JPS5848337Y2 - 高炉炉壁熱間補修装置の位置可変吹付ノズル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、高炉炉壁熱間補修装置のノス゛ルに関するも
ので、被補修個所とノズル吐出口の指向及び距離を一定
にできる位置可変ノズルを提案することを目的とする。

高炉炉壁熱間補修について、本願出願人は、例えば次の
通り提案している。

すなわち、特開昭５５−５０４０９号、特開昭５５−５
０４１０号、実開昭５５−５４３４０号、実開昭５５−
５４３４１号公報である。

これらの提案は、高炉を減尺し、炉壁の被補修個所を露
呈させて不定形耐火物を炉内に装入した吹付補修装置に
よって吹付けて補修することを内容としている。

この吹付補修技術は、位の補修技術、例えば圧入補修法
（特開昭４８−２０７０２号）を改良したもので、現に
上記の本願出願人が提案した補修技術は高炉において試
みられ、補修効果の確認を得ている。

我々の試みによると、被補修個所への不定形耐火物の吹
付は補修条件としては、補修装置のノズル吐出口の指向
及び距離が被補修個所に対し一定であることが、リバン
ドロスを少くシ、付着率を高め補修を確実にすることが
できることを確認した。

しかし、高炉炉壁プロフィルは、周知のとおり高炉各部
で変っているので、上記補修条件を確保することは簡単
なことではない。

そこで本考案は、上記補修条件を確保できるようにした
もので、各部詳細部品は図面に特定されることのない範
囲において、図面に示す実施例のとおり構威し、作用す
るものである。

すなわち第１図は、高炉炉壁熱間補修装置の全体を示す
説明図で、第２図は第１図の位置可変ノズルの拡大説明
図である。

これら図から明らかな如く、本考案は、伸縮、俯仰、旋
回自在な懸垂したマスト１の内側にラック４を設けてお
り、このラック４に沿って昇降自在な歯車３を設け、ラ
ック４が無いマスト内側に昇降体５を設けている。

而して該昇降体５には、アーム１０の支点となる取付部
材７を介してノズル６を設けたノズルアーム１０を回動
自在に取付けている。

該ノズルアーム１０と前記歯車３とは、杆１２を介し取
付部材８により回動自在に取付けている。

また、該ノズル６は前記昇降体５と追従して動作させる
ために、ワイヤー１３で取付けている。

なお２は昇降体５の昇降ワイヤーである。

この場合、上記マスト１の懸垂方式は、図示の如く、片
持支持装置１６でなく、本願出願人が既に提案している
例えば特開昭５５−５０４０９号の如く、ビームを差し
渡して移動台車に取付けてもよい。

またワイヤー２に代えて、チェーンであってもよい。

なお１４はマストの伸縮、俯仰を自在とするワイヤー、
１５はマストの旋回装置、１７は片持支持装置１６の移
動レール、１８は高炉、１９は炉壁、２０は作業床、２
４は材料圧送ホースを示す。

上述のように構成された本考案は、次のように作用する
。

昇降ワイヤー２はマスト１の内側を通って作業床２０ま
で延在している。

この昇降ワイヤー２を操作すると、昇降体５は、マスト
１の内側に沿って昇降する。

歯車３はこの昇降に伴いラック４に沿って昇降する。

それは、昇降体５と歯車３はノズルアーム１０と杆１２
によって取付けられているからである。

この昇降作用に伴い、ノズルアーム１０は、取付部材７
，８．９を支点として破線で示す状態と実線で示す状態
の範囲で伸縮（展開）する。

ワイヤー１３は予しめ一定の長さくノズル吐出口２１が
、ノズル昇降ライン１１を保持する長さ）になっている
ので上記昇降作用に伴うノズル吐出口２１と被補修個所
と一定距離及び指向性を保持する役目、またノズルアー
ム１０、ノズル６、杆１２、歯車３を支える役目を果す
。

上述の作用により図示の如く展開させ、マスト１をワイ
ヤー２で昇降させ、また旋回装置１５によりマスト１を
旋回させると、ノズル吐出口２１はノズル昇降ライン１
１の範囲で昇降および／または旋回し、補修個所と一定
距離をまた指向を保ちつつ不定形耐火材を吹付は補修す
る。

また片持支持装置１６を移動レール１７に沿って操作す
るとノズル吐出口２１と炉壁１９の被補修個所との距離
を変えることができるので、上述の作用と組合せて作用
させると、より一層ノズル吐出口２１と被補修個所との
距離を適確に調節することもできる。

上記装置を炉外へ取出すには、昇降ワイヤー２を操作し
、昇降体５を下降させるとその力の作用で取付部材７，
８．９を支点にノズルアーム１０、杆１２が破線のよう
に折りただよる。

なおこの操作の前に、ワイヤー１３を操作してノズル６
を取付部材８を支点に上方へ引き上げるか、または引き
下げて待機状態に戻す。

次にマスト１をワイヤー１４の操作で伸縮させ、旋回装
置１５と接続している第１のマストの長さにする。

しかして、ワイヤー１４の操作で、第１のマストまで伸
縮したマスト１を旋回装置１５との自在軸承を支点とし
て片持支持装置１６の方向（矢印）へ折りたたみ該片持
支持装置１６の移動により炉外へ撤去される。

（該装置１６の待機位置は、破線で示す。

）炉内へ装入し補修作業に供するときは、上述の逆工程
で行う。

なお、本考案の吹付ノズルを用いて炉壁損傷部を補修す
る場合、第４図ａの如く炉内側に冷却板２２が水平に突
出している個所がある。

ノズル６を水平に維持して吹付補修を行うと、ある高さ
レベルで冷却板２２とノズル６が同一レベルとなり、噴
射された耐火物２３が冷却板２２の先端に付着し、冷却
板２２の周辺部には耐火物が均一に充填されないと共に
、冷却板先端で多量の耐火物が付着・脱落をくり返し補
修効率の低下を招く問題点があった。

このため、冷却板２２の突出個所においては、第２図す
の如くノズル６が冷却板２２レベルの１００〜３００ｍ
ｍに位置した状態イに到達した時点でノズル６を上向き
に指向（５〜１０°程度）させ口の状態とする。

この状態で吹付を行えば、冷却板２２の下端部では冷却
板の突出していない他の損傷面と同じ厚み又はそれ以上
の厚みを得ることができ、補修効果は著しく向上する。

同様に冷却板２２の上端側を補修する場合は、ノズル６
をハの状態に５〜１０’下向きに指向させて吹付補修す
ればよい。

本考案は上述の如く構成し作用するので、炉壁１９とノ
ズル６の吐出口２１との指向及び距離を一定に保持でき
るため、不定形耐火物の吹付時のりバンドロスを極めて
少くでき付着率（補修率）を著しく改善できる。

而して補修による炉寿命を著しく改善できる等の効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は高炉炉壁熱間補修装置の全体を示す説明図、第
２図は第１図の位置可変ノズルの拡大説明図でイは伸張
状態、口は収縮状態を示す。 第３図は位置可変ノズルの正面図である。 第４図ａ、ｌ）は本考案ノズルを用いて冷却板位置の吹
付補修を行うときの説明図である。 １・・・・・・マスト、２・・・・・・昇降ワイヤー、
３・・・・・・歯車、４・・・・・・ラック、５・・・
・・・昇降体、６・・・・・・ノズル、７・・・・・・
取付部材、８・・・・・・取付部材、９・・・・・・取
付部材、１０・・・・・・ノズルアーム、１１・・・・
・・ノズル昇降ライン、１２・・・・・・杆、１３・・
・・・・ワイヤー、１４・・・・・・ワイヤー、１５・
・・・・・旋回装置、１６・・・・・・片持支持装置、
１７・・・・・・移動レール、１８・・・・・・高炉、
１９・・・・・・炉壁、２０・・・・・・作業床、２１
・・・・・・ノズル吐出口、２２・・・・・・冷却板、
２３・・・・・・耐火物、２４・・・・・・材料圧送ホ
ース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 高炉炉壁熱間補修装置のノズルにおいて、伸縮。 俯仰、旋回自在な懸垂したマスト１の内側のラック４を
   設け、該ラック４に沿って昇降自在な歯車３と昇降体５
   を設け、該昇降体５にアームの支点となる取付部材７を
   介してノズル６を設けたノズルアーム１０を回動自在に
   取付け、該ノズルアーム１０を杆１２を介して前記歯車
   ３に回動自在に取付け、該ノズル６を前記昇降体５とワ
   イヤー１３で取付けて構成したことを特徴とする高炉炉
   壁熱間補修装置の位置可変吹付ノズル。