JPS5848351A - 電池の製造法 - Google Patents
電池の製造法Info
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- JPS5848351A JPS5848351A JP56147557A JP14755781A JPS5848351A JP S5848351 A JPS5848351 A JP S5848351A JP 56147557 A JP56147557 A JP 56147557A JP 14755781 A JP14755781 A JP 14755781A JP S5848351 A JPS5848351 A JP S5848351A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- electrode
- opening
- inner lid
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明社金属製外装缶の開口−を樹脂封止する電池の製
造法に関する。
造法に関する。
近年、電池の応用範囲が広がシ、多種多様の機iIK使
用畜れるようになってき九が、これらの機器の中には、
スペース上の関係、あるいは電池を機器内に挿入する際
の正負の見分けを容、IKする九めに1機器内に既存の
電池を収容するに適し丸形状の電池収容スペースを設け
ず、独自の形状の電池収容スペースを設け、電池をそれ
に遍し丸形状に形成することを要求するものかあ)、七
〇丸め、従来のように円筒形中角筒形の電池ばかりでな
く、横WIli園が楕円形や蒲鉾形の筒形電池など特殊
な形状の電池を製造する仁とが必要となって自′#−O その代表例が自動巻取機付きのカメラ−使用する電池で
、仁の電池は重負荷で比較的短時間内に消費されるので
、高容量でかつ安価であることが要求され、そのため、
機器の電池収容スペースに適する形状に形成した金属製
外装缶に@*tli中積層電極などを入れ、正極端子お
よび負極端子を同一方向に引き出し、外装缶の開口部K
ll動状履OW脂を中蓋で電極側への流入を防止しなが
ら流し込んで固化させ、外装缶の開口部を樹脂封止する
構成が採用される・ ところで、このような構成の電池では、流し込んだ樹脂
を中蓋で受けて電極側へ流入しないようKする必要があ
るうえに、端子を中蓋で固定する関係上、樹脂の流し込
みに際し、中蓋を水平かつ適正な位置でしかも流し込ん
だ樹脂の重みに耐える状態に保持しておかなければなら
ない〇本発明はそのような事情に艦み、電極を収納した
金属製外装缶の開口部に、Rrlk状態の樹脂を中蓋で
電極側への流入を防止しながら流し込んで同化させ、金
属製外装缶の開口部を樹脂封止する電池を製造するKあ
た夛、中蓋を上部の引掛部を外装缶の開口部間壁の上端
に引掛け、吊上部が略り字状で皺吊上部の縦部を中蓋に
設けた端子固定用の穴に押通したハンガーで吊上げ、中
蓋を水平かつ所望位置に保持し、樹脂を所定量の途中ま
で流し込んで固化させ九のち、ノ1ンβ−の樹脂よシ上
方へ出ている部分を切断して取〉除き、残now脂を流
し込んで固化させることによって、樹脂O電極側への流
入を防止すると共に、端子の高さ方向の精度を確保しつ
つ、金属製外装缶の開口部を樹脂封止し友ものであるO つぎに本発明の実施例を1lIiK基づいて説明するO 第i!!11は本発明O実施例によシ製造し九電池を示
す断面図であル、(1)は電極で、この電If (1)
は集電体としてのステンレス鋼製溶接網にリチウム板を
圧着してなる負極板と、岡じ〈集電体としてのステンレ
ス鋼製溶接網に二酸化マンガンを活物質とする正極合剤
を保持せしめて形成し、ポリプロピレン不繊布よりなる
セパレータで被覆し先止極板とを重ね合せ、6棒を中心
にして渦巻状に巻鍋し先後、6棒を抜き取ったものであ
るO(りはポリプロピレン製の中蓋で、この中蓋(2)
は第!IIK示すように平面が楕円形をしてお〉、端子
固定用の穴(3) 、 (4)が設けられている0(5
)は正極端子で、この正極端子(6)は鉄またはステン
レス鋼製で表面をニッケルメッキしたものでToLその
下部はくびれていて前記中蓋(2)の穴(3)K挿入し
て固定されると共に、リード体(6)の上端に接続され
ている。そしてリード体(6)の下端は電[(1)の正
極側の集電体(II示せず)K11mされてい40 (η紘アル1=ウムなどO金属製の外装缶で、ζO外装
缶(7)は前記中蓋(3)と同様に横断面が楕円形に形
成されてお砂、その内部に鉤記電極(1)を収納させ、
その−口部はエポ中/II脂(8)で封止されている・
―)は負極端子で、この負極端子(−)はIII記正極
端子φ)同様に鉄また社ステンレス鋼製で表面をニッケ
ルメツ中し丸ものであ)、その下部はくびれでいて前記
中蓋(幻の穴(4)に挿入して固定されると共に、リー
ド体曽の上端に接続されている。そしてリード体o4の
下端は前記電極(1)の負極側集電体(II示せず)K
接続されている。Uはハンガーて、仁のハ/iI−鵠は
後述するように、**封止を行なうニー中で引掛部を切
断して取り除いているので、吊上1IIQIだけが残っ
ているOそして、このハンガー働社たとえdポリグーピ
レン、ポリエチレン、ポリブト2フルオルエチレ/、ナ
イロンなどの合成樹脂シートを細幅に裁断し丸ものを利
用してつくられるO (ロ)および鱒はそれぞれ電極(1)の下部と外装缶(
ηの底壁内面との間および電極(1)の側部と外装缶(
7)の1gmm内面とO閲に配置し九樹脂製O絶縁体で
あシ、(2)は外装缶(7) O11口部上端に嵌合し
九ポリ塩化ビニル製の上蓋で、前記正極端子(&)およ
び負極端子(II)の上部はこの上蓋04に設けられ丸
穴を通って上蓋(至)の上面よ)上方へ突出し、機器の
端子と接続しうみようになっているO この電池を製造するには、リード体(・)、o4をそれ
ヤれ適轟な位置に取シ付けた正極板と負極板とを6棒(
ロ)を中心にして巻−し、第4111に示すような渦巻
状の電@(1)を形成し、つい工第6図に示すように6
棒を抜き取シ、リード体(・)1輪をそむぞれ端子(s
) e (s)に**する。
用畜れるようになってき九が、これらの機器の中には、
スペース上の関係、あるいは電池を機器内に挿入する際
の正負の見分けを容、IKする九めに1機器内に既存の
電池を収容するに適し丸形状の電池収容スペースを設け
ず、独自の形状の電池収容スペースを設け、電池をそれ
に遍し丸形状に形成することを要求するものかあ)、七
〇丸め、従来のように円筒形中角筒形の電池ばかりでな
く、横WIli園が楕円形や蒲鉾形の筒形電池など特殊
な形状の電池を製造する仁とが必要となって自′#−O その代表例が自動巻取機付きのカメラ−使用する電池で
、仁の電池は重負荷で比較的短時間内に消費されるので
、高容量でかつ安価であることが要求され、そのため、
機器の電池収容スペースに適する形状に形成した金属製
外装缶に@*tli中積層電極などを入れ、正極端子お
よび負極端子を同一方向に引き出し、外装缶の開口部K
ll動状履OW脂を中蓋で電極側への流入を防止しなが
ら流し込んで固化させ、外装缶の開口部を樹脂封止する
構成が採用される・ ところで、このような構成の電池では、流し込んだ樹脂
を中蓋で受けて電極側へ流入しないようKする必要があ
るうえに、端子を中蓋で固定する関係上、樹脂の流し込
みに際し、中蓋を水平かつ適正な位置でしかも流し込ん
だ樹脂の重みに耐える状態に保持しておかなければなら
ない〇本発明はそのような事情に艦み、電極を収納した
金属製外装缶の開口部に、Rrlk状態の樹脂を中蓋で
電極側への流入を防止しながら流し込んで同化させ、金
属製外装缶の開口部を樹脂封止する電池を製造するKあ
た夛、中蓋を上部の引掛部を外装缶の開口部間壁の上端
に引掛け、吊上部が略り字状で皺吊上部の縦部を中蓋に
設けた端子固定用の穴に押通したハンガーで吊上げ、中
蓋を水平かつ所望位置に保持し、樹脂を所定量の途中ま
で流し込んで固化させ九のち、ノ1ンβ−の樹脂よシ上
方へ出ている部分を切断して取〉除き、残now脂を流
し込んで固化させることによって、樹脂O電極側への流
入を防止すると共に、端子の高さ方向の精度を確保しつ
つ、金属製外装缶の開口部を樹脂封止し友ものであるO つぎに本発明の実施例を1lIiK基づいて説明するO 第i!!11は本発明O実施例によシ製造し九電池を示
す断面図であル、(1)は電極で、この電If (1)
は集電体としてのステンレス鋼製溶接網にリチウム板を
圧着してなる負極板と、岡じ〈集電体としてのステンレ
ス鋼製溶接網に二酸化マンガンを活物質とする正極合剤
を保持せしめて形成し、ポリプロピレン不繊布よりなる
セパレータで被覆し先止極板とを重ね合せ、6棒を中心
にして渦巻状に巻鍋し先後、6棒を抜き取ったものであ
るO(りはポリプロピレン製の中蓋で、この中蓋(2)
は第!IIK示すように平面が楕円形をしてお〉、端子
固定用の穴(3) 、 (4)が設けられている0(5
)は正極端子で、この正極端子(6)は鉄またはステン
レス鋼製で表面をニッケルメッキしたものでToLその
下部はくびれていて前記中蓋(2)の穴(3)K挿入し
て固定されると共に、リード体(6)の上端に接続され
ている。そしてリード体(6)の下端は電[(1)の正
極側の集電体(II示せず)K11mされてい40 (η紘アル1=ウムなどO金属製の外装缶で、ζO外装
缶(7)は前記中蓋(3)と同様に横断面が楕円形に形
成されてお砂、その内部に鉤記電極(1)を収納させ、
その−口部はエポ中/II脂(8)で封止されている・
―)は負極端子で、この負極端子(−)はIII記正極
端子φ)同様に鉄また社ステンレス鋼製で表面をニッケ
ルメツ中し丸ものであ)、その下部はくびれでいて前記
中蓋(幻の穴(4)に挿入して固定されると共に、リー
ド体曽の上端に接続されている。そしてリード体o4の
下端は前記電極(1)の負極側集電体(II示せず)K
接続されている。Uはハンガーて、仁のハ/iI−鵠は
後述するように、**封止を行なうニー中で引掛部を切
断して取り除いているので、吊上1IIQIだけが残っ
ているOそして、このハンガー働社たとえdポリグーピ
レン、ポリエチレン、ポリブト2フルオルエチレ/、ナ
イロンなどの合成樹脂シートを細幅に裁断し丸ものを利
用してつくられるO (ロ)および鱒はそれぞれ電極(1)の下部と外装缶(
ηの底壁内面との間および電極(1)の側部と外装缶(
7)の1gmm内面とO閲に配置し九樹脂製O絶縁体で
あシ、(2)は外装缶(7) O11口部上端に嵌合し
九ポリ塩化ビニル製の上蓋で、前記正極端子(&)およ
び負極端子(II)の上部はこの上蓋04に設けられ丸
穴を通って上蓋(至)の上面よ)上方へ突出し、機器の
端子と接続しうみようになっているO この電池を製造するには、リード体(・)、o4をそれ
ヤれ適轟な位置に取シ付けた正極板と負極板とを6棒(
ロ)を中心にして巻−し、第4111に示すような渦巻
状の電@(1)を形成し、つい工第6図に示すように6
棒を抜き取シ、リード体(・)1輪をそむぞれ端子(s
) e (s)に**する。
つぎに、第6図に示すように中蓋(りの端子固定用の穴
(3) t (4) ecハンガー(ロ)、QIを挿過
するOえだし、このとき、ハンガー(ロ)、aeFi略
り字状で、まだ引掛部が形成されておらず、吊上部(至
)の縦部(lilb)を端子固定用の穴(:t) t
(4) K中蓋(!)ノ下面側から上面側へ向けて挿通
し、その横部(181)を中蓋(幻の下1iIKそわせ
る・そして、この状態の中蓋(2)の穴(3) 、 (
4)に第?IIK示すように前記の端子(6)、(・)
を挿入し、それらの下部が中蓋(2)によって固定され
るようKする。つぎに、それら全体を絶縁体(ロ)、(
至)が配置された外装缶(7)K電1i (1)がかく
れ゛るまで挿入し、電解液を中蓋(2)と外装缶(7)
の−口部周壁の上端とのすきまから外装缶(7)内に注
入する・このとき電解液が外装缶(7)の開口部111
10内INKつかないように注意する0りぎに中蓋a)
を外装缶(1)K所定位置まで押し込み、ノーンガー(
2)、(L10111110上部を折−げて引掛部(2
)を形成し、第811K示すように外装缶(1)の開口
部周壁の上端に引掛ける・なシ?:、O状態Oハンガー
(ロ)のみを図示するとJIS!IK示すとお)である
・ この状態で中蓋(り上にエポキシ樹脂(1)を約半分流
し込んで硬化させ、硬化後、第911K示すようにハン
ガー(ロ)、(ロ)のエポキシ樹脂体)よシ上方に出て
いる部分を切断して取如除き、ついで残シのエポキシ樹
脂(8)を流し込んで硬化させ、外装缶(7)の開口部
を樹脂封止し、ついで上蓋(至)をする。
(3) t (4) ecハンガー(ロ)、QIを挿過
するOえだし、このとき、ハンガー(ロ)、aeFi略
り字状で、まだ引掛部が形成されておらず、吊上部(至
)の縦部(lilb)を端子固定用の穴(:t) t
(4) K中蓋(!)ノ下面側から上面側へ向けて挿通
し、その横部(181)を中蓋(幻の下1iIKそわせ
る・そして、この状態の中蓋(2)の穴(3) 、 (
4)に第?IIK示すように前記の端子(6)、(・)
を挿入し、それらの下部が中蓋(2)によって固定され
るようKする。つぎに、それら全体を絶縁体(ロ)、(
至)が配置された外装缶(7)K電1i (1)がかく
れ゛るまで挿入し、電解液を中蓋(2)と外装缶(7)
の−口部周壁の上端とのすきまから外装缶(7)内に注
入する・このとき電解液が外装缶(7)の開口部111
10内INKつかないように注意する0りぎに中蓋a)
を外装缶(1)K所定位置まで押し込み、ノーンガー(
2)、(L10111110上部を折−げて引掛部(2
)を形成し、第811K示すように外装缶(1)の開口
部周壁の上端に引掛ける・なシ?:、O状態Oハンガー
(ロ)のみを図示するとJIS!IK示すとお)である
・ この状態で中蓋(り上にエポキシ樹脂(1)を約半分流
し込んで硬化させ、硬化後、第911K示すようにハン
ガー(ロ)、(ロ)のエポキシ樹脂体)よシ上方に出て
いる部分を切断して取如除き、ついで残シのエポキシ樹
脂(8)を流し込んで硬化させ、外装缶(7)の開口部
を樹脂封止し、ついで上蓋(至)をする。
しかして、本発明の方法によれば、樹脂の流し込みに際
して、中蓋(2)をハンガー(ロ)で吊上げて水平かつ
適正位置に保持しているので、樹脂を流し込むときに中
蓋(りが傾いて樹脂が電極側へ流れ込・むようなことが
なく、かつ流し込んだ樹脂の重みにより中蓋(りが所定
位置よシ缶底儒へ落ち込むようなこともない。またハン
ガー鵠の引掛1Ioaは切断して取り除いているので外
装缶外に現われず、外観の低下を招くようなこともない
O なお実施例では電極として渦巻形有機電解質電池に用い
る渦巻電極を例にあげ説明し九が、本発明において電極
はそれのみに限られるものではなく、積層乾電池に使用
するような積層電極なども用いることができるof九封
止樹脂としてエポキシ樹脂を例にあげ九が、それ以外に
シリコーン樹脂、シリコーン樹脂とエポキシ樹脂の混成
樹脂、フェノール樹脂、ジチリルフタレート樹脂、アル
キッド樹脂なども用いることができるし、電池形状も実
施例に例示のものに限られることはない0
して、中蓋(2)をハンガー(ロ)で吊上げて水平かつ
適正位置に保持しているので、樹脂を流し込むときに中
蓋(りが傾いて樹脂が電極側へ流れ込・むようなことが
なく、かつ流し込んだ樹脂の重みにより中蓋(りが所定
位置よシ缶底儒へ落ち込むようなこともない。またハン
ガー鵠の引掛1Ioaは切断して取り除いているので外
装缶外に現われず、外観の低下を招くようなこともない
O なお実施例では電極として渦巻形有機電解質電池に用い
る渦巻電極を例にあげ説明し九が、本発明において電極
はそれのみに限られるものではなく、積層乾電池に使用
するような積層電極なども用いることができるof九封
止樹脂としてエポキシ樹脂を例にあげ九が、それ以外に
シリコーン樹脂、シリコーン樹脂とエポキシ樹脂の混成
樹脂、フェノール樹脂、ジチリルフタレート樹脂、アル
キッド樹脂なども用いることができるし、電池形状も実
施例に例示のものに限られることはない0
第1図は本発明の実施例によ〕製造した電池の断t7J
図、第2図は実施例において使用し喪中蓋の平−鍼、1
18図は実施例において使用したハンガーの斜視図であ
る◎第4図〜第9図は本発明の方法により電池を製造す
る際の主な工程を簡略化して示す図で、第4i11は電
極の斜視図、第S図は端子とリード体を接続するときの
斜視図、第**は中蓋にハンガーを挿入し九ときの断I
Ii図、第78illは3136図の状態の中蓋の穴に
端子を挿入し九ときの断面図、第8図はハンガーの引掛
部を外装缶の開口部間壁の上端に引掛は九ときの断面図
、第9sit樹脂を所定量の約半分流し込んで硬化させ
、ハンガーの樹脂より上方へ出ている部分を切断して取
り除いたときの状態を示す断面図である0(1)・・・
電極、(2)・−中蓋、(a) * (4)−・・端子
固定用の穴、(8)−エポキシ樹脂、(ロ)・・・ハン
ガー、(2)−・引掛部、(ロ)−・吊上部、(Hlb
)・・−・・縦部分第1図 13b 第。。 第5図 第6図 第7図
図、第2図は実施例において使用し喪中蓋の平−鍼、1
18図は実施例において使用したハンガーの斜視図であ
る◎第4図〜第9図は本発明の方法により電池を製造す
る際の主な工程を簡略化して示す図で、第4i11は電
極の斜視図、第S図は端子とリード体を接続するときの
斜視図、第**は中蓋にハンガーを挿入し九ときの断I
Ii図、第78illは3136図の状態の中蓋の穴に
端子を挿入し九ときの断面図、第8図はハンガーの引掛
部を外装缶の開口部間壁の上端に引掛は九ときの断面図
、第9sit樹脂を所定量の約半分流し込んで硬化させ
、ハンガーの樹脂より上方へ出ている部分を切断して取
り除いたときの状態を示す断面図である0(1)・・・
電極、(2)・−中蓋、(a) * (4)−・・端子
固定用の穴、(8)−エポキシ樹脂、(ロ)・・・ハン
ガー、(2)−・引掛部、(ロ)−・吊上部、(Hlb
)・・−・・縦部分第1図 13b 第。。 第5図 第6図 第7図
Claims (1)
- 1、電極を収納した金属製外装缶の開口部に1#l動状
履の樹脂をや叢で電鈑儒への流入を防止しながら流し込
んで同化させ、金属製外装缶の一口部を樹脂封止する電
池を製造するにあた如、中蓋を上部0引掛都を金属製外
装缶の開口gai鐘oJct@c引掛け、吊上部が略り
字状で腋品上・ lll0縦藝を中蓋に設妙た電子固
定用0穴に挿通したハンガーで吊上け、中蓋を金属製外
装缶で水平かつ所望位置に保持し、樹脂を所定量の過中
まで流し込んで固化させたのち、ハンガーの*mよシ上
方へ出ている部分を切断して取)lkき、残夛の樹脂を
流し込んで固化させ、金属側外装缶OII口部を樹脂封
止する仁とを特徴とする電極の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147557A JPS5848351A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147557A JPS5848351A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5848351A true JPS5848351A (ja) | 1983-03-22 |
Family
ID=15433025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56147557A Pending JPS5848351A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5848351A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0229727U (ja) * | 1988-08-15 | 1990-02-26 | ||
| JP2009289617A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Gs Yuasa Corporation | 電池 |
| WO2021114174A1 (zh) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | 京东方科技集团股份有限公司 | 电池仓和用于交通工具的拉手 |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP56147557A patent/JPS5848351A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0229727U (ja) * | 1988-08-15 | 1990-02-26 | ||
| JP2009289617A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Gs Yuasa Corporation | 電池 |
| WO2021114174A1 (zh) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | 京东方科技集团股份有限公司 | 电池仓和用于交通工具的拉手 |
| US11919403B2 (en) | 2019-12-12 | 2024-03-05 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Battery compartment and handle for use in transportation vehicle |
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