JPS584837Y2 - エキタイハイシユツソウチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はタンク等に貯溜密閉さ゛れた液体を抜く際に用
いる液体排出装置に関する。

この様な液体排出装置には例えば実公昭４８９２３１号
公報に記載のものがあリミこれは容器の底にドレン孔と
ボスとを設け、孔を有するプラグを上記ボス内に螺入す
ると共に、上記ドレン孔をパツキンを介してプラグの上
端で閉塞するようにしたもので、プラグを緩めて液排出
を行うものである。

しかしこれではパツキンが常時液体中に浸されているの
で劣化し易く、特に該液体に高圧がかかつている場合等
に液体の漏れを生じ易いという問題があり、更に劣化し
たパツキンを取替えるには液体を全部抜き取らねばなら
ない欠点を有していた。

本考案は上記問題および欠点の解消を図り、液漏れを防
止して取扱いの便利な液体排出装置を提出するもので、
以下、その実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において、１は中央に排出孔２を有し下面に該排
出孔２を囲む環状の凸状帯３を形成した本体である。

上記排出孔２の下部には螺子部４が、中間部には下部が
り状の切頭円錐面５が、上部には該切頭円錐面５に連な
る円筒部６が夫々形成され、本体１の上端は液体貯溜タ
ンク７につながる排出管８に連結されて該排出管８と上
記排出孔５とが連通している。

９は鋼球支承部材で、その上部外周には上記本体１の排
出孔２における螺子部４に螺着する螺子部が形成され、
上端面には第２図に示す如き液体流通の為の凹溝が半径
方向に形成され、また中央には上記排出孔２と連通ずる
排出路１１が形成され、更に該排出路１１の下部には後
述する排出補助管取付の為の螺子部１２が夫々形成され
ている。

上記鋼球支承部材９の上端面と排出孔２の切頭円錐面５
との間には鋼球１３が上記上端面上に載置されて保持さ
れている。

該鋼球１３の直径は上記切頭円錐面５の上端、即ち円筒
部６の直径より大とされている。

更に１４は受材で、その中央には上方が開口して上記鋼
球支承部材９の下部を包含し排出路１１と連通する液溜
用凹穴１２が形成され、上面には該凹穴１２を囲み上記
本体１の凸状帯３と嵌合する環状の凹状帯１５が形成さ
れている。

また該受材１４と本体１とには同位置にキリ孔１７．１
８が夫々設けられており、該キリ孔１７．１８に挿通し
たボルト１９により緊締されて互いに強く連結固定され
る。

上記受材１４の凹状帯１５内にはゴム製のパツキン２０
が設けられていて、該パツキン２０は本体１と受材１４
との上記連結固定の際に凸状帯３と凹状帯１５との間で
強く圧縮され、上記液溜用凹穴１６の周囲を密閉する。

上述した本装置の作用について、次の説明する。

第１図は液体を密□閉した本装置の通常の状態を示し、
鋼球支承部材９上に載置された鋼球１３は該鋼球支承部
材９の螺子部における締結による力で本体１の排出孔２
を上方に押圧して塞いでいる。

そして受材１４の凹状帯１５にパツキン２０を介して本
体１の凸状帯１３が嵌合した状態で、本体１と受材１４
とがボルト１９で連結固定されている。

この状態において、何らかの事情例えば鋼球支承部材９
の締付は力が弱かった場合等、漏れた液は受材１４の液
溜用凹穴１６に溜まるが、本体１と受材１４とはパツキ
ン２０を介して連結固定され、液溜用凹穴１６が密閉さ
れているので装置外部にまで液が漏れることがない。

つまり鋼球１３部分より漏れた液が液溜用凹穴１６内で
所定量に達するまでは、排出孔２内の圧が排出路１１お
よび液溜用凹穴１６内の圧より高く、従って本装置にお
いて液の圧力に耐えて漏れを防止する作用は鋼球１３が
主に果し、パツキン２０が補助的作用を果すことになる
。

次に、ある時間が経過して上記漏れた液が液溜坩凹穴１
６内で所定量に達すると、排出孔２内の圧と排出路１１
および液溜用凹穴１６内の圧とが平衡し、鋼球１３部分
を越える液の移動が阻止され、これ以上の漏れが防止さ
れる。

このとき、液の漏れを防止する作用はパツキン２０のみ
が果すことになる。

一般にパツキン２ａは鋼球１３よりも劣化が早く、また
密閉能力も劣るので、上記の状態が長時間持続したりま
たは後述する液体排出作業が繰返し行われたりすること
によって該パツキン２０部分から更に外部へ漏出する事
態も考えられるが、この様な事態を発見したときはボル
ト１９を外して受材１４を外した後、鋼球支承部材９を
確実に再締結すると共にパツキン２０を新たなものに交
換すれば良い。

このとき鋼球１３部分より漏れる液体は僅かであるため
、上記作業には支障がない。

第３図は液体を排出する場合を示している。

即ち、ボルト１９を外して受材１４を取去った後、排出
補助管２１を鋼球支承部材９の排出路１１にねじ込み、
然る後該排出補助管２１を取付けた鋼球支承部材９を回
転させて本体１との螺着を緩める。

従って鋼球支承部材９上端面に載置された鋼球１３も排
出孔２の切頭円錐面５から離れて隙間２２が生じ、該隙
間２２から液が流出しく矢印Ａ）、鋼球支承部材９の上
端面に形成された凹溝１０を通って排出路１１に流れ込
み（矢印Ｂ）、鋼球支承部材９に取付けた排出補助管２
１より外部へ排出される（矢印Ｃ）。

排出が終了すれば、鋼球支承部材９を回転して鋼球１３
を切頭円錐面５に押圧して排出孔２を塞いだ後、排出補
助管２１を財外し、受材１４を本体１に嵌合させボルト
１９で連結固定すれば密閉状態に復帰する。

以上説明したように本考案によれば、まず第１に鋼球１
３を切頭円錐面５に押圧することによって、強い圧力の
かかつている排出管８の液漏れをほぼ確実に防止できる
。

第２に何らかの原因で鋼球１３部分から僅かに漏れるか
もしれない液体は、凸状帯３、凹状帯１５およびパツキ
ン２０によって液溜用凹穴１６中に溜められ、ある時間
経過して液溜用凹穴１６内の液が所定量に達した後は、
排出孔２内の液圧と液溜用凹穴１６内の液圧とが平衡し
て鋼球１３を越える液の移動が阻止され、このときはパ
ツキン２０部分が鋼球１３部分に代わって上記液圧に耐
えて外部への漏出を防止する。

第３にパツキン２０が劣化したとき、あるいはパツキン
２０部分からなお液漏れを生じたときは、受材１４を取
外すことにより容易に鋼球支承部材９を締直すことがで
き、またパツキン２０を取替えることができる。

第４に排出補助管２１を鋼球支承部材９に取付けること
により液の排出出口を自由に変えることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本装置の断面図、第２図は鋼球支承部材の上方
斜視図、第３図は本装置の作用説明図である。 １・・・・・・本体、２・・・・・・排出孔、３・・・
・・・凸状帯、５・・・・・・切頭円錐面、７・・・・
・・液体貯溜タンク、８・・・・・・排出管・、９・・
・・・・鋼球支承部材、１０・・・・・・凹溝、１１・
・・・・・排出路、１２・・・・・・螺子部、１３・・
・・・・鋼球、１４・・・・・・受材、１５・・・・・
・凹状帯、１６・・・・・・液溜用凹穴、１９・・・・
・・ボルト、２１・・・・・・排出補助管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体貯溜タンクにつながる排−出管に連結されて中央に
   上記排出管と連通ずる排出孔を有しかつ下面に該排出孔
   を囲む環状の凸状帯を有し上記排出孔の中間部に切頭円
   錐面を形成した本体と、該本体の上記排出孔内に螺着さ
   れて中央に該排出孔と連通ずる排出路を有し上端面に半
   径方向の凹溝を有しかつ上記排出路の下部には排出補助
   管取付用の螺子部を形成した鋼球支承部材と、該鋼球支
   承部材の上端面と上記排出孔の切頭円錐面との間に保持
   された鋼球と、中央に上記排出路と連通ずる液溜用凹穴
   を有し上面に該凹穴を囲みパツキンを介して上記凸状帯
   と嵌合する・環状の凹状帯を有しかつボルトにより上記
   本体と着脱可能に連結固定される受材とからなる液体排
   出装置。