JPS5847593A - 被覆ア−ク溶接棒の製造方法 - Google Patents

被覆ア−ク溶接棒の製造方法

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JPS5847593A
JPS5847593A JP14399181A JP14399181A JPS5847593A JP S5847593 A JPS5847593 A JP S5847593A JP 14399181 A JP14399181 A JP 14399181A JP 14399181 A JP14399181 A JP 14399181A JP S5847593 A JPS5847593 A JP S5847593A
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JP
Japan
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coating
welding rod
arc welding
coated arc
water glass
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JP14399181A
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JPH0129636B2 (ja
Inventor
Yasuhiko Hatada
端田 康彦
Masami Yamadan
山段 正美
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Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
Original Assignee
Nippon Steel Welding and Engineering Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/365Selection of non-metallic compositions of coating materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一本発明は被覆アーク溶接棒の製造方法に関するもので
ある。
、−知のように被覆アーク溶接棒は゛所定の配合フラッ
クスに粘結剤としで水ガラスを添加して混線−シ、適当
ん可塑性と成形性を付与した混−練物となし、塗装機に
より心線周囲にこの混線物を被覆塗装した後、乾燥機に
て乾燥し、良品および不良品を選別仕上して製、造され
る。上記の水ガラスは成分および物性が溶接棒の製造上
好都合であることがら粘結剤として広く用いられている
一般に、溶接棒被覆剤の組成は一溶接対象となる鋼種等
に対応してまた、溶接姿勢および溶接作業性等から最適
なものが種々提案され、ており、例えばセルローズ系、
ライムチタニャ系、低水素系、鉄粉酸化物系等が規格化
されている。これらの被覆剤については、従来からその
組成およびその配合割合に関して多くの改良がなされて
おり、又、近年では溶接棒製造の生産性向上のなめ、心
線に被覆剤を・塗装する工程および塗装後の被覆剤の乾
燥、燃滓工程1における提案が見受けられる。
しかして、被覆アーク溶接棒の各系統別の生産性を検討
した場合、セルローズ系溶接棒、ステンレス鋼用のライ
ムチタニャ系溶接棒の製造について&j、これまで被覆
剤の乾燥割れが発生し易く、一般汎用溶接棒(イルミナ
イト系)に比し生産性の低下が著しかった。この被覆乾
燥われについては、種々の要因が複、雑′にからみ合い
発生するが、3らに大別することが゛できる。即ち、■
溶接棒の機械的接着による縦われ、■混線、塗装及び乾
燥条件の不適当による横われおよび縦われ、■フラック
スと水ガラスとの化学・反応による縦われ、横われであ
る。本発明については特に混線条件に、より発生す4横
われ1.縦われが問題である。表1は一般汎用棒(イル
ミナイト系)、低水素系とセルローズ系、ステンレス鋼
量うイムチタニャ系溶接棒の被覆乾燥2われ発生率の傾
向を夏期と冬期について皆較したものである。
“′        。−表  1 〔※1〕 被覆乾燥われの数値は、生産量に対し被覆・
      乾燥ゎれを生じた棒の割合(不良率)上記
表かられかるように、セルローズ臀及びステンレス鋼用
ライムチタニア系等の溶接棒では被覆乾燥われが一般汎
用棒に比し発生し易く、また夏期より冬期の方が発生し
易いことが明らかであ′シ*q*、it。。151g−
ktv。−88,3,7レス鋼用ライムチタニヤ系の、
生産性の向上を計るべく種々研究な重iた°結果2、被
覆乾燥ゎれ発生の原因を究明し、その対策を見い出し本
発明を完成した。
すなわち、上述、した被覆乾燥われは、被覆剤を構成す
る配合フラックスと粘結剤である水ガラスとのぬれが悪
乏、ブラックスの個々の粒子を水ガラ裏が均一におおっ
ていない。換言すれば水ガラスの浸透性が悪いといさこ
とである。この傾向は特に温度の低い冬期に顕著であり
、結局は水ガラスの特iに起因するものと言える。
第1図はセルローズ系溶接棒について水ガラス温度と湿
式混層時間を変化させて溶接棒を生産した場合、の溶接
棒被覆乾燥われ発生率を調査した結果であり、水ガラス
の温度が低く、混線時間が短かいとわれが発生し易%、
)ことがわかる。
また第2図は本発明者等が’JIS 1号ケイ酸ソーダ
について温度と粘度との関係を測定(回転粘゛度計B型
を使用して沖!一定)した結果であり、低温になると極
めて粘度が高くなることがわかる。、このことは溶接棒
被覆乾燥湿式1程中配合フラックスとの□混線が十分に
行えず、その結釆梓子間に水ガラスが十分に浸透せず、
被覆乾燥われが発生するものと考えられる。しかして゛
浸透性を向上させるには混線時間を長くする方法が想到
さ訊るが、実:コ生産におご1ては生産性の低下となり
問題があ本発明は以上のことを考慮′し、溶接棒の被覆
乾燥われ発生を防止して゛被覆アーク溶接棒、特にセル
チーズ系1、ステンレス鋼量ライムチタニャ系の生産性
を向上せしめることができる被覆アーク溶接棒の製造法
を提供することを目的とする。しかして本発明の特徴と
する□ところは、配合フラックスに粘結剤として(資)
〜ω℃の水ガラスを添加して調整した被覆剤を心線に塗
布することにある。
以下本発明−の内容を詳細に説明する。
本発明においては、まず所望の被覆剤を得るために必要
な組成および配合、割合に調整した被覆剤原料を乾式混
合し、これに粘結剤として(9)〜ω℃の温度にあらか
じめ加熱しておいた水ガラスを添加して湿式混練し、適
肖な可塑性および粘結性をもった混線物(被覆剤ルっ(
った後、この混線物を塗装工程にて心線周囲に均一に塗
装し、乾燥工程を経て被覆アーク溶接棒な製造するもの
である。
水ガラスはR20* n5i02 a mHlo (R
: ’7 Jy カり金゛属)なる簡単な組成を有し、
構造的にはOH基をもった極めて複雑な水和□物である
。従って溶接棒にこれを適用する場合、アルカリ金属の
種類、モル比濃度および配合フラックスに対する添加率
が決められると被覆剤とし【の水lラスからもたらされ
る組成が決められ、溶接棒品質の組成的な面で安定させ
ることができる。しかしながら、水ガよび化学的活性−
等の諸性質が複雑化され、温”度による影響を受は易(
、この温度が適正でないとられ難く、フラックスとの濡
小性が悪くなり、まその結果塗装不良となる。。
り溶接棒を製造した。これらの被覆乾燥われの状態を検
査した結果を表2に示す。厘2〜5が本発明、ム1ン6
が比較例であり、水ガラスの温度がI−ω℃の範囲内で
は、被覆乾燥われはほとんど発生せ、ず、塗装作業も良
好で多った。これに対し比較例では乾燥われが生じたり
あるいは塗装不良を引き起す。なお、被覆乾燥われは表
1のそれと同一の意味であ・る二 所定範囲に維持することにより常に品質良好″な被覆ア
ーク溶接棒な能率よく製造することができ、その産業上
の効果はきわめて大である。特に、本発明はセルローズ
系、ステンレス鋼用ライムチクニヤ系の被覆アーク溶接
棒の製造に適用すれば有効である。      ゛ °°:τ;πユh*1tit*、bhi**h。。
係を示す図表である。第2図は水ガラスの温度と粘度と
の関係をボー図表である。
竺許出願人 代理人 弁理士矢葺知之 一°丁“ 手続補正書(−,5,t) 昭和57年2月22日 特許庁長官 島 1)春 樹 殿 1、事件の表示 昭和56年 特 許 願第1’439
91号2、発明の名称 被覆アーク溶接棒の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 出願人 住 所(居所)東京都中央区築地三丁目5番4号氏 名
(名称)日鐵溶接工業株式会社 4、代 理 人 住 所  東京都港区赤坂6丁目4番21号7045、
補正命令の日付 昭和57年1月5日 6、補正の対象 図面 7、補正の内イみ 別祇の通り第2図を補正する

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 溶接棒被覆剤用の配合フラックスに粘結剤とし−て(資
    )〜ω℃の水ガラスを添加して調整した被覆剤を心線に
    塗布することを特徴とする被覆アーク溶−接棒の製造方
    法。
JP14399181A 1981-09-14 1981-09-14 被覆ア−ク溶接棒の製造方法 Granted JPS5847593A (ja)

Priority Applications (1)

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JP14399181A JPS5847593A (ja) 1981-09-14 1981-09-14 被覆ア−ク溶接棒の製造方法

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JPS5847593A true JPS5847593A (ja) 1983-03-19
JPH0129636B2 JPH0129636B2 (ja) 1989-06-13

Family

ID=15351760

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398124A (zh) * 2011-04-12 2012-04-04 广东工业大学 一种无铅焊料用水基型免清洗助焊剂及其制备方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102398124A (zh) * 2011-04-12 2012-04-04 广东工业大学 一种无铅焊料用水基型免清洗助焊剂及其制备方法

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JPH0129636B2 (ja) 1989-06-13

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