JPS5849907B2 - バ−コ−ドシンボル印刷品質検査装置 - Google Patents
バ−コ−ドシンボル印刷品質検査装置Info
- Publication number
- JPS5849907B2 JPS5849907B2 JP54149457A JP14945779A JPS5849907B2 JP S5849907 B2 JPS5849907 B2 JP S5849907B2 JP 54149457 A JP54149457 A JP 54149457A JP 14945779 A JP14945779 A JP 14945779A JP S5849907 B2 JPS5849907 B2 JP S5849907B2
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はバーコードシンボルの印刷工程における印刷品
質を検査する装置に関する。
質を検査する装置に関する。
一般に、バーコードシンボルの印刷においては、印刷装
置における印刷圧力やインキ濃度等の変動によってバー
コードシンボルの黒バー及び白バーの幅が変動するので
、印刷工程において随時黒バー幅と白バー幅との割合を
検査して印刷装置における印刷圧力、インキ濃度等を常
に最適に調整する必要がある。
置における印刷圧力やインキ濃度等の変動によってバー
コードシンボルの黒バー及び白バーの幅が変動するので
、印刷工程において随時黒バー幅と白バー幅との割合を
検査して印刷装置における印刷圧力、インキ濃度等を常
に最適に調整する必要がある。
従来はこの検査を印刷適性ゲージを使用して行なってお
り、これを第１図を参照して説明する。
り、これを第１図を参照して説明する。
すなわち、バーコードシンボル印刷装置にバーコードシ
ンボルの原版と印刷適性ゲージの原版とを並設して、第
１図に示すように、バーコードシンボル１の印刷面に同
時に１１のセクションから成る印刷適性ゲージＡ−Ａ’
〜Ｋ−Ｋ’を印刷する。
ンボルの原版と印刷適性ゲージの原版とを並設して、第
１図に示すように、バーコードシンボル１の印刷面に同
時に１１のセクションから成る印刷適性ゲージＡ−Ａ’
〜Ｋ−Ｋ’を印刷する。
この印刷適性ゲージは一対の等間隔の平行線群が互いに
直角になるよう組合されて一つのセクションが構成され
、しかもＫセクションに近づくにしたがって平行線群の
間隔が小さくなるようにされている。
直角になるよう組合されて一つのセクションが構成され
、しかもＫセクションに近づくにしたがって平行線群の
間隔が小さくなるようにされている。
印刷品質を検査する場合には、あるセクションにおける
平行線群の接触の程度を拡大鏡で観察して、バーコード
シンボル１の黒バー幅と白バー幅との割合を類推するも
のである。
平行線群の接触の程度を拡大鏡で観察して、バーコード
シンボル１の黒バー幅と白バー幅との割合を類推するも
のである。
すなわち、厳密なバー幅寸法精度が要求される場合には
、Ｋセクションに近い例えば、ゲージＫ−Ｋ’を観察し
て、平行線間の判別がつかなければ誤差が許容範囲を越
えていると見なし、印刷装置における印刷圧力、インキ
濃度等をゲージＫ−Ｋ／における平行線間のバー幅寸法
精度を得るようにしていた。
、Ｋセクションに近い例えば、ゲージＫ−Ｋ’を観察し
て、平行線間の判別がつかなければ誤差が許容範囲を越
えていると見なし、印刷装置における印刷圧力、インキ
濃度等をゲージＫ−Ｋ／における平行線間のバー幅寸法
精度を得るようにしていた。
このような検査方法は、バーコードシンボルの印刷と同
時にこの近くに印刷適性ゲージを印刷する必要があるが
、デザインあるいはスペース等の点から印刷に制約を受
ける場合があり、それだけでなく、印刷適性ゲージから
印刷品質を類推するための相関関係を把握するのにかな
りの時間と技術の蓄積が必要であるし、検査は拡大鏡を
通して目視で行なわれるので、印刷品質を適格に評価し
得るようになるには熟練と手間を要するという欠点があ
った。
時にこの近くに印刷適性ゲージを印刷する必要があるが
、デザインあるいはスペース等の点から印刷に制約を受
ける場合があり、それだけでなく、印刷適性ゲージから
印刷品質を類推するための相関関係を把握するのにかな
りの時間と技術の蓄積が必要であるし、検査は拡大鏡を
通して目視で行なわれるので、印刷品質を適格に評価し
得るようになるには熟練と手間を要するという欠点があ
った。
本発明はこのような欠点に鑑みてなされたもので、印刷
されたバーコードシンボルに対してバー幅の印刷品質を
自動的に検査してこの結果を表示する装置を提供しよう
とするものである。
されたバーコードシンボルに対してバー幅の印刷品質を
自動的に検査してこの結果を表示する装置を提供しよう
とするものである。
本発明は、同じ寸法のバーコードシンボルにおけるバー
の中には同じ幅で且つ一定とされるべき基準となる黒バ
ーと白バーとが伺本か隣接している部分があることに着
目し、隣接している少なくとも一本の黒バー幅と白バー
幅とを比較してこの比較値から印刷品質を知ることがで
きるようにしたものである。
の中には同じ幅で且つ一定とされるべき基準となる黒バ
ーと白バーとが伺本か隣接している部分があることに着
目し、隣接している少なくとも一本の黒バー幅と白バー
幅とを比較してこの比較値から印刷品質を知ることがで
きるようにしたものである。
以下に本発明の実施例を説明する。
第２図は本発明の一実施例の構成をバーコードシンボル
走査機構を除きブロック図で示す。
走査機構を除きブロック図で示す。
第２図において、バーコード走査機構については従来同
様のもので良く、駆動電流値に比例した回動角を示すト
ルクモータ２の出力軸に小さな反射鏡３を取付けて、駆
動回路４からの駆動電流で所定角度ずつ回動させる。
様のもので良く、駆動電流値に比例した回動角を示すト
ルクモータ２の出力軸に小さな反射鏡３を取付けて、駆
動回路４からの駆動電流で所定角度ずつ回動させる。
これによって、ＪＩＳ規格によるレーザ光等の光源５か
らのスポット光線を定速度で振らせて、所定の走査領域
上に配置されたバーコードシンボル１をバ一方向に対し
直角に走査させる。
らのスポット光線を定速度で振らせて、所定の走査領域
上に配置されたバーコードシンボル１をバ一方向に対し
直角に走査させる。
一方、受光系としてバーコードシンボル１を走査した光
線の反射領域に集光レンズ系６が配置され、その焦点位
置には光電変換素子７が設置されて走査反射光が電気信
号に変換される。
線の反射領域に集光レンズ系６が配置され、その焦点位
置には光電変換素子７が設置されて走査反射光が電気信
号に変換される。
この電気信号は、黒バーの反射率が０に近くて光量が非
常に少なく、白バーの反射率は１に近くて光量が多いの
で、光電変換すると黒バーに対応する部分が低レベル、
白バーに対応する部分が高レベルのパルス列状の信号と
なる。
常に少なく、白バーの反射率は１に近くて光量が多いの
で、光電変換すると黒バーに対応する部分が低レベル、
白バーに対応する部分が高レベルのパルス列状の信号と
なる。
８は波形整形回路、９は数値化回路で波形整形回路８か
らのパルス列状信号におけるパルス幅及びパルス間隔を
走査順毎にディジタル化するようになっており、これら
のデータはメモリ回路１ｏに順に記憶される。
らのパルス列状信号におけるパルス幅及びパルス間隔を
走査順毎にディジタル化するようになっており、これら
のデータはメモリ回路１ｏに順に記憶される。
また、１１はメモリ回路１ｏから特定番地のディジタル
データを読出して所定の演算を行なう演算回路、１２は
この演算結果を表示するディスプレイ装置である。
データを読出して所定の演算を行なう演算回路、１２は
この演算結果を表示するディスプレイ装置である。
通常、これらは一つの筐体内に収納される。
次に、走査されるべきバーコードシンボル及び第２図に
おける各部の入出カ信号波形を示した第３図をも参照し
て動作を説明する。
おける各部の入出カ信号波形を示した第３図をも参照し
て動作を説明する。
なお、バーコードシンボル１（第３図ａ）は、通常、始
端側における２本の黒バーとこれらの間の一本の白バー
より戒るレフトガードパーＬＧ及び終端側の同様なライ
トガードバーＲＧ、中間部における３本の白バーとこれ
らの間の２本の黒バーより戒るセンタバーＣＧとを有し
、これらの白バーと黒バーの幅とはすべて等しく黒バー
は他の黒バーより長くなるように定められている。
端側における２本の黒バーとこれらの間の一本の白バー
より戒るレフトガードパーＬＧ及び終端側の同様なライ
トガードバーＲＧ、中間部における３本の白バーとこれ
らの間の２本の黒バーより戒るセンタバーＣＧとを有し
、これらの白バーと黒バーの幅とはすべて等しく黒バー
は他の黒バーより長くなるように定められている。
この他、バーコードシンボルの大きさにも規格があるが
、ここではＪＩＳ（Ｂ−９５５０）で規定されているＪ
ＡＮコードのうちの標準バージョン（バ一本数５９本）
のバーコードシンボルについて説明する。
、ここではＪＩＳ（Ｂ−９５５０）で規定されているＪ
ＡＮコードのうちの標準バージョン（バ一本数５９本）
のバーコードシンボルについて説明する。
トルクモータ２に三角波あるいは正弦波を供給し（正弦
波の場合その実質上直線部分でバーコードシンボル１を
走査するよう反射鏡３を回動させる）、スポット光線が
バーコードシンボル１をレフトガードバーＬＧから順に
バ一方向に直角に走査するように振らせる。
波の場合その実質上直線部分でバーコードシンボル１を
走査するよう反射鏡３を回動させる）、スポット光線が
バーコードシンボル１をレフトガードバーＬＧから順に
バ一方向に直角に走査するように振らせる。
この走査反射光は集光レンズ系６で集光されて光電変換
素子７により、第３図ｂに示すようなパルス列状の電気
信号に変換される。
素子７により、第３図ｂに示すようなパルス列状の電気
信号に変換される。
この電気信号は光線のスポットがある大きさを有してい
るために完全な矩形波にならず、中間レベルのパルス幅
及び間隔が黒バー幅及び白バー幅に最も近似して対応し
ているので、波形整形回路８により第３図Ｃに示すよう
なこの中間レベルのパルス幅及び間隔の信号に整形され
る。
るために完全な矩形波にならず、中間レベルのパルス幅
及び間隔が黒バー幅及び白バー幅に最も近似して対応し
ているので、波形整形回路８により第３図Ｃに示すよう
なこの中間レベルのパルス幅及び間隔の信号に整形され
る。
数値化回路９は簡単に言えば、Ａ−Ｄ変換回路であり、
第３図Ｃの信号における各パルス幅及び間隔が一定周期
のクロックパルス何周期分に相当するかを２進情報で出
力する。
第３図Ｃの信号における各パルス幅及び間隔が一定周期
のクロックパルス何周期分に相当するかを２進情報で出
力する。
これを実現するための構成としては、例えばパルス幅の
場合には、あらかじめ定められた一定周期のパルスを発
生するクロックパルス発生器からのクロックパルスと第
３図Ｃの信号とをアンド回路に入刀すると、このアンド
回路からは第３図Ｃ信号がハイレベルの間だけクロック
パルスが出刀されるので、パルス毎にこれをカウンタで
計数すれば良い。
場合には、あらかじめ定められた一定周期のパルスを発
生するクロックパルス発生器からのクロックパルスと第
３図Ｃの信号とをアンド回路に入刀すると、このアンド
回路からは第３図Ｃ信号がハイレベルの間だけクロック
パルスが出刀されるので、パルス毎にこれをカウンタで
計数すれば良い。
パルス間隔を測定する場合には、アンド回路とカウンタ
は別に設け、第３図Ｃ信号をインバータを通してアンド
回路に入力すれば良い。
は別に設け、第３図Ｃ信号をインバータを通してアンド
回路に入力すれば良い。
このようにして、バーコードシンボル１におけるすべて
の黒バー及び白バーのそれぞれの幅を示すデイジタルデ
ータは、レフトガードバーの最初の黒バーデータがメモ
リ回路１ｏの０番地に、次の白バーデータが１番地とい
うように交互に走査順にメモリ回路１０に記憶される。
の黒バー及び白バーのそれぞれの幅を示すデイジタルデ
ータは、レフトガードバーの最初の黒バーデータがメモ
リ回路１ｏの０番地に、次の白バーデータが１番地とい
うように交互に走査順にメモリ回路１０に記憶される。
ところで、前述したようにバーコードシンボル１のレフ
トガードバーＬＧ，センタバーＣＧ１ライトガードバー
ＲＧにおける白バー幅と黒バー幅とは一定値で等しくな
ければならず、印刷圧力、インキ濃度等の未調整により
例えば、黒ノく一幅が太くなると白バー幅は細くなり、
この変動は全体のバーに均一に生じるので、これらのい
ずれかの組の白バー幅と黒バー幅とを比較することによ
り、印刷精度を知ることができ、本実施例ではこれをセ
ンタバーＣＧにおける３本の白バーと２本の黒バーとで
行なっている。
トガードバーＬＧ，センタバーＣＧ１ライトガードバー
ＲＧにおける白バー幅と黒バー幅とは一定値で等しくな
ければならず、印刷圧力、インキ濃度等の未調整により
例えば、黒ノく一幅が太くなると白バー幅は細くなり、
この変動は全体のバーに均一に生じるので、これらのい
ずれかの組の白バー幅と黒バー幅とを比較することによ
り、印刷精度を知ることができ、本実施例ではこれをセ
ンタバーＣＧにおける３本の白バーと２本の黒バーとで
行なっている。
この場合、バーコードシンボル１におけるノク一本数が
白、黒合せて５９本と定まっているので、第３図ｄに示
すようなセンタバーＣＧの白バー幅〕くを表わすデイジ
クルデータＣＴＷ１，ＣＴＷ２，ＣＴＷ３は、メモリ回
路１０のアドレス２７番地、２９番地、３１番地に格納
されており、第３図ｄ１に示すようなセンタバーＣＧの
黒バー幅を表わすデイジクルデータＣＴＢ１，ＣＴＢ２
は、メモリ回路１０の２８番地、３０番地に格納されて
いる。
白、黒合せて５９本と定まっているので、第３図ｄに示
すようなセンタバーＣＧの白バー幅〕くを表わすデイジ
クルデータＣＴＷ１，ＣＴＷ２，ＣＴＷ３は、メモリ回
路１０のアドレス２７番地、２９番地、３１番地に格納
されており、第３図ｄ１に示すようなセンタバーＣＧの
黒バー幅を表わすデイジクルデータＣＴＢ１，ＣＴＢ２
は、メモリ回路１０の２８番地、３０番地に格納されて
いる。
演算回路１１は、バーコードシンボル１のすべてのバー
のデイジタルデークがメモリ回路１０に格納されると、
このメモリ回路１０の２７〜３１番地のデイジクルデー
クを読出して次式の演算を行なう。
のデイジタルデークがメモリ回路１０に格納されると、
このメモリ回路１０の２７〜３１番地のデイジクルデー
クを読出して次式の演算を行なう。
表ワしており、センクバーＣＧにおける白バー幅と黒バ
ー幅が等しければ演算結果は０．５で標準値を示し、例
えば演算結果が０．４であれば黒バー幅０．４に対し白
バー幅が０．６の割合になっているので、印刷圧力ある
いはインキ濃度を高くする必要があることを示している
。
ー幅が等しければ演算結果は０．５で標準値を示し、例
えば演算結果が０．４であれば黒バー幅０．４に対し白
バー幅が０．６の割合になっているので、印刷圧力ある
いはインキ濃度を高くする必要があることを示している
。
第４図はディスプレイ装置１２の一例を示し、０〜１の
間で等分割されている目盛を持った指示計器で演算回路
１１の演算結果を指示するようにしている。
間で等分割されている目盛を持った指示計器で演算回路
１１の演算結果を指示するようにしている。
したがって、この指示値に応じてバーコードシンボルの
印刷圧力、インキ濃度等を指示値が０．５になるよう調
整することにより、印刷品質の向上化を図ることができ
る。
印刷圧力、インキ濃度等を指示値が０．５になるよう調
整することにより、印刷品質の向上化を図ることができ
る。
なお、以上の説明は−ｆＩＩであり、数値化回路９にお
けるＡ−Ｄ変換は別の方式でも良く、またディスプレイ
装置１２として、ＬＥＤ等をリニアに配列することによ
るバーグラフ表示やＣＲＴ等によるデイジタル表示、プ
リンタ等による印字表示等様々な例が考えられる。
けるＡ−Ｄ変換は別の方式でも良く、またディスプレイ
装置１２として、ＬＥＤ等をリニアに配列することによ
るバーグラフ表示やＣＲＴ等によるデイジタル表示、プ
リンタ等による印字表示等様々な例が考えられる。
また、ＪＡＮコードには、バ一本数が５９本の標準コー
ドの他にバ一本数４３本の短縮コードがあるが、この場
合メモリ回路１０からのデイジクルデータ読出番地を１
９〜２３番地にすれば良く、このことから、ＪＡＮコー
ドに限らず他の例えば、ＵＰＣコード、ＥＡＮコードの
バーコードシンボルでも一定幅にされるべき基準となる
白バー及び黒バーを有しているので、同様に印刷品質を
検査することができる。
ドの他にバ一本数４３本の短縮コードがあるが、この場
合メモリ回路１０からのデイジクルデータ読出番地を１
９〜２３番地にすれば良く、このことから、ＪＡＮコー
ドに限らず他の例えば、ＵＰＣコード、ＥＡＮコードの
バーコードシンボルでも一定幅にされるべき基準となる
白バー及び黒バーを有しているので、同様に印刷品質を
検査することができる。
勿論、比較のための演算も実施例のような式に限らず、
例えば白バーと黒バー各一本ずつで比較しても良いので
、レフトあるいはライトガードバーで比較を行なうこと
もできる。
例えば白バーと黒バー各一本ずつで比較しても良いので
、レフトあるいはライトガードバーで比較を行なうこと
もできる。
更に、本発明は輪転機等による印刷で得られるバーコー
ドシンボルに限らず、インパクト型のタイプ印刷による
バーコードシンボルに対しても適用できる。
ドシンボルに限らず、インパクト型のタイプ印刷による
バーコードシンボルに対しても適用できる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば印刷さ
れたバーコードシンボルラベルを所定位置にセットする
だけで、印刷品質の最も重要な要因であるバー幅の精度
を検査することができ、これに応じて印刷装置の印刷圧
力やインキ濃度等を調整して常に最適な印刷品質のバー
コードシンボルを提供することができる。
れたバーコードシンボルラベルを所定位置にセットする
だけで、印刷品質の最も重要な要因であるバー幅の精度
を検査することができ、これに応じて印刷装置の印刷圧
力やインキ濃度等を調整して常に最適な印刷品質のバー
コードシンボルを提供することができる。
第１図は従来のバーコードシンボル印刷品質検査方法を
説明するための図、第２図は本発明による印刷品質検査
装置の一実施例のブロック構戒図、第３図はバーコード
シンボルと第２図の各部の入出力信号波形との関係を示
した図、第４図はディスプレイ装置の一例を示した図で
ある。 図中、１はバーコードシンボル、２はトルクモータ、３
は反射鏡、４は駆動回路、５は光源、６は集光レンズ系
、７は光電変換素子、８は波形整形回路、９は数値化回
路、１０はメモリ回路、１１は演算回路、１２はディス
プレイ装置。
説明するための図、第２図は本発明による印刷品質検査
装置の一実施例のブロック構戒図、第３図はバーコード
シンボルと第２図の各部の入出力信号波形との関係を示
した図、第４図はディスプレイ装置の一例を示した図で
ある。 図中、１はバーコードシンボル、２はトルクモータ、３
は反射鏡、４は駆動回路、５は光源、６は集光レンズ系
、７は光電変換素子、８は波形整形回路、９は数値化回
路、１０はメモリ回路、１１は演算回路、１２はディス
プレイ装置。
Claims (1)
- １ バーコードシンボルの印刷工程における印刷品質を
基準となるべき白バー幅と黒バー幅とを比較して検査す
る装置にあって、前記バーコードシンボルを光線にて自
動走査する手段と、該走査反射光を受光して電気信号に
変換する手段と、該電気信号から前記バーコードシンボ
ルにおける各自バー幅に対応するデイジクルデータと各
黒バー幅に対応するデイジタルデータを得る手段と、こ
れらのデイジタルデータの中からあらかじめ定められた
白バー幅に対応しているデイジタルデーク及び黒バー幅
に対応しているデイジクルデータとを少なくとも一つ抽
出して所定の演算を行ない白バー幅と黒バー幅との比を
算出する出段と、これを表示する手段とを有したバーコ
ードシンボル印刷品質検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54149457A JPS5849907B2 (ja) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | バ−コ−ドシンボル印刷品質検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54149457A JPS5849907B2 (ja) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | バ−コ−ドシンボル印刷品質検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5672774A JPS5672774A (en) | 1981-06-17 |
| JPS5849907B2 true JPS5849907B2 (ja) | 1983-11-07 |
Family
ID=15475529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54149457A Expired JPS5849907B2 (ja) | 1979-11-20 | 1979-11-20 | バ−コ−ドシンボル印刷品質検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849907B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62240001A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-20 | 渡部 成男 | 蒔絵入り皮靴の製法 |
| JP2024123166A (ja) * | 2022-06-02 | 2024-09-10 | ハンド ヘルド プロダクツ インコーポレーティッド | 印刷された証印を検証するための方法、装置、及びコンピュータプログラム製品 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3300081C2 (de) * | 1983-01-04 | 1985-12-12 | F & O Electronic Systems GmbH & Co, 6901 Neckarsteinach | Verfahren zum Drucken und Prüfen des Druckbildes eines elektrisch angesteuerten Thermodruckers und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| NL8301054A (nl) * | 1983-03-25 | 1984-10-16 | Stork Screens Bv | Werkwijze voor de controle van patronen en inrichting daarvoor. |
| JPS6038190A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-02-27 | Fujitsu Ltd | 印字品質判定装置 |
| JPH0756665B2 (ja) * | 1986-05-22 | 1995-06-14 | 大日本印刷株式会社 | 印刷バ−コ−ド自動監視装置 |
-
1979
- 1979-11-20 JP JP54149457A patent/JPS5849907B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62240001A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-20 | 渡部 成男 | 蒔絵入り皮靴の製法 |
| JP2024123166A (ja) * | 2022-06-02 | 2024-09-10 | ハンド ヘルド プロダクツ インコーポレーティッド | 印刷された証印を検証するための方法、装置、及びコンピュータプログラム製品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5672774A (en) | 1981-06-17 |
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