JPS5848645B2 - オ−プンエンドボウセキユニツト - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紡績ロータ、供給ローラを具えた供給機構、お
よび切線ベルトにより枢動される開繊ローラを有する開
繊機構を有し、この際上記供給機構と開繊機構とは相互
に平行な平面内に配置するとともにインサートを具えた
１つの共通な回動蓋により覆うようにし、かつ上記イン
サートは開繊ローラから紡績ロータに導入される糸供給
通路と開繊ロータかも導出される糸引出通路の少くとも
一部を有して成るオープンエンド紡績ユニットに関する
。

公知技術（ドイツ国特許出願公開第２０２９８７８号：
これに対応する特開昭４８−４７２９号）においては、
紡績ロータと開繊ローラと供給ローラとは前側が蓋によ
り閉じた一体のハウジング内で平行な軸線に関し配置さ
れる。

この蓋は、１実施例においては取外し可能インサートの
一部をなす開繊ローラから紡績ロータまで導びく繊維供
給通路と紡績ロータから導出される糸引出通路とを有す
る。

蓋は回動自在にハウジング内に取付けられ、一方ハウジ
ングは、機械ベースに対し蓋の回動軸に平行な軸線の廻
りで回動できるよう保持されている。

この構造において蓋が開くと、ハウジングもまた開き、
紡績ロータと開繊ロータと供給ロータとをその駆動部か
ら外すことになる。

この構造は製造方法を簡略にし紡績ユニットの個々の部
材に対する接近を容易にする。

しかしながら、紡績ユニットを開くのに比較的大きな重
量を動かさねばならず必然的に取扱いを困難にする。

更に、供給ローラの駆動部に問題がある。

なぜならこの駆動部は共通のハウジングを回動せしめた
とき開く摩擦クラッチを含むからである。

加えるに、この構造では実際工程上開繊ローラの領域内
で繊維を清浄にするようにするのは困難である。

というのは開繊ローラはその空間的配置により隠されて
しまうからである。

更に別の公知例（独国特許出願公開第２ｌ６１６１９号
）においては、紡績ロータも開繊ローラも供給ローラも
静止位置に配置される。

これらは共通の蓋（これは繊維供給通路と糸引出通路の
部分を有する）により覆われる。

供給ローラと開繊ローラは紡績ロータの軸線に対し垂直
な平面内に位置する。

開繊ローラは単一ベルトを介し中心駆動軸により駆動さ
れる。

この構造の利益は紡績ユニットを開くとき動かす重量が
比較的少ないことである。

というのは供給ローラおよび開繊ローラが静止位置に配
置されるからである。

加うるに、この配置はサクションの不用な繊維清浄手段
をごく当然に付属しえることである。

しかしながら、蓋が開いたとき開繊ローラを停止させね
ばならぬ故の構造上の問題がある。

蓋の開き運動を開繊ローラのベルト駆動の緊張要素に伝
達する伝動機構は、その開放時その駆動が停止されるよ
う設けられている。

この伝動機構は費用を付加的に要するしかつ複雑である
。

又別の問題は、開繊ローラのハウジングに属する繊維供
給通路部分から蓋のインサート内に位置する繊維供給通
路部分までの預域にある。

というのはインサート内の通路部分は、紡績技術として
みれば紡績ロータに対し正確に整列すべきだからである
が、このことは上記２個の部分間に隙間を残すことによ
り可能だがそうすると形成すべき繊維の伝達を損うこと
となるからである。

独国特許出願公開第２０１２２７８号に開示のように、
供給および開繊機構を１つの共通・・ウジング内に配置
し、このハウジングを静止位置に配置された紡績ロータ
のハウジングから回動し外すことができるようにするの
が知られている。

この構造では、紡績ユニットを開くのに比較的大重量動
かさねばならず、一方開繊ローラないしは供給ローラに
は近づけない。

更にこの構造では、開繊ローラの領域で不純物を有効に
非空気式に除去する清浄機構を提供するのは不可能であ
る。

また、独国特許出願公開第２２００６８６号に開示のよ
うに、回動ハウジング内に開繊ローラを配置するととも
にそのハウジングを同時に固定の紡績ロータのハウジン
グのために蓋としても形成せしめるのも知られたことで
ある。

開繊ローラを具えたこの蓋は供給ローラに対しても可動
であり、このローラは静止位置に配置するとともに開繊
ローラのハウジングに取付けた覆いにより防護する。

この覆いは紡績ユニットを開く前に取外さねばならぬ。

この構造でもまた、紡績ユニットを開くのに比較的大重
量を動かさねばならず、供給ローラの覆いを紡績ユニッ
トの開放に先立って除かねばならぬから取扱にはかえっ
て困難となっている。

本発明の目的は、大きな重量を移動せしめることなく開
放できるコンパクトな構造のオープンエンド紡績ユニッ
トを提供し、個々の要素に対し接近しやす《し、しかも
駆動部および紡績ロータと供給ローラ用の軸受部の構造
を損わないようにすることである。

本発明によれば、この目的は、開繊ローラを独立したハ
ウジング内に位置させ、かつこのハウジングを静止位置
に配置された紡績ロータと供給ローラに対し駆動を阻止
するよう回動できるようにし、そして上記ハウジングは
閉じた蓋により作動位置に保持されるようにして達成さ
れる。

本発明により複雑でない切線ベルト駆動が開繊ローラの
ため設けられ全紡績ユニットの構造は簡単化される。

紡績ロータも供給ローラも紡績ユニットが開いていると
きは動かないから、最も適切な駆動および軸受が各々の
２個の要素のため選択できる。

開繊ローラおよぴハウジングは僅か動くようにすればよ
く、不純物の除去のための静止位置に配置する搬送機構
を有した清浄手段を取付けるのにさして困難はない。

本発明の別の発展および利益は後記実施態様において記
載される。

実施態様（１）項の改善によれば繊維供給通路の口およ
び糸引出通路を有する蓋インサートは紡績ロータと正確
に整列させ、一方、開繊ローラの７・ウジングは蓋が閉
じているときインサートと整列しかつその上に中心づけ
られるから開繊ローラハウジングとインサート間の繊維
の伝達は損なわれない。

後記実施態様（２）項の改善によれば、開繊ローラのハ
ウジングを蓋の最少のみの回動の後に移動せしめること
ができる。

というのはこれら２つの運動は相互に異る方向において
なされるからである。

この発明の特筆すべき発展は実施態様（５）項による。

これによれば、開繊ローラのハウジングに特別の回動軸
が不必要なばかりか、供給ローラと開繊ローラの間の正
確な隙間を維持するのに生産技術的観点からみて極めて
簡便である。

実施態様（６）の発展により繊維供給通路の２つの部分
間の正確な移り変りが許容されることになる。

なぜなら蓋のインサートと開繊ローラのハウジング間は
、ユニットが閉のとき相互に極めて正確に整列させられ
るからである。

実施態様第（７）項の改良によれば、ユニットを開にす
るどき開繊ローラハウジングに大きな回動運動を許容で
きる。

なぜなら、作動位置において加圧指片が開繊のローラハ
ウジングの移動を初めさせるからである。

更に、かかる指片の助げにより錠止手段を提供できるよ
うになる。

蓋は通常板状金属のスタンピングにより作られるから、
実施態様第（８）項の如くして横方向の拘束を可能にす
るとよい。

蓋もそのインサートも、ユニットが開のとき開繊ローラ
のハウジングから完全に除去できるから実施態様（１０
）項のようにするのもよい。

もし開繊ローラのノ・ウジングを供給ローラの軸の廻り
で回動できるようにすると、実施態様（１６）項の発展
は利益を与える。

０８）項に関する発展は、ユニットが開のときであって
も供給ローラと負荷発生部材間をクランプさせたままで
きる利点がありハウジングの移動によるスライバの遅れ
はなくなりその結果紡績作動を再開するときでも詰りの
発生のおそれはなくなる。

実施態様（１９）項の発展はユニットを開のまま開繊ロ
ーラの駆動部の機能がチェックでき有益である。

補助的な錠止機構は開繊ローラの・・ウジングをその駆
動部が維持されるような位置には保持する。

上記目的およびその他の目的、ならびに本発明の要旨お
よび利益は以下の、添付図面を参照にした記載から明ら
かである。

図面において同一の参照番号は同一の部品を現わす。

第１〜４図に示すオープンエンド紡績ユニットは固定の
ロータハウジングを有する。

このロータハウジングは、機械の長さ方向に延びる通路
を形成する部分１および２を有する。

・・ウジング内には紡績ロータ９が配置され、該ロータ
９の軸１０は一組の支持ローラ１１により形成される楔
内に取付げられる。

支持ローラ１１は本体１２内に取付けられる。

ロータ９の軸１０は段状軸受１３と支承関係にある。

すなわち力の軸方向成分はこの軸受１３に対しその方向
において加えられる。

軸１０は、加圧プーり１５により軸１０の方向に負荷さ
れる切線方向ベルト１４により駆動される。

加圧プーり１５は切線方向ベルト１４０頂部および底部
の双方を案内する。

開繊した繊維は紡績ロータ９に加えられる。

これを達成するためスライバは、供給テーブル３１と協
働作用する供給漏斗３３を通って引込まれる。

この供給テーブル３１は軸３０上に枢着されかっぱね３
２により供給ローラ１６に対し加圧されている。

これらの供給機構はスライバを開繊ローラ２１に対し繊
維束の形態で供給し、より速く回転する開繊ローラ２１
は繊維を分離しこれらを紡績ロータに供給し、この供給
作動は圧力下で作られる空気流により支持されている。

供給ローラ１６は、図示しないがロータ・・ウジング１
および２の底部に取付けられるキャリャ２０に取付げら
れる。

更にローラ１６は、機械の長手方向にロータハウジング
１，２の背後付近まで延びる長手方向軸により２個のヘ
リカル歯車１７および１８を介し駆動される。

供給ローラ１６とヘリカル歯車１７間に電磁クラッチ１
９が配置される。

このクラッチ１９は糸切れ時に図示しない糸停止機構に
より作動されて繊維の供給を停止する。

開繊ローラ２１はハウジング２２内に取付けられる。

ハウジング外部においてこのノ・ウジングはワーブ（ｗ
ｈａｒｖｅ ）２３を有し、このワーブ２３は機械の長
さ方向に延びる切線ベルｌ・２４により駆動される。

その頂部および底部はプーり２５上で案内される。

供給ローラ１６および供給テーブル３１での初期領域に
おいて、開繊ローラ２１のハウジング２２はその底部で
比較的大断面積の開口を持ち、この開口を介し不純物が
除去される。

この開口の下方には機械の長さ方向に延びる搬送ベルト
４２が位置し除去した不純物を搬送する。

開繊ローラ２１のハウジング２２とロータハウジング１
，２との間には紡績ロータ内に突出するインサート６が
設けられこれは紡績ロータを外部から密封する。

このインサート６は、開繊ローラ２１から紡績ロータ９
に導びく繊維供給通路７と、ロータ９から導びき出され
る糸引出通路８とを有する。

これらの全ての紡績ユニットの前部は共通の蓋５により
覆われ、この蓋５に対しインサート６がロータ９に正確
に整列するよう調整可能に取付けられる。

蓋５は、第２，４図から明示される如く機械の長さ方向
に延びる回動軸４上に取付げられる。

この回動軸４は、ロータハウジング１，２に取付けられ
る支持体３により複数の位置で支持される。

この支持体３は搬送ベルト４２を案内する案内部材４３
，４４を有する。

切線ベルト１４，２４、らせん歯車１８を具えた軸、搬
送ベルト等の機械長さ方向に延びる全ての駆動手段と同
様、回動軸４は機械の長さ方向に延び、一方ロータ９、
開繊ローラ２１および供給ローラ１６等上記の駆動手段
により駆動される部品は相互に平行な平面内に配置され
かつ機械の長さ方向に直角に延びている。

供給ローラ１６および紡績ロータ９は静止位置に配置さ
れた軸受内に固定取付げされ、一方ハウジング２２は開
繊ローラ２１とともに回動可能に取付げられ、この回動
運動時に開繊ローラ２１の駆動およびロータ９の駆動は
共に阻止されるようになっている。

図示の実施例では、開繊ローラ２１のハウジング２２は
供給ローラ１６の軸２６と同軸に取付けられる。

したがって蓋５０回動平面に垂直な平面内でハウジング
２２０回動が可能となる。

蓋５およびそのインサート６はハウジング２２を作動位
置に固定する働きをなし、一方蓋５を開いた後にはこの
蓋は、ワープ２３が切線ベル１・２４かも外れかつ固定
のブレーキライニング２７と接する位置まで自動的にハ
ウジングを回動させる。

この回動運動はハウジング２２と支持体３との間に配置
される圧縮ばね３５により生ぜしめられる。

もし紡績ユニットに１つの支持体がないのであれば、ス
トツパを回動軸４上に設け対応する紡績ユニットのばね
３５をこのストツパと支持関係にする。

ハウジング２２０回動運動は固定のストツパ２８により
補助的に制限される。

このストツパ２８には、最大の回動量を規定する調整ね
じ２９を関係づける。

ハウジング２２に取付けたプツシャ３７は上記回動運動
をロータハウジング内に位置する押棒３８に伝達する。

この押棒３８はレバー３９に連結され、このレバー３９
上に切線ベルト１４の加圧プーり１５が配置される。

このレバー３９は軸４０を超えて延びかつブレーキライ
ニング４１を有する。

このブレーキライニング４１は、押棒３８が上昇したと
き紡績ロータ９の軸１０上に下降する。

インサート６は紡績ロータ９にできるだけ正確に整列す
べきだから、上記インサート６はハウジング２すなわち
開繊ローラ２１の作動位置を規制するようにするのが利
益である。

したがって、供給通路７０２個の部品の一致が相互に依
存し合って確保される。

この目的のため、インサート６およびハウジング２２は
相互に対応する案内面３６を有し、これらは蓋５が閉じ
たとき相互に摺動し合って、圧縮ばね３５の力に対抗し
てハウジング２２を作動位置に回動せしめる。

作動位置においては、ばね３５は案内面３６を、付加的
な弾性手段が不要なほどに弾性的に圧迫する。

この弾性密封力は切線ベルト２４のベルト張力によって
も支持される。

これらの２個の案内面が相互に僅かの横方向摺動をなす
ようにするためハウジング２２０回動軸即ち第１〜４図
の実施例では供給ローラ１６の軸線２６を・・ウジング
が作動位置をとるときのそのハウジング２２０案内面３
６の高さに少くもほぼ一致するように位置させる。

第３，４図に図示す如く、紡績ロータ９、供給ローラ１
６、開繊ローラ２１および搬送ベルト４２は蓋５を開く
ことにより容易に接近が可能となる。

蓋５およびそのインサート６は比較的小さな重量である
から最小の力で回動せしめるのが可能である。

蓋を閉鎖し、かつハウジング２２をその作動位置に回動
せしめるためにだけ、やや大きな力が要される。

この力は、ハウジング２２の回動軸の円周方向における
力のうち最も大きな成分を生むことができるよう設計せ
ねばならない。

第５図は、開繊ローラ２１の・・ウジング２２の回動軸
が供給ローラ１６でなくてこれに平行な軸４５である場
合における構造例を示す。

図示しない蓋５を開くと、ハウジング２２は開繊ローラ
２１のワーブが上述の如くブレーキシューと接触するよ
うになるまで矢印４６の方向に回動される。

安全のためストツパ２８が設けられ、これに対し調節ね
じ２９が（必要であれば）接触関係となっている。

図から明らかなように、ねじ２９が完全にねじ込まれる
とストソパ２８はハウジング２２０回動運動に影響を持
たなくなる。

一点鎖線４７は回動半径を示す。

もし図示しないブレーキシューが除去されると、ハウジ
ング２２は開繊ローラ２１とともにより大きな角度回動
され分解作業はより単純化される。

第６，７図は蓋５のインサート６とハウジング２２間の
案内表面の好ましい発展例を示す。

インサート６は加圧指片５１を有し、この指片５１はユ
ニットを閉じるときローラ４９と接触するようになって
いる。

ローラ４９は開繊ローラ２１のハウジング２２上に配置
され、かっぱね５０の圧力に抗して垂直に変位し得る。

蓋５が矢印５２の方向に閉じられるとき、加圧指片５１
はまずローラ４９と接触状態になる（第７図の一点鎖線
参照）。

このとき、同時にハウジング２２の閉鎖運動が始まる。

そしてハウジング２２は最終的にはインサート６０表面
３６上を案内される。

蓋５は横方向の遊びがある。

インサート６は閉鎖の際中ハウジング２２上に配置され
るリーフばね４８により横方向に中心づけられる。

第８図は紡績ユニットを錠止するための機構を示す。

この例では、複数の紡績点を介して延びる蓋５の軸４は
キャリャ５４上に配置され、このキャリャ５４は供給ロ
ーラ１６の軸２６を案内するキャリャ２０と結合される
。

ロータハウジングに対し取付けるためのフランジ５５に
上記のキャリャを設け得る。

軸２６の廻りで回動するハウジング２２はボルト５６を
有し、この廻りでレバー５９はばね５８の圧力に対し回
動され得る。

上記レバー５９は蓋５上に配置のプツシャ６２と結合的
に働く。

紡績ユニットを開くため、凹み６０を有するレバー５９
を上方に圧迫し、ロックを解放する。

これによりプツシャ６２はレバー５９かラ離レる。

ユニットを閉じるとき、プッシャ６２を先ず面６１に対
し摺動しそれから縁部６４と係合せしめる。

これにより錠止は容易化される。

第８図の実施例にあっては紡績ロータ９の軸１０は開繊
ローラの軸および供給ローラの軸２６に対し傾いている
と考えられる。

そして他の部品は上部からみて平行となっている。

開繊ローラと紡績ロータ９間の傾きは、繊維供給通路を
特に簡単に設計するのに実際的である。

第９図は回動軸２６上で開繊ローラ２１を容易に取外可
能にするための一例を示す。

この目的のため、ハウジング２２の軸受６５が取付げら
れる軸６３を供給ローラ１６よりやや大直径とし、これ
によりハウジング２２を前部に向い容易に可動とする。

ハウジング２２および固定のキャリャ２０に結合されテ
ンションばね６６は、ハウジングを軸方向調節用スペー
サ座金６７と接触せしめることにより、その軸位置内に
ハウジング２２を固定せしめる。

ばね６６の力は、前記ばね３５が役割を果すよう（即ち
ハウジング２２を回動せしめるよう）選ぶ。

ばね６６を取外せばハウジング２２は軸２６から容易に
除去できる。

第１０．１１図は、ロック可能でありかつ蓋５０回動と
は無関係に可動である開繊ローラ２１のハウジングを示
す。

この場合、以下説明の作動方法に重要でない全部品は取
去っている。

錠止していないとき、ハウジング２２は、ばね３５の作
用の基で、供給ローラに同軸な軸２６の廻りで回動され
る。

ハウジング２２のロックのためハンドル７１を具えたレ
バー６９を設け、そしてレバー６９の回動軸受６８を図
示しない蓋５の回動軸４上に配置する。

初期の組立時、錠止機構を開くと、閉鎖の際中上記の如
くハウジング２２およびその案内面３６は蓋５と自動的
に整列する。

このとき錠止レバー６９を閉じ、そしてハウジング２２
に取付けた錠止ボルト７０を方向７２もしくは７３にず
らすことにより調節され、そのためたとえ蓋５が開いて
いても錠とレバー６９を起動したとき正確に同一の位置
をハウジング２２がとるようにできる。

かくて、ハウジング２２を回動することなく蓋５を開く
のが可能とされる。

レバー６９が起動されたときにのみハウジング２２を回
動し開繊ローラ２１および紡績ロータ９を停止するのが
可能となる。

この配置では、ロータブレーキ４１はハウジング２２の
移動により起動すべきでなく、異った伝動機構により蓋
５の運動により起動するのが実際的である。

第１０図は、正確な芯出しを提供する案内表面３６の好
ましい構造を示す。

これは、インサート６内に機械形成した半円形の断面を
有する溝によりなされる。

溝は案内として働きこの案内にハウジングの案内面３６
が関係する。

図示の実施例では、案内面はハウジングに取付けられる
案内部材により形成される。

全ての実施例において、供給テーフル３１の取付けのた
めに２つの基本的な可能性がある。

このテーブルは開繊ローラ２１のためハウジング２２上
に配置もできるが第５図の如く供給ローラ１６のための
キャリャ２０上にも取付け得る。

この後者の実施例は、紡績ユニットを開いたとき供給テ
ーブル３１と供給ローラ１６間のクランプ点を一定化す
る。

というのは、テーブル３１はこの場合ハウジング２２０
回動運動を果さないからである。

供給ローラおよび紡績ロータの駆動は本発明の改善によ
り影響を受けるべきでないから、他の考慮に基いた特に
適切な駆動を選ぶ。

特に紡績ロータのため特別な駆動手段、および異った軸
受手段（例えば、電動モータにより直接ドライブないし
は空点クッション軸受）を選ぶのが可能である。

以上の説明から本発明の他の変形が可能である。

すなわち、本発明の特許請求の範囲内で以上説明の実施
例以外の態様が可能である。

以下本発明の実施の態様を列挙する。

（１）作動位置において、紡績ロータに対し整列するよ
う上記蓋に取付けられるインサートと開繊ローラのハウ
ジングとの間に確実な、ないしは非確実な結合を提供す
るようにした特許請求の範囲に記載の発明（第２．４，
７図）。

（２）上記切線ベルトの方向に延びる上記蓋の回動軸に
垂直な平面内に位置する回動軸に開繊ローラのハウジン
グを取付けるようにした特許請求の範囲もし《は上記第
（１）項記載の発明（第１〜４図）。

（３） 開繊ローラの・・ウジングの回動軸をその開
繊ローラの軸線に平行に位置せしめた上記第（２）項に
記載の発明（第５図）。

（４）開繊ローラの・・ウジングを供給ローラの軸線に
同軸に配置するようにした上記第（２） ， （３）項
に記載の発明（第１〜４，１０図）。

（５）作動位置において開繊ローラを弾性手段を介して
上記蓋のストツパに対し圧迫するようにした特許請求の
範囲、上記（１）〜０）のいずれかｌ項に記載の発明（
第２．４，１０図）。

（６）上記インサートに、開繊ローラのハウジングの案
内表面と対応する案内表面を形戒するようにした上記第
（５）項に記載の発明（第３図）。

（７）上記蓋もしくはインサートに加圧指片を設け、該
指片に対し開繊ローラのノ・ウジングを配置しかつその
指片をロツカもし《はローラとして形成した上記（５）
もしくは（６）項に記載の発明（第６，７図）。

（８）開繊ローラのハウジングとインサー１・の蓋との
間に横方向の案内部材を設けた上記（５）〜（７）項の
いずれかに記載の発明（第６図）。

（９）開繊ローラ・・ウジングと、作動位置を固定する
蓋との間に錠止機構を設けるようにした特許請求の範囲
、上記（１）〜（８）項のいずれかに記載の発明（第８
図）。

（１０）開繊ローラのハウジングの回動運動をなるべく
調節可な（もしくは可動の）ストツパにより制限するよ
うにした特許請求の範囲、上記（１）〜（９）項のいず
れかに記載の発明（第２，４図）。

（１１） 開繊ローラの・・ウジングを軸方向に除去で
きるようその回動軸上に保持した特許請求の範囲、上記
（１）〜（１０項のいずれかに記載の発明（第９図）。

（１２）開繊ローラのハウジングを、なるべく交換可ナ
ｙ．．ペーサ座金に対しハウジングを圧迫する弾性部材
を介し回動軸上に固定した上記第０１）項に記載の発明
（第９図）。

（１３）供給ローラをハウジングもしくはそれと剛直結
合されるキャリャ上に取付けるようにした特許請求の範
囲、上記第（１）〜（１２）項に記載の発明（第１，８
図）。

（１４）供給ローラのためのキャリャに蓋の回動軸を担
持せしめるようにした上記第（１３）項に記載の発明（
第８図）。

（１５）開繊ローラのハウジングは供給ローラを囲むよ
うにした上記第（１４）項に記載の発明（第２，４図）
。

（１６）供給ローラと関連づげた負荷発生部材を開繊ロ
ーラのハウジングに取付けるようにした上記第（１５）
項に記載の発明（第２，４図）。

（１７）供給ローラに関係づげる負荷発生部材を供給ロ
ーラを担持する部材上に固定的に取付けた上記第（１５
）項に記載の発明。

（１８） 開繊ローラのハウジングを、上記蓋から独立
に外せる錠止手段を介し作動位置に補助的に固定するよ
うにした特許請求の範囲、上記（１）〜（１７）項のい
ずれかに記載の発明（第１ｏ，ｉｉ図）。

（１９）第１〜１０図にほぼ記載されるが如きオーフソ
エンド紡績ユニット。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るオープンエンド紡績ユニットをそ
の閉鎖状態で示す垂直断面図；第２図は第１図のユニッ
トの正面図（ただし蓋は一点鎖線で示される）；第３図
はユニットが開いた状態を示す第２図に類似の断面図；
第４図は蓋なしで示す開状態のユニットの正面図；第５
図は本発明のユニットの一部の別の実施例の断面図；第
６図は第１図に類似のユニットの一部のさらに別の実施
例の断面図；第７図は第６図の詳細図：第８図は蓋と開
繊ローラ・・ウジング間の錠と機構を示す図；第９図は
開繊ローラハウジングの回動手段の構造例を示す図；第
１０図は、蓋とは独立の開繊口−ラハウジングのための
錠止機構を有する、本発明ノオープンエンド紡績ユニッ
トの詳細図；第１１図は第１０図の側面図。 ５・・・・・・蓋、７・・・・・・繊維供給通路、８・
・・・・・糸引出通路、９・・・・・・紡績ロータ、１
６・・・・・・供給ローラ、２１・・・・・・開繊ロー
ラ、２２・・・・・・開繊ローラ・・ウジング、２４・
・・・・・切線ベルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一列に配置された複数個の紡績ユニットを有し、こ
   の紡績ユニットの各々は紡績ロータ、供給ローラおよび
   開繊ローラを有し、前記開繊ローラはワーブを有し、こ
   のワーブは紡績機の長手方向に走行する切線方向ベルト
   により駆動され、前記開繊ローラはそのワーブが前記切
   線方向ベルトから持ち上げられて離されるのを許容すべ
   く可動に配置されており、前記紡績ユニットの各々は枢
   動可能に装着された蓋により覆われ、この蓋は前記紡績
   ロータに導く繊維供給通路の少なくとも一部を含みかつ
   紡績ロータかも導出される糸引出通路を含むインサート
   を有し、前記紡績ロータの軸、前記供給ローラの軸、お
   よび前記開繊ローラの軸が平行平面において配置されて
   いるオープンエンド紡績機において、前記紡績ロータお
   よび前記供給ローラは固定配置されたベヤリング装置に
   より装着し、前記開繊ローラは前記ワーブを切線方向ベ
   ルトから持ち上げて離すのを許容すべ《枢動しうるよう
   に配列されたハウジング内に装着し、前記開繊ローラか
   ら繊維を前記紡績ロータに導く繊維供給通路の一部を前
   記蓋の前記インサート部に形或し、前記繊維供給通路の
   他の部分を前記開繊ローラの前記ハウジングに形成し、
   繊維供給通路の前記の一部および前記の他の部分は前記
   蓋を閉じたときに合致するようになっており、前記開繊
   ローラの前記ハウジングおよび前記蓋の前記インサート
   は相互に対応する案内装置を有し、これら案内装置は前
   記蓋を閉じることにより前記開繊ローラを有する前記ハ
   ウジングをその操作位置にもたらしかつその位置に保持
   するように互いに接触することを特徴とするオープンエ
   ンド紡績機。