JPS5849789A - 石炭ガス化炉の制御方法及びその装置 - Google Patents
石炭ガス化炉の制御方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS5849789A JPS5849789A JP14705381A JP14705381A JPS5849789A JP S5849789 A JPS5849789 A JP S5849789A JP 14705381 A JP14705381 A JP 14705381A JP 14705381 A JP14705381 A JP 14705381A JP S5849789 A JPS5849789 A JP S5849789A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は灰分を浴融状賭で処理する尚温高圧の石炭ガス
化炉の制御ｌ：係り、特に俗融スラッグを艮好な直切状
態に保ち、スフラグタップからのスラッゾの流下を最適
な状態に維持するよう監視し、ガス化Ｃ：必要な酸化剤
（酸素又は９気）の供給量を制御する方法及び表直に関
する。
化炉の制御ｌ：係り、特に俗融スラッグを艮好な直切状
態に保ち、スフラグタップからのスラッゾの流下を最適
な状態に維持するよう監視し、ガス化Ｃ：必要な酸化剤
（酸素又は９気）の供給量を制御する方法及び表直に関
する。
６９ｗガス化して燃料用ガスあるいは台、戎原料用ガス
乞裂盾する場合、ガス化効軍の同上と処理型の増大音吐
るため、ガス化炉は次第に高温、筒圧で操作されるよう
（二なっている。
乞裂盾する場合、ガス化効軍の同上と処理型の増大音吐
るため、ガス化炉は次第に高温、筒圧で操作されるよう
（二なっている。
しかしガス・比炉円の温度を１１−００℃以上に上げる
と、灰は溶融し始めクリンカー生成、あるいは俗融向化
等の現象ン呈し、７円閉塞等のトラフ’Ｉ”ａ’発生Ｔ
る。このため炉内は灰乞ｍ融Ｔる温度まで尚め、浴融ス
ラップとしてｒ下部、ｒ、。
と、灰は溶融し始めクリンカー生成、あるいは俗融向化
等の現象ン呈し、７円閉塞等のトラフ’Ｉ”ａ’発生Ｔ
る。このため炉内は灰乞ｍ融Ｔる温度まで尚め、浴融ス
ラップとしてｒ下部、ｒ、。
り流下せしめ、急冷破砕してボ外に取り出丁質流層、浴
一層方式のガス化炉が用いられている。
一層方式のガス化炉が用いられている。
このようなガス化炉では、灰を浴融するためガス化炉下
部醸化反応ゾーンでは、１２００〜．２０００℃の品畠
となり、耐火材が浸蝕を受は艮時間の運転（二耐えるこ
とが不ロ丁能である。
部醸化反応ゾーンでは、１２００〜．２０００℃の品畠
となり、耐火材が浸蝕を受は艮時間の運転（二耐えるこ
とが不ロ丁能である。
このため耐火月の外１ｊｌｔｌ Ｔなわちガス化炉シェ
ル：ヱ水市檗としで付印し、円′剛をｍ融スラッグト１
吋で被い、黙を′遮蔽して耐火刊を休ばイするセルノコ
ーテングの方法が採用されている。＋ｍｔ穴材の４１則
はＴＶ ／、ｌＪされてい／：＋９）で、゛炉内とはｃ
晶１速勾配が、わり、１１１Ｊｒ火愕の表出１とスクラ
ブの接触［川でｔまスラッゾはｌ１ｌＵ１往しており、
高癩のスラング表曲か流咽して中火のスラッゾタップよ
り流下する状態を維持−リ″◇こと（二より、耐火刊の
寿命が延び金。この方ｆｌ：が欣功丁句ためには浴）・
ｄスラッゾが１肘大材乞１呆護するのに過当な厚さでｌ
ｐｊを形成していることが必要でａ５る。
ル：ヱ水市檗としで付印し、円′剛をｍ融スラッグト１
吋で被い、黙を′遮蔽して耐火刊を休ばイするセルノコ
ーテングの方法が採用されている。＋ｍｔ穴材の４１則
はＴＶ ／、ｌＪされてい／：＋９）で、゛炉内とはｃ
晶１速勾配が、わり、１１１Ｊｒ火愕の表出１とスクラ
ブの接触［川でｔまスラッゾはｌ１ｌＵ１往しており、
高癩のスラング表曲か流咽して中火のスラッゾタップよ
り流下する状態を維持−リ″◇こと（二より、耐火刊の
寿命が延び金。この方ｆｌ：が欣功丁句ためには浴）・
ｄスラッゾが１肘大材乞１呆護するのに過当な厚さでｌ
ｐｊを形成していることが必要でａ５る。
従来（ノーノスラッグタップによる石灰ガス化炉では、
炉内温度乞瑛−唱して、反紀；（二必要な酸化削り供給
鼠￥ｈｉｌＪ仰しているｇ′３円温実温ルー一定の制飢
万式が採用されている。この方式によれば石灰の品質は
一定で、灰のｄ詔温度も一定であると仮定して制御さ４
ＬＣＩ／′１◇ことになる。
炉内温度乞瑛−唱して、反紀；（二必要な酸化削り供給
鼠￥ｈｉｌＪ仰しているｇ′３円温実温ルー一定の制飢
万式が採用されている。この方式によれば石灰の品質は
一定で、灰のｄ詔温度も一定であると仮定して制御さ４
ＬＣＩ／′１◇ことになる。
ところが石炭の品質は不安型ではりつきがあり、灰の含
有率、浴１融（温度も一定で・ｂ金とはいえないのが涛
頭でΔう＜）Ｑい／）いろな石炭？同一のガス化炉でガ
ス１にする必要もあり、１ｉＵＪじ′枦円１′晶Ｉ丈Ｃ
制佃ｊするは不ｉ＋Ｊ能Ｃ二な４゜供給石炭の灰の性′
αに台った繊ｊ切が設定されていない場合は（６融スラ
ッグ層が必要以上（二博くな−、）たりＪ、ｌ、Ｊ−＜
なったり丁６７ａ＠がある。極ノｍｌな場合スラッゾ層
がなくなってＭ大月が浸蝕されたり、厚くなり倉、ぎて
スラッゾタップを１イ１基したり丁◇。
有率、浴１融（温度も一定で・ｂ金とはいえないのが涛
頭でΔう＜）Ｑい／）いろな石炭？同一のガス化炉でガ
ス１にする必要もあり、１ｉＵＪじ′枦円１′晶Ｉ丈Ｃ
制佃ｊするは不ｉ＋Ｊ能Ｃ二な４゜供給石炭の灰の性′
αに台った繊ｊ切が設定されていない場合は（６融スラ
ッグ層が必要以上（二博くな−、）たりＪ、ｌ、Ｊ−＜
なったり丁６７ａ＠がある。極ノｍｌな場合スラッゾ層
がなくなってＭ大月が浸蝕されたり、厚くなり倉、ぎて
スラッゾタップを１イ１基したり丁◇。
本光明は↑二連・力ｊ１ｆｆ、’ ：’、發Ｊ、＋防止
し、石炭の種類、品質のばらつき、灰の含ｊ゛率、浴曜
温度等の変動の９．１１何（−関わらず、ｍ高スシッグ
層乞蔵切ン１１ν、′５（二、椎侍ヂるよう敵化沖］の
１共綾ｄ１錠に告口…丁◇方沃で安定し、た石炭ガス化
炉の理転にＶ」旧とするものである。
し、石炭の種類、品質のばらつき、灰の含ｊ゛率、浴曜
温度等の変動の９．１１何（−関わらず、ｍ高スシッグ
層乞蔵切ン１１ν、′５（二、椎侍ヂるよう敵化沖］の
１共綾ｄ１錠に告口…丁◇方沃で安定し、た石炭ガス化
炉の理転にＶ」旧とするものである。
本冗明による戚４じ削供給遺制釧ｊ表直の待１孜はスラ
ッゾ冷却水槽内（二（側壁又は中火水面上う設置された
スクッグタツブ孔検出器により、スラッグタップリ開孔
ｌ′ＩＩ］ｌ［又は開孔径全測定検出Ｔ 金１１褐と、
その検出したスラッゾタップ開孔部り変１シｌ、により
、逆妨作で酸化剤の供給は）ど６！Ｉ １Ｉ）ＩＩする
系統によりなること（二ある。
ッゾ冷却水槽内（二（側壁又は中火水面上う設置された
スクッグタツブ孔検出器により、スラッグタップリ開孔
ｌ′ＩＩ］ｌ［又は開孔径全測定検出Ｔ 金１１褐と、
その検出したスラッゾタップ開孔部り変１シｌ、により
、逆妨作で酸化剤の供給は）ど６！Ｉ １Ｉ）ＩＩする
系統によりなること（二ある。
以下本発明の一実流１９！Ｉ乞図に去って説明する。
１はガス１こ炉、２はバーナー、６は浴融スラグ層、４
は石炭供給管、５は酸化剤供給管、６器、１゛１は戚１
Ｌ剤制岬弁、１２はレベル検出器１６はガス化炉出口で
ある。
は石炭供給管、５は酸化剤供給管、６器、１゛１は戚１
Ｌ剤制岬弁、１２はレベル検出器１６はガス化炉出口で
ある。
高ｍｌガス化炉では通常４本以ｔの版数バーナーで、石
炭？ガス化・ｐ内で、旋回するようタンゼンンヤルに１
貝射丁６方法が一般面であるが、石炭の供給は循環ガス
、スチーム等の気流＠送によるか、水スラ＋１−（−、
、：ゎ流体輸送（この場方−２をｊ用ってガス化炉１に
噴村さ；ｉｔ、、金。
炭？ガス化・ｐ内で、旋回するようタンゼンンヤルに１
貝射丁６方法が一般面であるが、石炭の供給は循環ガス
、スチーム等の気流＠送によるか、水スラ＋１−（−、
、：ゎ流体輸送（この場方−２をｊ用ってガス化炉１に
噴村さ；ｉｔ、、金。
バーナー２は浴融スラグ層６（炉底ではスフラグ浴足形
；氏−プ−る場合もめるンに同けられておす、別途供給
される酸化剤（酸素又は空気）５と合体して部分ト試イ
に、水性ガス化その他（１）反１．１”、ｉを起してガ
ス化される。反応により生ｌ戊した相ガスはガス化炉出
口１６Ｊ：り流出する。石炭中の灰分は商温のため浴融
し、スラッゾ表向を流れてガス化炉底中−％ ｔ：５１
１ Ｄするスクッグタソブ６よりスラングメ９゛却水槽
７に苑丁する。
；氏−プ−る場合もめるンに同けられておす、別途供給
される酸化剤（酸素又は空気）５と合体して部分ト試イ
に、水性ガス化その他（１）反１．１”、ｉを起してガ
ス化される。反応により生ｌ戊した相ガスはガス化炉出
口１６Ｊ：り流出する。石炭中の灰分は商温のため浴融
し、スラッゾ表向を流れてガス化炉底中−％ ｔ：５１
１ Ｄするスクッグタソブ６よりスラングメ９゛却水槽
７に苑丁する。
浴融スラッゾかスラッグタツブ６．ｒ：、り流下の状況
は、暇化剤力ばか比較θヱ１少く、スヲッグ温７ｇ、が
相対１３つに低い場合は、スラッゾの流れが悲くなり、
スノノグタツブ６の開［」部はスラッゾの同右により小
さくなり、汞化剤の里が比較子）多くスラッゾ温度が相
対的に１所い場合１・ま、同前していたスラッゾも流出
し始め、スラッゾタツプ６の開口部は大きくなる。浴慇
スラ、ッグが流下してスラング冷却水僧７に浴上すると
、温度差（二よりスラツジは破砕されて葎［粒化￥金。
は、暇化剤力ばか比較θヱ１少く、スヲッグ温７ｇ、が
相対１３つに低い場合は、スラッゾの流れが悲くなり、
スノノグタツブ６の開［」部はスラッゾの同右により小
さくなり、汞化剤の里が比較子）多くスラッゾ温度が相
対的に１所い場合１・ま、同前していたスラッゾも流出
し始め、スラッゾタツプ６の開口部は大きくなる。浴慇
スラ、ッグが流下してスラング冷却水僧７に浴上すると
、温度差（二よりスラツジは破砕されて葎［粒化￥金。
このスノッグタソブ６の開孔部の人ささケ検出器８（又
は？、変侠器付検出器〕（二より検出し７、変換器１０
（二より信号を発し酸化剤制御弁１１を制御してば化剤
の供給量を夏化させる。この方法によりスラッゾタツプ
６の開孔部の大ささは定められた大きさに制御される。
は？、変侠器付検出器〕（二より検出し７、変換器１０
（二より信号を発し酸化剤制御弁１１を制御してば化剤
の供給量を夏化させる。この方法によりスラッゾタツプ
６の開孔部の大ささは定められた大きさに制御される。
検出器８又は９の検出端では不活性ガスであるＮ２
又はＣＯ２かスチーム等を流下ことにより検出レンズを
流下物や水飛沫から保１ｉＩｌｉＴる。スラッゾ冷却水
槽の水位はレベル検出器１２により一定に保持される。
又はＣＯ２かスチーム等を流下ことにより検出レンズを
流下物や水飛沫から保１ｉＩｌｉＴる。スラッゾ冷却水
槽の水位はレベル検出器１２により一定に保持される。
浴融スラッゾを形成、する高温ガス化炉では、石炭灰が
常に浴融流動するのに適した温度になるようζ二炉内温
匣乞制御Ｔるが、炉負荷の変動炭種の変化、灰の浴融ｍ
度の違い寺により、最ＪａＩ温度は必ずしも一足ではな
い。その外現在では高温（二おける温度検出器の寿命が
短いという問題もある。郡分戚化反応なば化剤と供給石
炭量の比″４を、反応温度が必要以上に尚くならないよ
うな範囲内に維持することが必要であるがスラッゾタッ
プによる浴融スラッゾの抜出しを採用する石炭ガス化炉
では、浴−スラッゾの流動状態を敢適に維持することが
必要である。
常に浴融流動するのに適した温度になるようζ二炉内温
匣乞制御Ｔるが、炉負荷の変動炭種の変化、灰の浴融ｍ
度の違い寺により、最ＪａＩ温度は必ずしも一足ではな
い。その外現在では高温（二おける温度検出器の寿命が
短いという問題もある。郡分戚化反応なば化剤と供給石
炭量の比″４を、反応温度が必要以上に尚くならないよ
うな範囲内に維持することが必要であるがスラッゾタッ
プによる浴融スラッゾの抜出しを採用する石炭ガス化炉
では、浴−スラッゾの流動状態を敢適に維持することが
必要である。
例えば灰の流＠温度が１２３０℃のＡ石炭をガス地
化するとき、−例として売電式検出器を用いてスラッゾ
タップの面積を検知して、ｒＲ索の供給−６Ｊ！ 重音帆４７４ψ嗜１して操業し・た。
タップの面積を検知して、ｒＲ索の供給−６Ｊ！ 重音帆４７４ψ嗜１して操業し・た。
次いで灰の流＠温度が１３６０ 、℃のＢ石炭音用いた
時、前記検ｄ器の出力は減少し、スラッゾラッグタップ
の開孔面積は所定の値を示して、スラッゾの流下状況が
適切に維持された。
時、前記検ｄ器の出力は減少し、スラッゾラッグタップ
の開孔面積は所定の値を示して、スラッゾの流下状況が
適切に維持された。
本発明によればスラッゾの流動流下状態を直接監視検出
しては化剤の側給乞制御することにより、ガス化反応乞
安定して継続することができ、石炭ガス化炉の運転信頼
性を大きく高めることができる。
しては化剤の側給乞制御することにより、ガス化反応乞
安定して継続することができ、石炭ガス化炉の運転信頼
性を大きく高めることができる。
第１図は本発明の一実施例を示Ｔ表直の説明図である。
１；ガス化炉 ２；パーカー
６；浴融スレラグ層 ４：石炭供給管
５；酸化剤供給管 ６；スラッグタップ７；スラング冷
却水槽 ８；スラッゾタップ検出器 ９；スラッゾタップ検出器（変換器付〕１０；変換器
１１；ば化剤制御弁 １２ニレペル検出器 １６；ガス化炉出口１４；検出難
文持物 １５ニスラックスラリ−５
却水槽 ８；スラッゾタップ検出器 ９；スラッゾタップ検出器（変換器付〕１０；変換器
１１；ば化剤制御弁 １２ニレペル検出器 １６；ガス化炉出口１４；検出難
文持物 １５ニスラックスラリ−５
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 尚圧下で操作され灰分を溶融スラッゾ状態に株って
石炭をガス化し、この浴融スラップを急冷スラリー化し
てガス化炉系外（二駅出丁尚温の石炭ガス化方法におい
てＰＪｒ望の＃−スラッグ層乞ガス化炉に形成するよう
供給する酸化剤の重音制御することｔ特徴とする石炭ガ
ス化炉の制御方法。 ２ 石炭供給肯とば化剤供給官？配設したガス化炉にス
ラッグ流下孔馨介してスラッグ冷却水Ｗｊｔ設けた石炭
ガス化炉において、スラッゾ冷却水槽に１ラツグタツプ
検出器を設けてスラッグタツプ開孔曲積の検出値ン演算
機に入力して所望の販化剤供給徽に制御する回路を設け
たことを特徴とする石炭のガス化炉の制御表置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14705381A JPS5849789A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 石炭ガス化炉の制御方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14705381A JPS5849789A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 石炭ガス化炉の制御方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849789A true JPS5849789A (ja) | 1983-03-24 |
| JPS6156270B2 JPS6156270B2 (ja) | 1986-12-01 |
Family
ID=15421430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14705381A Granted JPS5849789A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 石炭ガス化炉の制御方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849789A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009107253A1 (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | 三菱重工業株式会社 | スラグ排出状況監視装置およびスラグ排出状況の監視方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010163499A (ja) * | 2009-01-13 | 2010-07-29 | Electric Power Dev Co Ltd | 気流層ガス化炉の運転方法 |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14705381A patent/JPS5849789A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009107253A1 (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-03 | 三菱重工業株式会社 | スラグ排出状況監視装置およびスラグ排出状況の監視方法 |
| JP2009209204A (ja) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スラグ排出状況監視装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6156270B2 (ja) | 1986-12-01 |
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