JPS5848211B2 - 回転円筒型リアクタ−のシ−ル装置 - Google Patents
回転円筒型リアクタ−のシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS5848211B2 JPS5848211B2 JP55142460A JP14246080A JPS5848211B2 JP S5848211 B2 JPS5848211 B2 JP S5848211B2 JP 55142460 A JP55142460 A JP 55142460A JP 14246080 A JP14246080 A JP 14246080A JP S5848211 B2 JPS5848211 B2 JP S5848211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing device
- casing
- cylindrical reactor
- rotating cylindrical
- catalyst
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回転円筒型リアクターのシール装置に関する
ものである。
ものである。
回転円筒型リアクターは、第１図に示すような断面構造
を備えている。
を備えている。
即ち、第１図において全体を符号１で示すものは回転円
筒で、外筒２と内筒３とから戊る二重円筒構造を備えて
おり、それぞれの筒は多孔板から形成されており、内外
の筒２，３間の円筒状の空間Ｏこ触媒４が元填されてい
る。
筒で、外筒２と内筒３とから戊る二重円筒構造を備えて
おり、それぞれの筒は多孔板から形成されており、内外
の筒２，３間の円筒状の空間Ｏこ触媒４が元填されてい
る。
触媒４の尤填量は第１図に示すようＯこ、内筒３の一部
が符号Ｓ２で示すようにある範囲にわたって露出する程
度の量である。
が符号Ｓ２で示すようにある範囲にわたって露出する程
度の量である。
このような回転円筒１は、ケーシング５中に収容され、
その両端は図示していない軸受けによって支持され、駆
動装置により所定の回転速度で回転される。
その両端は図示していない軸受けによって支持され、駆
動装置により所定の回転速度で回転される。
ケーシング５の一端で、回転円筒１の触媒４が常に存在
する範囲であるＳ１側に望んだ側にガスの入り口６が形
或され、触媒４の存在しない側であるＳ２の範囲の側Ｇ
こ臨んで出口７が形威されている。
する範囲であるＳ１側に望んだ側にガスの入り口６が形
或され、触媒４の存在しない側であるＳ２の範囲の側Ｇ
こ臨んで出口７が形威されている。
以上のような構造のもとに回転円筒１に対し、ガス人口
６側から処理すべきガスを送り込むと、そのガスは回転
円筒１の外筒２の符号Ｓ１で示す部分から多孔板を通し
て内筒側に侵入し、触媒４の層を通って内筒３の内側に
導かれる。
６側から処理すべきガスを送り込むと、そのガスは回転
円筒１の外筒２の符号Ｓ１で示す部分から多孔板を通し
て内筒側に侵入し、触媒４の層を通って内筒３の内側に
導かれる。
そして触媒４の層を通過する時、触媒４により所定の反
応が行われる。
応が行われる。
内筒３内に入った反応後のガスは、触媒４の存在しない
部分Ｓ２を通ってガス出口７から排出される。
部分Ｓ２を通ってガス出口７から排出される。
このようにして運転を続けていると、処理するガス中に
ダストが含まれている時は、それが次第に触媒層中に捕
捉、蓄積されるため、通気抵抗が大きくなり、また反応
効率も低下する。
ダストが含まれている時は、それが次第に触媒層中に捕
捉、蓄積されるため、通気抵抗が大きくなり、また反応
効率も低下する。
このため触媒層の圧損が許容値を超えた時、回転円筒１
を矢印Ｎの方向に２〜３回転程度ゆっくりと回転させる
と、その間に触媒４の上層部ａの部分に至った触媒４は
下層部であるｂの部分Ｇこ向かつて崩れてゆく。
を矢印Ｎの方向に２〜３回転程度ゆっくりと回転させる
と、その間に触媒４の上層部ａの部分に至った触媒４は
下層部であるｂの部分Ｇこ向かつて崩れてゆく。
この間に触媒４の間に捕捉されていたダストはもみほぐ
されて、内筒３の８２の部分から噴出し、処理されるガ
ス中に飛散し、ガスに同伴されて出口７から排出される
。
されて、内筒３の８２の部分から噴出し、処理されるガ
ス中に飛散し、ガスに同伴されて出口７から排出される
。
従って、時々回転円筒１を回転させることにより、触媒
４に捕捉されたダストの量は一定量以下Ｇこ押さえられ
るため、ダストを含むいわゆるダーテイーガスの処理を
、長期にわたって安定して連続的に行うことができる。
４に捕捉されたダストの量は一定量以下Ｇこ押さえられ
るため、ダストを含むいわゆるダーテイーガスの処理を
、長期にわたって安定して連続的に行うことができる。
ところで、以上のような機能を有する回転円筒型リアク
ターにおいては、その構造上、ケーシング５の入り口側
と出口側とは仕切る必要があり、具体的には、ケーシン
グ５と外筒２とのすき間Ｃ，ｄの部分をガスがもれない
ようにシールする必要がある。
ターにおいては、その構造上、ケーシング５の入り口側
と出口側とは仕切る必要があり、具体的には、ケーシン
グ５と外筒２とのすき間Ｃ，ｄの部分をガスがもれない
ようにシールする必要がある。
このｃ，ｄの部分のシール装置としては、構造が出来る
だけ簡単であるとともに、下記の要件を備えている必要
がある。
だけ簡単であるとともに、下記の要件を備えている必要
がある。
（１）リアクターの作動温度が高い時、起動、停止時に
、回転円筒１とケーシング５との間に温度差が生じ、熱
膨張の相違からすき間ｃ，ｄの大きさが変化しても支障
を生じないこと。
、回転円筒１とケーシング５との間に温度差が生じ、熱
膨張の相違からすき間ｃ，ｄの大きさが変化しても支障
を生じないこと。
（２） ドラムの回転に対して、摩擦抵抗が出来るだ
け少ないこと。
け少ないこと。
（３）ガスのもれる量は極力少ないこと。
本発明は、以上のような要望に応えたものであり、確実
なシールを行うことができる回転円筒型リアクターのシ
ール装置を提供することを目的としている。
なシールを行うことができる回転円筒型リアクターのシ
ール装置を提供することを目的としている。
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細を説明
する。
する。
第２図以下は本発明の実施例を説明するもので、図中第
１図と同一部分、あるいは相当する部分には同一符号を
付し、その説明は省略する。
１図と同一部分、あるいは相当する部分には同一符号を
付し、その説明は省略する。
第２図においては、第１図の符号Ｃで示すすき間の部分
に、シール装置８を設けた例を示しているが、ｄで示す
部分においても全く同様に適用することができる。
に、シール装置８を設けた例を示しているが、ｄで示す
部分においても全く同様に適用することができる。
シール装置８は、第３図に断面して示すような構造とさ
れている。
れている。
即ち、シール装置８は、断面がコ字状に形成された外側
筐体８ａと内側筐体８ｂとから戊り、外側筐体８ａは、
内側筐体８ｂに対して摺動自在に嵌合されている。
筐体８ａと内側筐体８ｂとから戊り、外側筐体８ａは、
内側筐体８ｂに対して摺動自在に嵌合されている。
外側筐体８ａの外周面ｆは、ケーシング５の内周面の曲
率と同様の曲率をもって形或され、内側筐体８ｂの内周
面ｅも外筒２の曲率と同一の曲率をもって形成されてい
る。
率と同様の曲率をもって形或され、内側筐体８ｂの内周
面ｅも外筒２の曲率と同一の曲率をもって形成されてい
る。
そして、外側筐体８ａと内側筐体８ｂとで構成する空間
中には、元分な弾力を有するクッション材９が充填され
ている。
中には、元分な弾力を有するクッション材９が充填され
ている。
従って、外側筐体８ａと内側筐体８ｂとは、クッション
材９により互いに離れる方向に力を与えられており、す
き間ｃ，ｄの間隔は変化してもこれに追従することがで
き、元分なシール効果が得られる。
材９により互いに離れる方向に力を与えられており、す
き間ｃ，ｄの間隔は変化してもこれに追従することがで
き、元分なシール効果が得られる。
一方、シール装置８は側面から見ると、第４図Ｇこ示す
ように構威されている。
ように構威されている。
即ち、上下の筐体８ ａ ，８ ｂの長手方向の寸法ｌ
は、ケーシング５の側壁間の距離よりも小さく形成され
、その両端から符号ｇで示すだけクッション材９の両端
が突出しており、クツシ゛ヨン材９の両端間の間隔はケ
ーシング５の側壁間の間隔よりも犬である。
は、ケーシング５の側壁間の距離よりも小さく形成され
、その両端から符号ｇで示すだけクッション材９の両端
が突出しており、クツシ゛ヨン材９の両端間の間隔はケ
ーシング５の側壁間の間隔よりも犬である。
従って、クッション材９の両端がケーシング５の両側壁
に接触し、この部分のシールを確実に行うことができる
。
に接触し、この部分のシールを確実に行うことができる
。
なお、いくつかのシール装置８は、第２図に明らかなよ
うにケーシング５の内側に突設されたストッパー５ａ
，Ｓａ間に保持され、回転円筒１の回転に伴って位置ず
れが生じないように工夫されている。
うにケーシング５の内側に突設されたストッパー５ａ
，Ｓａ間に保持され、回転円筒１の回転に伴って位置ず
れが生じないように工夫されている。
また、装置が大型で回転円筒１の長さが長い時には、シ
ール装置８も長くなり、長くなり過ぎると製作も困難で
、使用中にそりやひねりが生じ、シール性能を落下させ
る恐れがある。
ール装置８も長くなり、長くなり過ぎると製作も困難で
、使用中にそりやひねりが生じ、シール性能を落下させ
る恐れがある。
このような場合には、第５図に示すようにシール装置８
を長手方向ｌこいくつかに分割して配置すればよい。
を長手方向ｌこいくつかに分割して配置すればよい。
なお、上記の実施例においては、シール装置に弾力を与
える弾性材の例として、クッション材９を用いた例を示
したが、クッション材９は一般に高温に対して比較的弱
いため、これに代えて第６図に示すようなコイルはね１
０あるいは第７図に示すような板はね１１を用いてもよ
い。
える弾性材の例として、クッション材９を用いた例を示
したが、クッション材９は一般に高温に対して比較的弱
いため、これに代えて第６図に示すようなコイルはね１
０あるいは第７図に示すような板はね１１を用いてもよ
い。
本実施例は以上のように構戊されているため、回転円筒
とケーシングとの間の間隔が、温度差によって変化して
も確実にこれと追従することができ、良好なシールを行
うことができるという優れた効果がある。
とケーシングとの間の間隔が、温度差によって変化して
も確実にこれと追従することができ、良好なシールを行
うことができるという優れた効果がある。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば回転円
筒とケーシングとの間に弾性部材によって常にすき間を
充填する方向に力を与えられたシール装置を設けてある
ため、回転円筒の回転によつても、温度差（こよるすき
間の変化によっても影響されることがない優れたシール
装置を得ることができる。
筒とケーシングとの間に弾性部材によって常にすき間を
充填する方向に力を与えられたシール装置を設けてある
ため、回転円筒の回転によつても、温度差（こよるすき
間の変化によっても影響されることがない優れたシール
装置を得ることができる。
第１図は、一般的な回転円筒型リアクターの縦断側面図
、第２図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第
２図は一部拡大縦断側面図、第３図はシール装置の縦断
側面図、第４図はシール装置の正面図、第５図はシール
装置の平面図、第６図及び第７図はそれぞれ弾性部材の
他の構造例を説明する縦断側面図である。 １・・・・・・回転円筒、２・・・・・・外筒、３・・
・・・・内筒、４・・・・・・触媒、５・・・・・・ケ
ーシング、６・・・・・・入り口、７・・・・・・出口
、８・・・・・・シール装置、８ａ・・・・・・外側筐
体、８ｂ・・・・・・内側筐体、９・・・・・・弾性材
、１０・・・・・・コイルばね、１１・・・・・・板ば
ね。
、第２図以下は本発明の一実施例を説明するもので、第
２図は一部拡大縦断側面図、第３図はシール装置の縦断
側面図、第４図はシール装置の正面図、第５図はシール
装置の平面図、第６図及び第７図はそれぞれ弾性部材の
他の構造例を説明する縦断側面図である。 １・・・・・・回転円筒、２・・・・・・外筒、３・・
・・・・内筒、４・・・・・・触媒、５・・・・・・ケ
ーシング、６・・・・・・入り口、７・・・・・・出口
、８・・・・・・シール装置、８ａ・・・・・・外側筐
体、８ｂ・・・・・・内側筐体、９・・・・・・弾性材
、１０・・・・・・コイルばね、１１・・・・・・板ば
ね。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外筒と内筒との間に触媒を所定量元填し、ケーシン
グ内に回転自在に横架させた回転円筒型リアクターの回
転円筒の外筒とケーシングとの間に、両者間のすき間を
なくす方向へ弾性を与えられたシール装置を配置したこ
とを特徴とする回転円筒型リアクターのシール装置。 ２ シール装置に弾性を与える手段は、クッション材で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転
円筒型リアクターのシール装置。 ３ シール装置に弾性を与える手段はばね部材であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転円筒型
リアクターのシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55142460A JPS5848211B2 (ja) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | 回転円筒型リアクタ−のシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55142460A JPS5848211B2 (ja) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | 回転円筒型リアクタ−のシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5768129A JPS5768129A (en) | 1982-04-26 |
| JPS5848211B2 true JPS5848211B2 (ja) | 1983-10-27 |
Family
ID=15315827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55142460A Expired JPS5848211B2 (ja) | 1980-10-14 | 1980-10-14 | 回転円筒型リアクタ−のシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848211B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1249272A1 (en) | 2001-04-11 | 2002-10-16 | Ammonia Casale S.A. | Sealing means for chemical reactor |
| JP5232047B2 (ja) | 2009-03-10 | 2013-07-10 | 矢崎総業株式会社 | コンデンサの取り付け構造 |
-
1980
- 1980-10-14 JP JP55142460A patent/JPS5848211B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5768129A (en) | 1982-04-26 |
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