JPS5847453A - 高温処理装置 - Google Patents
高温処理装置Info
- Publication number
- JPS5847453A JPS5847453A JP56146647A JP14664781A JPS5847453A JP S5847453 A JPS5847453 A JP S5847453A JP 56146647 A JP56146647 A JP 56146647A JP 14664781 A JP14664781 A JP 14664781A JP S5847453 A JPS5847453 A JP S5847453A
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- Japan
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- temperature
- heat
- heating
- water
- hot water
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 23
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 4
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば食品のレトルト殺薗勢における高温
処理装置に関し、特には同一のタンク内で共通の温水を
用−で被部履物の加熱部層と事後O降温処理とを行なう
装置に関する。
処理装置に関し、特には同一のタンク内で共通の温水を
用−で被部履物の加熱部層と事後O降温処理とを行なう
装置に関する。
−ml!に高温部層
Fルト殺曹l&曹のように、高圧下で100°C以上O
温直で行なわれるのであるが、この鳩舎の高温処理後直
ちに常温當圧下K][すことは、彼処の容器等に対して
変形、破壊のお それがあるO″e、該高圧を維持し大まま冷水を、タン
ク内に導入して、被部履物をある程度冷却してからタン
ク外へ搬出するのが通常である。しFkシ駿曹O例をと
るならば、加熱地理温度が約ZSO〜で、部層後の搬出
温度は90°C以下である。しかるに%との加熱部層お
よび冷却降温処理を連続的に行なおうとするとき、加熱
−冷却0繰)返しに伴なう熱エネルギーの損失は膨むの
発明は、ζ0種の加熱−冷却が繰)返される連続的高温
l&層において、勢エネルギーをできるIlり有効Kl
l用しようとして提案され九%Oであって、タンク内の
貯水部と放水部とをそれぞれ独立し九二つの回路、すな
わち加熱装置を備え九加熱昇温回路と熱交換器を備えた
放熱降温回路によってそれぞれ接続し、加熱延理時には
放熱降温回路を閉じ加熱昇温回路によって加熱され先高
温水を循還送入し、一方加熱部層後の降温部層時には加
熱昇温回路を閉じ放熱降温回路によって前記の高温水を
放熱降温して低温水として循還送入しうるようにし九も
のである。従って、ζO発明装置は同一のタンク内で共
通の・温水を用いて被処理物の加勢処理と降温処理とを
行なうものであ如、放熱降温回路によって放熱される熱
エネルギーは熱交換11によって蓄熱tたは他工程(4
1に被処理物の予熱工程)K利用されるようにしたこと
を特徴とするものである。
温直で行なわれるのであるが、この鳩舎の高温処理後直
ちに常温當圧下K][すことは、彼処の容器等に対して
変形、破壊のお それがあるO″e、該高圧を維持し大まま冷水を、タン
ク内に導入して、被部履物をある程度冷却してからタン
ク外へ搬出するのが通常である。しFkシ駿曹O例をと
るならば、加熱地理温度が約ZSO〜で、部層後の搬出
温度は90°C以下である。しかるに%との加熱部層お
よび冷却降温処理を連続的に行なおうとするとき、加熱
−冷却0繰)返しに伴なう熱エネルギーの損失は膨むの
発明は、ζ0種の加熱−冷却が繰)返される連続的高温
l&層において、勢エネルギーをできるIlり有効Kl
l用しようとして提案され九%Oであって、タンク内の
貯水部と放水部とをそれぞれ独立し九二つの回路、すな
わち加熱装置を備え九加熱昇温回路と熱交換器を備えた
放熱降温回路によってそれぞれ接続し、加熱延理時には
放熱降温回路を閉じ加熱昇温回路によって加熱され先高
温水を循還送入し、一方加熱部層後の降温部層時には加
熱昇温回路を閉じ放熱降温回路によって前記の高温水を
放熱降温して低温水として循還送入しうるようにし九も
のである。従って、ζO発明装置は同一のタンク内で共
通の・温水を用いて被処理物の加勢処理と降温処理とを
行なうものであ如、放熱降温回路によって放熱される熱
エネルギーは熱交換11によって蓄熱tたは他工程(4
1に被処理物の予熱工程)K利用されるようにしたこと
を特徴とするものである。
以下添付の図面に基づiて^体的に説明すると、第1図
社この発明装置〇一実施例を示すレトルト殺菌処理の丸
めの高温処理装置の概略系統図であ〕、第tAEは七の
工IIKおける温度一時間曲線を示すグラフである。
社この発明装置〇一実施例を示すレトルト殺菌処理の丸
めの高温処理装置の概略系統図であ〕、第tAEは七の
工IIKおける温度一時間曲線を示すグラフである。
熱昇温■路は図中矢印符号20でその全体が示され、ス
チームヒータs3等の加熱装置を備えて−て、皺スチー
ムヒータ23とタンク10の貯水部18および藪水部1
5とはそれぞれ導管11)よび34によって連結されて
−て、ポンプ寓意によって循還送入されるように構成さ
れて−る。放熱降温回路も同様に矢印符号30で七〇全
体が示されてiで、熱交換器33を備え導管311にら
びに34およびポンプs2によって、タンク10の貯水
部12の温水Wが放水部15に循還送入されるように構
成されている。
チームヒータs3等の加熱装置を備えて−て、皺スチー
ムヒータ23とタンク10の貯水部18および藪水部1
5とはそれぞれ導管11)よび34によって連結されて
−て、ポンプ寓意によって循還送入されるように構成さ
れて−る。放熱降温回路も同様に矢印符号30で七〇全
体が示されてiで、熱交換器33を備え導管311にら
びに34およびポンプs2によって、タンク10の貯水
部12の温水Wが放水部15に循還送入されるように構
成されている。
まえ上記放熱降温回路sOにお・ける熱交換器38には
予熱装置40のll#導管番1が接続されて−て、レト
ルト殺菌のための被処理物の予熱曽熟曹が該予熱装置4
0で行なわれるようKなって−る。
予熱装置40のll#導管番1が接続されて−て、レト
ルト殺菌のための被処理物の予熱曽熟曹が該予熱装置4
0で行なわれるようKなって−る。
タンクlO内の貯水部12の温水Wは、加熱昇温回路g
odた紘放熱降温回路3oを経て、それでれ加熱または
冷却されてタンク10上部の放水部15よシタンク内に
散水され、被処理物の加熱処理または冷却降温処理を選
択的に行がう。
odた紘放熱降温回路3oを経て、それでれ加熱または
冷却されてタンク10上部の放水部15よシタンク内に
散水され、被処理物の加熱処理または冷却降温処理を選
択的に行がう。
すなわち、第3図OwF度自線とともに加熱処理]:1
1につiて説明す為と、第3図にお−て実線が被処理物
の温度で破線はタンク内の温水の温度であり、符号ムで
示される区間が仁の加熱処理工程である。前記した予熱
装置4Gで予熱前処理された被処理物の温度は約ツO’
OK加温されておじ、タンク10内の温水温度は約80
°Cを保って−る。この加熱処理工程ムにおiては加熱
昇温回路20が開かれ、貯水部−12の温水Wは導管2
1を経てポンプ11@によってスチームヒータs3等の
加熱装置に導かれ加熱され、導管24を経て放水部15
よ〉高温水がタンクlO内に散出される。そしてタンク
の貯水部12に落下した温水は再び導管21を経てスチ
ームヒータ2”Sに導かれ加熱され放水部15よ如散出
され、この循還が一定温度になるまであるいは一定時間
繰シ返される。
1につiて説明す為と、第3図にお−て実線が被処理物
の温度で破線はタンク内の温水の温度であり、符号ムで
示される区間が仁の加熱処理工程である。前記した予熱
装置4Gで予熱前処理された被処理物の温度は約ツO’
OK加温されておじ、タンク10内の温水温度は約80
°Cを保って−る。この加熱処理工程ムにおiては加熱
昇温回路20が開かれ、貯水部−12の温水Wは導管2
1を経てポンプ11@によってスチームヒータs3等の
加熱装置に導かれ加熱され、導管24を経て放水部15
よ〉高温水がタンクlO内に散出される。そしてタンク
の貯水部12に落下した温水は再び導管21を経てスチ
ームヒータ2”Sに導かれ加熱され放水部15よ如散出
され、この循還が一定温度になるまであるいは一定時間
繰シ返される。
所定の加熱処理工程ムが完了すると、次いで被l&墓物
の搬出のためO冷却降温処理が行なわれる。ヒO降温J
6理工程は第2図中符号Bで示される。ζO工@Bにお
いてもタンク貯氷部lSO温水W゛が使用される。ただ
し、この時の鋏温水Wは加熱感通直後であるから高温の
温水である。従って、放熱降温回路30を開−いて熱交
換113SKよって皺高温水を冷却し低温水として使用
する。この工11においても前記と同様に該温水を放熱
降温回路中に循還されることKよって第一回に示すよう
な曲線を描いて降温処理被処理物O11度が搬出に適す
る温度(実施例では約90〜95°e)Kなったとき(
第2図中の符号aO時点)、タンクが開かれて被処理物
が搬出され次の冷却ニーに一移送される。この時のタン
ク内の温水温度は約so’c を示している。
の搬出のためO冷却降温処理が行なわれる。ヒO降温J
6理工程は第2図中符号Bで示される。ζO工@Bにお
いてもタンク貯氷部lSO温水W゛が使用される。ただ
し、この時の鋏温水Wは加熱感通直後であるから高温の
温水である。従って、放熱降温回路30を開−いて熱交
換113SKよって皺高温水を冷却し低温水として使用
する。この工11においても前記と同様に該温水を放熱
降温回路中に循還されることKよって第一回に示すよう
な曲線を描いて降温処理被処理物O11度が搬出に適す
る温度(実施例では約90〜95°e)Kなったとき(
第2図中の符号aO時点)、タンクが開かれて被処理物
が搬出され次の冷却ニーに一移送される。この時のタン
ク内の温水温度は約so’c を示している。
上述したように1 この゛発明装置によればタンク内の
温水をある一定温度域(実施例では8000〜130°
C)の間を連続的に昇降せしめて加熱処理、降温処理を
行表うことができるので、温水の熱エネルギーを徒らに
浪費することなく有効に使用できるとともに1降温処理
時に放熱され九熱エネルギーは熱交換器によって蓄熱ま
たは実施例のように被処理物の予熱前鵡理に利用するこ
とができる勢、総合的な熱エネルギーの有効利用に大き
な効果を有する。
温水をある一定温度域(実施例では8000〜130°
C)の間を連続的に昇降せしめて加熱処理、降温処理を
行表うことができるので、温水の熱エネルギーを徒らに
浪費することなく有効に使用できるとともに1降温処理
時に放熱され九熱エネルギーは熱交換器によって蓄熱ま
たは実施例のように被処理物の予熱前鵡理に利用するこ
とができる勢、総合的な熱エネルギーの有効利用に大き
な効果を有する。
第1図はこの発明−装置の一実施例を系す−レ。ト。
ルト殺菌のための高温処理装置の概略系統図、 区第
2図はその工程における被処理物および温水 −の温
度曲線である。 −藪lO−・タンク、
12…貯水部、 15−放水部、 20−・・
加熱昇温回路、 23・−スチ 。 、 −ムヒータ、 3〇−放熱降温回路、33・・
・熱交換器、 40−・予熱装置、W・・・温 水。
2図はその工程における被処理物および温水 −の温
度曲線である。 −藪lO−・タンク、
12…貯水部、 15−放水部、 20−・・
加熱昇温回路、 23・−スチ 。 、 −ムヒータ、 3〇−放熱降温回路、33・・
・熱交換器、 40−・予熱装置、W・・・温 水。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 タンク内O温水の貯水部と放水部とを加熱昇温回路およ
び゛放熱降温囲路によってそれぞれ接続し、前記加熱昇
温回路は加熱装置を備えていて加熱処理時に前記貯水部
の温水を加熱昇温ル前記放熱降゛温risi*は熱交換
器を備えて―て降温処理時には前記貯水部の温水を放熱
降温して低温水として前記放水部に循還送入することに
よ如、共通O温水を用いて被m理物の加熱I&運と。 降温処理とを行なうようにし九ことを特徴とする高I!
Il部層装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146647A JPS5857147B2 (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 高温処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146647A JPS5857147B2 (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 高温処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5847453A true JPS5847453A (ja) | 1983-03-19 |
| JPS5857147B2 JPS5857147B2 (ja) | 1983-12-19 |
Family
ID=15412455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56146647A Expired JPS5857147B2 (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | 高温処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857147B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61260863A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | シヤワ−式レトルト殺菌方法 |
| JPS63165195U (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-27 | ||
| JPH06248361A (ja) * | 1991-06-25 | 1994-09-06 | Nippon Steel Corp | 材料温度制御における目標到達時間算出方法 |
| MD20140099A2 (ro) * | 2014-09-17 | 2016-03-31 | Георге ОЛАРУ | Instalaţie pentru sterilizarea conservelor |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP56146647A patent/JPS5857147B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61260863A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | シヤワ−式レトルト殺菌方法 |
| JPS63165195U (ja) * | 1987-04-20 | 1988-10-27 | ||
| JPH06248361A (ja) * | 1991-06-25 | 1994-09-06 | Nippon Steel Corp | 材料温度制御における目標到達時間算出方法 |
| MD20140099A2 (ro) * | 2014-09-17 | 2016-03-31 | Георге ОЛАРУ | Instalaţie pentru sterilizarea conservelor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5857147B2 (ja) | 1983-12-19 |
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