JPS5848649B2 - 仮撚加工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱可塑性合成フィラメントの延伸仮撚加工とく
に延伸と仮撚を同時に同一帯域で実施するいわゆるイン
ドロ一方式にあ・いて毛羽の減少を計る方法に関するも
のである。

近年ポリエステル系嵩高加工系の製造に関する革新技術
の発展はめざましいが、さらに編機、織機、その他準備
機に対しても高能率、高品位の加工糸の要求がきびしく
なっている。

その加工糸の革新技術には多種多様の方法があるが、最
近もつとも定着化しつつあるいわゆるインドローが旧来
の仮撚機の改造等を行なって実施されつつある。

本発明はこのインドロ一の如き延伸と仮撚が同時に同一
帯域で行なわれるために派生してくる新たな開題点の一
つを解決するものである。

すなわち、マルチフィラメント（フィラメントヤーン）
が撚をかけられる場合、インドローの如く撚と延伸によ
る急激な糸の変形を伴なうことにより部分的に弱糸が発
生し毛羽となるという点である。

一般に毛羽による欠点は製編時より製織時になるにつれ
毛羽減少に対する要求が厳しく、最近の革新織機ではと
くにその毛羽の規格は重要となっている。

本発明者はこの問題の解決につき鋭意検討を進めた結果
、複屈折率△ｎが１５０×１０３〜８０×１０３にある
高配向度ポリエステルフィラメントヤーン（糸条）を用
い、糸条供給ローラーと加撚糸の熱固定ヒーターの間隔
を長くとるために梨地メツキバーガイドによって通常糸
道を直角前方へせり出してバーガイドにて糸条を約３６
０°屈曲させて熱固定ヒーターへ導くことにより毛羽の
発生を減少させることができることを見出した。

゛この梨地バーガイドによる糸道長の延長は長いほうが
望１しいが、第２図にあ・ける糸条を前方へせり出す距
離（ＩＩ）は２０Ｃ１′ｆｔ以上４５ＣＴＬ程度が糸か
け性及び取付性の点からも適切であり、しかもこのガイ
ドは以下の実施例や比較例に示すとかり非回転状態とす
べきである。

ポリエステル系糸条を延伸仮撚する場合に高配向糸を用
いることは特開昭４８ ３５１１２等に説明されてい
るように、高配向糸になるに従って毛羽の発生が減少し
、かつ未解撚発生域も狭くなり仮撚条件の安定設定域を
広く取ることができる。

本発明で使用する高配向度供給糸としてはとくに△ｎ＝
５０Ｘ１０３ｔでの糸条、紡糸原糸の集束性が悪くバラ
ケの多い糸、あるいは紡糸油剤が仮撚に適当でない紡糸
原糸等を供給糸として使う場合にとくに効果が顕著であ
って、毛羽発生を著しく減少させる。

通常、毛羽発生は仮撚張力と密接な関係にあり、とくに
仮撚子通過後の張力Ｔ２の増減とともに毛羽も増減する
。

そして、毛羽減少のために一般にはＴ２を減少させる方
法があ９これをインドローで言うならば延伸倍率を下げ
ることが行なわれるが、延伸倍率を低下させると逆に未
解撚増加傾向になり時には延伸不十分による低タフネス
糸となることもあるので毛羽に対してはＴ２低下が必ず
しも良策ではない。

このような現象はとくに供給ローラーと熱固定ヒーター
間の糸道距離が短かい機種の仮撚機に生じ易く、このよ
うな機種における走行中の糸条の撚は熱固定ヒーターを
遡り供給ローラーのニップ点１で波及している。

そして、この撚の波及は供給ローラーと熱固定ヒーター
間の距離に関係なく生ずるものである。

この撚の波及効果は、未だ延伸前の糸にして、かつ十分
変形に耐えうる熱が加わっていない状態の糸に撚による
変形が加えられることによりそれによってマルチフィラ
メント間で外周に位ｔするフィラメントには内周に位置
するフィラメントより撚による大きな応力が集中的に働
き、その結果フィラメントに損傷を与えることになり、
場合によってぱ毛羽となるという悪い影響を与えるもの
である。

本発明はこのような傾向を緩和するものであって、換言
すると、未熟な糸に対する撚の波及による急激な変化を
和らげてこれを段階的に行ない、これによって撚糸中の
フィラメントのマイグレーションがなめらかになる。

すなわち、外周から内周へ、あるいはそれと逆の方向へ
のフィラメントの移行が鋭角的に生ずることが妨げられ
るのである。

従来、供給ローラーの二ップ点に波及する撚を阻止する
方法としては特開昭５０−１０７２４５その他に見られ
るが、これらの方法では撚の分布にかなり急激な段が生
じ、前述した外周と内周の撚によるフィラメントのマイ
グレーションがなめらかにならず、十分な毛羽減少効果
をもたらすことはできない。

１た、供給ローラーと熱司定ヒーター間にとくに細工を
しない仮撚機本来の姿で仮撚した場合には毛羽発生が犬
であり、そのうえ低タフネス糸が多発する。

寸た、撚止め効果のある発明として特開昭４９−１２＜
３５７があり、回転ローラーを用いる方法であって、そ
こに記載されている第３図が本発明に類似した方法であ
るが、第３図のローラー４ｄの位置は可動でかつ適正位
置の規制もなく、１た回転する点が本発明とは異なりし
かも撚止めを１００優行なうものであって、本発明の目
的とは全く異なっている。

本発明者らはこれを改良すべくヒーターとローラー間の
距離を長くし、しかも非回転の梨地バーガイド上で撚の
分布に斑を生じないように撚られた糸自身がバーガイド
上を自由に転がり移動出来るようにしたことが利点であ
る。

これにより、常にヤーン全体に加わる加撚による応力を
分散することができ、それによって応力集中による切断
毛羽の解消に成功したものである。

本発明者らの検討結果によると、特開昭５０−１０７２
４５に示されるようなガイドを入れて糸道をほとんど変
えない方式ではあ昔り効果がなく、梨地バーガイドと本
来の糸道との距離（ｌ）を２００ｍｌｌ＋以上とること
により効果が現われる。

ｌが４５０ｍｍを越えると効果は変らなくなり、むしろ
操作性の点で不利になるので約４５０１ｒＬ７ｎ迄が適
切な距離である。

距離（７）による効果は撚糸中のフィラメントのマイグ
レーションをなめらかにしたものであり、撚られる糸及
びフィラメントにおいては一本のフィラメントがある部
分ではヤーンの内層にあり、ある部分では外層にという
繰り返しをするため均一な撚が入り各フィラメントにあ
・いても集中的な応力が加わらないようになる。

このような効果は第１図に示すような仮撚機種にあ・い
てはとくに顕著であり、梨地バーガイドの如く糸道を限
定せず撚の伝播により糸がバーガイド上を任意に移動す
ることにより全体の撚のバランスが取れるのである。

実際に熱固定ヒーターと供給ローラー間に存在する撚に
連続的に分布をつける方法は梨地バーガイドを通常の糸
道から少なくとも２００ｍｍ離れた所に設置し、糸条を
供給ローラーから出たあと屈曲させてこのバーガイドに
引っかけて熱固定ヒーターに戻せばよい。

この場合、撚の分布ができるだけ連続的になるように、
ヒーター人口のガイドであって梨地バーガイドに屈曲し
て入るように設置されたガイドは低摩擦係数でかつ耐熱
性のある材質を用いるべきである。

供給ローラーから出たあとの糸が屈曲する梨地バーガイ
ドは外径５〜５０φ（好１しくは１０〜２５φ）、梨地
粗度５〜１ ０ ｓ （ Ｈａ＝ １．５μ平均値）が
適当である。

この部分には糸道が固定するようなガイドを設けるより
、バーガイドにして糸が撚の伝達状態により常に移動す
る糸道が固定しないガイドであるほうがガイド寿命及び
撚分布の均一化のうえから都合がよい。

ここで、粗度は特開昭４９−１２４３５７にある如く１
００φの撚止め効果を期待するなら０．８ｓ以下が良い
ようであるが、ここでは撚の分布をできるだけ連続的に
するためにむしろ撚止め効果の比較的少ないものを使用
した方が良い。

糸道を従来の糸道からずらす場合の角度θは厳密に規定
する必要はなく約９０°が良く、これは糸かけ作業性か
ら見て適当に決めればよいが、９００から極端に変らぬ
方が好１しい。

次に本発明を図面により説明する。

第１図は本発明を実施する場合の概略図である。

図中、供給糸１ぱガイド２，３及び張力調整装置４を経
て供給ニツプローラー５により供給され、糸条を屈曲す
る梨地バーガイド６、ヤーンガイド７を通り熱固定ヒー
ター８の入口内の数備の所で延伸され同時に仮撚子９に
よって仮撚を付与されて加撚された糸は熱固定ヒーター
で固定される。

加撚装置を通過と同時に糸条は解撚され、送り出しロー
ラー１０を通り必要に応じて２次熱修正装置を通し巻取
装置を介してパッケージ１１に巻取られる。

梨地バーガイドは第２図の如く屈曲糸道がほぼ直角にな
るように供給ローラー、熱固定ヒーター線上から２００
ｍｍ以上離れた位置に設置された熱固定ヒーターを遡っ
てくる撚に分布を与えるように設置する。

以下実施例によって本発明を説明する。

実施例 １ ポリエチレンテレフタレートの極限粘１ｉ０．６５のポ
リマーを常法により溶融紡糸し複屈折率２３×１０−３
の３００ｄ，３２ｆの糸を得た。

本原糸を第１図に示す装置を用いて１．９８倍に延伸し
つつ１９０℃の熱処理温度で２４９０Ｔ／Ｍの撚を入れ
てインドロー仮撚を行なった。

この時、供給ローラーから梨地バーガイドまでの距離（
ｌ）を変えた時の撚分布及び仮撚糸チーズの端面毛羽（
ケ／ｋｇ）−％’よび未解撚個所の個数を次表に示す。

なお、Ｔｏは梨地バーガイドより供給糸側の糸の有する
撚数であり、Ｔ１はその反対にバーガイドからヒーター
側の糸の有するそれである。

実施例 ２ ポリエチレンテレフタレートの極限粘度０．６５のポリ
マーを常法により溶融紡糸し複屈折率２５Ｘ １ ０”
−”の３００ｄ，４８ｆの糸を得た。

本原糸を第１図に示す装置を用いて１．９０倍に延伸し
つつ１９０℃，．２５５０Ｔ／Ｍの撚を入れて仮撚加工
した。

※印は比較実施例であって、第１図の６，７を鏡面仕上
の回転可能なローラーにした場合の結果である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を仮撚機に実施した一例を示す概略図で
あり、第２図は本発明の主要部の概略図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複屈折率が１５×１０３〜８０×１０３であるポリ
   エステル系フィラメントヤーンを延伸同時仮撚加工する
   に際し、熱固定ヒーターと該ヒーターの上流部の供給ニ
   ツプローラーの間に、走行糸を屈曲し糸道を変更せしめ
   る梨地メツキのバーガイドを元の糸道から２００〜４５
   ０ｍｍ前方に非回転状態で設け、当該バーガイドに糸条
   を引っかけて折返えすことを特徴とする仮撚加工方法。