JPS5847631B2 - 回転式リトルトの排出端構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は回転式ＩＪ ｝ルトの排出端構造に関するも
のであり、更に詳しくは回転によって工作物を搬送して
端面一杯に開口した排出端から炉内に排出する如き回転
式リトルトの排出端構造に関するものである。

ナット、ボルト、ワツシャー、リベット、ピン、ボール
およびバネなどの工作物の熱処理、例えば炭素混入、炭
素窒化、復炭および硬化などの処理のために炉内に回転
式ＩＪ ｝ルトを設けることは永年に亘って行われてい
る。

この種のリトルトの多くは内部６こラセン状フライトを
具えており、その回転によって工作物をその送入端から
排出端へと搬送している。

従来この種の回転式ＩＪ ｝ルトにあっては一般に、１
対の釣鐘形の端部を形或して、これをリトルトの支承係
合面としそ炉の外側に配置していた。

例えばアメリカ特許第３５５６４９８号に開示されたも
のがその好例であり、特公昭４４−１１２５０号に開示
されたものもこの系統に属するものである。

即ち回転式リトルト内を送入端側から搬送されてきた工
作物は、その排出端側の周面に形成された開口を通って
排出されるようになっている。

しかし強度およびスペースの余裕という面からして、こ
のように周面Ｑこ形成できる開口の個数と寸法には自ず
と限度があり、排出速度を高水準に保つことは難かしか
った。

また釣鐘状の端部の製造は、例えば鋳造によるなどして
も難しく、コスト高になるという欠点があった。

ところで排出端を端面一杯に開口した回転式リトルトの
場合には、非常に大きく開いた排出端から工作物を直接
に排出できるから、周面に開口を有した釣鐘形端部を有
した回転式ＩＪ ｝ルトにくらべて、排出速度を高く保
てるし製造も簡単である。

しかし排出した工作物の冷却効果という観点からすると
、排出端は炉内に設けることが必要である。

従って回転式リトルトの排出端を炉内においていかにし
て支承してやるかという問題が出てくる。

炉内の雰囲気がおよぼす影響を考慮｛こ入れると、一般
にベアリングやローラーなどを含む支承機構を炉内に設
けるということは、まず不可能である。

炉の外側で支承ができるような排出端全開口型の回転式
リ１・ルトケースも既にアメリカ特許第４０２５２９７
号および第４０６９００７号など６こおいて提案されて
いる。

即ちこれらのものにあっては、回転式ＩＪ ｝ルトがそ
の一端のみを炉の外側で支承されており、回転式ＩＪ
｝ルトが所謂片持支承方式で炉内に延在している。

しかしか〜る片持支承方式にあっては、リトルトの傾き
、偏荷重およびそれＯこ伴う疲労などがあり、構造的に
みて両持支承方式に比べて大きく劣っている。

また筒状で排出端全開口型のものとしてはアメリカ特許
第３４４１２５７号および第３９２７９５９号に開示さ
れた熱処理炉がある。

回転式ＩＪ ｝ルトの排出端には円錐状のエプロンが設
けられており、この一端がリトルトの排出端に当接する
ようになっている。

このエプロンの他端は軸方向６こ炉を貫通して突出し、
この突出部をローラ一群によって支承するようになって
いる。

しかしこの構造の場合には特別なシールおよび冷却機構
を用いる必要があり、その損耗が激しく、ひんぱんな潤
滑と交換が必要となる。

しかもエプロンは気密シールとリトルト支承との両機能
をはたさなければならないから、ねじれや割れが発生し
易く、シールが不完全となるばかりでなく、ＩＪ ｝ル
トの回転も円滑を欠くことになる。

加えてエプロンが介在するために、シュートが炉内加熱
室から離間して低温になっている。

排出の際にこのような低温のシュートを通過するとその
冷却効果によって工作品の硬化に悪影響が出てくるので
好ましくない。

本出願人の提案にか〜るアメリカ特許第３８３６３２４
号の熱処理炉はこの点を改良したものである。

即ち回転式リトルトにはこれを囲繞してカラーが付設さ
れており、このカラーが両端間において炉を貫通して半
径方向（こ突出して加熱された大きな排出房室を画定し
、こへから冷却媒体内に工作物を直接放出するようにし
たものである。

このようなカラーを設けたことにはそれなりの効果はあ
るが、以上述べたような従来技術のものに見られるよう
な欠点はやはり免れ得ないのである。

上記の実情に鑑みてこの発明の目的は、回転式ＩＪ ｝
ルＨこおいて工作物の全開口型排出端を炉内に位置させ
ながらも両持支承方式を可能とし、しかも排出端側の支
承は炉外で行うようにすることＯこ、ある。

即ちこの発明は全開口型排出端を炉内Ｏこ有する回転式
リトルトの排出端構造を提案するものであって、回転円
能なケースが送入端と排出端と中空部とを有しており、
このケース内側に固定されたラセン状フライトがケース
と一体Ｏこ回転して工作物を送入端から排出端へと搬送
し、更にケース内に設けられた軸組立体が送入端から排
出端を越えて延在してかつ上記のラセン状フライトを介
してケースを回転支承し、その結果排出端から炉内に直
接工作物が排出できるように構成されている。

以下添付の図面｛こ示す実施態様によって更Ｇこ詳細に
この発明について説明する。

第１図（こおいて回転式ＩＪ ｝ルト炉１０は基台１４
上に立設された炉ケース１２を有しており、その耐火性
材料からなる壁１６によって画定された加熱室１８内に
は電気もしくはガス式の加熱機構（図示せず）が適宜絹
込まれている。

この加熱室１８内に回転可能に設けられたリトルト２０
は同軸状に組合わされた第１ケース２４と第２ケース２
６とを有している。

この内第１ケース２４の送入端は炉ケース１２の一端に
形成された開口２８を貫通して外部に延在している。

この開口部２８（こはシール機構４０が付設されて、加
熱室１８を外気から遮断している。

炉ケース１２の外側｛こおいて基台１４上には支承機構
３２が設けられており、リトルト２０の送入端を支承し
て、リトルト２０が炉ケース１２に対して回転できるよ
うになっている。

また第１ケース２４は工作物の全開口型送入端３４と排
出端３６を有しており、送入端３４は炉ケース１２の外
側Ｇこおいて工作物の供給部３８に近接配置されている
。

また排出端３６は加熱室１８内に位置している。

第１ケース２４内にはその全長に亘ってラセン状のフラ
イト４２が一体に設けられており、このフライト４２は
第１ケース２４の軸心部で肉厚に、周縁部ではこれと等
厚か若干薄手になっている。

但しフライト２４は別体に形或して、熔接などにより第
１ケース２４に固定してもよい。

第２ケース２６は第１ケース２４と同軸上に設けられて
おり、その送入端４４は熔接部４８を介して第１ケース
２４の排出端３６σこ連結されている。

またその内側には全長に亘ってラセン状のフライト５０
が固定されている。

両ケース２４，２６にはそれぞれ操作用ドア５２，５４
が形或されており、これを介して外部から種々の操作が
できるようをどなっている。

フライト５０の形状、第２ケース２６との絹合せ態様な
どは第１ケース２４側のフライト４２のそれに準ずる。

またフライト５０は内側中心部分において軸組立体５６
に固定されており、この軸組立体５６はＩＪ ｝ルト２
０の排出端を回転可能をと支承する働きをしている。

図示の例の場合、この軸組立体５６は同軸上に連結され
た３組の管軸５８，６０，６２から構戊されているが、
これＯこ代えて単軸構造としてもよい。

第１の管軸５８は１対の開口端６４，６６を有して第２
ケース２６内に位置され、前記のフライト５０に固定さ
れている。

この管軸５８の一方の開口端６４は第２ケース２６の送
入端４４と面一になっており、他方の開口端６６は第２
ケース２６の排出端４６を越えた位置Ｇこある。

第２の管軸６０は１対の開口端６８，７０を有し、熔接
部７２を介して第１の管軸５８に連結されている。

第３の管軸６２は１対の開口端７４，７６を有しており
、熔接部７８ ，８０を介して第２の管軸６０に連結さ
れている。

この管軸６２の一方の開口端７４は第２の管軸６０の内
側に位置しており、他方の開口端７６は第２ケース２６
の排出端を越え、かつ炉ケース１２の端部８４の開口部
を貫通して延在し、外部においてシール構造を有した支
承機構８６＆こより支承されている。

従って軸組立体５６は炉ケース１２６こ対して回転可能
であり、しかも加熱室１８は外部から完全０こ遮断シー
ルされている。

作業に当っては工作物はその供給部３８から送入端３４
を経て第１ケース２４内に供給される。

第１ケース２４の回転に伴いフライト４２の働きにより
工作物は軸方向に搬送される。

この間タンブラーパー８８により工作物はリトルト内の
雰囲気にさらされる。

排出端３６６こ達した工作物は次に送入端４４を経て第
２ケース２６に入りこんでゆき、その回転に伴うフライ
ト５０の働きにより更に軸方向に搬送され、排出端４６
に至って排出されて加熱室１８内に開口するシュート９
０内に落込み、外側シュート９２に導かれる。

このようにこの発明によれば、工作物は排出端構造の第
２ケース２６の排出端４６において炉内に排出されるの
で良好な冷却効果を得ることができる。

しかも軸組立体５６（の第３管軸６２）は炉外に延在し
て支承機構８６によって回転可能に支承されている。

しかもこの軸組立体５６はフライト５０と第２ケース２
６とを介して第１ケース２４と固定的に連結されている
ので、ＩＪ ｝ルト２０は全体として明らかに両持支承
されている。

従ってＩＪ ｝ルトの回転支承が強化かつ安定化される
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の排出端構造を具えた回転式ＩＪ ｝
ルトおよびＩＪ ｝ルト炉の断面側面図、第２図はその
一部を拡大して示す断面側面図である。 １０・・・・・・リトルト炉、１２・・・・・・炉ケー
ス、１８・・・・・・加熱室、２０・・・・・・回転式
リ１・ルト、２２・・・・・・リトルトケース、２４・
・・・・・第１ケース、２６・・・・・・第２ケース、
３２，８６・・・・・・支承機構、３８・・・・・・工
作物供給部、４４・・・・・・送入端、４６・・・・・
・排出端、５０・・・・・・フライト、５６・・・・・
・軸組立体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 全開口型排出端を炉内に有する回転式ＩＪ ｝ルト
   において、 送入端と排出端と中空部とを具えた回転可能なケース２
   ６と、該ケース内側に固定されてかつケースと一体に回
   転して工作物をケースの送入端から排出端迄搬送するラ
   セン状フライト互１とを含んでなり、 上記ケース２６内に上記送入端４４から排出端４６を越
   えて延在して軸組立体５６が設けられて、上記ラセン状
   フライト５０を介してケースを送入排出端間をつなぐ軸
   線について回転すべく支承し、それによって上記排出端
   ４６から炉内に直接に工作物が排出され得る ことを特徴とする回転式ＩＩ トルトの排出端構造。 ２ 前記のケース２６が内外周面を有した筒体であり、
   かつ、 前記のラセン状フライト５０がケース２６と軸組立体５
   ６間に介設されている ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の排出端構
   造。 ３ 前記フライトの半径方向最も内側の部分の厚さがそ
   の最も外側の部分の厚さ以上であることを特徴とする特
   許請求の範囲第２項記載の排出端構造。 ４ 前記フライト５０がケース２６および軸組立体５６
   と一体構造である ことを特徴とする特許請求の範囲第２又は３項記載の排
   出端構造。 ５ 前記ケース２６にはＩＪ ｝ルトケース２４が連結
   されており、 前記ケース２６の送入端４４がＩＪ ｝ルトケーズの排
   出端３６３こ連結され、その排出端４６が炉内に位置さ
   れており、かつ、 リトルトケースの排出３４ｉ３６を離れた工作物がラセ
   ン状フライト５０の働き｛こより′、ケース２６を通っ
   て送入端４４から排出端４６へと搬送されることを特徴
   とする特許請求の範囲第１〜４のいずれかの項記載の排
   出端構造。 ６ ケース２６の送入端４４が前記リトルトケース２４
   の排出端３６に同軸状に連結されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第５項記載の排出端構造。 ７ 両ケース２４，２６の連結部近傍Ｏこ内部操作用の
   ドア５２が設けられている ことを特徴とする特許請求の範囲第５又は６項記載の排
   出端構造。 ８ リトルトケース２４の送入端３４が炉ケース１２の
   外側において第１の支承機構３２（こよって回転可能に
   支承されており、かつ、 前記の軸組立体５６が炉ケース１２外に設けられた第２
   の支承機構８６によって回転可能に支承されている ことを特徴とする特許請求の範囲第５〜７のいずれかの
   項記載の排出端構造。 ９ 前記軸組立体５６がケース２６内軸心部に設けられ
   た第１の管軸５８と、これＯこ同軸状に連結された第２
   の管軸６０と、第２の管軸に内挿されてかつ炉外（こお
   いて前記第２の支承機構８６に回転可能に支承された第
   ３の管軸６２とを有してなることを特徴とする特許請求
   の範囲第８項記載の排出端構造。