JPS584884A - 染色物品を製造する方法 - Google Patents
染色物品を製造する方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチック成型物、その他の物品の染色方法
に関するものである。
に関するものである。
近年、プラスチック眼鏡レンズのファッション化のひと
つとしてレンズを局部的に染色し、かつ染色による有色
部と無色部との境界の濃度を連続的に変化させたいわゆ
るハーフレンズに対すル需要が高くなった。
つとしてレンズを局部的に染色し、かつ染色による有色
部と無色部との境界の濃度を連続的に変化させたいわゆ
るハーフレンズに対すル需要が高くなった。
このハーフレンズを作製する場合、染色部と非染色部と
の境界線がはっきりと現われるものは好ましくなく、ぼ
かし効果の大きなことが要求される−０このぼかし効果
を大きくする機械的方法として特公昭！；３−ＩＩＯ２
２６のようにプラスチックレンズおよび／または染色浴
を微振動させることが提案されているが、装置が複雑に
なる欠点がある。
の境界線がはっきりと現われるものは好ましくなく、ぼ
かし効果の大きなことが要求される−０このぼかし効果
を大きくする機械的方法として特公昭！；３−ＩＩＯ２
２６のようにプラスチックレンズおよび／または染色浴
を微振動させることが提案されているが、装置が複雑に
なる欠点がある。
特に最近はシリコン系の染色可能ハードコーティングを
施したプラスチックレンズが発売されているが、コーテ
ィング剤の撥水性のため、コーティングしてないポリジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート（いわゆる
Ｏ Ｒ−Ｊ・９）のレンズよりも染色部と非染色部の境
界線がはっきり現われる傾向が強い。したがってこれら
のハードコーチイングラ施したプラスチックレンズは、
前述のような微振動を与えてぼかし効果を大きくする染
色装置を使用しても境界線がはっきりして現われてしま
うという問題があり、よりすぐれたぼかし染色方法の開
発が望まれている。
施したプラスチックレンズが発売されているが、コーテ
ィング剤の撥水性のため、コーティングしてないポリジ
エチレングリコールビスアリルカーボネート（いわゆる
Ｏ Ｒ−Ｊ・９）のレンズよりも染色部と非染色部の境
界線がはっきり現われる傾向が強い。したがってこれら
のハードコーチイングラ施したプラスチックレンズは、
前述のような微振動を与えてぼかし効果を大きくする染
色装置を使用しても境界線がはっきりして現われてしま
うという問題があり、よりすぐれたぼかし染色方法の開
発が望まれている。
本発明者らは、上記のような問題点を解消するため鋭意
研究を重ねた結果、レンズなどプラスチック成型物を簡
便な装置で極めて良くぼかし染色する方法を見い出し、
本発明を完成した。
研究を重ねた結果、レンズなどプラスチック成型物を簡
便な装置で極めて良くぼかし染色する方法を見い出し、
本発明を完成した。
すなわち、本発明は染色液の浴に被染品物品を局部的に
浸漬して染色部分と非染色部分とを有する染色物品を製
造する方法において、前記染色液浴中に気体を′吹き込
んで継続的に泡を発生させ、すくなくとも浸漬された被
染色物品に接する染色液浴面に前記泡を位置させること
を特徴とする、染色部分と非染色部分との境界の染色濃
度がなだらかに変化している染色物品を製造する方法で
ある。
浸漬して染色部分と非染色部分とを有する染色物品を製
造する方法において、前記染色液浴中に気体を′吹き込
んで継続的に泡を発生させ、すくなくとも浸漬された被
染色物品に接する染色液浴面に前記泡を位置させること
を特徴とする、染色部分と非染色部分との境界の染色濃
度がなだらかに変化している染色物品を製造する方法で
ある。
本発明によれば、簡単な気体吹き込み装置を用いてそれ
により発生する液面のゆれと泡の作用によって染色部と
非染色部との境界線がはっきり現われることのない境界
がぼかされた染色物品が得られる。また、本発明の方法
によればバブリングによる染色液の攪拌効果のため染色
むらなどが発生せず均一に染まるという効果も得られる
。
により発生する液面のゆれと泡の作用によって染色部と
非染色部との境界線がはっきり現われることのない境界
がぼかされた染色物品が得られる。また、本発明の方法
によればバブリングによる染色液の攪拌効果のため染色
むらなどが発生せず均一に染まるという効果も得られる
。
次に本発明の方法を図面を用いて説明する。
第１図に示すように、被染色物品たとえばプラスチック
製眼鏡レンズ／１まホルダー−により固定され、さらに
支持棒３に吊されている。染色浴槽Ｊには染料を溶解ま
た分散させた染色液ｊが入っており、ヒーター乙により
一定温度に加熱される０染色液ｊ中に気体吹き込み管乙
を導入し、ポンプ７により気体吹き込み管６を通して気
体たとえば空気を送り、気体吹き込み管乙の先端に連結
しかつ浴槽ｌの底部に置いた気体吹き出し口ざから泡９
を連続的または断続的に発生させる。
製眼鏡レンズ／１まホルダー−により固定され、さらに
支持棒３に吊されている。染色浴槽Ｊには染料を溶解ま
た分散させた染色液ｊが入っており、ヒーター乙により
一定温度に加熱される０染色液ｊ中に気体吹き込み管乙
を導入し、ポンプ７により気体吹き込み管６を通して気
体たとえば空気を送り、気体吹き込み管乙の先端に連結
しかつ浴槽ｌの底部に置いた気体吹き出し口ざから泡９
を連続的または断続的に発生させる。
次に、支持棒３を下降させてレンズｌを点線に示すよう
にその染色すべき部分が染色液中心こ所定時間浸漬する
ようにする。染色液内を上昇して染色液浴表面ｉｏに達
する泡は必ずしも染色液の浴表面全体をおおう必要はな
いがすくなくとも浸漬されたレンズ／に接する染色液浴
表面ｌＯの部分に泡を位置させることが必要である。染
色液と接触するレンズ部分での染色速度は比較的に大き
し＼けれども、泡と接触するレンズ部分の染色速度は比
較的に小さい。そしてこの泡の存在によりレンズの染色
部分と非染色部分との境界における染色濃度匂配がなだ
らかになるものと考えられる。更に染色液浴中の泡の上
昇は染色浴表面に小さな波（または液面のゆれ）を生じ
させ、この波が上記染色濃度匂配をなだらかにする役割
の一部をはたしていると考えられ、また泡上昇は染色液
を適度に攪拌させるので染色むらの防止にも役立つと考
えられる〇 染色液浴表面に存在させる泡の厚さを調節することによ
り、前記染色濃度匂配部分の幅を希望の値にすることが
できる。被染色物品が眼鏡レンズである場合のこの厚さ
は２〜／Ｑｍｍの範囲から選ばれる。この泡の厚さは染
色液中に含まれる、泡を発生させる界面活性剤の種類と
量、染色液中に吹き込む気体の量、気体吹き出し口の構
造などを変えることにより調節することができる。眼鏡
レンズを染色する場合には、気体吹き出し口の孔の直径
は２ ｍｍ以下であることが好ましく、形成される泡の
平均の大きさはｉｗｔｏｍｍの直径を有することが好ま
しい。気体吹き出し口の構造Ｇマ例えば後述のように管
の側部に孔を穿ったものでもよく、また多孔質板を用い
た構造でもよし）。液面上に発生した泡が被染色物品に
付着して動力）なし）ｉぼかし部分に色むらが発生する
こ入もあるのでこれを防止するために被染色物品を浸漬
中に任意の幅で上下に動かしたりゆっくりと水平面内で
回転させたり水平方向に往復運動させたり気体の吹き込
みを断続的に行なうことが好ましし１゜上記の被染色物
品の上下方向の往復運動の振幅＆ま所望するぼかしの幅
によって種々調整すること力（できるが、例えば眼鏡レ
ンズの場合ｃｉｔｏ−ｓ。
にその染色すべき部分が染色液中心こ所定時間浸漬する
ようにする。染色液内を上昇して染色液浴表面ｉｏに達
する泡は必ずしも染色液の浴表面全体をおおう必要はな
いがすくなくとも浸漬されたレンズ／に接する染色液浴
表面ｌＯの部分に泡を位置させることが必要である。染
色液と接触するレンズ部分での染色速度は比較的に大き
し＼けれども、泡と接触するレンズ部分の染色速度は比
較的に小さい。そしてこの泡の存在によりレンズの染色
部分と非染色部分との境界における染色濃度匂配がなだ
らかになるものと考えられる。更に染色液浴中の泡の上
昇は染色浴表面に小さな波（または液面のゆれ）を生じ
させ、この波が上記染色濃度匂配をなだらかにする役割
の一部をはたしていると考えられ、また泡上昇は染色液
を適度に攪拌させるので染色むらの防止にも役立つと考
えられる〇 染色液浴表面に存在させる泡の厚さを調節することによ
り、前記染色濃度匂配部分の幅を希望の値にすることが
できる。被染色物品が眼鏡レンズである場合のこの厚さ
は２〜／Ｑｍｍの範囲から選ばれる。この泡の厚さは染
色液中に含まれる、泡を発生させる界面活性剤の種類と
量、染色液中に吹き込む気体の量、気体吹き出し口の構
造などを変えることにより調節することができる。眼鏡
レンズを染色する場合には、気体吹き出し口の孔の直径
は２ ｍｍ以下であることが好ましく、形成される泡の
平均の大きさはｉｗｔｏｍｍの直径を有することが好ま
しい。気体吹き出し口の構造Ｇマ例えば後述のように管
の側部に孔を穿ったものでもよく、また多孔質板を用い
た構造でもよし）。液面上に発生した泡が被染色物品に
付着して動力）なし）ｉぼかし部分に色むらが発生する
こ入もあるのでこれを防止するために被染色物品を浸漬
中に任意の幅で上下に動かしたりゆっくりと水平面内で
回転させたり水平方向に往復運動させたり気体の吹き込
みを断続的に行なうことが好ましし１゜上記の被染色物
品の上下方向の往復運動の振幅＆ま所望するぼかしの幅
によって種々調整すること力（できるが、例えば眼鏡レ
ンズの場合ｃｉｔｏ−ｓ。
ｍｍの範囲内から選ばれる。
本発明における染色液に含ませること力（できる染料と
しては特に制限はなく、染料分類法器こよる直接染料、
酸性染料、媒染染料１階性媒染染料。
しては特に制限はなく、染料分類法器こよる直接染料、
酸性染料、媒染染料１階性媒染染料。
昇華性染料９分散染料、その他の染料類の１１ずれも使
用することができ、構造的に分類すれ？ｆアゾ染料、ア
ント′ラキノン染料、インジゴイド染料。
用することができ、構造的に分類すれ？ｆアゾ染料、ア
ント′ラキノン染料、インジゴイド染料。
顔料、硫化染料、カーボニウム染料、キノンイミン染料
、フタロシアニン染料、シアニン染料、キノリン染料、
ニトロ・ニトロン染料、ナフトキノン染料などが挙げら
れる。
、フタロシアニン染料、シアニン染料、キノリン染料、
ニトロ・ニトロン染料、ナフトキノン染料などが挙げら
れる。
また、上記染色液には分散剤あるいは／および泡発生の
調整剤としてアニオン系、カチオン系、ノニオン系及び
両性イオン系の界面活性剤を加えても良い。
調整剤としてアニオン系、カチオン系、ノニオン系及び
両性イオン系の界面活性剤を加えても良い。
しかし、染料そのものに泡が発生し易いような界面活性
剤が入っていることが多いので、通常は上記調整剤を更
に添加する必要はない。もし泡の発生が十分でないとき
には泡発生のための調整剤を加えることが必要である。
剤が入っていることが多いので、通常は上記調整剤を更
に添加する必要はない。もし泡の発生が十分でないとき
には泡発生のための調整剤を加えることが必要である。
本発明においてはポンプ７からの気体の流量。
気体吹き出し日ｌの形状および位置、さらに染色液中に
含まれる助剤等の界面活性剤の種類と量などを変えるこ
とにより液面のゆれおよび泡の発生状態を適当に変化さ
せることが可能であるので、プラスチック成型物の大き
さや要求されるぼかしの程度に従って自由に調節できる
。
含まれる助剤等の界面活性剤の種類と量などを変えるこ
とにより液面のゆれおよび泡の発生状態を適当に変化さ
せることが可能であるので、プラスチック成型物の大き
さや要求されるぼかしの程度に従って自由に調節できる
。
本発明において使用する気体とは染色液および環境に対
して有害でなければ特に制限はないが、通常は空気が用
いられる。
して有害でなければ特に制限はないが、通常は空気が用
いられる。
また、本発明における被染色物品としては、ポリメチル
メタクリレート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポ
リジエチレングリコールビスアリルカーボネート、ポリ
塩化ビニル、酢酸セルロース、ポリエステルなどの樹脂
から製造される各種プラスチック成型物およびガラスな
ど基材の表面に染色可能な樹脂コーティングを施した各
種成型物も含まれる。
メタクリレート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポ
リジエチレングリコールビスアリルカーボネート、ポリ
塩化ビニル、酢酸セルロース、ポリエステルなどの樹脂
から製造される各種プラスチック成型物およびガラスな
ど基材の表面に染色可能な樹脂コーティングを施した各
種成型物も含まれる。
次に本発明を実施例により説明する。
実施例１−ダ、比較例１−ダ
第１図に示す装置を用いて各種材料のハーフレンズの作
製を行ないぼかし効果を下記のような３段階で判定した
。
製を行ないぼかし効果を下記のような３段階で判定した
。
○・・・・・・・・・・境界線がわからない程度に染色
濃度がなだらかに変化。
濃度がなだらかに変化。
△・・・・・−・・・・境界線がややわかる。
×・・・・・・・・・・ 〃 がはっきりとわかる。
染色液は分散染料のスミカロンＥ −Ｆ Ｂ Ｌの０．
３重量％水溶液に少量の分散剤（スミボンＴＦ）とバッ
ファーを加えたものを使用し染色液浴槽ｌである／ｌの
ビーカーに入れた。染色液５の温度はヒーター乙により
ｌｒＳ〜り３°Ｃに調節し、染色時間は各被染色物の染
色性に差があるため染色部の可視光透過率が約ＳＯ％に
なるように１０−２０分浸漬した。
３重量％水溶液に少量の分散剤（スミボンＴＦ）とバッ
ファーを加えたものを使用し染色液浴槽ｌである／ｌの
ビーカーに入れた。染色液５の温度はヒーター乙により
ｌｒＳ〜り３°Ｃに調節し、染色時間は各被染色物の染
色性に差があるため染色部の可視光透過率が約ＳＯ％に
なるように１０−２０分浸漬した。
表 ／
なお、空気吹き出し口ざの構造は第２図および第３図に
示すようにうす巻き型の先端が閉寒した中空鋼管の側面
にｊヶの孔／／を明けられており〜各孔の直径は／ ｍ
ｍであり、染色液中に送り込まれる空気量は毎分２！；
００ｍ３であった。そして染色液浴表面全体には直径３
〜３ ｍｍの多数の泡が約ｊ ｍｍの厚みで形成された
。
示すようにうす巻き型の先端が閉寒した中空鋼管の側面
にｊヶの孔／／を明けられており〜各孔の直径は／ ｍ
ｍであり、染色液中に送り込まれる空気量は毎分２！；
００ｍ３であった。そして染色液浴表面全体には直径３
〜３ ｍｍの多数の泡が約ｊ ｍｍの厚みで形成された
。
試料の一部は支持棒３を駆動装置／−により振幅３Ｑｍ
ｍ、周期２３秒で上下動させてレンズを浸漬中に上下動
させ、その結果を表／の「レンズ上下運動」の欄に記載
している。また染色液中への気体吹き込みを全くおこな
わないものを比較例１〜ダとして表に示した。
ｍ、周期２３秒で上下動させてレンズを浸漬中に上下動
させ、その結果を表／の「レンズ上下運動」の欄に記載
している。また染色液中への気体吹き込みを全くおこな
わないものを比較例１〜ダとして表に示した。
なお図中、１３は吹き込み空気量を調整するための流量
調節コックであり／４／はビーカーｌ内の染色液Ｓの温
度分布を均一に保つために容器ｌｊ内に貯められた水（
湯）である。また表中、被染色物品の欄のｒＣＲ−３９
レンズ」はポリジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネート・レンズであり、イマーおよびアルコキシシラン
纂アルコキシチタン・コロイダルシリカの上塗りを施し
たものである。
調節コックであり／４／はビーカーｌ内の染色液Ｓの温
度分布を均一に保つために容器ｌｊ内に貯められた水（
湯）である。また表中、被染色物品の欄のｒＣＲ−３９
レンズ」はポリジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネート・レンズであり、イマーおよびアルコキシシラン
纂アルコキシチタン・コロイダルシリカの上塗りを施し
たものである。
結果は表／の１ぼかし効果」の欄に示す通りであった。
また実施例／〜ダの試料の染色部分は全く染色むらが見
られなかったが、比較例／〜ｑのものは若干染色むらが
認められた。
られなかったが、比較例／〜ｑのものは若干染色むらが
認められた。
第１図は本発明を実施するための装置を示す側面図、第
２図および第３図はそれぞれ第１図の気体吹き出し口の
構造を示す側面図および平面図である。 ／・・・−・・・・被染色物品、左・・・・・・・・染
色液。 ９・・・・・・・・泡 第１図
２図および第３図はそれぞれ第１図の気体吹き出し口の
構造を示す側面図および平面図である。 ／・・・−・・・・被染色物品、左・・・・・・・・染
色液。 ９・・・・・・・・泡 第１図
Claims (1)
- １、 染色液の浴に被染色物品を局部的に浸漬して染色
部分と非染色部分とを有する染色物品を製造する方法に
おいて、前記染色液洛中に気体を吹き込んで継続的に泡
を発生させ、すくなくとも浸漬された被染色物品に接す
る染色液浴面に前記泡を位置させることを特徴とする、
染色部分と非染色部分との境界の染色濃度がなだらかに
変化している染色物品を製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101638A JPS584884A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 染色物品を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56101638A JPS584884A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 染色物品を製造する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS584884A true JPS584884A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14305926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56101638A Pending JPS584884A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 染色物品を製造する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584884A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6285085A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-18 | 三井東圧化学株式会社 | 高屈折率プラスチツクレンズの染色方法 |
| JP2006145929A (ja) * | 2004-11-22 | 2006-06-08 | Seiko Epson Corp | プラスチックレンズのハーフ染色方法及び染色装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331779A (en) * | 1976-09-06 | 1978-03-25 | Suwa Seikosha Kk | Method of manufacturing colored plastic mouldings |
| JPS55116884A (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-08 | Daicel Ltd | Ombre dyeing of plastic molded article |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP56101638A patent/JPS584884A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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