JPS584831A - 変り複合糸の製法 - Google Patents
変り複合糸の製法Info
- Publication number
- JPS584831A JPS584831A JP10196681A JP10196681A JPS584831A JP S584831 A JPS584831 A JP S584831A JP 10196681 A JP10196681 A JP 10196681A JP 10196681 A JP10196681 A JP 10196681A JP S584831 A JPS584831 A JP S584831A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- hollow spindle
- covering
- fancy
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/32—Regulating or varying draft
- D01H5/36—Regulating or varying draft according to a pre-arranged pattern, e.g. to produce slubs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
- D02G3/343—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns using hollow spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は変り複合糸の製造方法に＠するものである。
従来複合糸の製造方法として繊維束＃Ｃ１ｗ績糸あるい
はフィラメント糸をカバリングする方法が特公昭４７−
３８０１４号会報岬で知られている。又、いわゆる紡績
による太さ変り糸、色相変り糸の製造方法としてはクラ
ッチ法、遊１差動癩車法等による間欠ドラフト法が一般
に知られ【いる。
はフィラメント糸をカバリングする方法が特公昭４７−
３８０１４号会報岬で知られている。又、いわゆる紡績
による太さ変り糸、色相変り糸の製造方法としてはクラ
ッチ法、遊１差動癩車法等による間欠ドラフト法が一般
に知られ【いる。
しかしながら両者のカバリング糸の製法はその高生産性
に、・その特徴を発揮し得るが、得られる糸の炭化、多
様性の点に問題があり、逆に後者の方法では得られる糸
の変化多様性に特徴を発揮し得るが、その生産性の観点
からは従来の一般紡績法以下であり、はなはだ不満足な
ものであった。
に、・その特徴を発揮し得るが、得られる糸の炭化、多
様性の点に問題があり、逆に後者の方法では得られる糸
の変化多様性に特徴を発揮し得るが、その生産性の観点
からは従来の一般紡績法以下であり、はなはだ不満足な
ものであった。
本発明はかかる従来法の問題点を解消し、多様性の優れ
たｌＬ”９複舎蟲を高生産性で製造し５る方法を提供す
るものであって、その発明の要旨とするところは、少く
とも一つ【変速又は間欠駆動される複数のドラフトユニ
ットから送り出された複数の短繊維束な合体させ、フロ
ント四−ツから１Ｅ１１１＠中空スピンドルに通すと共
に、第１ｇ１転中空スビ／ドルに装着されたボビンから
解舒された糸条によりカバリングし、次いで第１回転中
空スピンドルとは逆方向＃ＣＩ！１転する第２１転中空
スピンドルに通すと共に、鋏第２回転中空スピンドルに
懐着されたボビンから解舒された糸条を第１のカバリン
グ方向とは逆方向にカバリングすることを特徴とする変
り複合糸の製法にある。
たｌＬ”９複舎蟲を高生産性で製造し５る方法を提供す
るものであって、その発明の要旨とするところは、少く
とも一つ【変速又は間欠駆動される複数のドラフトユニ
ットから送り出された複数の短繊維束な合体させ、フロ
ント四−ツから１Ｅ１１１＠中空スピンドルに通すと共
に、第１ｇ１転中空スビ／ドルに装着されたボビンから
解舒された糸条によりカバリングし、次いで第１回転中
空スピンドルとは逆方向＃ＣＩ！１転する第２１転中空
スピンドルに通すと共に、鋏第２回転中空スピンドルに
懐着されたボビンから解舒された糸条を第１のカバリン
グ方向とは逆方向にカバリングすることを特徴とする変
り複合糸の製法にある。
以下図面に従つ【本発明な詳Ｊｌｌに説明すると、第１
図は本発明の実施に使用する鋏（置の一例を示す一部縦
断側面図で、同１１［おいて、通常の精紡に用いられる
二つのドラフトユニット（１）（１嘗）の各バックロー
ラ（２）、Ｕ）を、別にＷ＆けた制御装置（図示せず）
により変速又は間欠駆動することにより、短繊維束４．
５を交互に又は重ね合せながら、トップローラ−６より
送り出し、諌繊維束４．５を第１１１転中空スピンドル
７を通過せしめるよ５に導く。その際に、第１回転中空
スピンドル７＃Ｃ装着されたボビン・により解舒される
糸条９により短繊維束４．５をカバリングする。パこの
作用により短繊維束４．５は一体化される。
図は本発明の実施に使用する鋏（置の一例を示す一部縦
断側面図で、同１１［おいて、通常の精紡に用いられる
二つのドラフトユニット（１）（１嘗）の各バックロー
ラ（２）、Ｕ）を、別にＷ＆けた制御装置（図示せず）
により変速又は間欠駆動することにより、短繊維束４．
５を交互に又は重ね合せながら、トップローラ−６より
送り出し、諌繊維束４．５を第１１１転中空スピンドル
７を通過せしめるよ５に導く。その際に、第１回転中空
スピンドル７＃Ｃ装着されたボビン・により解舒される
糸条９により短繊維束４．５をカバリングする。パこの
作用により短繊維束４．５は一体化される。
通常精紡機の撚掛は虻よって糸形成する場合、極端な太
さ斑は、即糸切れの発生となり糸形成不可能となるし、
複数の短繊維束を交互に継げる場合でも短繊維束接合部
の抱合性が弱く糸切れ因となりやすいが、本発明の方法
によれば、カバリンダｆインド１１）が充分フロｙ）ｏ
−テ □−に近ければ、糸切れは著しく少なくなり、従
って従来では考えられなかったような変化を有する複合
糸を得ることが可能である。
さ斑は、即糸切れの発生となり糸形成不可能となるし、
複数の短繊維束を交互に継げる場合でも短繊維束接合部
の抱合性が弱く糸切れ因となりやすいが、本発明の方法
によれば、カバリンダｆインド１１）が充分フロｙ）ｏ
−テ □−に近ければ、糸切れは著しく少なくなり、従
って従来では考えられなかったような変化を有する複合
糸を得ることが可能である。
Ｉｓ１カバリンダ後の糸条は第２回転中空スピンドル１
２に懐着されたボビン１１ｓにより解舒される糸条１１
によって第１カバリングとは逆の方向にカバリングする
。
２に懐着されたボビン１１ｓにより解舒される糸条１１
によって第１カバリングとは逆の方向にカバリングする
。
この作用により繊維束は第１カバリング糸及び第２カバ
リンダＡにより【、はさみ込まれる形となり糸形態が安
定する。
リンダＡにより【、はさみ込まれる形となり糸形態が安
定する。
第２図〜第４閣は第１図の製造装置によって得られた複
合糸の４ｋＩＩ例で、第２図はトップ四−ラーにより交
互に送９出した異色繊維束Ａ１Ｂを第１のカバリング基
Ｃと第２のカバ１ング糸りでカバリングしたもので、第
１のカバ１ング糸に第２のカバリング糸より太いスペー
スダイ糸を使用し【意匠効果を強調した太さ装動の少な
い糸である。
合糸の４ｋＩＩ例で、第２図はトップ四−ラーにより交
互に送９出した異色繊維束Ａ１Ｂを第１のカバリング基
Ｃと第２のカバ１ング糸りでカバリングしたもので、第
１のカバ１ング糸に第２のカバリング糸より太いスペー
スダイ糸を使用し【意匠効果を強調した太さ装動の少な
い糸である。
又嬉Ｓ図は供給繊維束（太さ斑を生じせしめスラブ状に
したもの、第４図は第１カバリング糸Ｃ及び第２カバリ
ング糸ＤＫ繊維束Ａ、Ｂより高収縮の糸条を使用し、複
合糸製造後、スチーミングによりカバリング糸を収縮さ
せたものである。
したもの、第４図は第１カバリング糸Ｃ及び第２カバリ
ング糸ＤＫ繊維束Ａ、Ｂより高収縮の糸条を使用し、複
合糸製造後、スチーミングによりカバリング糸を収縮さ
せたものである。
短繊維束はカバリング糸Ｃ，Ｄにはさみ込まれた形で、
ループを形成し、意匠効果はより強調される。又ループ
部は、カバリング糸Ｃ％Ｄではさみ込まれているため、
ずれることがなく形態が安定している。
ループを形成し、意匠効果はより強調される。又ループ
部は、カバリング糸Ｃ％Ｄではさみ込まれているため、
ずれることがなく形態が安定している。
このように本発明の方法によれば、従来法では得られな
かった、多様な変り複合糸を、意匠撚糸のような低生産
性でなく、きわめて効率よ（得ることができるのである
。
かった、多様な変り複合糸を、意匠撚糸のような低生産
性でなく、きわめて効率よ（得ることができるのである
。
実施例
アクリルステープ＃５（１１００−の４ ｔ／ｙｎのス
ライバーを通常の精紡機ドラフトユニットで１５倍にド
ラフトしつつ、トップ四−ラーｔＳ上方に設けた関久属
動送り出しローラーにより、異色の５４１００ ％ （
Ｌ ５ ｔ／ｗＩの粗糸を、スラブ状ｃｍ加し、トップ
ー−ラーより送り出した。
ライバーを通常の精紡機ドラフトユニットで１５倍にド
ラフトしつつ、トップ四−ラーｔＳ上方に設けた関久属
動送り出しローラーにより、異色の５４１００ ％ （
Ｌ ５ ｔ／ｗＩの粗糸を、スラブ状ｃｍ加し、トップ
ー−ラーより送り出した。
のアクリル染糸を８方崗に１００ Ｔ／Ｍの撚数でカバ
リングしたとζろ、１２０１ＩＩ１５）の加工速度で、
繊維束部分に実撚のない従来にはない変り複合糸が得ら
れた。
リングしたとζろ、１２０１ＩＩ１５）の加工速度で、
繊維束部分に実撚のない従来にはない変り複合糸が得ら
れた。
Claims (1)
- 少くとも一つが変速又は間欠駆動される複数のドラフト
ユニットから送り出された複数の短繊維束な合体させ、
フロントローラから第１回転中空スピンドルに通すと共
に、峡第１１ｉ転中空スピンドルに装着されたボビンか
ら解舒された糸条によりカバリングし、次いで第１回転
中空スピンドルとは逆方向に回転する第２１ｉ１転中空
スピンドルに通すと共に、骸第２回転中空スピンドルに
装着されたボビンから解舒された糸条を第１のカバリン
グ方向とは逆方向にカバリングすることを特徴とする変
り複合糸の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196681A JPS584831A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 変り複合糸の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10196681A JPS584831A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 変り複合糸の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584831A true JPS584831A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14314605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10196681A Pending JPS584831A (ja) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | 変り複合糸の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584831A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150132A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-28 | 株式会社クラレ | 不規則スラブヤ−ンおよびその製造法 |
| JPS63126932A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-30 | 株式会社オーエム製作所 | ラツプヤ−ン及びその製造方法ならびにその製造装置 |
| JPS63182440A (ja) * | 1987-01-22 | 1988-07-27 | 株式会社オーエム製作所 | ラツプヤ−ンの製造方法及びその装置 |
| CN109825907A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-31 | 巢湖雅戈尔色纺科技有限公司 | 交变牵伸四通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法 |
| CN112813553A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 绍兴市柯桥区东纺纺织产业创新研究院 | 一种Sorona长丝与丽赛短纤包覆变捻度花式纱的制备方法 |
| CN114232162A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-03-25 | 安徽工程大学 | 一种可变包缠密度特征的花式包覆纱 |
| JPWO2022102094A1 (ja) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 |
-
1981
- 1981-06-29 JP JP10196681A patent/JPS584831A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150132A (ja) * | 1983-02-10 | 1984-08-28 | 株式会社クラレ | 不規則スラブヤ−ンおよびその製造法 |
| JPS63126932A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-30 | 株式会社オーエム製作所 | ラツプヤ−ン及びその製造方法ならびにその製造装置 |
| JPS63182440A (ja) * | 1987-01-22 | 1988-07-27 | 株式会社オーエム製作所 | ラツプヤ−ンの製造方法及びその装置 |
| CN109825907A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-05-31 | 巢湖雅戈尔色纺科技有限公司 | 交变牵伸四通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法 |
| CN109825907B (zh) * | 2019-03-13 | 2023-09-19 | 安徽新雅新材料有限公司 | 交变牵伸四通道纺纱装置及变支变比变捻纱线的纺制方法 |
| JPWO2022102094A1 (ja) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | ||
| WO2022102094A1 (ja) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | 株式会社Ａｉｋｉリオテック | 意匠糸製造装置 |
| CN112813553A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 绍兴市柯桥区东纺纺织产业创新研究院 | 一种Sorona长丝与丽赛短纤包覆变捻度花式纱的制备方法 |
| CN114232162A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-03-25 | 安徽工程大学 | 一种可变包缠密度特征的花式包覆纱 |
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