JPS5847488B2 - 製編織用マルチフイラメントヤ−ン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリアミドフィラメントヤーンの改良に関し
、均染性及び品位の優れた織編物を得ることができる製
編織用ポリアミドフィラメントヤーンを提供せんとする
ものである。

従来、織編物用のポリアミドマルチフィラメントヤーン
としては、ポリアミドを溶融紡糸した後一たん巻取り又
は巻取ることなく約３〜４倍程度に延伸し、更に必要に
応じて熱処理した複屈折率５０×１０−３以上のものが
使用されている。

しかしながら、かかるポリアミドマルチフィラメントヤ
ーンを製織製編した織編物は柔軟性が不足し且つ染斑が
出易く、織編物の品位が劣るのでその用途がおのずから
限定されているのが現状である。

本発明者は、かかる欠点のない織編物用のマルチフィラ
メント糸として、高速紡糸で得られる低配向度糸（複屈
折率３０Ｘ１０−３〜４５×１０−３）を使用する方法
を前に提案した。

かかる低配向度糸を織編物用に使用したとき、極めて均
染性に優れ且つ柔軟性に優れた製品が得られる。

かかる低配向度糸は実用的には３０００ｍ／ｍを越える
高速で紡糸して得られるもので、実質的に無撚で巻取ら
れる。

このためパッケージの巻取り安定性、巻姿、又、該パッ
ケージより糸条の解舒性、糸条の製編織上、糸条の集束
性にかげる欠点がある。

このために、無撚糸条にフィラメント間交絡（いわゆる
インターレース）を与えて巻取ることが考えられる。

そこで本発明者は、かかる低配向度糸に前述の如き交絡
処理を施す方法を検討した所、（１）上述の目的で高速
紡糸された低配向度糸の集束性を高めるためには、延伸
糸等の場合に比べ極めて少ないインターレースで済むこ
と、（２）低配向度糸に付与されたインターレースは、
延伸糸の場合と異なり極めて強固な交絡となり、製編織
工程で糸条が受げる張力もしくはガイド類でのしごきに
対して、ほとんど消失せず、織編物となった後でもイン
ターレースが残ること、（３）織編物に残ったインター
レースは、該織編物の品位を極めて損なうこと等の事実
が判明した。

製編織性及び製品品位を与える製編織用ポリアミドマル
チフィラメントヤーンを見い出すに到った。

即ち本発明は、高速紡糸によって得られた複屈折率が３
０×１０−３ 〜４５Ｘ１０ ”のポリアミドマルチ
フィラメントヤーンであって且つ該ヤーンを構戒するフ
ィラメントが交絡係数（Ｃ．Ｆ．）２．０以下の交絡を
有することを特徴とする製編織用マルチフィラメントヤ
ーンである。

本発明のヤーンを構成するポリアミドは、ポリ力プラミ
ド、ポリヘキサメチレンアジパミド又はこれらを主或分
とする共重合ポリアミドである。

該ポリアミドには、艶消剤、顔料、染料、安定剤、難燃
剤等の添加剤を含有してもよい。

本発明のフィラメントの断面形状は、円形のみならず、
トライローバル等の異形もしくは、中空断面でも良い。

該マルチフィラメントヤーンは高速紡糸によって製造さ
れたもので、通常の未延伸糸より高く、延伸糸より低い
複屈折率、即ち３０Ｘ１０−３〜４５Ｘ１０−”（好ま
しくは３５Ｘ１０−３〜４０Ｘ１０ ” ）の複屈
折率を有する。

該マルチフィラメントヤーンの複屈折率が３０Ｘ１０
−３未満では繊維内の分子配向が不十分であり強伸度等
が劣るばかりでなく、織編物とした場合の経縞などの品
位欠点を生ずるので好ましくない。

一方複屈折率が４５Ｘ１０−３を越えると繊維内の分子
配向が高くなって従来の延伸糸に類似したものとなり、
目的とする柔軟性の改善された織編物が形成されない。

紡糸速度は、ポリアミドの種類や性質、吐出マルチフィ
ラメントヤーンのデニール、冷却条件等に応じて巻取後
の複屈折率が前記範囲になるよう選定すべきであるが、
一般には３０００〜ｓｏｏｏｍ／分の速度が適当である
。

本発明のマルチフィラメントヤーンにおいては、構戒フ
ィラメント間の交絡を有するが、その程度は交絡係数２
．０以下、好ましくは０．０１〜２．０、更に好ましく
は０．１〜１．５と、従来のインターレースに比べ極め
て低くする必要がある。

ここでいう交絡係数（Ｃ，Ｆ．）とは、米国特許第２９
８５９９５号明細書に記載のフックドロップ法により測
定される゛Ｃｏｈｅｒｅｎｃｙ Ｆａｃｔｏｒ”を意味
し、この交絡係数が２．０を越えるものは、織編物の品
位が悪い。

即ち、完全に延伸された延伸糸（複屈折率５０Ｘ１０
”以上）に与えられたインターレースと低配向度糸に
与えられたインターレースとでは強固さは全く異なった
ものとなり、本発明では従来のインタレースと比べて極
度に少ないインターレース（フィラメント間交絡）を付
与するのである。

これを図面を用いて説明する。第１図は、インターレー
スの強固さをテストするための装置であり、１は供給ロ
ーラー、２はデリベリーローラーであり、この間に粗度
２Ｓ、直径１５φのチタンピン３本３，４，５をθ１及
びθ２が１３５° θ３が９０°となる如く並べ、フ
イードローラー１の速度を一定（ ２ ０ ０ ｍ／ｍ
ｉｎ）となし、デリベリーローラー２の周速度を種々変
更したとき、最終ビン５を出たときの糸条張力Ｔを任意
に変更可能となし、糸条張力Ｔに対するインターレース
の消失程度を測定できる装置である。

ここでインターレースを与えられたＹを供給ローラー１
に３〜１０回巻回し、ピン３，４，５に図の如く接触さ
せ、デリベリーローラー２に３〜１０回巻回し、一旦巻
取られる。

次に巻取られた糸条の交絡係数を前記方法で求める。

第２図は、第１図の装置を用いて測定したしごき張力に
対する残存インターレースの度合を交絡係数（Ｃ，Ｆ，
）で示すものであり、いずれも７０デニール／１６フィ
ラメントの糸条で線ａは、通常の延伸糸（複屈折率５２
Ｘ１０−３ ）にインターレースを与えたもの、線ｂは
、複屈折率３６×１０−３の高速紡出糸にインターレー
スな与えたものである。

両者を比較すると高速紡出糸に与えられたインターレー
スは張力やしごきが加えられても消失しにくい事がわか
る。

このため、従来のものに比較し、極めて低い交絡係数（
Ｃ．Ｆ．）を与えないと、織編後のマルチフィラメント
ヤーンに残存するインターレースも多くなり、該ヤーン
が全体的又は部分的に集束・交絡しているため、製品品
位を悪化せしめるのである。

本発明のマルチフィラメントヤーンは、後工程で延伸熱
処理や延伸捲縮加工を施すことなく、いわゆる゛フラッ
ト・ヤーン′”の形で製編織工程に供給するものである
から、該マルチフィラメントヤーンの構成フィラメント
本数やデニール等は編織物の用途に応じ適宜選定すべき
であるが、一般に、構成フィラメント本数が３〜５０本
、全デニールが２０〜３００ｄｅのものが適当である。

かかる本発明のマルチフィラメントヤーンは、前述のポ
リアミドを溶融後、紡糸口金を通じて押出して形成され
たマルチフィラメントヤーンを３０００〜５０００ｍ／
分の高速で引取り、この際該ヤーンを巻取前に空気攪拌
流ノズルへ通して所定の交絡係数（Ｃ，Ｆ，）となるよ
うなフィラメント間交絡を付与することにより、工業的
に有利に製造することができる。

そして、このようにフィラメント間交絡を付与する場合
、その交絡係数（Ｃ，Ｆ，）に主として影響するのは被
処理ヤーンの張力並びに前記ノズルに供給する圧空圧及
びノズルの形状、寸法等である。

しかし、フィラメントのテニール及びフィラメント数あ
るいは油剤の摩擦特性、集束特性等によっても左右され
るものである。

従って、本発明においては、これらを充分に勘案して交
絡係数（Ｃ，Ｆ，）が前記特定範囲になるよう諸条件を
選定すればよい。

本発明の研究によれば、一般に（ａ）空気攪乱流ノズル
へ供給する圧空の圧力を低くする、（ｂ）被処理マルチ
フィラメントヤーンの張力（処理張力）を高くする、と
いう方法が、低度の交絡係数（Ｃ，Ｆ，）を有するヤー
ンを得るのに有効であり、特に、紡糸引取りに１対のゴ
デットローラを使用する場合は、ゴデノトローラ間に空
気攪乱流処理ノズルを設けると処理張力を高くすること
が容易であり且つ処理張力が安定となるので好ましい。

以上の如き本発明のマルチフィラメントヤーンは、従来
織編物用として使用されている延伸糸に比べて比較的低
い複屈折率を有するため、均染性がすぐれ且つ柔軟性も
良好である。

しかも、延伸糸に比べてきわめて低度の交絡係数（Ｃ，
Ｆ．）を有しているにも拘らず充分な集束性を保持して
おり、製編織工程におけるトラブルがなく、更に、良好
な品位の編織物となし得るとち・う種々の利点を有する
。

次に、本発明の実施例及び比較例を詳述する。

なお、例中におげる経縞、染斑、緯斑は次の如く肉眼で
判定しランク付げしたものである。

経縞・・・・・・１級を最良とし、１〜８級にランク付
け。

染斑・・・・・・５級を最良とし、１〜５級にランク付
け。

緯縞・・・・・・Ｗｏを最良とし、Ｗｏ−Ｗ３にランク
付け。

実施例 １ 極限粘度（３５℃のメタクレゾール溶液で測定）が１．
０５のポリ力プラミドを２５０℃で溶融し、孔径Ｑ，４
ｍ＋１！の円形紡糸孔を１６個有する紡糸口金より最終
巻取糸のデニールを７０となるよう一定の吐出量で吐出
した。

吐出糸条に２５℃６５％ＲＨの冷却風を１ ５ｃｒｒＬ
／ ｓｅｅの線速度で吹き付けて冷却固化せしめ、エマ
ルジョンを付与後、第１ゴデットローラー、第２ゴデッ
トローラーを経てワインダーに巻取った。

この際第１ゴデソトローラーと第２ゴデットローラーの
間に空気攪乱流ノズルを設けフィラメント間交絡（イン
ターレース）を付与した。

このとき、第１ゴデットローラーと第２ゴデットローラ
ー間の糸条張力を２０Ｐとし、空気攪乱流ノズルへの圧
空の圧力を１．５ ｋｇ／ｃｒＡＧとした。

得られた糸条の交絡係数（Ｃ，Ｆ，）は１．５であった
。

この糸条を経糸として平組織に製織したところ、製織嫁
動率は９７％と良好であり、織物の経縞も３．５級と良
好であった。

また、ＳｕｐｕｒａｎｏｌＣｙａｎｉｎｅ Ｇで染色し
た結果、染斑は５級ときわめて良好であった。

得られた織物より経糸を抜取り交絡係数を測定したとこ
ろ、０．５であった。

又、織物組織を顕微鏡で観察すると、一本のマルチフィ
ラメントの形状は、単糸１０本の拡がり（６本が重なる
）として見え、経糸と経糸の間隔はマルチフィラメント
巾の％以下と少なかった。

また、前記の糸条を緯糸として同様の織物を作製したと
ころ、緯斑のない品位良好な織物が得られた。

比較例 １ 実施例１と同じ方法において、圧空の圧力を７ｋｇ／ｃ
ｒＡＧと変更した。

得られた糸条の交絡係数（Ｃ，Ｆ，）は２０であった。

実施例１と同様の方法で製織した結果、製織嫁動率は９
７％と良好であったが、織物の経縞は６級と不良であっ
た。

織物より経糸を抜取り交絡係数を測定したところ６であ
った。

又織物組織を顕微鏡で観察すると、一本のマルチフィラ
メントの形状は、単糸７〜８本の拡がり（残り８〜９本
が二重三重に重なる）として見える部分と、単糸１０本
の拡がりとして見える部分が混在しており、前者では経
糸と経糸の間隔はマルチフィラメント巾のｈ以上、後者
では％以下と差があるため、織物の経縞が強く見え、品
位の劣ったものであった。

比較例 ２ 実施例１と同じ方法において、インターレースノズルを
除去して実験を行った。

得られた糸条の交絡係数（Ｃ．Ｆ．）はＯであったが、
巻取り性がきわめて悪く３０分以上に亘ってその巻取り
は不可能であった。

比較例 ３ 比較例１と同じ方法で得た糸条を緯糸として製織した。

緯斑Ｗ２と不良であった。織物を顕微鏡観察するとマル
チフィラメントの拡がりに差があり、光沢状の緯斑であ
ることが判った。

比較例 ４ 比較例２と同じ方法で得た３０分巻きの糸条を緯糸とし
て製織したが、解舒不良による停台が頻発した（１回／
３０馴）。

比較例 ５ 通常の延伸糸に交絡係数（Ｃ，Ｆ．）２０のインターレ
ースを延伸後巻取り前に与えたものを経糸として製織し
た。

製織嫁動率９７％と良好であり、又、経縞も４．０級と
良好であった。

織物より経糸を抜取り交絡係数を測定した所、１であっ
た。

しかしながら、織物の風合いは実施例１、２及び比較例
１〜４に比べると極めて硬かった。

又、Ｓ ｕｐｒａｎｏｌ Ｃｙａｎｉｎｅ Ｇで染
色した結果、２．５級であり、実施例１〜２及び比較例
１〜４がいずれも５級なので均染性において劣るもので
あった。

【図面の簡単な説明】

第１図はマルチフィラメントヤーンにおけるフィラメン
ト間交絡の強固さをテストするための装置を説明する概
略図であり、１は供給ローラー、２はデリベリーローラ
ー、３，４，５はそれぞれチタンピンを示す。 第２図は、第１図の装置により測定したときの糸条張力
Ｔ（ｙ）とマルチフィラメントヤーンに残存するインタ
ーレースの度合（交絡係数）との関係を示すグラフであ
り、線ａは通常の延伸糸、線ｂは高速紡出糸のデータを
示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高速紡糸によって得られた複屈折率が３０×１０−
   ３〜４５Ｘ１０−３のポリアミドマルチフィラメントヤ
   ーンであって、且つ該ヤーンを構成するフィラメントが
   交絡係数（Ｃ，Ｆ，）２．０以下の交絡を有することを
   特徴とする製編織用マルチフィラメントヤーン。 ２ ポリアミドマルチフィラメントヤーンの構成フィラ
   メント数が３〜５０本である特許請求の範囲第１項記載
   の製編織用マルチフィラメントヤーン。 ３ ポリアミドマルチフィラメントヤーンの全デニール
   が２０〜３００ｄｅである特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の製編織用マルチフィラメントヤーン。