JPS5849643A - 高屈折率の眼鏡用ガラス - Google Patents
高屈折率の眼鏡用ガラスInfo
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- JPS5849643A JPS5849643A JP57098382A JP9838282A JPS5849643A JP S5849643 A JPS5849643 A JP S5849643A JP 57098382 A JP57098382 A JP 57098382A JP 9838282 A JP9838282 A JP 9838282A JP S5849643 A JPS5849643 A JP S5849643A
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- JP
- Japan
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- glass
- refractive index
- weight
- high refractive
- bao
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/07—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing lead
-
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S501/00—Compositions: ceramic
- Y10S501/90—Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number
- Y10S501/903—Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number having refractive index less than 1.8 and ABBE number less than 70
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
点の眼鏡レンズ用のガラスに関するものである。
屈折率の高いガラスから成る１個またはそれ以上のセグ
メントないしはボタンを、加圧成形されたクラウンガラ
スから成るブランクに設けられたギャビテイ内で溶融さ
せろことによって多重焦点眼鏡用レンズを製造すること
はよく知られている。現在一般的に実施されている方法
においては、レンズブランクは屈折率】。５２３のクラ
ウンガラスで形成され、また、セグメントないしはボタ
ンは該クララれる視力矯正の程度に応じて１．５８〜１
．７１の範囲の屈折率を有するガラスから構成されてい
る。そのような多重焦点レンズのセグメントないしはボ
タンとして意図されたガラスは、例えば、米国特許第３
，９０２，９１０号および第 ３ − ４、２１１ 、５６９号に記載されている。この２つの
特許に開示されたガラスはいずれも１．７１よりも小さ
い屈折率を有する。
メントないしはボタンを、加圧成形されたクラウンガラ
スから成るブランクに設けられたギャビテイ内で溶融さ
せろことによって多重焦点眼鏡用レンズを製造すること
はよく知られている。現在一般的に実施されている方法
においては、レンズブランクは屈折率】。５２３のクラ
ウンガラスで形成され、また、セグメントないしはボタ
ンは該クララれる視力矯正の程度に応じて１．５８〜１
．７１の範囲の屈折率を有するガラスから構成されてい
る。そのような多重焦点レンズのセグメントないしはボ
タンとして意図されたガラスは、例えば、米国特許第３
，９０２，９１０号および第 ３ − ４、２１１ 、５６９号に記載されている。この２つの
特許に開示されたガラスはいずれも１．７１よりも小さ
い屈折率を有する。
要求される視力矯正の程度が非常に高い場合には、屈折
率の高いセグメントガラスを用いろ方が有利である。す
なわち、屈折率の高いセグメントガラスを用いることに
よって、該セグメントを受容するキャビティの深さを減
することができ、その結果、多重焦点レンズの全厚、し
たがって、該レンズの重さを減じることができる。
率の高いセグメントガラスを用いろ方が有利である。す
なわち、屈折率の高いセグメントガラスを用いることに
よって、該セグメントを受容するキャビティの深さを減
することができ、その結果、多重焦点レンズの全厚、し
たがって、該レンズの重さを減じることができる。
本発明の目的は、多重焦点眼鏡用レンズ用のセグメント
を構成するためのガラスであって、屈折率ｎＤが１ 、
７／１５ 〜１，７７１の範囲にあり、且つ、レンズの
縁部における好ましくない真珠光をなくするように充分
に高いアツベ数ν。
を構成するためのガラスであって、屈折率ｎＤが１ 、
７／１５ 〜１，７７１の範囲にあり、且つ、レンズの
縁部における好ましくない真珠光をなくするように充分
に高いアツベ数ν。
を有するガラスを提供することにある，、セグメントの
溶融操作においては主レンズに該セグメントを融着させ
るから、セグメントガラスは、主要部、すなわち、クラ
ウンガ ４ − ラスに類似する物理的性質を有しなければならない。特
に、セグメントと主要部との熱膨張係数が近似している
ことによって、溶融によって生じる二種類のガラス間の
封着による応力が極めて低くなるようにしなければなら
ない。本発明において用いられている非フォトクロミッ
ククラウンガラスは、［ｌ３１ａｎＣｄｅ Ｌｕｎｅｔ
ｔｅｒｉｅ ｊと称され米国ニュヨーク州コーニング（
Ｃｏｒｎｉｎｇ ）のコーニンククラス社（ Ｃｏｒ
ｎｉｎｇ Ｇｌａｓｓ Ｗｏｒｋｓ ）によって販売さ
れているものであり、次の性質を有する。軟化温度７０
７℃、歪温度５０５℃、焼鈍し温度５３８℃、２５°Ｃ
〜３００℃の範囲における熱膨張係数９４Ｘ１０’／’
Ｃ；。したがって、セグメントガラスは、およそ６４０
°Ｃ〜７００℃の軟化温度、および、２５°Ｃ〜３００
℃の範囲において９０〜９ ８ Ｘ １． Ｏ−’／
’Ｃ程度の熱膨張係数を有しなければならない。クラウ
ンガラスとセグメントガラスとの間の応力（この存在は
複屈折によって示されろ）は、例えば、バビネ補償板に
よって測定される。クラウンガラスとの結合によって複
屈折の値が−１００から」１００ ｎｒｎ／ （Ｂの間
の値を示すときには満足であると一般に考えられている
。
溶融操作においては主レンズに該セグメントを融着させ
るから、セグメントガラスは、主要部、すなわち、クラ
ウンガ ４ − ラスに類似する物理的性質を有しなければならない。特
に、セグメントと主要部との熱膨張係数が近似している
ことによって、溶融によって生じる二種類のガラス間の
封着による応力が極めて低くなるようにしなければなら
ない。本発明において用いられている非フォトクロミッ
ククラウンガラスは、［ｌ３１ａｎＣｄｅ Ｌｕｎｅｔ
ｔｅｒｉｅ ｊと称され米国ニュヨーク州コーニング（
Ｃｏｒｎｉｎｇ ）のコーニンククラス社（ Ｃｏｒ
ｎｉｎｇ Ｇｌａｓｓ Ｗｏｒｋｓ ）によって販売さ
れているものであり、次の性質を有する。軟化温度７０
７℃、歪温度５０５℃、焼鈍し温度５３８℃、２５°Ｃ
〜３００℃の範囲における熱膨張係数９４Ｘ１０’／’
Ｃ；。したがって、セグメントガラスは、およそ６４０
°Ｃ〜７００℃の軟化温度、および、２５°Ｃ〜３００
℃の範囲において９０〜９ ８ Ｘ １． Ｏ−’／
’Ｃ程度の熱膨張係数を有しなければならない。クラウ
ンガラスとセグメントガラスとの間の応力（この存在は
複屈折によって示されろ）は、例えば、バビネ補償板に
よって測定される。クラウンガラスとの結合によって複
屈折の値が−１００から」１００ ｎｒｎ／ （Ｂの間
の値を示すときには満足であると一般に考えられている
。
好ましくは、この複屈折は−５０から＋５ Ｑ ｎｍ／
ｃ１ｒＬの間の値をとる。
ｃ１ｒＬの間の値をとる。
セグメントガラスは、所要の光学的性質と適白な粘度お
よび熱膨張特性を有することに加えて、眼鏡用ガラスと
して要求される化学的耐久性を有しなければならない。
よび熱膨張特性を有することに加えて、眼鏡用ガラスと
して要求される化学的耐久性を有しなければならない。
化学的耐久性の一つの評価として、侵食後の重量損失と
外観が調べられる。眼鏡の分野において現在用いられて
いるテスト（スなわち、Ａ、０゜テスト）は、表面が摩
かれたガラスのザンブルを１０分間２５℃において１０
重量％の塩酸（１１Ｃ１）水溶中に浸漬した後、重量損
失（ｍｑで示′１−）を測定することから成る。しかる
後、単位表面積当りの重量損失（一般的には”９ ／
ａＡで示す）を計算する。ガラスの表面は、更に、視覚
によって検査されて欠陥（真珠光、きす、曇り等）の存
在が調べられろ。
外観が調べられる。眼鏡の分野において現在用いられて
いるテスト（スなわち、Ａ、０゜テスト）は、表面が摩
かれたガラスのザンブルを１０分間２５℃において１０
重量％の塩酸（１１Ｃ１）水溶中に浸漬した後、重量損
失（ｍｑで示′１−）を測定することから成る。しかる
後、単位表面積当りの重量損失（一般的には”９ ／
ａＡで示す）を計算する。ガラスの表面は、更に、視覚
によって検査されて欠陥（真珠光、きす、曇り等）の存
在が調べられろ。
本発明のガラスと比較するために、化学的耐久性に関す
る限界として考えられてきたものの例として、コーニン
ググラス社によって製造され眼鏡用として満足できるも
のとして認められてきたセグメントガラスの化学的耐久
性が挙げられろ。このガラスは、１．６８１の屈折率を
有し、商品番号［Ｂａ６８３Ｊとして市販されている。
る限界として考えられてきたものの例として、コーニン
ググラス社によって製造され眼鏡用として満足できるも
のとして認められてきたセグメントガラスの化学的耐久
性が挙げられろ。このガラスは、１．６８１の屈折率を
有し、商品番号［Ｂａ６８３Ｊとして市販されている。
該ガラスは、Ａ、 ０．テストによると０゜６８ｍｙ／
ｃＩ＆の重量損失を示し表面の曇りが認められる。
ｃＩ＆の重量損失を示し表面の曇りが認められる。
本発明は、多重焦点眼鏡用レンズ用のセグメントないし
はボタンを製造するためのガラスであって、１．７４５
〜ｌ。７７１の屈折率、屈折率が１．．７７］の場合に
おいて２９より太き（且つ屈折率が１．７４５の場合に
３１よりも大きいアツベ数、約６４０〜７００℃の軟化
温度、２５°〜３００℃の範囲において約９０ ＸＩＯ
’〜９８Ｘ１０−７／’Ｃの熱膨張係数、および、充分
な化学的耐久性を有するガラスに関する。
はボタンを製造するためのガラスであって、１．７４５
〜ｌ。７７１の屈折率、屈折率が１．．７７］の場合に
おいて２９より太き（且つ屈折率が１．７４５の場合に
３１よりも大きいアツベ数、約６４０〜７００℃の軟化
温度、２５°〜３００℃の範囲において約９０ ＸＩＯ
’〜９８Ｘ１０−７／’Ｃの熱膨張係数、および、充分
な化学的耐久性を有するガラスに関する。
該ガラスは、酸化物を基準にして重量％で表わしたとき
に、次の組成から本質的に成る。
に、次の組成から本質的に成る。
５ｉ０２２８ 〜３２゜５ ２９〜３２Ｎａ２０２〜９
５〜８ に２０ ０ 〜４０ Ｌｉ２０ ０ 〜１０ に２０＋ＮａｚＯ−ｌ−Ｌｉ２０ ４ 〜１０．５
５〜８１３ａＯＯ〜２２ ０−２２ Ｌａ２０３０〜２ｏｏ〜１４ ＢａＯ十Ｌａ２０３１４〜２２１８〜２２Ｉ）ｌ）０２
８．５〜３４３０〜３３ ＺｎＯＯ〜４ ０〜３ ＴｉＯｚ □ 〜９ ５〜９Ｚｒ０２２
〜６．５２〜４ Ｎａ２０５０〜１００〜６ ＴｉＯ２−ｌ−Ｎａ２０５． ４．５〜１２
５〜１１Ｚｒ０２＋ＴｉＯ２−１−Ｎａ２０５
６ 〜１７ ８〜１４」二記の成分の他に、ガ
ラス組成分は、０５％までのＡＳ２０３および／または
５ｂ２０３を含有させて、それらの成分に従来から知ら
れている清澄剤としての機能を発揮させてもよい。しか
しながら、ガラスの着色を避けるために（特に、ガラス
が白金製の溶融装置において製造される場合）、それら
の成分を使用しないことが好ましい。
５〜８ に２０ ０ 〜４０ Ｌｉ２０ ０ 〜１０ に２０＋ＮａｚＯ−ｌ−Ｌｉ２０ ４ 〜１０．５
５〜８１３ａＯＯ〜２２ ０−２２ Ｌａ２０３０〜２ｏｏ〜１４ ＢａＯ十Ｌａ２０３１４〜２２１８〜２２Ｉ）ｌ）０２
８．５〜３４３０〜３３ ＺｎＯＯ〜４ ０〜３ ＴｉＯｚ □ 〜９ ５〜９Ｚｒ０２２
〜６．５２〜４ Ｎａ２０５０〜１００〜６ ＴｉＯ２−ｌ−Ｎａ２０５． ４．５〜１２
５〜１１Ｚｒ０２＋ＴｉＯ２−１−Ｎａ２０５
６ 〜１７ ８〜１４」二記の成分の他に、ガ
ラス組成分は、０５％までのＡＳ２０３および／または
５ｂ２０３を含有させて、それらの成分に従来から知ら
れている清澄剤としての機能を発揮させてもよい。しか
しながら、ガラスの着色を避けるために（特に、ガラス
が白金製の溶融装置において製造される場合）、それら
の成分を使用しないことが好ましい。
約２８〜３２重量％のＳｉ２０を含有させることは、ガ
ラスの屈折率を減少させることな（、必要な化学的耐久
性を得るために望ましいと考えられる。５ｉ０２による
屈折率減少の傾向は、ガラス中において屈折率を高める
性質を有する酸化物、例えば、Ｔｉ０ｚ、Ｎａ２Ｏ５、
ｐｂｏ 。
ラスの屈折率を減少させることな（、必要な化学的耐久
性を得るために望ましいと考えられる。５ｉ０２による
屈折率減少の傾向は、ガラス中において屈折率を高める
性質を有する酸化物、例えば、Ｔｉ０ｚ、Ｎａ２Ｏ５、
ｐｂｏ 。
ＺｒＯ２、Ｌａ２Ｏ３およびＢａＯをできるだけ多量に
用いることによって補償される。しかしながら、ＢａＯ
の含有量およびＬａ ２０３の含有量は、それぞれ、２
２重量％および２０重量％を超えてはならない。その理
由はそれらの量より多くなるとガラスが結晶化（失透）
′ｆるからである。しかしながら、適当な屈折率を確保
１−るために、ＢａＯ＋Ｌａ２０：＋の全量は少なくと
も１／１重景％必要である。ＢａＯ−１−Ｌａ２Ｏ３が
２２重量％を超えて重量が多く ｊ：、ｃろにつれて、
ガラスの失透化傾向は増大′１−ろ３、円）０は充分に
高い屈折率を確保するために少なくとも２８．５重量％
含有されたけれはならないが、同時に、３４重量％を超
えないようにして、カラスの軟化温度を不当に低くしな
いＪ：つにしなけれはならない。同様にして、Ｔｉ０ｚ
（これも屈折率を高めろ効果を奏する）は約９重量％を
超えないようにして、アツベ数を余り減少させることな
く、且つ、ガラスの失透化傾向を増太さぜないようにし
なければならない。高い屈折率と適切な化学的安定性を
得ろために少なくとも２重量％の’１．ｒｏ２が存在し
なければならない。しかしながら、ＺｒＣルは約６．５
重量％を超えないようにして、ガラス製造におけ−ろ融
解やガラス成形に際して問題を起こすようなガラス液相
温度の上昇および結晶化速度の増大を回避しなければな
らない。７．ｎＯは、ガラスの化学的耐久性を減少させ
る傾向を有するので、約４重量％までが許容される。一
方、少量のＺｎＯの使用は、Ｉ’３ａＯおよびＬａ２Ｏ
３の割合を減少させるのに有益であろ６．アルカリ金属
の酸化物は、ガラスの融解を促進し、各場合に応じて、
当業者によく知られているようにその割合を調節して満
足できろ軟化温度と熱膨張係数を得て、クラウンガラス
に対してセグメントが適切に融着するようにしなければ
ならない。Ｉ〈２０およびＬｉ２ＯよりもＮａ ２０の
方が好ましい。その理由は、Ｋ２Ｏは屈折率を減少させ
ガラスの化学市内１久性にＮする悪影響が大きく、また
、Ｌｉ２Ｏはガラスの軟化温度を迅速に低下させるから
である。Ｎ１）２０５は、ＴｉＯ２およびＺｒＯ２と同
様に、屈折率を増大させ且つガラスの化学的耐久性を向
上させる。しかしながら、１０重量％を超えると液相温
度が急速に上昇するので重量よりも多く用いるべきでは
ない。更に、Ｎ＋）２０５は非常に高価な成分であるの
で、一般的にその使用量をできるたけ少なくすることが
経済的に好ましい。同様のことは、Ｌａ２Ｏ３にも該当
する。
用いることによって補償される。しかしながら、ＢａＯ
の含有量およびＬａ ２０３の含有量は、それぞれ、２
２重量％および２０重量％を超えてはならない。その理
由はそれらの量より多くなるとガラスが結晶化（失透）
′ｆるからである。しかしながら、適当な屈折率を確保
１−るために、ＢａＯ＋Ｌａ２０：＋の全量は少なくと
も１／１重景％必要である。ＢａＯ−１−Ｌａ２Ｏ３が
２２重量％を超えて重量が多く ｊ：、ｃろにつれて、
ガラスの失透化傾向は増大′１−ろ３、円）０は充分に
高い屈折率を確保するために少なくとも２８．５重量％
含有されたけれはならないが、同時に、３４重量％を超
えないようにして、カラスの軟化温度を不当に低くしな
いＪ：つにしなけれはならない。同様にして、Ｔｉ０ｚ
（これも屈折率を高めろ効果を奏する）は約９重量％を
超えないようにして、アツベ数を余り減少させることな
く、且つ、ガラスの失透化傾向を増太さぜないようにし
なければならない。高い屈折率と適切な化学的安定性を
得ろために少なくとも２重量％の’１．ｒｏ２が存在し
なければならない。しかしながら、ＺｒＣルは約６．５
重量％を超えないようにして、ガラス製造におけ−ろ融
解やガラス成形に際して問題を起こすようなガラス液相
温度の上昇および結晶化速度の増大を回避しなければな
らない。７．ｎＯは、ガラスの化学的耐久性を減少させ
る傾向を有するので、約４重量％までが許容される。一
方、少量のＺｎＯの使用は、Ｉ’３ａＯおよびＬａ２Ｏ
３の割合を減少させるのに有益であろ６．アルカリ金属
の酸化物は、ガラスの融解を促進し、各場合に応じて、
当業者によく知られているようにその割合を調節して満
足できろ軟化温度と熱膨張係数を得て、クラウンガラス
に対してセグメントが適切に融着するようにしなければ
ならない。Ｉ〈２０およびＬｉ２ＯよりもＮａ ２０の
方が好ましい。その理由は、Ｋ２Ｏは屈折率を減少させ
ガラスの化学市内１久性にＮする悪影響が大きく、また
、Ｌｉ２Ｏはガラスの軟化温度を迅速に低下させるから
である。Ｎ１）２０５は、ＴｉＯ２およびＺｒＯ２と同
様に、屈折率を増大させ且つガラスの化学的耐久性を向
上させる。しかしながら、１０重量％を超えると液相温
度が急速に上昇するので重量よりも多く用いるべきでは
ない。更に、Ｎ＋）２０５は非常に高価な成分であるの
で、一般的にその使用量をできるたけ少なくすることが
経済的に好ましい。同様のことは、Ｌａ２Ｏ３にも該当
する。
充分に高い屈折率を得ろためには、’ｒ’ｉ０２十Ｎ＋
）２０５の全量は４．５重量％よりも多く、また、Ｔｉ
Ｏ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５は少なくとも６重量％であ
ることを要する３、他方、軟化温度および液相温度によ
って課される制限により、それらの全量の最大値は、そ
れぞれ、１２重量％および１７重量％である。
）２０５の全量は４．５重量％よりも多く、また、Ｔｉ
Ｏ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５は少なくとも６重量％であ
ることを要する３、他方、軟化温度および液相温度によ
って課される制限により、それらの全量の最大値は、そ
れぞれ、１２重量％および１７重量％である。
先行技術として、米国特許第３，９０２，９１０号には
眼鏡用レンズ用のセグメントガラスであく）で１．６４
〜１．７１の範囲の屈折率を有するガラスの製造が開示
されており、該ガラスは酸化物の重量基準で次の組成か
ら本質的に成る。
眼鏡用レンズ用のセグメントガラスであく）で１．６４
〜１．７１の範囲の屈折率を有するガラスの製造が開示
されており、該ガラスは酸化物の重量基準で次の組成か
ら本質的に成る。
５ｉ０２３３〜４３
Ｂ２０３０〜４
Ｓｉ０２七Ｂ２０３３３〜４３
Ｎａ２０４〜９
に２０ ０〜４
Ｎａ２０＋１〈２０５〜１０
ＢａＯ１７〜２４
Ｃａ０ ０〜３Ｌａ２０３
０〜５ＢａＯ−４−ＣａＯ−１
−Ｌａ２０３２２〜２６Ｐｂ０
１３ 〜２８ＺｎＯ２〜 ５ 円）０ ＋ ＺｎＯ１５〜３０ Ｔｉ０２ ２〜４ＺｒＯ２３〜
６ Ｔｉ０２斗Ｚｒ０２６〜９ このガラスの屈折率は、本発明のガラスによって示され
る屈折率よりも低い。この事実は、基礎となるガラスの
組成、特に５１０２お」：び円〕０含有量の差から生じ
ている。更に、本発明のガラスにおいては該ガラスに眼
鏡用セグメントガラスとして要求される物理的特性を付
与ずろために、他の成分の量も十分に調整しなければな
らない。
０〜５ＢａＯ−４−ＣａＯ−１
−Ｌａ２０３２２〜２６Ｐｂ０
１３ 〜２８ＺｎＯ２〜 ５ 円）０ ＋ ＺｎＯ１５〜３０ Ｔｉ０２ ２〜４ＺｒＯ２３〜
６ Ｔｉ０２斗Ｚｒ０２６〜９ このガラスの屈折率は、本発明のガラスによって示され
る屈折率よりも低い。この事実は、基礎となるガラスの
組成、特に５１０２お」：び円〕０含有量の差から生じ
ている。更に、本発明のガラスにおいては該ガラスに眼
鏡用セグメントガラスとして要求される物理的特性を付
与ずろために、他の成分の量も十分に調整しなければな
らない。
また、米国特許第４，２１１，５６９号には、眼鏡用１
／ンズ用のセグメントガラスであって、１．５８〜１．
７１の屈折率および６０〜６６×１０−７／℃の熱膨張
係数（０°〜３００°Ｃにおける）を有するガラスが記
載されている。
／ンズ用のセグメントガラスであって、１．５８〜１．
７１の屈折率および６０〜６６×１０−７／℃の熱膨張
係数（０°〜３００°Ｃにおける）を有するガラスが記
載されている。
該特許のガラスは、酸化物の重量基準で次の組成から本
質的に成る。
質的に成る。
５ｉ０２３０〜５０
Ｐ ｌ）０ ２５〜５０
Ｂ ２０３ ４〜８
Ａｅ２０３４〜７
ｒ３ａ０ ４〜９
Ｎａ２００〜３
Ｌｉ２０ ０〜２
ＴｉＯｚ ０．５〜３
ＺｎＯ＋ＺｒＯ２−１−Ｌａ２０３０〜５このガラスの
屈折率および熱膨張係数は、本発明のガラスの値よりも
低い。更に、該特許のガラスと本発明の組成物との間に
は本質的な相違がある。
屈折率および熱膨張係数は、本発明のガラスの値よりも
低い。更に、該特許のガラスと本発明の組成物との間に
は本質的な相違がある。
本発明のガラスを製造するに当っては、特別の条件も特
別の方法も必要でない。酸化物、炭酸塩および硝酸塩の
ごとき従来がら用いられている出発物質を使用して、融
解すべきバッチを調整することができろ。光学的用途に
好適なガラスを得るのに必要とされるようなバッチ厚相
の純度に関する通常の注意があれば充分である。ガラス
バッチは、例えば、電気炉中の白金製融解装置において
最高温度約１３ｏ（ｆ〜１３５０℃で約２〜３時間に亘
って溶融され、均一にするため該溶融ガラスは攪拌され
る。しかる後、ガラスはバー内に注がれ約５３５℃にお
いて焼鈍しされろ。このような融解条件およびガラス成
形条件は説明のために例示されたもので限定的なもので
はなく、当業者にとって自明な範囲で修正され得るもの
である。
別の方法も必要でない。酸化物、炭酸塩および硝酸塩の
ごとき従来がら用いられている出発物質を使用して、融
解すべきバッチを調整することができろ。光学的用途に
好適なガラスを得るのに必要とされるようなバッチ厚相
の純度に関する通常の注意があれば充分である。ガラス
バッチは、例えば、電気炉中の白金製融解装置において
最高温度約１３ｏ（ｆ〜１３５０℃で約２〜３時間に亘
って溶融され、均一にするため該溶融ガラスは攪拌され
る。しかる後、ガラスはバー内に注がれ約５３５℃にお
いて焼鈍しされろ。このような融解条件およびガラス成
形条件は説明のために例示されたもので限定的なもので
はなく、当業者にとって自明な範囲で修正され得るもの
である。
次に、本発明の詳細な説明するために実施例を示すが、
該実施例は本発明を限定するものではない。ガラスの組
成および性質は後述する表中にまとめられている。
該実施例は本発明を限定するものではない。ガラスの組
成および性質は後述する表中にまとめられている。
これらの実施例において、光学的性質であるｎＤおよび
ν。ば、約６０’Ｃ／時間の条件の制御された冷却操作
に供された試別について測定されたものである。軟化温
度（ｓ、ｐ、）は℃で示され、また、熱膨張係数（Ｅｘ
ｐ、）はＸＩＯ’／’Ｃで示され、これらはガラス製造
の分野において従来から用いられている方法によって測
定されたものである。複屈折によって示されるガラス間
の封着による応力は、」二連のようにバビネ補償板を用
いて測定され、ｎｎ］／ＣＴＬで示されている。複屈折
が好ましい範囲（±５００ｍ／Ｃｍ）外にある実施例に
ついては、当業者であれば組成に若干の修正を行なって
該値を矯正することはきわめて容易であろう。例えば、
０゜１％の５ｉＯｚを０．１％のＮａ ２０と置換する
ことによって約＋３５０ｍ／ｃｒＩＬ矯正される。本発
明のガラスと封着されたクラウンガラスは、前述のよう
に［ｌ１ｌａｎｃ ｄｅＬｕｎｅｔｔｅｒｉｅ Ｊ
である。最後に、各試別の化学的耐久性は、Ａ、０．テ
ストによって評価され、ｍ９ ／ ｃｎｔｌで示されて
いる３゜＝ １８ ＝ 最も好ましい組成物は、 Ｓ １０２３０゜９重量％ Ｎａ２Ｏ６，７” ＋３ａ０ ８．Ｏ１ｌ ＺｎＯ２゜７ １ｌ Ｌａ ２０３ １ ］ 、 ５
〃Ｚｒ０２３．３〃 Ｐｂ０ ３１．６ ｌ／ ＴｉＯ２５、３ｔｔ から成るものである。
ν。ば、約６０’Ｃ／時間の条件の制御された冷却操作
に供された試別について測定されたものである。軟化温
度（ｓ、ｐ、）は℃で示され、また、熱膨張係数（Ｅｘ
ｐ、）はＸＩＯ’／’Ｃで示され、これらはガラス製造
の分野において従来から用いられている方法によって測
定されたものである。複屈折によって示されるガラス間
の封着による応力は、」二連のようにバビネ補償板を用
いて測定され、ｎｎ］／ＣＴＬで示されている。複屈折
が好ましい範囲（±５００ｍ／Ｃｍ）外にある実施例に
ついては、当業者であれば組成に若干の修正を行なって
該値を矯正することはきわめて容易であろう。例えば、
０゜１％の５ｉＯｚを０．１％のＮａ ２０と置換する
ことによって約＋３５０ｍ／ｃｒＩＬ矯正される。本発
明のガラスと封着されたクラウンガラスは、前述のよう
に［ｌ１ｌａｎｃ ｄｅＬｕｎｅｔｔｅｒｉｅ Ｊ
である。最後に、各試別の化学的耐久性は、Ａ、０．テ
ストによって評価され、ｍ９ ／ ｃｎｔｌで示されて
いる３゜＝ １８ ＝ 最も好ましい組成物は、 Ｓ １０２３０゜９重量％ Ｎａ２Ｏ６，７” ＋３ａ０ ８．Ｏ１ｌ ＺｎＯ２゜７ １ｌ Ｌａ ２０３ １ ］ 、 ５
〃Ｚｒ０２３．３〃 Ｐｂ０ ３１．６ ｌ／ ＴｉＯ２５、３ｔｔ から成るものである。
特許庁長官殿
１ 事件の表示
昭和５７年特８乍馳■第９８３８２ 号２、発明の名
称 高屈折率の眼鏡用ガラス ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４代理人 昭和５７年９月９日 （発送日 昭和５７年９月２８目
）６ 補正により増加する発明の数 な し７補
正の対象 明 細 書 該ガラスは、酸化物を基準にして重量％で表わ［７たと
きに、次σ）組成から本質的に成る、５ｉ（Ｊｚ
２８ 〜３２．５ ２９〜３２１Ｎａ２０２〜
９５〜８ に２ｔ） ０ 〜４０ Ｌｉｚ０ ０ 〜１
０に２Ｕ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｌｉｚ（Ｊ ４ 〜１０
．５ ５〜ＢＢａＯ（）〜２２０〜２２ Ｌａ ２０３ ０ 〜２０ ０〜１４Ｂａ
Ｏ−１−１．ａｚ０３１４ 〜２２ １８〜２２Ｐ
ｂＯ２Ｂ 、５〜３４ ３０〜３３Ｚｎ０
０〜４ ０〜３ １’１（Ｊｚ０ 〜９ ５〜９ Ｚｒ（Ｊｚ ２ 〜６．５ ２〜４Ｎａ２
０５０〜１００〜６
称 高屈折率の眼鏡用ガラス ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４代理人 昭和５７年９月９日 （発送日 昭和５７年９月２８目
）６ 補正により増加する発明の数 な し７補
正の対象 明 細 書 該ガラスは、酸化物を基準にして重量％で表わ［７たと
きに、次σ）組成から本質的に成る、５ｉ（Ｊｚ
２８ 〜３２．５ ２９〜３２１Ｎａ２０２〜
９５〜８ に２ｔ） ０ 〜４０ Ｌｉｚ０ ０ 〜１
０に２Ｕ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｌｉｚ（Ｊ ４ 〜１０
．５ ５〜ＢＢａＯ（）〜２２０〜２２ Ｌａ ２０３ ０ 〜２０ ０〜１４Ｂａ
Ｏ−１−１．ａｚ０３１４ 〜２２ １８〜２２Ｐ
ｂＯ２Ｂ 、５〜３４ ３０〜３３Ｚｎ０
０〜４ ０〜３ １’１（Ｊｚ０ 〜９ ５〜９ Ｚｒ（Ｊｚ ２ 〜６．５ ２〜４Ｎａ２
０５０〜１００〜６
Claims (3)
- （１） 多重焦点眼鏡レンズ用のセグメントまたはボ
タンを製造するのに好適なガラスであって、１．７４５
〜１，７７１の屈折率、屈折率が１゜７７１において２
９より大きく且つ屈折率１．７４５において３１よりも
大ぎいアラへ数、約６４０°〜７００℃の軟化温度、２
５°〜：う００℃の範囲において約９０Ｘ１０−〜９８
Ｘ ］、’ Ｏ−７／’Ｃの熱膨張係数、および、充
分な化学的耐久性を有し、酸化物を基準に重量％で表わ
したときに、 ５ｉ０２２８〜３２．５ Ｎ８２０２〜９ に２００〜４ Ｌｉ２０ ０〜 ｌ Ｋ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ＋Ｌｉ２Ｏ４〜１０．５ＢａＯＯ〜２
２ Ｌａ２０．（ｏ〜２゜ ＢａＯ−１−Ｌａ２０３１４ 〜２２ 円）０ ２８．５〜３４Ｚ、
ｎｏ ０ 〜４ＴＩＯ２
ｏ〜９ Ｚｒ０２ ２ 〜６．５Ｎａｚ０
５ ０ 〜１０ Ｔｉ０２ ＋Ｎｂ２Ｏ５４，５〜１２ Ｚｒ０２＋ＴｉＯ２＋Ｎａ２０５６ 〜１７から成るこ
とを特徴とする眼鏡用ガラス。 - （２）酸化物を基準にして重量％で表わしたときに、 ５ｉＯ２２９〜３２ Ｎａ２０５〜８ ＢａＯｏ〜２２ Ｌａ２０３ｏ〜１４ ＢａＯ＋Ｌａ２０３１８〜２２ ＰｂＯ３ｏ〜３３ Ｚｎ０ ０〜３ Ｔｉ０２５〜９ ７、ｒ０２ ２〜４Ｎｌ）
２０ｒ＋ 、 Ｏ〜 ６Ｔｉ
０２−１− Ｎｌ〕２０５ ５〜１１７、ｒ
０２−１−Ｔｉ０２４Ｎｔ）２０５ ８〜１４から成ろ
特許請求の範囲第１項記載のガラス。 - （３）酸化物を基準にして重量％で表わしたとぎに、 ５ｉ０２ ’ ３０．９ Ｎａ２（’） ６．７ ［’３ａＯ８，０ Ｚｎ０ ２．７ Ｌａ ２０３１３ 、５ Ｚｌ−０２、３，３ ＰＩ）０ ３１．６ ＴｉＯ２５゜３ から成る特許請求の範囲第１項記載のガラス。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8112383 | 1981-06-24 | ||
| FR8112383A FR2508433A1 (fr) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Verres ophtalmiques a indice de refraction eleve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849643A true JPS5849643A (ja) | 1983-03-23 |
| JPH0249258B2 JPH0249258B2 (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=9259823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57098382A Granted JPS5849643A (ja) | 1981-06-24 | 1982-06-08 | 高屈折率の眼鏡用ガラス |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4351906A (ja) |
| JP (1) | JPS5849643A (ja) |
| BR (1) | BR8202793A (ja) |
| DE (1) | DE3220674A1 (ja) |
| FR (1) | FR2508433A1 (ja) |
| GB (1) | GB2100715B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01308843A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-12-13 | Ohara Inc | 光学ガラス |
| JP2011042558A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-03-03 | Schott Ag | 鉛含有宇宙ガラス、その製造および使用 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4507393A (en) * | 1983-08-11 | 1985-03-26 | Schott Glass Technologies, Inc. | Highly prefractive, low dispersion optical glass suitable for multifocal corrective lenses |
| JPS6096542A (ja) * | 1983-10-27 | 1985-05-30 | Hoya Corp | 多焦点眼鏡レンズ用ガラス |
| DE3404363A1 (de) * | 1984-02-08 | 1985-08-14 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Hoch pbo-haltige glaeser im system sio(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)pbo-m(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)o mit erhoehter chemischer bestaendigkeit |
| JPH05260196A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-10-08 | Aiphone Co Ltd | 集合住宅用インターホン装置 |
| DE4336122C1 (de) * | 1993-10-22 | 1995-04-27 | Deutsche Spezialglas Ag | Hochbrechendes ophtalmisches Glas und Verwendung des Glases |
| WO1997036834A1 (en) * | 1996-04-02 | 1997-10-09 | Corning Incorporated | Glasses with a high refractive index and their use as segments of multifocal corrective lenses |
| JP2001523206A (ja) * | 1997-04-30 | 2001-11-20 | コーニング ソシエテ アノニム | 高屈折率ガラスおよび該ガラスを含む多焦点補正レンズ |
| FR2769618B1 (fr) * | 1997-10-10 | 2000-01-21 | Corning Sa | Verres a indice de refraction eleve, lentilles correctrices multifocales les incorporant |
| JP2004519402A (ja) | 2001-03-13 | 2004-07-02 | コーニング インコーポレイテッド | 高ｎＤを持つ眼用セグメントガラス |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328448A (en) * | 1976-08-30 | 1978-03-16 | Agency Of Ind Science & Technol | Tactile sensor |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE389985A (ja) * | 1931-07-29 | |||
| US3902910A (en) * | 1974-02-19 | 1975-09-02 | Corning Glass Works | Barium flint ophthalmic glasses |
| GB1509573A (en) * | 1974-06-03 | 1978-05-04 | Corning Glass Works | High refractive index ophthalmic glasses |
| SU716017A1 (ru) * | 1978-06-02 | 1980-02-15 | Предприятие П/Я А-1695 | Стекло |
| DE2824982C3 (de) * | 1978-06-07 | 1981-04-30 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen., 6500 Mainz | Hochbrechende optische Gläser des Systems SiO↓2↓-B↓2↓O↓3↓-TiO↓2↓- ZrO↓2↓-BaO-Nb↓2↓O↓5↓-Li↓2↓O mit geringer Dichte von s = 3,4 - 3,7 für Fernteil- und Nahteil-Brillengläser mit Brechwerten n↓D↓ = 1,79 - 1,81 und Dispersionen v↓D↓ = 31 - 29 |
| US4211569A (en) * | 1979-03-09 | 1980-07-08 | Corning Glass Works | High index ophthalmic glasses |
-
1981
- 1981-06-24 FR FR8112383A patent/FR2508433A1/fr active Granted
- 1981-12-07 US US06/327,771 patent/US4351906A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-05-14 BR BR8202793A patent/BR8202793A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-06-02 DE DE19823220674 patent/DE3220674A1/de active Granted
- 1982-06-08 JP JP57098382A patent/JPS5849643A/ja active Granted
- 1982-06-18 GB GB08217702A patent/GB2100715B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328448A (en) * | 1976-08-30 | 1978-03-16 | Agency Of Ind Science & Technol | Tactile sensor |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPH01308843A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-12-13 | Ohara Inc | 光学ガラス |
| JP2011042558A (ja) * | 2009-06-23 | 2011-03-03 | Schott Ag | 鉛含有宇宙ガラス、その製造および使用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4351906A (en) | 1982-09-28 |
| FR2508433A1 (fr) | 1982-12-31 |
| FR2508433B1 (ja) | 1984-09-07 |
| GB2100715A (en) | 1983-01-06 |
| GB2100715B (en) | 1984-11-21 |
| DE3220674C2 (ja) | 1991-04-11 |
| BR8202793A (pt) | 1983-04-26 |
| JPH0249258B2 (ja) | 1990-10-29 |
| DE3220674A1 (de) | 1983-02-10 |
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