JPS5849105Y2 - 釣竿 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガラス繊維、カーボン繊維、アーマイド繊維な
どの高強度繊維を用いて形成した釣竿に関するもので、
その目的は釣竿として要求される物性、即ち長さ方向の
曲げに対する強度、径方向の圧潰に対する強度並びにね
じりに対する強度が極めて高く非常に軽くそれでいて高
強度、高弾性の釣竿を提供するにある。

現在使用されている釣竿の殆んどはガラス繊維を経方向
と緯方向とに一定比率で織成されたガラスクロスに合成
樹脂を含浸させて成るガラスプリプレグを用い、該プリ
プレグを数回筒状になる如く巻回して形成されている。

所が以上の如くガラスプリプレグにより形成された釣竿
はその物性、特に長さ方向の曲げに対する強度が充分で
はなかった。

従ってこの物性を高めるためには前記プリプレグの巻数
を多くしたり、或は前記ガラス繊維の使用量を多くした
りすればよいのであるが、この場合には非常に重くなる
のである。

そこで従来このような問題を除去すべく前記ガラスクロ
スにおける経糸の一部をガラス繊維よりも高強度、高弾
性のカーボン繊維などに置き換えて釣竿を形成したり、
前記プリプレグ上にカーボン繊維を多数引揃えて成るカ
ーボン繊維の引揃えシートを重ね合わせ巻回し、前記引
揃シートをサンドインチ状にした釣竿が提案されている
。

しかしてこれら釣竿によれば、前記カーボン繊維又はそ
の他ケブラー繊維の如き高張力繊維の導入により長さ方
向に対する曲げ強度はガラス繊維単体に比し増大し、強
度の割に軽くできるのであるが、前記した物性のうち径
方向の耐圧潰力及びねじり強さは増大できず、縦割れ又
は折損の問題があった。

所でこの縦割れ及び折損の問題は、引揃シートを用いる
ことなく、織成シートつまり経糸と緯糸とを織成したク
ロスを用い、かつ前記緯糸の経糸に対する使用数を増大
することにより解決できるのであるが、緯糸を所定以上
多くすると、緯糸方向の張力が増大して芯金への巻回時
その反発力が作用して作業性が極めて悪くなるのであり
、この作業性の観点から限界があった。

しかも前記緯糸をたとえ限界までその使用数を増大して
も、釣竿の形状は手元部が大径で、穂先側に至る程漸次
小径となる所謂緩円錐状になっているのであるから、前
記したクロスを芯金に巻回した場合、手元側即ち大径側
の径に対する肉厚は、穂先側即ち小径側の径に対する肉
厚に比較して薄くなり、圧潰及びねじり強さの強度比が
異なることになるのであって、依然として前記した縦割
れ及び折損の現象が生ずるのである。

しかして、この問題を根本的に解決するには、釣竿にお
ける径の大きさに合わせて緯糸の使用数を変え、その緯
糸比率を変えればよいのであるが、織成技術から非常に
困難であるばかりか、コストが極めて高くなる。

又、継竿において各セクションごとに緯糸比率を変える
ことも考えられるが、ロフト数が減りコスト高となるば
かりか、生産管理において煩雑さが生ずる問題があって
、実質上は実施できないのである。

所で、釣竿に、ねじりに対する強度が要求される理由は
、魚の釣上時、前記魚は釣竿に対し前後、左右、斜め、
上下方向とあらゆる方向に走るが、例えは前後方向に走
っていた魚が急に斜め或いは左右方向に方向変換したと
き、釣竿に衝撃的なねじり力が作用するため、このねじ
りに対する強度が低いと折損し易いのであり、又、特に
釣竿に対し前後方向に走っていた前記魚が急に方向変換
して左右方向に走った場合、前記ねじり強度が低いと、
前記魚の動きの変化を感じ難いばかりか前記魚の動きの
変化を感じ取る速度も遅くなり、その結果、魚のあしら
いに対する対応が遅れで、前記魚に岩場などの根に入ら
れてしまうなどの問題があるのである。

そこで本考案は以上の問題点に鑑み考案したものであっ
て、高強度繊維に、合成樹脂を含浸したプリプレグによ
り中空状に形成するロフト本体の外周面に、長尺の高強
度繊維のフィラメントを集束し、かつ、前記プリプレグ
に含浸した合成樹脂と同系統の合成樹脂を含浸させたテ
ープ状の高強度繊維糸を、粗ピツチでかつ、前記ロフト
本体の一端から他端まで連続してあや巻状に巻装して高
強度繊維層を形成し、前記ロフト本体と高強度繊維層と
を該高強度繊維層がロフト本体の外表面から段状に突出
するごとく前記合成樹脂により１体的に結合したことに
より、長さ方向に対する一定の曲げ強度が得られながら
、経方向の圧潰及びねじり強さも釣竿に必要な強度にで
き、それでいて緯糸の使用数を少なくして生産性も良好
にできしかも耐強度に不必要な材料を少なくして軽量で
強く、かつ安価にできるようにしたのである。

以下本考案釣竿の一実施例を図面に基づいて詳記する。

１は中空状のロフト本体であって、このロフト本体１は
例えば経糸１１と、緯糸１２とを一定比率で織成したガ
ラスクロスにポリエステルなどの合成樹脂１３を含浸し
たプリプレグを巻回して形成するのである。

このロフト本体１を構成する材料は、前記したガラスク
ロスの他、カーボンクロスでもよく、またガラスクロス
にカーボン繊維又はケブラー繊維を引揃えた引揃えシー
トを重ね合わせ前記ガラスクロスと共に巻回してもよい
のであって、その材料は特に限定されない。

又前記経糸１１と緯糸１２との比率は経糸１１を１対１
より多くした既知の比率若しくはこの既知の比率より緯
糸１２を減少した比率とするのである。

又２は以上の如く構成するロフト本体１の外周面に、粗
ピツチで、かつロフト本体１の一端から他端まで連続し
てあや巻状に巻装するガラス繊維又はカーボン繊維、ケ
ブラー繊維などの高強度繊維層で、前記繊維は長尺のモ
ノフィラメントを集束し、この集束フィラメントにポリ
エステルなどの合成樹脂つまり前記プリプレグに含浸し
た合成樹脂と同系統の合成樹脂を含浸させてテープ状と
するのであって、テープ状とした高強度繊維糸を例えば
巻装機を用いてあや巻状に巻装し、前記繊維層２を構成
するのである。

又この繊維層２は、互に密接することなく第１図のごと
く離間させ、粗ピツチに形成するのであって、このピッ
チＰは３ｅ乃至２０％が好ましく／）。

そして、このピッチＰはロッド本体１の長さ方向全長に
亘って均等にしてもよいが、前記ロッド本体１の経の変
化に応じて変えるようにするのが好ましい。

即ち、第１図に示したごとく前記ロッド本体１の小径部
に形成する前記繊維層２のピッチＰ１を、大径部に形成
する前記繊維層２のピッチＰ２より粗にし、大径部にお
けるピッチＰ２を密にするのが好ましい。

尚このピッチの粗密関係は、第１図に示した継竿におい
て手元側の第１セクシヨンＡをすべて前記ピッチＰ２即
ち密とし、穂先側の第２セクシヨンＢをすべて前記ピッ
チア１即ち粗としてもよいが、その他前記セクションＡ
−Ｂごとにその大径部と小径部とでピッチを粗密にして
もよい。

又第１図に示した継竿で穂先の第３セクシヨンＣには、
前記繊維層２を形成していないが形成してもよいし、ま
た１部即ちその大径部にのみ形成しでもよい。

又前記継竿においでその接合部には径の大小如何に拘わ
らず、前記繊維層２を密に形成するのである。

又第２図において３は前記繊維層２を含む前記ロッド本
体１の外周面に設ける外被層で、ガラスクロスのプリプ
レグ又はガラス繊維の引揃えプリプレグから成る。

この外被層３は特に設ける必要はないが、仕上げにおい
て研磨する場合に必要なものとなる。

しかして本考案釣竿は、以上の如く構成するロッド本体
１と高強度繊維層２とを、該高強度繊維層２が、ロッド
本体２の外表面から段状に突出するごとく前記合成樹脂
により１体に結合して構成するのであって、この高強度
繊維層２がロッド本体１にあや巻状で１体になっている
ため、径方向の圧潰強さ及びねじり強さはロッド本体１
を構成する前記クロスの緯糸１２との協同作用で極めて
大きくできしかも前記緯糸１２の使用数を減少できなが
ら、前記繊維層２のピッチを制御することにより、ロッ
ド本体１における径に合わせて長さ方向と径方向との強
度比を自由に変えられるのである。

次に本考案釣竿を製造する方法について簡単に説明する
と、第３図イに示したごとくガラスクロスから成るプリ
プレグ４にカーボン繊維を引揃えた引揃えプリプレグ５
を重ねて口のごとく芯金６に巻装し、然る後前記プリプ
レグ４，５を焼成することなく、即ち含浸した合成樹脂
を硬化させることなく引続いて前記したテープ状の繊維
７を巻装機によりあや巻状の巻装し、次いで前記外被層
３となるガラスクロスプリプレグを巻装するか又はしな
いで、外周面にセロファンテープ８を巻付けて緊縛し、
加熱炉で加熱焼成し、前記プリプレグ４の外周面即ち該
プリプレグ４及び前記プリプレグ５により形成するロッ
ド本体１の外周面に前記繊維層２を１体的に結合するの
である。

尚前記繊維７をあや巻状に巻装する方法は、前記芯金６
にプリプレグ４，５を巻装したものを、該芯金６ごと一
定の回転数で回転させ、また前記繊維Ｉを送り装置に保
持させて、前記芯金６の軸心に沿って移動させ、この移
動速度を制御して粗密に巻装するのである。

又この巻装方法としては、前記芯金６の回転数を制御し
、送り装置を一定速度で移動させるようにしてもよい。

以上の如く本考案によれば、長尺状の高強度繊維のフィ
ラメントを集束し、かつ前記プリプレグに含浸した合成
樹脂と同系統の合成樹脂を含浸させたテープ状の高強度
繊維糸を、ロッド本体の外周に粗ピツチで、かつ前記ロ
ッド本体の一端から他端までに連続してあや巻状に巻装
して高強度繊維層を形成し、前記ロッド本体と高強度繊
維層とを、該高強度繊維層が、ロッド本体の外表面から
段状に突出するごとく前記合成樹脂により１体的に結合
したから、前記ロッド本体に曲げ応力が作用した場合、
該曲げ応力を前記高強度繊維層における高強度繊維糸全
体に分散し、かつ高強度繊維糸全体で曲げ応力に対抗す
ることができ、従って高強度繊維層によりロッド本体全
体の曲げ強度を均一にかつ確実に強化することができる
と共にロッド本体に自然な反りを与えることができ、又
釣竿に必要な径方向の圧潰強さやねじり強さを充分にか
つ所望の強さにでき、しかも、前記高強度繊維糸として
、特に長尺の高強度繊維のフィラメントを集束し、かつ
、前記ロッド本体を形成するプリプレグに含浸する合成
樹脂と同系統の合成樹脂を含浸させてテープ状に形成し
、該高強度繊維糸による前記高強度繊維層と前記ロッド
本体とを前記合成樹脂により１体的に結合したから、前
記高強度繊維層とロッド本体との結合強度を犬にでき、
前記ロッド本体に曲げ応力が作用しても、前記高強度繊
維層がロッド本体から剥離するようなことが全くなく、
前記ロッド本体と高強度繊維層との一体結合による両部
材の協同作用で、釣竿全体の曲げ強度を充分に、かつ所
望の強さに強化できるのである。

さらに、前記高強度繊維糸は、テープ状を呈する故、該
高強度繊維糸の前記ロッド本体の巻きが簡単容易に行な
え、また前記高強度繊維糸のあや巻ピッチも簡単に変更
でき、このピッチの変更により前記高強度繊維層による
曲げ強度の強さを自由に変えることができるのである。

その上強度上不必要な材料を削減できるから全体として
強度の割りに軽量に仕上げることができ、しかもコスト
もそれ丈低減できるのである。

更に、高強度繊維層を粗ピツチで、かつあや巻きし、該
高強度繊維層が、ロッド本体の外表面から段状に突出す
るようにしたから、この高強度繊維層の交差したうねが
ロッド本体の外周面に顕著に現われるため、釣竿を握る
手の滑りを確実に防ぐことができるし、しかも水に濡れ
た釣糸が、該釣糸に付着した水を介して釣竿に密着する
のを防止でき、この密着によって釣糸が繰出されなくな
るのをなくすることができるのである。

又、あや巻きした高強度繊維層のロッド本体への一体結
合により、ねじり強さを強化できるので、釣糸のぶれを
なくすることができるのであり又、所定の曲げ荷重に対
し適正な曲げ量にできるので、魚の取り込みが行ない易
いのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す正面図、第２図は１部を
切欠した拡大部分図、第３図は製造方法の例を示す説明
図である。 １・・・・・・ロッド本体、２・・・・・・高強度繊維
層。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）高強度繊維に、合成樹脂を含浸したプリプレグに
   より中空状に形成するロンド本体の外周面に、長尺の高
   強度繊維のフィラメントを集束しかつ、前記プリプレグ
   に含浸した合成樹脂と同系統の合成樹脂を含浸させたテ
   ープ状の高強度繊維糸を、粗ピツチでかつ、前記ロンド
   本体の一端から他端まで連続してあや巻状に巻装して高
   強度繊維層を形成し、前記ロンド本体と高強度繊維層と
   を該高強度繊維層が、ロンド本体の外表面から段状に突
   出するごとく前記合成樹脂により１体的に結合して成る
   釣乳
2. （２）実用新案登録請求の範囲第１項記載の釣竿におい
   て、前記高強度繊維層の前記ピッチを３％乃至２０％と
   したことを特徴とする釣乳
3. （３）実用新案登録請求の範囲第１項記載の釣竿におい
   て、前記ロンド本体の小径部に巻装する前記高強度繊維
   層のピッチを大径部に巻装する高強度繊維層のピッチよ
   り粗にし、大径部におけるピッチを密にしたことを特徴
   とする釣竿。