置で周方向のみ相対移動するので、そ
の部位の木質部を皮剥刃が掻取って著しく損傷する欠点
があった。

本発明は皮剥回転体と丸太との相対移動（丸太の長さ方
向）が止まって皮剥回転体のみが丸太の回りを回動して
も皮剥回転体の皮剥刃が丸太の木質部に喰い込むことが
ない木材の皮剥装置を提供することを目的とするもので
あって、周方向に間隔をおいて多数の皮剥刃を突設して
なる皮剥回転体の丸太の外周に圧接し、該皮剥回転体の
丸太の長さ方向と周方向とに相対移動させながら剥皮す
る皮剥装置において、前記皮剥回転体の皮剥刃間に該皮
剥刃の喰込深さを制限する周方向の突条を設けたことを
特徴とするものである。

以下図面に示す実施例について説明すると、１は門型の
機枠１ａに案内されて保持枠１ｂと共に昇降し、中心孔
に挿入した丸太の回りを回転するリングであって、先端
に皮剥回転体２を支軸５により軸支した複数の揺動アー
ム４・・−・・・・・・が放射状に取付けてあり、各皮
剥回転体２・・・・・・・・・は強制駆動されており、
前記リング１の前後には従来のものと同様相互に逆向き
に昇降するチェンコンベア６とローラ７とからなる移送
装置が設けである。

そして、前記皮剥回転体２は第３図及び第４図に示す如
く回転体２ａの外周に突条からなる皮剥刃２ｂ・・・・
・・・・・を周方向に一定の間隔をおいて多数突設して
構成してあり、この皮剥刃２ｂのリード角は０〜４５度
の間で適宜選択するが、この実施例では４５度である。

また、前記皮剥回転体２の送込側の側面には皮剥刃２ｂ
のピンチより長い円弧状の複数の凸条９・・・・・・・
・・とそれらの凸条９・・・・−・・・間の凹部・・・
・・・・・・とからなる凹凸が設けてあり、第５図に示
す皮切突片８・−・−・・・・を前記凹部・・・・・・
・・・に嵌合し、その孔にボルトを挿入して皮剥回転体
２の螺孔に螺合締着することにより皮切突片８・・・・
・・・・・を皮剥回転体２に固定し、上記皮切突片８の
端部に突設した係止片は前記凸条９の外周面と内周面と
に係合して皮切突片８が樹皮切断抵抗により回動するの
を防止している。

更に、前記皮切突片８の外端は第３図に示す如く正面視
で皮剥刃２ｂよりやや低く、側面視では第４図に示すご
とく凸条９より材料送込側へ突出しており、この突出部
により未到起部につながった樹皮を切断する。

また、前記皮剥回転体２の送出側の側面の外周側には外
周面が前記皮剥刃２ｂより例えば２〜１０ｍｍ（図示の
例では２〜３７ｎ１ｒｔ）低いドーナツ状の円盤１０が
ねじにより固定されている。

第６図はリード角が０の皮剥回転体を示すものであった
、この例では円盤１０を図示のように皮剥回転体２の送
込側の端面に取付けても、また第１番目の実施例のよう
に送出側に設けても良い。

第７図は皮剥回転体２の約１／２幅の回転体２ａ、２ａ
の間に前記実施例と同様外周が皮剥刃２ｂより２〜３關
低い円盤１０を介装し、３者をボルトで一体に締付は固
定して構成した皮剥回転体２を示すもので、円盤１０の
左右の皮剥刃２ｂのリード方向は逆向きとなっている。

次ぎに第１〜４図に示す実施例において、移送装置によ
り丸太をリング１の中心孔へ送り込み、エアシリンダー
により揺動アーム４・・・・・・・・・を揺動させて皮
剥回転体２を丸太の外周面に圧接すると、丸太は一定速
度で移送され、皮剥回転体２・・・・・・・・・は自転
しながらリング１と共に丸太の回りを公転することによ
り皮剥を行なう。

その時、杉や檜の樹皮はその繊維が強靭であるので、剥
離された樹皮が丸太及び皮剥回転体２に巻き付こうとす
るが、前記皮切突片８はそれを短く切断してしまう。

但し、樹皮が脆く断片となり易い丸太については皮切突
片８を除去しても良い。

そして、前記チェンコンベア６及びローラー７がスリッ
プして丸太が移送されず停止すると、皮剥回転体２・・
・・・・・・・は一定位置で自転しながら公転する。

つまり、皮剥回転体２−・・・・・・は剥皮完了部分を
更に剥皮せんとするが、円盤１０が丸太の外周面に当接
するため皮剥回転体２・・・・・・・・・は木質部を掻
き取ることがない。

また、丸太の木部が軟弱な場合移送が正常でも木部を損
傷し易いが前記円盤１０により皮剥回転体２の皮剥刃２
ｂの吹込量が制限されるので樹皮のみを的確に剥ぎ取る
ことができる。

次ぎに本発明の更に別の実施例を第８図について説明す
ると、２０は前後一対の木掴みであって丸太の木口に貫
入して回転し、皮剥回転体２・・・・・・・・・は前述
の実施例と同一であって門型枠から垂下させた左右一対
の揺動アームの下端に軸支されており、適宜の伝動機構
により強制的に回転駆動されると共に丸太の周面に圧接
しており、丸太を木掴み２０で保持した状態で回転させ
ながらその長さ方向に移動させるか、又は丸太を一定の
位置で回転させ、門型枠を丸太の長さ方向に走行させて
剥皮する。

この実施例においても円盤１０は前述の実施例と全く同
様な作用をなす。

なお、前記円盤１０は各皮剥刃２ｂ、２ｂの間にそれぞ
れ円弧状の突条を周方向として溶接してもその目的を達
成することができる。

本発明は前述のように周方向に間隔をおいて多数の皮剥
刃を突設してなる皮剥回転体を丸太の外周に圧接し、該
皮剥回転体を丸太の長さ方向と周方向とは相対移動させ
ながら剥皮する皮剥装置において、前記皮剥回転体の皮
剥刃に喰込深さを制限する周方向の突条を設けたので、
丸太の移送が移送装置のスリップなどにより止まって皮
剥回転体が丸太の同一箇所に多数回作用しても皮剥刃の
喰込みが前記突条によって制限され木部を削ることがな
い。

また、本部の軟弱な丸太を剥皮する場合、丸太と皮剥回
転体との長さ方向の相対移動が正常であっても木質部を
損傷し易いが、前記突条が皮剥刃の喰込みを制限するの
で木質部の損傷を防止しながら円滑な皮剥を行なうこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
リングバーカーの皮剥部の正面図、第２図は移送装置の
側面図、第３図は皮剥回転体の正面図、第４図は一部を
破断した同上側面図、第５図は皮切突片の正面図、第６
図及び第７図は皮剥回転体の他の実施例の側面図、第８
図は皮剥装置の他の実施例の側面図である。 １・・・・・・リング、２・・・・・・皮剥回転体、２
ｂ・・・・・・皮剥刃、１０・・・・・・円盤。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 周方向に間隔をおいて多数の皮剥刃を突設してなる
   皮剥回転体の丸太の外周に圧接し、該皮剥回転体を丸太
   の長さ方向と周方向とに相対移動させながら剥皮する皮
   剥装置において、前記皮剥回転体の皮剥刃間に該皮剥刃
   の喰込深さを制限する周方向の突条を設けたことを特徴
   とする木材の皮剥装置。