JPS58500491A - 継手装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 継手装置 発明の分野 本発明は、同軸ホース継手装置に関し、該装置は結合時に圧力発生ポンプ或は圧 縮機に接続されるおす部分を、好適な制御弁装置を具備する流体機械に接続され るめす部分に結合させ、前記弁装置は不使用位置において流入圧力バイブライン と戻りパイプラインとの間の接続を阻止しない。おす部分およびめす部分が共に 本質的に２つの同心の管スリーブから成る０結合中は、おすスリーブかめずスリ ーブ内に導入される。この作業中まず戻りパイプライン間において接続が開かれ 、次いでこの接続が高圧側において開かれる。おす、およびめす部分が相互間で 自由な回転を許されるように設計された差込み式固定装置によって機械的連結が 実施される。

技術分野 ２つの流れ経路を含む継手装置の急速嵌脱を実施するように設計された継手装置 が米国特許第３，２１１，１７８　号に記載されている。この場合、各継手半部 が２つホースに接続されかつこれらのホースは同一もしくは異る流体用として設 計される。継手半部はそれらが離脱されるとき継手半部それぞれの流れ経路を閉 鎖する弁装置を具備する。従って該装置は流れ経路のいずれか或は両方が圧力発 生圧力源と接続される場合に離脱を実施できる。

軽微な改変を施した本設計の流体装置或は流体機械の駆動用同軸ホースへの適用 が述べられている。このような情況においてこの継手を使用する場合、内側ホー スを高圧用ホースとして機能させることが望ましい。よって、前記米国特許明細 書による継手装置が同軸ホースに適用されるとき、中央の流れ経路は高圧部分と して使用されなければならない。またこの継手は、例えば液圧ポンプと流体機械 との間の急速嵌脱装量として使用される。しかしこの継手は連結状態の外挿戻り 流れが中央の高圧流れに先だって開かれるようには設計されていない。よってこ の継手は、継手半部の一方が例えば圧力発生ポンプ或は圧縮機などと接続される 場合に連結用として用いることができない。

米国時、許第２，４７１，７９８　号はまた流れ経路が結合を外したときに自動 的に閉鎖するように設計された継手装置を記述している。この継手は同軸ホース 用として設計されかつ複数の同心型の流れ経路用に用いられる。後者の米国特許 明細書による継手は、連結中はねじ締めによって合体される。この結果、連結に は時間がかかりかつ不便である。流れ経路のいずれかが中程度の圧力をもつ場合 には継手半部をねじ結合することは可能であるが、この設計はこの目的には適し ていないから漏洩の危険がある〇 一般に、液圧機械或は液圧シリンダを含む型式の流体機械は、２つの別個のホー スによって圧力発生ポンプおよび戻りタンクに接続されるのが普通であると云う ことができる。使用されるホース継手は、一般に単流急速結合型或はねじ継手で ある。しかしこれらの継手は圧力バイブラインが離脱されたときにのみ結合がで きる。ホースは手動機械型の流体機械に限っての適用が可能である。

これと相応する電気機械は、流体機械に比し電気機械の利点をあられす１つの可 撓線のみによってエネルギ源に接続できる。手動機械およびこれらの機械ととも に使用する他の機械については同一方向に幾つもの回転数で回転されなければな らないから２つのホースによって機械を接続しなければならないことは特に困難 になる。要約すれば、流体機械を駆動するための高圧ホースおよび戻りホースに 対する要求事項は、これら機械の可能な適用範囲を可成り制限する。同軸ホース は公知であるが、現在の技術水準は圧力発生圧力源と接続した同軸ホースによっ て流体機械を連結させる取扱い容易な継手を提供できないから、流体機械を駆動 する同軸ホースの広範な適用目的に対しこれらの状態は適合するとは考えられな い。

発明の開示 本発明の目的の一つは、連結作業中に圧力発生ポンプ或は圧縮機に接続された一 方の継手半部を第二の継手半部に急速に手動結合させることができる同軸ホース 用の同軸ホース継手を提供するにある。

本発明の第２の目的は、結合状態において一方の継手半部が他方の継手半部に対 し自由旋回できる同軸継手を提供するにある。

さらに本発明の目的は、その構成部品が製造技術上簡易に設計され、共通の主軸 線および平面状の表面をもつ円筒形および円錐形表面を有する本質的に旋回可能 な対称形の構成部品とともに学純な圧縮ばねを含む。

同軸継手のおす部分およびめす部分の両方が内管が島田部分を含む同軸管状スリ ーブから成ることによって所望の成果が得られる。スリーブがおす部分の内管お よびその外管が連結中にめす部分の内管および外管それぞれ内に導入され、これ によっておす部分の外管の外縁部がめす部分内に単に１０分の数Ｕだけ導入され たとき、めす部分の外管内のばね負荷型弁リングを押動して連結時に低圧側のお す部分とめす部分の流通経路間の接続を実際上直ちに提供させる。これは、高圧 用として設計された継手半部の中央管間の接続は、おす部分が同軸継手のめす部 分内に比較的大きい量を挿入される前には開通されないように設計される。高圧 用の中央管は戻りパイプラインが開かれるまでは開通し始めないから、これらの 継手はおす部分は中央流れ経路が完全に開かれかつこれら継手半部が例えば差込 み式ロックなどによって機械的に合体結合されるまでは圧力源に直接に接続され ているという事実にも拘らず手力によってさらに深く導入することができる。

本発明の他の特徴および利点は後記の特許請求の範囲と以下の説明においてその 概要を述べる。

図面の簡単な説明 以下の説明において附図を参照する。

第１図は、同軸継手のおす部分をとおる縦断面を示す。

第２図は、同軸継手のめす部分をとおる縦断面を提供する。

第３図は、同軸継手のおす、およびめす部分をとおる縦断面を提供し、めす部分 は制御弁を具備した流体機械に直接に接続され、該制御弁は機械の不使用時に田 カバイブラインを戻りパイプラインに接続する。

第４図は、同軸継手の端部を示し、該端部は連結中に、継手のおす部分にもたら されている。

第５図は、右側からかつ継手の主対称軸線と直角に見た同軸継手のおす部分を示 し、ここにおいて、連結スリーブおよび固定セグメントの細部を示すために固定 スリーブの一部分を省略している。

第６図は、側方からおよび継手の主対称軸、線と直角に見た同軸継手のおす部分 を示す。

第７図は、おす部分がめす部分と連結されたとき関連部品が導入される方向から 見た軸方向継手のめす部分を示す。

第８図は、機械的結合装置の諸部分を示す。

第９図は、めす部分の外管スリーブの前方部分を示す。

第１０図は、高圧シールに対する設計原理の一例を示す。

好適実施例の説明 第１図は同軸継手のおす部分をとおる縦断面を示す。

この同軸継手はおす部分１１および第２図に示すめす部分３４から成る。おす部 分は外管スリーブ５、および内管スリーブ２を含み、該内管スリーブはその前方 端にゲープル２１および心出しピン３６を有す。

おす部分の外管スリーブ５はその前方端に密封リング３８を具備し、該リングは 滑りリング４上の外側シール２０と、前記滑りリング４がその最前方位置或は第 １図に示す位置にあるとき密封当接する。シール２０は継手半部が連結されない ときに密封リング３８と滑りリング４との間の流体漏洩防止を保証する。同時に シール３１が内管スリーブの円筒形ケーシングと滑りリング４をとおる中心孔と の間に生ずる流体の漏洩防止を保証する。

継手半部が離脱されると、滑りリング４は滑り弁はね８によってその前方位置に 維持される。

締付スリーブ１４と共に、内管スリーブ２は滑り弁はね８および滑りリング４と で滑り弁３５を形成する。内管スリーブ２は内管スリーブ２の前方部分に多数の 孔３をもち、これらの孔は継手半部が連結されたとき開口状態を保ち滑りリング ４によって覆われない。内管スリーブ２はその後方部分にさらに多数の孔１２を 有し、鎖孔はこの継手半部が連結されたときは滑りリング４によって リングに配設された多数の孔１３はおす部分における戻り流量のために前室４４ と後室４５との間の接続を確保する。

第１図はまた外側ホース１０と同軸の内側ホースを含む高圧ホース１６を示す。

外側ホース１０と高圧ホース１６との間の空所は戻りパイプラインとして用いら れる。

結合部分１５を用いて高圧ホース１６は滑り弁３５内の高圧通路１１と接続され る。

継手半部を機械的に合体保持するための固定装置は固定カラー９′をもつ結合ス リーブ９、固定スリーブばね７、および第４図に示すように２つの固定セグメン トをもつ固定スリーブ６を含む。

第２図に示す継手のめす部分３４は、固定溝３７および固定フランジ４３をもつ 外管スリーブ２９を含む。めす部分の内管スリーブを２８で示す。密封リング２ ４が圧縮ばね２３によって第２図に示すように前方位置に保持される。シール２ ７が密封リング２４と内管スリーブ２８との間に漏洩が生じないように保証する 。シール２２は密封リング２４と外管スリーブ２９との間に漏洩を生じないこと を保証する。

密封ピストン１８が圧縮ばね２５によって第２図に示す前方位置に維持される。

シール２６は内管スリーブ２８と密封ピストン１８との間に漏洩を生じないこと を保証する。高圧を受けるシール２６および３１は基本的に第１０図に示すよう に設計できる。もし０リング６２がすき間６５から高圧を受ければ、支持リング ６１によってすき間６６内に詰め込まれるのを防止され、前記支持リンクは例え ばテフロンのような成る程度の硬度を有しかつ適度な弾性をもつ材料で造ること が好適である。０リング６２は同時に良好な温度安定性を呈する例えば弗化ゴム などで造られる。密封ピストン１８の心出し孔１９は連結時に継手半部３４と１ とを互いに中心合わせするのに弔いられる。心出しピン３６は心出し穴１９内に 導入される。ねじ付き中空ワッシャ３０が内側スリーブ２８を外側スリーブ２９ に対し中心合わせ状態に維持する。

結合部分３３がめす部分の内室４８を高圧パイプライン〕Ｓ表コａ５８−５００ ４９１　（４）に接続する。

第３図は両方の継手半部が連結されたときの同軸継手をとおる縦断面図を示す。

さらに、流体機械の一部分をとおる断面を示す。この機械は本質的にスライド５ ５およびばね５４から成る弁を具備し、該弁は第３図に示すスライド５５の位置 において、室５８を介して圧力流れと戻り流れとを接続する。第３図に示すスラ イド５５の位置は、機械が動作していないときの正常位置である。

この流体機械が動作状態になると、スライド５５は右方へ移動され、これにより 機械が不動作のときに用いられる戻り流れ用の通路は閉鎖され、これと同時に戻 り流れ通路５１は戻り流れ通路５１′と接続される。よって流れはスライド５５ が右方へ移動されるとき機械を通過する。スライド５５が右方へ十分に移動され ると機械が発動する。

継手半部１，３４が合体結合されると、おす部分の内管スリーブ２および外管ス リーブ５はめす部分の内側スリーブ２８および外側スリブ２９それぞれ内に導入 され、これによりめす部分３４内に押入されたおす部分の外管スリーブ５の密封 リング２４に密封リング３８を押接させる。密封リング２４が１ｏ分の数關だけ 移動した後に密封リング２４と内管スリーブ２８との間にすき間が形成され、戻 り流れ用のめす部分の前室４６と戻り流れ用のおす部分の前室４４との間が接続 される。従ってめす部分の内室４８は、もしスライド５５が第３図に示す位置を とれば、室５８を介して開口戻り通路と接続される。

この戻り通路は、例えばＨＥタンクに接続する。

継手のおす部分を継続的にそのめす部分内に導入している間、弁ピストン１８は めす部分の内管スリーブ２８内に押し戻され、この状態で心出しピン３６によっ て中心位置に維持される。この状態において、おす部分の内管スリーブ２もめす 部分の内室４８内に導入される。しかし、めす部分の内室４８とおす部分の内管 スリーブ２内の高圧通路１１との間の接続は、おす部分の内管スリーブ２のケー シングの孔３が、めす部分の内管スリーブ内にこれらの孔がシール２６を過ぎる 距離を通過するまでは生じない。孔３がシール２６を通過すると、室４８は高圧 通路１１と接続される。しかし、継手のおす部分内では、高圧通路１１は内管ス リーブ２のケーシング表面、の多数の孔１２が滑りリング４によって覆われてし まうまでは戻り流れ用の室４４と依然として接続状態にある０ おす部分の内管スリーブ２がめす部分の内管２８に進入すると同時に、滑りリン グ４はおす部分の内管スリーブ２に沿って後向きに押されるから、該リングは内 管スリーブ２の前記ケーシングの孔１２を覆う。この同軸継手内の高圧流れ通路 はこのようにして互いに接続されるのみであって、単なる機械的連結状態に保持 される。

機械的連結は差込み式固定装置によって実施される０この差込み式固定装置は固 定スリーブ６、接続スリーブ９．２つの固定セグメント４１および固定スリーブ はね７を含む。固定セグメント４１は第５図に示すように接続スリーブ９の凹部 ４９内に位置づけられる。接続スリーブ９の前方端は固定カラー９′として設計 される。継手半部が合体されると、固定カラー９′は第７図に示すようにめす部 分の外側スリーブ２９の凹部４２内に導入される。これらの継手半部は次に固定 スリーブ９をＩＡ旋回させて固定カラー９′を固定フランジ４３と係合させるこ とによって機械的に結合される。この結果、固定セグメン）４１は凹部４２内に 押入されて差込み式固定装置が固定される。セグメント４１は圧縮ばね７によっ て与えられる圧縮力を用いて凹部４２に押入される。継手を外すときは、固定セ グメント４１が凹部４２から引き出せるように、継手のおす部分上の固定スリー ブ６を後方に向けて移動させることによってセグメントが凹部４２から取り外さ れる。

継手のおす部分、従って同軸ホース１０．１６は、この継手が機械的に係合され かつ差込み式固定装置が固定位置にある時においてめす部分に対して抵抗なく旋 回できる。接続スリーブ９は継手のおす部分の他の構成部品と共に組み付けられ るが、この場合継手のおす部分の前記他の構成部品に対し自由に旋回できるよう に組み立てられる。よっておす部分の組立中に、接続スリーブ９と、戻りホース 用の接続部分１７、おす部分の外管スリーブ５、絞り弁の締付スリーブ１４およ び固定ばねリング５９との間に若干の遊びをもたせることを配慮しなければなら ない。

継手半部が離脱されると、流れ通路は弁装置によって自動的に閉止される。めす 部分の前室４６は密封リング２４によって閉鎖され、かつめす部分の内管スリー ブは密封ピストン１８によって閉鎖される。滑りリング４は通路１１および室４ ４を共に閉鎖する。

継手半部の機械的結合は、もしこの継手が垂直に取り付けられかつもしめす部分 がおす部分の上方に置かれれば不必要になる。この場合、継手半部はもし例えば めす部分が継手半部を合体保持できる程十分な重量をもつ機械に直接に結合され るならば、合体保持される。さらにこのことはおす部分が例えばペデスタル内な どの適切な方法で把捉されることが予測できる。このような「重力式連結］を用 いた場合でも、めす部分はおす部分に対して自由に旋回できる。よってこの場合 も継手は１回り継手機能」を有すると云うことができる。

上述以外の、上記実施例に対する諸変形が、この発明の要旨から逸脱することな くかつ改変装置を実現する前記変形がこの発明の特許請求の範囲内において実施 できる。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の７第１項）昭和５７年１２月３　日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １　国際出願番号 ＰＣＴ／５Ｂ８２１０００８７ ２、発明の名称 継手装置 ３、特許出願人 住　所　スウェーデン国、ニス−６５４８１カルルスタツド、クラツクイエルン スリデン　３氏名　ストロームダール、レイン 国籍　スウェーデン国 ４、代理人 ５、補正書の提出年月日 昭和５７年（１９８２年）８月２７日 （１，３４）において、接続時に圧力発生ポンプ或は圧縮機ζこ接続される第１ 部分を、作動弁装置（５４，５５）を具備する流体機械に接続される第２部分（ ３４）に結合させ、前記作動弁装量が不使用位量において流入圧力導管と戻り導 管（５２）との間の接続を阻止するように構成され、前記第１部分（１）および 前記第２部分（３４）が共に一方が他方の中に配置される管状部品から成り該部 品のうち内管（２，２８）が高圧部を形成し、および前記管状部品が第１部分（ １）の内管（２）およびその外管（５）が共に、連結時に第２部分（３４）の内 管（２８）および外管（２９）それぞれ内に導入され、これによって第１部分（ １）の外管（３８，５）の縁部が、第２部分（３４）内に・導入されたのちに、 第２部分（３４）の外管（２９）内のはね負荷型弁リンク（２４）内に押接され 、これにより連結動作が開始されると直ちに第１および第２部分の内管と外管と の間の空所間に連結が達成され、かつ第１部分（１）の第２部分（３４）内への 継続ｉ人中そ０最先端ｉｃｇ′ｆ？：閉鎖された第１部分０内管（２）がばね負 荷・型弁体（１８）を第２部分（３４）の内管（２８）内に押し木れて中庸圧力 の流体を第１部分（１）の内管（２）のケーシング表面の前方孔（３）を介して 第２部分（３４）の内管（２８）内に導入し、さらに第１部分（１）の内管（２ ）と外管（５）との間の空所と、該内管（２）との間の接続を行う前記ケーシン グ表面上の後方孔（１２）が設けられ、および第１部分（１）を第２部分（３４ ）内に継続導入中にリング状スライド（４）が、第２部分（３４）の内管（２８ ）によって第１部分（１）の内管（２）のケーシング表面の前記後方孔（１２） 上に押され、これによって圧力流体が第２部分（３４）の内管（２８）内に導入 され、および第１および第２部分（１゜３４）が相互にさらに十分に導入された とき該部分を合体保持する結合状態を少くとも装置の長さ方向に維持し全圧力状 態において第２部分（３４）に流体を通過させる接続装置を具備することを特徴 とする継手装置。

２　保持接続状態を維持する前記接続装置が第１部分（１）と第２部分（３４） が合体結合されたとき第２部分（３４）に対し第１部分（１）の自由旋回を許す ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の継手装置。

３、　前記第２部分（３４）が同軸ホースによって流体機械と接続されることを 特徴とする特許請求の範囲第１項或は第２項記載の継手装置。

４、第１部分（１）の内管（２）が第２部分（３４）の内管（２８）内の前記は ね負荷型弁体（１８）の心出し穴（１９）内に嵌入する心出しピン（３６）を具 備することを特徴とする特許請求の範囲上記各項のいずれか１項記載の継手装置 。

５、　前記接続装置が差込み式ホルダとして設計されることを特徴とする特許請 求の範囲上記各項のいずれか１項記載の継手装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内側の高圧ホース（１６）および外側の戻りホース（１０）用の同軸ホース 継手装置（１，３４）において、結合時に圧力発生ポンプ或は圧縮機に接続され るおす部分を、作動弁装置（５４，５５）を具備する流体機械に接続されるめす 部分（３４）に手動結合させ、前記作動弁装置が不使用位置において流入圧力バ イブラインと戻りパイプライン（５２）との間の接続を阻止しないように構成さ れ、前記おす部分（１）および前記めす部分（３４）が共に同軸の管状部分から 成り該部分のうち内管（２，２８）が島田部分を含み、および前記管状部分がお す部分（１）の内管（２）およびその外管（５）が共０こ、連結時にめす部分（ ３４）の内管（２８）および外管（２９）それぞれ内に導入され、これによって おす部分（１）の外管（３８，５）の縁部が、めす部分（３４）内に１０分の数 Ｕだけ導入されたのちに、めす部分（３４）の外管（２９）内のはね負荷型弁リ ング（２４）内に押接され、これにより連結動作が開始されると直ちにおすおよ びめす部分の内管と外管との間の空所間に連結が達成され、かつおす部分（１） のめす部分（３４）内への継続導入中、その最先端において閉鎖されたおす部分 の内管（５）がその前方のはね負荷型弁体（１８）をめ・す部分（３４）の内管 （２８）内に押し入れて中程度圧力の流体をおす部分の内管（２）のケーシング 表面の前方孔（３）す部分（１）の内管（２）と外管（５）との間の空所と、該 内管（２）との間の接続を実施するめす部分内には導入されない前記ケーシング 表面上の後方孔（１２）が設けられ、およびおす部分（１）をめす部分（３４） 内に継続導入中に、リング状スライド（４）がめす部分（３４）の内管（２８） によっておす部分の内管と外管（５）との間の空所と、おす部分の内管（２）と の間の前記接続を既に実施しているおす部分（１）の内管（２）のケーシング表 面の前記後方孔（１２）にわたって押され、これによって圧力流体がめす部分（ ３４）の内管（２８）内に導入され、およびおす部分とめす部分とが相互にさら に十分に導入されたときおす部分とめす部分との間に少くとも継手の長さ方向に 保持結合が得られるように機能する接続装置を具備することを特徴とする継手装 置。 ２、保持接続状態を維持する前記接続装置がおす部分（１）とめす部分（３４） とが合体結合されたとき、めす部分に対しおす部分（１）の自由旋回を許すこと を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の継手装置。 ３、前記めす部分（３４）が同軸ホースによって流体機械と接続されることを特 徴とする特許請求の範囲第１項或は第２項記載の継手装置。 ４、おす部分の内管（２）がめす部分の内管（２８）内の前記ばね負荷型弁体（ １８）の心出し穴（１９）内に嵌入する心出しピン（３６）を具備することを特 徴とする特許請求の範囲上記各項のいずれか１項記載の継手装置。 ５、　前記接続袋−が差込み式ホルダとして設計されることを特徴とする特許請 求の範囲上記各項のいずれか１項記載の継手装置。 ６、使用されるすべての構成部品が製造技術上の観点から簡潔に設計され、単純 なばね、および共通の主軸線をもつ円筒形および円錐形表面および前記主軸線と 平行或は垂直の平面状表面を有しかつ前記主軸線と同心であり或は前記主軸線に 直角の穿孔をもつ本質的に旋回可能な対称部品および前記主軸線と合致する中心 線をもつねじ付き部品を含むことを特徴とする特許請求の範囲上記各項のいずれ か１項記載の継手装置。