JPS58500082A - 塊状物質を焼成する方法及びその高炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称　塊状物質を焼成する方法及びその高炉本発明は石灰石、ドロマイト 、マグネサイト等のような塊状物質を焼成する方法及び咳方法を実施するための 高炉に関するものである。

この種の方法と高炉は西ドイツ特許第１，２８１，１１１号明細書及び西ドイツ 特許公開第１，２１４，５９０号公報から公知である。立坑挿入体は立坑壁に関 して一定の間隔で同軸的に配設され、そして冷却地帯の下部から焼成地帯の上部 まで延伸している。立坑挿入体は開口部を有し、該開口部を通して、被焼成材料 により下方に吸引される少なくとも一部焼失の燃料ガスと冷却地帯から上昇する 冷却空気とを立坑挿入体中に流入する。立坑挿入体中４４゜ス混合物を取り出し 且つ焼成地帯に連結している燃料ガス供給機構に供給するために注入器が使用さ れる。少なくとも一部を焼失した燃料ガスと冷却空気の循環を通して燃焼地帯に 完全に満足のいく被焼成材料の焼成が得られる。

従来、注入器は復熱器で予熱された駆動空気又は推進空気で作動されており、該 復熱器には予熱地帯で生じる炉排煙ガスの一部を加熱媒体として供給させる。％ に高比率の石灰石を焼成する際には駆動空気の加熱が避けられず、それより焼成 には多量の熱を必要とし多量の二酸化炭素が出る。

炉排煙ガスにより復熱器で駆動空気を加熱することはこれらのガスのす−と被焼 成材料の特性の作用として該ガスにより同伴された灰とが復熱器内に沈殿するの で。

空気が常に減少する範囲まで徐々に加熱され、そして一定時間後には復熱器が最 終的に詰ってしま５不利点がるる。復熱器を洗浄することは困難であり且つ時間 の浪費であるから、炉の作動を長時間中断させることが必要であった。その結果 、炉は冷却を受け、焼成地帯と予熱地帯の温度は炉の操作を再開する際に被焼成 材料の完全に満足のい（燃焼Ｋｅｐｔ不適当でめった。

本発明は注入器の駆動空気が炉の熱効率を相当減少することに鑑みて考案したも の′でるる、炉の熱効率は排煙ガスにより炉から除去される熱量の大きさＫｉ存 する。

排煙ガスは高温で燃焼地帯から出てい（ので、それらと共に相当量の熱が搬送さ れる。この熱の一部分は予熱地帯に位置している被焼成材料を加熱する丸めに使 用される。熱効率に関して、炉の排煙ガスにより搬送される多量の熱は予熱地帯 において仮焼成材料により吸収される。

排煙ガスの遅いものは予熱地帯を流通し、比率の高い排煙ガス、即ちガス量の少 ない排煙ガスは熱を焼成地帯から予熱地帯に転送する。特に、高吸熱方法（炭酸 塩の脱酸、耐火粘土の焼成等）の場合及び仮焼成科が熱に敏感であり且つ低温の 排煙ガスで予熱させることができる場合に、多量の駆動空気を従来供給する必要 がδつた。注入器の操作のために従来使用されていた駆動空気の結果として、焼 成地帯に循環されたガス混合物の空気比率が非常に増大していたので、その工ン デルビは減少していた。従って焼成地帯に必要な多量の熱、％に低温度のガスに よって達成されて−た高吸熱方法の場合には多量のガス量でのみ達成させること かで＃、その結果多量の駆動空気を供給する。これは炉から多量の熱を除去する 非常に高い排煙１ス流となり、その結果熱効率を相当に減少する。

本発明の目的は炉中のガスの空気比率を減少させ且つ炉を連続的に操作させるよ うにしたことに６る。

本発明による方法の見地から、この目的は特許請求の範囲オ１項の構成要件に示 した特徴によって達成され、本発明による装置の見地から特許請求の範囲オ冨項 に記載の構成要件に示した特徴によって達成される０％許請求の範囲第３項には 本発明による高炉の用途を示しである。

噴射器の駆動空気をガスエンジンの廃ガスに代用する本発明の結果とし【、炉中 のガスの空気比率が減少するので、そのエンザルビ、従って炉の熱効率が増大す る。

更に復熱器の周期的洗浄の丸めＩＣｉ来必要で６つた炉の操作の中断が避けられ る。

本発明による高炉の使用にお−て、復ｌＩ＆器に・は予熱地帯を通って上方に上 昇する炉排煙ガスの少なくとも一部を加熱媒体として供給する。本発明によれば 、復熱器は乾燥装置、特に高炉と共に使用される粉砕乾燥装置で材料を乾燥する １次空気を加熱するために使用される。ガスエンジンは電力を発生させる発電機 を駆動させるために使用嘔れ、粉砕乾燥装置の作動のためＫも使用できる。

注入器はガスエンジンの排出ガスで作動されるので、焼成地帯及び予熱地帯を加 熱するためにその廃熱が使用される。

本発明による高炉の略示図を示した添付図面の実施例について詳細に説明する。

図示の同時状高炉ｌは予熱地帯Ｖと、焼成地帯Ｂと。

冷却地帯Ｘとを有してφる。例えば被焼成白墨のような塊形状物質がホッパー形 状の供給機構１を通して予熱地帯ＶＶｃ供給されを。予熱地帯ＶＫはパイプ３が 炉壁と同軸的に配設され、炉の下方１１ｃ４Ｉｓえられ九パイグ３の開口端が予 熱地帯Ｖに発生する炉排煙の一部を流通し、炉の上方に備えられたパイプ３の閉 鎖部分が管４により復熱＊ｓｉｃ連結されて込る。復熱器５の出口連結ｉｓから 流出する炉排煙は予熱地帯Ｖの上潮におｉて出口連結部７から流出する残りの炉 排煙と共に灰抽出フィルタを通して図示しない方法で煙突に流通させる。復熱器 ５に供給させ九炉排煙の廃熱は図示しない粉砕乾燥装置に供給する１次空気を加 熱する丸めに使用される。燃料ガスは多数の高旋回供給ｆ８に通し等焼成地帯Ｂ ［供給される。

この燃料ガスは都市ガス、天然ガス、油又は固体燃料を燃焼させること（よりバ ーナー（図示せず）により製造され、その供給方向は矢印９で示しである。供給 管８の各々には注入器が突出しており、該注入器はその１つの（６） 注入器ｌＯの皐が引込んだ状態で示され℃りる。注入器１００［動ａｔ体人口ν はパラスル管Ｌ３に連結され、バラスル管口はガスエンジンｂの排出管１４に連 結されている。例えば天然ガスにより作動されるガスエンジン１６は電力を発生 する発電機１６を駆動し、該電力Ｆｉガえば粉砕及び乾燥装置用に使用できる。

注入器１０の取入れ連結部υは円筒状の立坑挿入体感の上部に連結され、立坑挿 入体感は炉壁に関して一定の間隔で同軸的に配設されて−る。立坑挿入体感は焼 成地帯Ｂの上部から冷却地帯にの下部まで延伸し、それら２つの地帯を立坑壁に より形成した環状に制限してｉる。立坑挿入体感は底部と中央区域において開口 し、供給管８の下歯に開口５ｉｓｔ備え、焼成地帯Ｂにおｉて焼成された仮焼成 材料と共に冷却地帯にの方向に沿って下方ＫＲれる符号加で示した少な（とも一 部焼失の燃料ガスと、冷却空気供給管２１により冷却地帯Ｋに通風され且つ冷却 地帯にの下部において上昇する冷却空気ｎとを開口部脇を通して立坑挿入体８中 に流通させる。注入器１０　Ｆｉ立坑挿入体腸からガス混合Ｉ＃Ｉｔ−取り出し 、そのガス混合′４ＩＪ１にガスエンジンの排出ガスと共に燃料ガス９を供給す る供給１畠を通して焼成地帯１３Ｃ供給する。冷却地帯にの下部には被焼成材料 用のホッパー形状の排出機構囚がある。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　上部から高炉内ＶＣ４人させた被焼成材料を予熱地帯と、焼成地帯と、 冷却地帯とを通して連続的に落下させ、冷却空気を冷却地帯にそして燃料ガスを 焼成地帯にそれぞれ供給し、被焼成材料と共に下方に落下する少なくとも部分的 （焼失した燃料ガスの少なくとも一部分と上昇冷却空気とを少なくとも１つの注 入器によって吸引して燃焼地帯に供給し、ガスエンジンの排気によって注入器を 作動させることを！黴とする石灰石、ドロマイト。 マグネナイト等のような塊状物質を焼成する方法。 （２）予熱地帯と焼成地帯と、冷却地帯とを備え、少なくとも１つの燃料ガス供 給機構をｙ１８Ｉｌｔ地帯に設け、冷却空気供給機構を冷却地帯に配設し、少な くとも部分的に焼失した燃料ガスと上昇冷却空気とを入れるための開口部を有す る高炉壁から少な（とも部分的に離して散設した立坑挿入体を燃料ガス供給機構 又は焼成地帯に備えた少なくとも１つの注入器の取り入れ連結部に連結させ、注 入器の駆動媒体入口をガスエンジンの排出管に連結させたことを特徴とする高炉 。 （８）予熱地帯を通って上昇する燃料ガスの少なくとも一部分を復熱ｉｓＫｍ遇 させ、復熱器において乾燥装置用のために発電機を駆動することを特徴とする特 許請求の範囲第２項に記載の高炉。 （１）