JPS5848762B2 - 信号変換装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電子装置と圧力媒体装置との間の信号変換装
置であって、旋回接極子及びもどしばねを有する電磁石
装置と、圧力媒体源に接続可能でかつ主弁を操作可能な
前制御弁とを備え、この前制御弁の制御開口と該旋回接
極子が協働するようになっている形式のものに関する。

このような形式の公知の信号変換装置においては、電磁
石装置の非励磁状態でもどしばねの力により旋回接極子
が制御開口を圧力密に閉鎖し、電磁石装置が励磁される
と、これによって生ずる磁界の作用がもどしばねのもど
し力を克服して、制御開口が完全に開かれるようになっ
ている。

つまりこの公知の信号変換装置においては、電磁石装置
が励磁されることによってはじめて制御開口が開かれ、
これにより生じた圧力変化により前制御弁を介して主弁
が操作される。

制御開口に対する閉鎖力を克服するためには、強い励磁
電流を電磁石装置に供給しなければならない。

要するに電磁石装置の消費電力は少なくとも１ワット以
上、普通は５〜９ワットであり、したがって例えば小型
計算機のような電子回路によって電磁石装置を制御する
場合に、制御出力信号を電子的に著しく増幅しなければ
ならない。

このための増幅回路が高価であることは別としても、制
御出力信号をこのように増幅する場合には種類の問題が
生じる＝１ 増幅回路のすべての素子が導通の瞬間に電
圧データ及び電流データを確実に供給されるようにしな
ければならず、このため定常状態で必要なよりも著しく
大きな電力を調節しながら供給する必要がある。

２ 種種の素子の間の相関作用を避けなければならず、
このためにも大きな電力が必要である。

３ 電磁石装置のしゃ断の際に生ずる大きな逆電圧を導
出し、かつ同時に切り替え動作をじん速に終了させるた
めに、複雑な手段を講じなければならない。

これらの問題を解決するために、増幅のための費用が純
粋な電子的信号処理の費用よりも高価になり、このこと
がこのような信号変換装置の使用に対する障害となって
いる。

制御出力信号を電子的に増幅することなしに前制御弁を
制御し得るようにするために、小さな出力信号をアナロ
グ制御して空気圧力変化を生せしめることが既に提案さ
れている。

しかしながらこの場合、補助系統の充てんスペースがか
なり大きいことと、ノズル寸法が必然的に極めて小さく
なることに基づいて、切り替え時間が極めて長くなる。

したがって空気力式制御系統が制御命令よりも著しく遅
れて操作されるため、小型計算機若しくは電子的なプロ
グラム制御装置には使用することができない。

そこで本発明の目的は、最初に述べた形式の信号変換装
置を改良して、著しい遅れなしに電子信号を空気力信号
に変換し得るようにし、しかも、小型計算機やマイクロ
処理機・小型電子装置などから直接に空気力信号を取り
出し得るようにすることである。

この目的を達成するために本発明の構成では、前制御弁
と圧力空気供給孔との間に第１の絞り装置が設けられ、
かつ制御開口のところに、旋回接極子により制御可能な
第２の絞り装置が設けられており、電磁石装置の非励磁
状態で旋回接極子が第２の絞り装置に作用させる力によ
って、供給圧力とは無関係なコンスタントな制御圧力が
生ぜしめられるようにした。

要するに本発明による信号変換装置においては、排出空
気流ではなしに供給空気流、つまり両方の絞り装置の間
の空気圧力が制御されるのである。

公知の信号変換装置と異なって、旋回接極子と前制御弁
とは単に２路制御だけを行うのではなく、前制御弁と接
続している室内の圧力をも制御するのである。

要するに旋回接極子と第２の絞り装置とは簡単なアナロ
グ圧力調節機構を構成しており、これにより旋回接極子
の閉鎖力ひいては開放磁力を供給圧力とは無関係な値に
制限することができる。

つまり極めて小さな電力を電磁石装置に供給するだけで
旋回接極子を動かすことができる。

この場合本発明によれば、第２の絞り装置がいくぶんか
開かれているような終端位置（休止位置）で旋回接極子
が安定して保持されるように制御圧力を調整することが
できる。

普通の圧力空気源の圧力はほぼ２〜１０バールの範囲内
で変動するけれども、本発明による信号変換装置におい
ては制御圧力は例えば２バールのコンスタントな値に維
持することができる。

したがって電磁石装置の励磁によって生ずる磁力は、も
どしばねの力と制御圧力との常にコンスタントな差を克
服するだけでよい。

つまり消費電力がわずかになるだけでなしに、切り替え
時間も著しく短縮される。

本発明による信号変換装置においては、電磁石装置を制
御するのにほぼ０．１ワットの電力で十分である。

したがって電磁石装置の逆電圧の値も極めて小さく、従
来よりも少なくとも２０％減少する。

更に切り替え速度が従来の場合のほぼ２〜３倍にもなり
、小型計算機やマイクロ処理装置・小型電子装置などの
高速度の制御命令を十分に処理することができる。

本発明の１実施態様では、制御機構は２段構成となって
いて、ダイヤフラムを備えている第１の前制御弁がやは
りダイヤフラムを備えている第２の前制御弁に作用し、
この第２の前制御弁が主制御弁と協働する。

これにより制御空気力が著しく増幅されて、切り替え時
間が更に短縮される。

コンスタントな制御圧力を使用して、並列的な複数の制
御弁装置を制御することができる。

第２の制御弁装置は第１の制御弁装置とは逆向きに制御
することができる。

このためには両方の制御弁装置のそれぞれ第１の前制御
弁のダイヤプラムの互いに逆の面にコンスタントな制御
圧力を作用させればよい。

もちろん同じ向きに制御することも可能である。

以下においては、図面に示した実施例を参照しながら本
発明の構成を具体的に説明する。

図示の信号変換装置１１は、例えば小型計算機やマイク
ロ処理装置・小型電子装置などのような電子装置ユニッ
トの電気信号を単数又は複数の制御弁装置１２・１３に
対する制御空気力信号に変換するものである。

制御弁装置は圧力媒体装置を操作する。

この場合信号変換装置１１は、例えば０．１〜０．１５
ワットの電子装置出力信号を直接に、つまり電気的に増
幅することなしに、十分な大きさ及び周波数の制御空気
力信号に変換する。

本発明による信号変換装置１１はケーシング１４を有し
ており、該ケーシング１４内には、２つの制御弁装置１
２及び１３が互いに平行かつ並列に設けられている。

中間プレート１５及びシール部材２０を介してケーシン
グ１４に気密に固定されているカバープレート１６上に
電磁石装置１７が設けられており、その旋回接極子１８
は、信号変換装置１１の制御開口１９と協働して、アナ
ログ圧力調節を行う。

ケーシング１４は、ニップル２２を備えている接続プレ
ート２１上にシール部材２３を介して気密に固定されて
いる。

ケーシング１４は、互いに平行に配置されている軸方向
の２つの孔２６及び２７を有しており、これらの孔内に
制御弁装置１２及び１３がそう人されている。

第１図では、制御弁装置の第１の前制御弁２８・２８′
の構造だけが示されており、制御弁ユニット２９・２９
′は概略的に示されているに過ぎない。

制御弁ユニット２９・２９’の構造は第２図に示されて
いる。

ところで両方の孔２６・２７の間には、制御圧力空気の
ための軸方向の供給孔３１が形成されており、該供給孔
３１は、接続プレート２１側の端部をケーシング１４の
横孔３２に接続されており、該横孔３２は両端部を球３
３によってシールされていて、両方の孔２６及び２７に
も接続している。

供給孔３１は、接続プレート２１の圧力ニツプルＰと接
続されている端部とは逆の端部を拡大されていて、この
拡大部内に第１の絞り装置３４がそう人されている。

絞り装置３４は、互いに平行な２つの絞り孔３６・３１
を有していて、これらの絞り孔は圧力室Ｅ若しくはＦに
接続している。

第２の圧力室Ｆの出口絞り孔４１は、ケーシング１４の
側縁近くに形或されている軸方向の孔３８内にそう人さ
れた絞り部材３９によって形成されている。

孔３８は、接続プレート２１に設けられた常に開いてい
るもどし導管のニツプルＺ、に接続通路（図示せず）を
介して接続されている。

シール部材２０及び中間プレート１５に形成されている
接続孔及び接続みぞ４２〜４７は圧力室Ｅ及びＦの一部
をなし、絞り孔３７及び４１若しくは３６を制御開口１
９に接続している。

第１の前制御弁２８・２８′は互いに同じように構成さ
れていて、所属の孔２６・２７内で気密にかつ移動不能
に保持されている弁ケーシング４８を有しており、該弁
ケーシング４８内にはカバー４９によってダイヤフラム
５１がその外縁部を締め込れていて、ダイヤフラム５１
の中央部が軸方向で往復に運動し得るようになっている
。

ダイヤフラム５１のこの中央部にはプランジャ５３のつ
ば５２が固定されており、該プランジャ５３は弁ケーシ
ング４８の軸方向の孔５４を気密に貫通していて、後続
の制御弁ユニット２９若しくは２９’と協働する。

更に前制御弁２８・２８′は、つば５２の上端部と向き
合う軸方向の孔５６・５６′をカバー４９内に、かつつ
ば５２の下端部のところに位置している半径方向の孔５
Ｔ・５７′を弁ケーシング４８内に有している。

両方の前制御弁２８・２８′はその負荷方向が異なって
いるに過ぎない。

すなわち前制御弁２８は、軸方向の孔５６を圧力室Ｅに
、かつ半径方向の孔５１を圧力室Ｆに接続されているの
に対し、前制御弁２８′は、軸方向の孔５６′を圧力室
Ｆに、かつ半径方向の孔５７′を圧力室Ｅに接続されて
いる。

なお符号Ｒ−Ｓは圧力媒体用の排出ニツプルであり、符
号Ａ−Ｂは圧力媒体用の供給ニップルである。

ところで電磁石装置１７について説明すると、制御弁装
置１２とほぼ向き合う箇所でカバープレート１６に、上
方に向かって開いている袋ねじ孔６１が形威されており
、該袋ねじ孔６１内にはねじボルト６２がねじ込まれて
いて、電磁石装置１７の軟鉄心６３が該ねじボルト６２
に差しはめられている。

軟鉄心６３は巻線６６により取り囲まれている。

電磁石装置１７全体は、ねじボルト６２にねじはめられ
たナット６７と、カバープレート１６の切り欠き部にそ
う人されたリング形の支持部材６８とによって固定され
ている。

支持部材６８の輪郭内で袋ねじ孔６１の両側に、カバー
プレート１６を貫通している互いに平行な２つの孔７１
・７２が設けられている。

圧力室Ｅに接続している一方の小径の孔７１内には制御
可能な第２の絞り装置７４のノズル部材γ３が気密には
め込まれており、その制御開口１９は弁制御球７８のた
めの座面７７を備えており、弁制御球７８は孔７１内で
案内されている。

孔７１の壁面とノズル部材７３の上端部との間の上方に
向かって開いている環状室７９のところで、孔７１に横
孔８０が開口しており、この横孔８０は、常に開いてい
るもどし導管のためのニツプルＺ２に接続している。

弁制御球７８上には、電磁石装置１７が励磁されていな
い状態で旋回接極子１８の自由端部が支えられ、旋回接
極子の旋回軸線７６を形威している端部は、孔７２内に
突入しているほぼ鉛直のピン８１に固定されている。

旋回接極子１８のピン８１を備えた端部は電磁石装置１
７に常に接触している。

旋回接極子１８はその自由端部に向かって、電磁石装置
１７の磁極而８２に対して鋭角で傾斜しており、これに
より形成されているエアギャップの最大寸法はほぼ２關
程度である。

孔７２内に突入しているピン８１のほぼ中間部は直径を
小さくされていて、この箇所にもとしばね８４が係合し
ており、このもどしばね８４は、孔７２に対して直角な
孔８５内に収容されていて、その他方の端部を、孔８５
を貫通するピン８６に固定されている。

このピン８６は、孔８５に対して平行な孔８７内にわず
かに突出しており、該孔８７は、カバープレート１６の
側面に開口している。

ピン８６には、押しばね８９の作用で操作ノブ８８が支
えられている。

操作ノブ８８の端部は孔７２内に、それもピン８１の下
端部のところで、突入している。

したがって操作ノブ８８を適当な工具で押すと、もどし
ばね８４の作用に抗して旋回接極子１８を手動操作して
、矢印Ｃで示すように上方の磁極而８２に向かって旋回
接極子１８を旋回させることができる。

この旋回運動は本来は、電磁石装置１７を励磁すること
によって行われる。

図示の信号変換装置１１の作用は次のとおりである。

信号変換装置１１が圧カニップルＰを介して圧力空気源
に接続されると、ほぼ２〜１０バールの圧力空気が、供
給孔３１及び両方の絞り孔３６・３７を通って圧力室Ｅ
及びＦ内に流れる。

圧力室Ｆの端部は固定の出口絞り孔４１を備えているの
で、圧力室Ｆ内には、圧力空気源の供給圧力に応じたほ
ぼコンスタントな圧力が生じる。

これに対し圧力室Ｅ内には供給圧力には無関係にコンス
タントな制御圧力が生じる。

なぜなら旋回接極子１８と、そのもどしばね８４と、弁
制御球７８及び制御開口１９により形成されている絞り
装置７４とがアナログ圧力調節機構を構成しているから
である。

この場合旋回接極子１８の重量ともとしばね８４のばね
力とを適当に選定して、圧力室Ｅ内に制御圧力空気が供
給されると、弁制御球７８がその座而７７からいくぶん
か押し離されて、圧力空気の一部が制御開口１９から流
出して、ニツプルＺ２を経てもどし導管内に流れるよう
にしてある。

圧力空気源のそのつどの圧力に応じて、弁制御球７８が
その座面から押し離される程度が変化するので、圧力室
Ｅ内には常にコンスタントな圧力が維持される。

つまり、もどしはね８４のばね力とコンスタントな制御
空気圧力との差を克服するためには極めてわずかな磁力
しか必要でない。

したがって電磁石装置１７を制御するためにはほぼ０，
１ワット、最大でも０．１５ワットの信号しか必要でな
い。

コンスタントな制御圧力を維持するために旋回接極子１
８を休止状態でいわば浮遊状態にしておくことによって
、制御電力が著しくわずかになるだけでなしに、切り替
え速度が極めて大きくなる。

なぜなら制御開口１７のところで圧力空気が常に流動状
態にあるからである。

要するに電磁石装置１７が励磁されていない場合には、
制御弁装置１２の第１の前制御弁２８において、圧力室
Ｅ内にはコンスタントな制御圧力が作用しており、圧力
室Ｆ内には、図示の実施例の場合制御圧力のほぼ１／３
の圧力が存在している。

このようにして第１図に示すように、休止状態では、第
１の前制御弁２８のダイヤフラム５１は下方に押されて
いて、そのプランジャ５３が制御弁ユニット２９を開い
ている。

これに対し並列の制御弁装置１３の第１の前制御弁２８
′には休止状態で逆向きの圧力が作用しており、ダイヤ
フラム５１は、下側の大きな制御圧力により押し上げら
れていて、プランジャ５３が制御弁ユニット２９′を閉
じている。

この状態は第２図に示されている。

ところで電子信号によって電磁石装置１１が励磁される
と、旋回接極子１８が矢印Ｃの方向に引き付けられ、弁
制御球７８が制御開口１７を完全に開放する。

これにより、圧力室Ｅ内をゆっくりと流れていた圧力空
気が制御開口７６から急速に流出し、圧力室Ｅ内の圧力
が圧力室Ｅ内の圧力よりも小さくなる。

したがって第１の前制御弁２８のダイヤフラム５１が上
方に押されると同時に、第１の前制御弁２８′のダイヤ
フラム５１が下方に動かされ、両方の前制御弁において
互いに逆向きの切り替え動作が行われる。

制御弁ユニット２９・２９′における切り替え動作も互
いに逆向きに行われる。

もちろん制御弁装置を３つ以上並列に設けておくこと、
並びに制御弁装置をすべて同じ向きに制御することも可
能である。

第１の前制御弁２８・２８′により操作される制御弁ユ
ニット２９・２９′（第２図）は、第２の前制御弁１２
３と主制御弁とを有している。

このようにして前制御が２段階で行われるので、制御信
号が空気力で増幅され、切り替え動作が大きな速度で確
実に行われる。

制御弁ユニット２９及び２９′は多方弁として同じよう
に構成されていて、孔２６・２７内に気密にはめ込まれ
ている。

制御弁ユニット２９・２９′は、第２図で見て下方から
上方に向かって、第１のリング１１６と、弾性的なスポ
ーク部分を備えたホイール状部分１１７と、第２のリン
グ１１８と、円板状のカバー１１９とを有している。

これらの部材の内部に同軸的に、主弁室１２２内の主弁
体１２１と、制御弁室１２４内の前制御弁１２３と、ダ
イヤフラム１２６とが配置されており、該ダイヤフラム
１２６は主弁室１２２と制御弁室１２４とを気密に隔て
ている。

更に軸方向の圧力開口１２７と、同心的な作業開口１２
８と、半径方向の主排出開口１２９と、軸方向の制御排
出開口１３０とが設けられている。

軸方向の圧力開口１２７は主弁室１２２内に開口してお
り、該主弁室１２２は部分的にリング１１６の内部に位
置している。

リング１１６は、主弁室１２２に向いた端面内縁部に、
圧力開口１２７を同心的に取り囲んでいるテーパ状の第
１の座而１３２を有しており、主弁体１２１のシール面
１３３が該座面１３２と協働する。

作業開口１２８はリング１１６に、圧力開口１２７を取
り囲んで等間隔で形成されている。

全体として弾性的な合成樹脂から戒っているホイール状
部分１１７のリム１３６は両方のリング１１６と１１８
との間に締め込まれている。

ハブ１３８は、主弁体１２１の下方の端部１３９をたき
囲んでいて、前記のシール面１３３を形成している。

更にハブ１３８は、シール面１３３とは逆の側の端面に
シール面１４２を有しており、第２のリング１１８に形
成されている第２の座面１４３と該シール面１４２が協
働する。

更にハブ１３８には、圧力開口１２７の直径よりも小さ
くかつ主弁体１２１の孔１４６の直径よりも大きい直径
を有している軸方向の孔１４４が形威されている。

孔１４６は、圧力開口１２７と制御弁室１２４との間の
接続通路１４７の一部を形成している。

前記の直径差に基づいて、ハブ１３８及び端部１３９に
は圧力媒体の作用を受けるリング状の端面が形成されて
いる。

第２のリング１１８の中央部には半径方向の主排出開口
１２９が等間隔で形成されており、これらの主排出開口
１２９と作業開口１２８とは主弁体１２１によって接続
・しゃ断される。

第２のリング１１８の上面にはダイヤフラム１２６が取
り付けられており、該ダイヤフラム１２６の中央部は主
弁体１２１を保持している。

適当な弾性合或樹脂より成るこのダイヤフラム１２６は
主弁体１２１をいわば浮遊状態に懸架している。

制御弁室１２４とは逆の側のダイヤフラム１２６の面に
はスリーブ１５４の端而が接触しており、該スリーブ１
２４は主弁体１２１と係合結合している。

第２のリング１１８上に載着されているカバー１１９は
軸方向の制御排出開口１３０を有している。

カバー１１９の付加部１５６はダイヤフラム１２６の外
縁部を軸方向で固定しており、主弁体１２１が図示され
ていない他方の終端位置に切り替えられると、ダイヤフ
ラム１２６が、付加部１５６の大きな面で支えられる。

カバー１１９とダイヤフラム１２６との間に形成されて
いる制御弁室１２４は、カバー１１９内に形成されかつ
制御排出開口１３０と接続されている軸方向にテーパ状
の切り欠き部１５７を有している。

この切り欠き部内で、球として構或された前制御弁１２
３が半径方向のリブにより案内されている。

この第２の前制御弁１２３は、第１の前制御弁２８・２
８′のプランジャ５３によって操作される。

第２図に示した状態では前制御弁１２３は制御排出開口
１３０を閉鎖しているが、制御弁室１２４内に突出して
いる小管１６１の端部の座面１５９に前制御弁１２３が
支えられる状態に切り替えることもできる。

小管１６１の軸方向の孔は主弁体１２１の孔１４６と接
続していて、やはり接続通路１４７の一部をなしている
。

押しばね１６８によって小管１６１は、カバー１１９の
リブにより形成されているストツパ１６４に押し付けら
れている。

したがって他方の終端位置への切り替えが行われる前は
小管１６１の座面１５９は、前制御弁１２３に対する一
定の相対位置に保たれており、他方の終端位置への切り
替えの際に主弁体１２１は大きなストロークを行うこと
ができる。

小管１６１の座面１５９と前制御弁１２３のシール面と
の遊び間隔は例えば６０〜１００ミクロン程度の極めて
小さな値にすることができ、プランジャ５３の切り替え
ストロークも極めて小さくすることができる。

多方弁として構成されている制御弁ユニット２９・２９
′の作用は次のとおりである。

主弁体１２１が図示の終端位置にある場合、圧力開口１
２７（圧カニツプルＰ）と作業開口１２８（供給ニツプ
ルＡ若しくはＢ）との接続がしゃ断されており、作業開
口１２８は主排出開口１２９（排出ニツプルＲ若しくは
Ｓ）に接続されている。

更に圧力開口１２７と接続している接続通路１４７は制
御弁室１２４に接続されており、したがって前制御弁１
２３は圧力空気によって制御排出開口１３０に押し付け
られて、これを閉じており、制御弁室１２４内には圧力
が作用している。

制御弁室１２４に向いたダイヤフラム１２６の圧力作用
面は圧力開口１２７に向いた主弁体１２１の圧力作用面
よりも大きいので、主弁体１２１は、この一方の終端位
置に保たれる。

ところで前制御弁１２３力ｊ１第１の前制御弁２８若し
くは２８′のプランジャ５３によって接続通路１４７内
の圧力空気の作用に抗して軸方向で下方に押されると、
前制御弁１２３は制御排出開口１３０を直ちに開放する
と共に、極めて小さいストロークを行った後に小管１６
１の孔を閉じ、ひいては制御弁室１２４を圧力開口１２
７からしゃ断する。

制御弁室１２４は、制御排出開口１３０を介して排気さ
れる。

この場合接続通路１４７内ではほとんど圧力空気が流れ
ない。

制御弁室１２４が排気されることにより、ダイヤフラム
１２６に作用する圧力も減少し、圧力開口１２７に面し
た主弁体１２１の面に作用する圧力が制御弁室１２４内
でダイヤフラム１２６に作用する圧力よりも大きくなる
と、主弁体１２１が他方の終端位置に軸方向で動かされ
る。

この場合予張力をかけられているホイール状部分１２７
は中間位置（平面状になる位置）を越えると逆の終端位
置にばね作用で付勢されるので、主弁体１２１のストロ
ーク運動が助勢される。

つまりこの切り替えは極めてじん速に行われる。

この他方の終端位置では、圧力開口１２７は主弁室１２
２を介して作業開口１２８に接続されると共に、主排出
開口１２９は主弁室１２２から気密にしゃ断されている
。

これにより図示されていない油圧式又は空気力式の単数
又は複数の作業装置（圧力媒体装置）が運転される。

プランジャ５３が上方にもどされると、前制御弁１２３
が、制御弁室１２４への接続通路１４７の開口を開放し
、圧力空気（圧力媒体）の作用で制御排出開口１３０を
閉じる。

要するに第２の前制御弁１２３は、制御排出開口１３０
を閉じる図示の終端位置に自動的にもどる。

接続通路１４７が開かれると制御弁室１２４内に圧力媒
体が再び流入し、圧力開口１２７に面した主弁体１２１
の面に作用する圧力よりもダイヤフラム１２６に作用す
る圧力が大きくなると主弁体１２１が図示の終端位置に
もどされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例の概略的縦断面図、第２図
は、制御弁ユニットの拡大縦断面図である。 １１・・・・・・信号変換装置、１２・１３・・・・・
・制御弁装置、１４・・・・・・ケーシング、１５・・
・・・・中間プレート、１６・・・・・・カバープレー
ト、１７・・・・・・電磁石装置、１８・・・・・・旋
回接極子、１９・・・・・・制御開口、２０・・・・・
・シール部材、２１・・・・・・接続プレート、２２・
・・・・・ニツプル、２３・・・・・・シール部材、２
６・２７・・・・・・孔、２８・２８′・・・・・・前
制御弁、２９・２９／−・・・・・制御弁ユニット、３
１・・・・・・供給孔、３２・・・・・・横孔、３３・
・・・・・絞り装置、３６・３７・・・・・・絞り孔、
３８・・・・・・孔、３９・・・・・・絞り部材、４１
・・・・・・出口絞り孔、４８・・・・・・弁ケーシン
グ、４９・・・・・・カバー ５１・・・・・・ダイヤ
フラム、５２・・・・・・つば、５３・・・・・・プラ
ンジャ、５４・５６・５６′・５７・５７／−・・・・
・孔、６１・・・・・・袋ねじ孔、６２・・・・・・ね
じボルト、６３・・・・・・軟鉄心、６６・・・・・・
巻線、６７・・・・・・ナット、６８・・・・・・支持
部材、７１・７２・・・・・・孔、７３・・・・・・ノ
ズル部材、７４・・・・・・絞り装置、７６・・・・・
・旋回軸線、７７・・・・・・座面、７８・・・・・・
弁制御球、１９・・・・・・環状室、８０・・・・・・
横孔、８１・・・・・・ピン、８２・・・・・・磁極面
、８４・・・・・・もどしばね、８５・・・・・・孔、
８６・・・・・・ピン、８７・・・・・・孔、８８・・
・・・・操作ノブ、８９・・・・・・押しばね、１１６
・・・・・・リング、１１１・・・・・・ホイール状部
分、１１８・・・・・・リング、１１９・・・・・・カ
バー、１２１・・・・・・主弁体、１２２・・・・・・
主弁室、１２３・・・・・・前制御弁、１２４・・・・
・・制御弁室、１２６・・・・・・ダイヤフラム、１２
７・・・・・・圧力開口、１２８・・・・・・作業開口
、１２９・・・・・・主排出開口、１３０・・・・・・
制御排出開口、１３２・・・・・・座面、１３３・・・
・・・シール面、１３６・・・・・・リム、１３８・・
・・・・ハブ、１３９・・・・・・端部、１４２・・・
・・・シール面、１４３・・・・・・座面、１４４・１
４６・・・・・・孔、１４７・・・・・・接続通路、１
５４・・・・・・スリーブ、１５６・・・・・・付加部
、１５７・・・・・・切り欠き部、１５９・・・・・・
座面、１６１・・・・・・小管、１６４・・・・・・ス
トツパ、１６８・・・・・・押しばね、Ａ−Ｂ・・・・
・・供給ニツプル、Ｃ・・・・・・矢印、Ｅ−Ｆ・・・
・・・圧力室、Ｐ・・・・・・圧力ニツプル、Ｒ・Ｓ・
・・・・・排出ニツプル、Ｚ１・Ｚ２・・・・・・ニツ
プル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電子装置と圧力媒体装置との間の信号変換装置であ
   って、旋回接極子及びもどしばねを有する電磁石装置と
   、圧力媒体源に接続可能でかつ主弁を操作可能な前制御
   弁とを備え、この前制御弁の制御開口と該旋回接極子が
   協働するようになっている形式のものにおいて、前制御
   弁２８と圧力空気供給孔３１との間に第１の絞り装置３
   ４が設けられ、かつ制御開口１９のところに、旋回接極
   子１８により制御可能な第２の絞り装置７４が設けられ
   ており、電磁石装置１７の非励磁状態で旋回接極子１８
   が第２の絞り装置７４に作用させる力によって、供給圧
   力とは無関係なコンスタントな制御圧力が生ぜしめられ
   るようにしたことを特徴とする信号変換装置。