JPS5849895A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS5849895A JPS5849895A JP14624881A JP14624881A JPS5849895A JP S5849895 A JPS5849895 A JP S5849895A JP 14624881 A JP14624881 A JP 14624881A JP 14624881 A JP14624881 A JP 14624881A JP S5849895 A JPS5849895 A JP S5849895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat tube
- heat exchanger
- strength members
- tube
- arrangement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/40—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only inside the tubular element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
Landscapes
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は強度部材によって内部に複数の冷媒流路を並列
に形成した偏平管を蛇行状にし互いに平行する部分にコ
ルゲートフィンを接合してなる熱交換器に関する。
に形成した偏平管を蛇行状にし互いに平行する部分にコ
ルゲートフィンを接合してなる熱交換器に関する。
従来、この種の熱交換器は第ｉｌｌに示すように蛇行状
に折曲形成された偏平管１と偏平＄１の並行する部分に
接合されたコルゲートフィン２と冷媒入口管３か接続さ
れ九人ロヘッダ４と、冷媒出口管５が！ＩＨされた出口
へラダ６から構成されている。偏平管１は第２図に示す
ように管内が耐圧を青感して設けられた多数の強度部材
７によって内部に複数の冷媒流路８が並夕１ｊに形成さ
れている。
に折曲形成された偏平管１と偏平＄１の並行する部分に
接合されたコルゲートフィン２と冷媒入口管３か接続さ
れ九人ロヘッダ４と、冷媒出口管５が！ＩＨされた出口
へラダ６から構成されている。偏平管１は第２図に示す
ように管内が耐圧を青感して設けられた多数の強度部材
７によって内部に複数の冷媒流路８が並夕１ｊに形成さ
れている。
このような蛇行状の偏平管は、普通押し出し加工によシ
形成して偏平管を蛇行状に折シ曲げて形成する検閲加工
や平板を積層し、高温炉中にて接合する熱間加工によｐ
製造される。
形成して偏平管を蛇行状に折シ曲げて形成する検閲加工
や平板を積層し、高温炉中にて接合する熱間加工によｐ
製造される。
偏平管を、熱間加工で製造すると、部品点数が多く、溶
接個所が多いので接合面の信頼性を確保する丸め精密金
ｇを必要とし、設備費が高価となる。これらの問題点は
冷間加工の場合殆んど解決される。しかし、冷間加工の
場合、耐圧を考慮して区切られた冷媒流路となる多数の
空間は各々独立し良ものとならざるを先ず、各々の空間
を流れる流体は互いに隣接する空間に流れることはない
。
接個所が多いので接合面の信頼性を確保する丸め精密金
ｇを必要とし、設備費が高価となる。これらの問題点は
冷間加工の場合殆んど解決される。しかし、冷間加工の
場合、耐圧を考慮して区切られた冷媒流路となる多数の
空間は各々独立し良ものとならざるを先ず、各々の空間
を流れる流体は互いに隣接する空間に流れることはない
。
そのため、蒸発器を例にとれば、ヘッダでの流量分配が
極度に愚−場合、冷媒流量の少ない空間では出口ヘッダ
に達する途中で完全に蒸発してしまい隣接する空間から
液冷媒が補給されないため、この部分では殆んど熱交熱
せず、伝熱性能が低下してしまう。
極度に愚−場合、冷媒流量の少ない空間では出口ヘッダ
に達する途中で完全に蒸発してしまい隣接する空間から
液冷媒が補給されないため、この部分では殆んど熱交熱
せず、伝熱性能が低下してしまう。
ま九、この種熱交換器の伝熱性能全向上させるためＫは
、コルゲートフィン２の形状と共に偏平管１内の形状も
工夫する必要がある。しかし上述の押出し加工では、管
内の形状は加工が困難であるため、自由に選択すること
は出来ない、すなわち冷間加工では、管内の伝熱を促進
できる形状を低プストで製作することが−しい。
、コルゲートフィン２の形状と共に偏平管１内の形状も
工夫する必要がある。しかし上述の押出し加工では、管
内の形状は加工が困難であるため、自由に選択すること
は出来ない、すなわち冷間加工では、管内の伝熱を促進
できる形状を低プストで製作することが−しい。
本発明は上記の点に鋼み、偏平管の管内冷媒通路を形成
する補強部材の形状を工夫し管内伝熱性能を向上させた
熱交換器を得ることを目的としたものである。
する補強部材の形状を工夫し管内伝熱性能を向上させた
熱交換器を得ることを目的としたものである。
本発明は、隔壁を持たない偏平管の管内に伝熱を促進で
きる形状に形成した強度部材と、この強度部材の間隔を
一定に保持する九めの中子（１５０ｃｍ＊の中温で凝固
する）とが一体化した中間部材を挿入した後、偏平管の
外部から加圧し、強度部材と偏平管を仮着けし、水洗等
により中子を除去し、その故、さらに高温炉にて強度部
材と偏平管を接合して形成することを特徴とする。
きる形状に形成した強度部材と、この強度部材の間隔を
一定に保持する九めの中子（１５０ｃｍ＊の中温で凝固
する）とが一体化した中間部材を挿入した後、偏平管の
外部から加圧し、強度部材と偏平管を仮着けし、水洗等
により中子を除去し、その故、さらに高温炉にて強度部
材と偏平管を接合して形成することを特徴とする。
以下本発明の熱交換器における偏平管の製造方法を１ｓ
３図〜第７図によシ説明する。
３図〜第７図によシ説明する。
まず、第３図に示すように、隔壁のない偏平管１Ｇを形
成し、また第４図、第５図に示すように偏平管１０内に
一定間隔で挿入される強度部材１１１に形成する。強度
部材１１は複数用いられて、等間隔で挿入される。また
強度部材１１は等間隔で仕切られ九隣接する空間を流体
が流れることが出来るように、第４図の例ではルーパー
状に、また、第５図の例ではくし状にあらかじめプレス
加工により成形する。また成形後強度部材１１０端面ｆ
ｉｌｌ、ｌｌｂにはロー材を塗る。次に隣接する強度部
材１０の間隔を一定にすること、および偏平管内に挿入
する際変形するのを防止する目的で第６図に示すように
食塩等の比較的低い温度で溶融し、常温において凝固す
る中子１２を用い、強度部材１１および中子１２からな
る中間部材１３１作る。なお中子１２の材質として、水
溶性のものであることを必須とする。また中子里２の厚
さは、強度部材１１の高さの約１７２〜３／４１！度と
なるように調節する。
成し、また第４図、第５図に示すように偏平管１０内に
一定間隔で挿入される強度部材１１１に形成する。強度
部材１１は複数用いられて、等間隔で挿入される。また
強度部材１１は等間隔で仕切られ九隣接する空間を流体
が流れることが出来るように、第４図の例ではルーパー
状に、また、第５図の例ではくし状にあらかじめプレス
加工により成形する。また成形後強度部材１１０端面ｆ
ｉｌｌ、ｌｌｂにはロー材を塗る。次に隣接する強度部
材１０の間隔を一定にすること、および偏平管内に挿入
する際変形するのを防止する目的で第６図に示すように
食塩等の比較的低い温度で溶融し、常温において凝固す
る中子１２を用い、強度部材１１および中子１２からな
る中間部材１３１作る。なお中子１２の材質として、水
溶性のものであることを必須とする。また中子里２の厚
さは、強度部材１１の高さの約１７２〜３／４１！度と
なるように調節する。
以上に示す方法で製作した中間部材１３を第７図に示す
ように偏平管１０に挿入する。この状態において偏平管
１０の上面１０１．下面１０ｂから加圧して偏平管１０
と強度部材１１を仮り着けする。次に偏平管１０内と中
間部材１３の間にできる空間に水ｔ−流し、中子１２を
溶かすことによシ、徐４に中子１２を除去する。十分に
中子１２が除去できた後、管内の水懺シを行なう。
ように偏平管１０に挿入する。この状態において偏平管
１０の上面１０１．下面１０ｂから加圧して偏平管１０
と強度部材１１を仮り着けする。次に偏平管１０内と中
間部材１３の間にできる空間に水ｔ−流し、中子１２を
溶かすことによシ、徐４に中子１２を除去する。十分に
中子１２が除去できた後、管内の水懺シを行なう。
次に高温炉にて、前述した強度部材１１の上面１１１％
下面ｆｌｂのロー材を溶かすことによシ偏平管！０と強
度部材１１を固定する。これにより、偏平管は管内に互
いに隣接する流路を遅過する強度部材が形成される。
下面ｆｌｂのロー材を溶かすことによシ偏平管！０と強
度部材１１を固定する。これにより、偏平管は管内に互
いに隣接する流路を遅過する強度部材が形成される。
以上説明し九ように、本発明によれば偏平管内の冷媒の
流れは、流れと直角方向に自由に流れるようになｐｌか
り強度部材の形状を自由に選択できるので、高性能な伝
熱管とすることが可能となる。
流れは、流れと直角方向に自由に流れるようになｐｌか
り強度部材の形状を自由に選択できるので、高性能な伝
熱管とすることが可能となる。
第１図は従来のフルゲートフィン熱交換器の一例を説明
する囚、第２図は第１図における偏平管の断面図、第３
図〜２＠７図は本発明の熱交換器における偏平管の製造
方法を説明する図である、。 ｌＯ・・・偏平管、１１・・・強度部材、１２・・・中
子、１３・・・中間部材。 第１図 方Ｚ図 ■ ３ 図 ＹＪ４図
する囚、第２図は第１図における偏平管の断面図、第３
図〜２＠７図は本発明の熱交換器における偏平管の製造
方法を説明する図である、。 ｌＯ・・・偏平管、１１・・・強度部材、１２・・・中
子、１３・・・中間部材。 第１図 方Ｚ図 ■ ３ 図 ＹＪ４図
Claims (1)
- １、強度部材によって内部Ｋ（ｌ［数の冷媒要路を並列
に形成した偏平管を蛇行状にし、互いに平行する部分に
コルゲートフィンｔ−接合してなる熱交換器において、
前記偏平管は、管内に隣接する冷媒流路を連通する形状
Ｏ１］１１部材と水溶性中子とからなる中間部材を配設
後管内壁と強度部材を仮着けし、中子を除去した後、管
内壁と強度部材を溶接して構成したことｔ−特徴とする
熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14624881A JPS5849895A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14624881A JPS5849895A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849895A true JPS5849895A (ja) | 1983-03-24 |
Family
ID=15403436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14624881A Pending JPS5849895A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849895A (ja) |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14624881A patent/JPS5849895A/ja active Pending
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