JPS5848285B2 - クランク軸加工装置 - Google Patents

クランク軸加工装置

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JPS5848285B2
JPS5848285B2 JP53124113A JP12411378A JPS5848285B2 JP S5848285 B2 JPS5848285 B2 JP S5848285B2 JP 53124113 A JP53124113 A JP 53124113A JP 12411378 A JP12411378 A JP 12411378A JP S5848285 B2 JPS5848285 B2 JP S5848285B2
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JP
Japan
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guide rail
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JPS5554114A (en
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信吾 山田
敬史 森川
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Komatsu Ltd
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Komatsu Ltd
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Publication date
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Priority to DE2940732A priority patent/DE2940732C2/de
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    • B23C2210/50—Cutting inserts
    • B23C2210/503—Cutting inserts mounted internally on the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は主としてエンジンに使用するクランク軸のピ
ン部分を加工するためのクランク軸加工装置に関する。
従来この種のクランク軸加工装置としては、加工すべき
ワークを回転させながら内刃工具を水平方向へ前後動さ
せて、クランク軸のピン部分を加工するものが公知であ
る。
しかし上記従来の加工装置では工具ガイド本体とワーク
の両端を支持するスピンドルヘッドが互に干渉するのを
防止するため、スピンドルヘッドに設けたチャックのオ
ーバハンク量を大きくする必要があり、このためスピン
ドルヘッドの剛性が低下して重切削ができなかったり、
また内刃工具が前後方向へ水平移動するため切削粉の排
出が妨げられるなどの不具合があった。
この発明は、上記事情に鑑み案出されたものであって、
従来の不具合を解消すると共に加工精度を向上させ、か
つ加工能率を高めるクランク軸加工装置を提供すること
を目的とするものである。
以下この発明を図示の一実施例について詳述する。
図において１はベッド、２は該ベッド１上に設けられた
ガイドレール３に案内されて、ベッド１の長手方向に移
動自在な一対の工具ガイド本体で、ベッド１に沿って配
設されたねじ杆１９に底部の一部が螺合されて、ねじ杆
１９を回転する水平送りモータ２０によりベッド１に沿
って移動されるようになっている。
上記工具ガイド本体２は第４図に示すように、門型構造
に形成され、下部に切欠部２ｂが設けてある。
そしてこの工具ガイド本体２の内部に工具支持体４が夫
々に設けられている。
各工具支持体４は両側部に突設された凸形ガイド部４ａ
が上記工具ガイド本体２の凹形ガイドレール２ａ内に嵌
挿されて、上下方向に摺動自在に支承されていると共に
、各ガイドレール２ａ内には縦方向にねじ杆５が設けら
れていて、これらねじ杆５に上記ガイド部４ａより突設
されたナット部４ｂが螺合されている。
上記各ねじ杆５の上端は歯車６及ひ７を介して上下送り
モータ８に連動され、この上下送りモータ８により上記
工具支持体４が上下動されると共に、工具支持体４の中
央部には軸受け９を介して内刃工具１０が回転自在に支
承されている。
内刃工具１０は中央の孔１０ａ内周部に多数のカツタ１
０ｂを取付けたもので、外周部には歯車１０ｃが形成さ
れ、この歯車１０ｃに上記工具支持体４に取付けられた
工具駆動モータ１１の回転軸１１ａに固着された駆動歯
車１２が噛合されて、工具駆動モータ１１により内刃工
具１０が回転されるようになっている。
また工具支持体４の互に対向する面にはレスト装置１３
が設けられている。
これらレスト装置１３は後記するワークＡのピン部Ｐを
内刃工具１０で切削する際ワークＡのジャーナル部ｊを
回転自在に支承するもので、ジャーナル部ｂを把持する
複数本のレスト棒１３ａを有している。
一方１４は上記ベッド１の両端側上部に配置されたスピ
ンドルヘッドで、門型をなす工具ガイド本体２内に後方
より格納目在な大きさをなしており、互に対向する面に
はワークＡの両端を回転自在に把持するチャック１５を
有しており、これらチャック１５は各工具ガイド本体２
をもつとも後退させた位置では、内刃工具１０及ひレス
ト装置１３の中央部開口より工具ガイド本体２の前方（
第２図の状態）へ突出できるようになっている。
また各スピンドルヘッド１４の後部には上記チャック１
５のチャック動作を制御するチャックシリンダ１６と、
チャック１５を工具支持体４の上下動に同期させて回転
するチャック駆動モータ１７が夫々設けられている。
なお図中１８は工具支持体４の上下動とワークＡの回転
を同期制御する数値制御装置である。
しかして第７図に示すようなワークＡを切削加工するに
当って、まずワークＡを各内刃工具１０及びレスト装置
１３内に挿通させた状態で、両端をチャック１５へ把持
させ、次に各内刃工具１０で切削すべきピン部Ｐ１及び
Ｐ３に隣接するジャーナル部ｊ１，ｊ２をクランプする
。
この状態で第８図ａに示す原点より第８図ｂに示す位置
まで工具支持体４を下降させて内刃工具１０のカツタ１
０ｂをワークＡのピン部Ｐ１，Ｐ３に夫々当接させると
同時に、チャック駆動モータ１７により工具支持体４の
上下動に同期させてワークＡを矢印方向へ回転し切削を
開始する。
なおこのときの同期制御は数値制御装置１８に予めプロ
グラミングされたプログラムによって行なわれる。
内刃工具１０の下降とともにワークＡが第８図Ｃに示す
位置まで回転されると、各ピン部Ｐ１，Ｐ３のほぼ４分
の１が切削されたことになり、さらに内刃工具１０は第
８図ｄに示す下限位置へ達して各ピン部Ｐ１，Ｐ３の２
分の１切削が完了すると、内刃工具１０は工具支持体４
とともに上昇を開始し、第８図ｅに達する。
ここで各ピン部Ｐ１及びＰ３は４分の３が切削されたこ
とになり、さらに回転してワークＡが１回転した第８図
ｆの状態で各ピン部Ｐ１，Ｐ３の全周が切削されたこと
になる。
順次上記動作が繰返されながら、各ピン部Ｐ１， Ｐ３
が切削されて、これらピン部Ｐ１，Ｐ３が所定の寸法に
まで切削されて切削が完了すると、ワークＡは第８図ａ
の位置で停止されると共に、内刃工具１０がさらに上昇
されてカッタ１０ｂが切削を完了した各ピン部Ｐ１，Ｐ
３より離間し、同時にレスト装置１３が各ジャーナル部
ｊ， ， ｊ２（７）クランプを開放して、次に加工す
べきピン部Ｐ２，Ｐ４と、これらピン部に隣接するジャ
ーナル部Ｊ２＋ｉ３へと夫々移動され、各レスト装置１
３がジャーナル部Ｊ２，Ｊ３をクランプすると共に、上
述したピン部Ｐ１，Ｐ３と同様にして各内刃工具１０が
工具支持体４により上下動されながら第８図ａ〜ｆに示
すように動作して各ピン部Ｐ２，Ｐ４を切削加工するも
のである。
上記切削時における切削粉は工具ガイド本体２の切欠部
２ｂを通ってベッド１の下方へ排出される。
本発明に係るクランク軸加工装置は、上述のように、工
具支持体４の両側部の凸形ガイド部４ａが、門型構造を
有する工具ガイド本体２の凹形ガイドレール２ａに沿っ
て上下動するものであって、工具支持体４、延いては内
歯工具１０が安定して上下動することになり、加工精度
が向上するばかりか、スピンドルヘッド１４との干渉を
防止し、また工具支持体４の上下動駆動機構は、その両
側部の凸形ガイド部４ａより突設されたナット部４ｂが
工具ガイド本体２の凹形ガイドレール２ａ内に配設され
たねじ杆５ａに螺合されている構成であって、ナット部
４ｂ及びねじ杆５ａが凸形ガイド部４ａと凹形ガイドレ
ール２ａとによって包蔵されている形となって切削粉等
が入りにくくなり、延いては安定した上下動駆動伝達を
行なうことになるものである。
しかも、工具ガイド本体２の互いに対向する面にレスト
装置１３がそれぞれ設けられているから、当該工具ガイ
ド本体２に設けられた工具支持体４に近接してワークＡ
を保持することができるばかりか、スピンドルヘッド１
４のチャック１５とレスト装置１３とにより、ワークＡ
の加工部を中間にしてその両側を保持することになって
、ワークＡのビビリ等を極力抑制し加工精度を向上させ
るものであり、これが内歯工具１０をそれぞれ有する工
具ガイド本体２を、左右一対設けられる所以であり、延
いては加工能率を高めることができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は平面図、第
２図は一部切欠正面図、第３図は工具ガイド本体の正面
図、第４図は工具ガイド本体の斜視図、第５図は工具支
持体駆動部の分解斜視図、第６図は内刃工具駆動部の説
明図、第７図及び第８図ａないしｆは作用説明図である
。 １はベッド、２は工具ガイド本体、４は工具支持体、８
は上下送りモータ、１０は内刃工具、１１は工具駆動モ
ータ、１４はスピンドルヘッド、１５はチャック、１８
は数値制御装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ベッド１上に設置され、かつ切削すべきワークＡの
    両端をチャック１５により把持しながらこれを回転する
    左右一対のスピンドルヘッド１４と、これらスピンドル
    ヘッド１４間に移動自在に設けられ、かつ門型構造をな
    すと共に、前後方向に離隔して上下方向へ配置された一
    対の凹形ガイドレール２ａを有する左右一対の工具ガイ
    ド本体２と、該工具ガイド本体２の互いに対向する面に
    設けられたレスト装置１３と、上記工具ガイド本体２の
    凹形ガイドレール２ａに嵌挿される凸形ガイド部４ａを
    その両側部に有すると共に、該凸形ガイド部４ａより突
    設されたナット部４ｂを上記凹形ガイドレール２ａ内に
    配設されたねじ杆５ａに螺合して、該ねじ杆５ａに連係
    された上下送りモータ８により上記ワークＡの回転に同
    期して上下動される工具支持体４と、該工具支持体４に
    回転自在に支承され、かつ工具駆動モータ１１により回
    転される内歯工具１０とを具備してなるクランク軸加工
    装置。
JP53124113A 1978-10-11 1978-10-11 クランク軸加工装置 Expired JPS5848285B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53124113A JPS5848285B2 (ja) 1978-10-11 1978-10-11 クランク軸加工装置
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FR7925367A FR2438517A1 (fr) 1978-10-11 1979-10-11 Fraiseuse a vilebrequins

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JP53124113A JPS5848285B2 (ja) 1978-10-11 1978-10-11 クランク軸加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5554114A JPS5554114A (en) 1980-04-21
JPS5848285B2 true JPS5848285B2 (ja) 1983-10-27

Family

ID=14877236

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP53124113A Expired JPS5848285B2 (ja) 1978-10-11 1978-10-11 クランク軸加工装置

Country Status (5)

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US (1) US4305689A (ja)
JP (1) JPS5848285B2 (ja)
AT (1) AT373522B (ja)
DE (1) DE2940732C2 (ja)
FR (1) FR2438517A1 (ja)

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