JPS58501737A - 光学繊維の接続用の心立てセル - Google Patents

光学繊維の接続用の心立てセル

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JPS58501737A
JPS58501737A JP57502789A JP50278982A JPS58501737A JP S58501737 A JPS58501737 A JP S58501737A JP 57502789 A JP57502789 A JP 57502789A JP 50278982 A JP50278982 A JP 50278982A JP S58501737 A JPS58501737 A JP S58501737A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 光学繊維の接続用の心立てセル 本発明は、特にコ本の光学繊維を相互に接続し、又は7本の光学繊維を光信号の 送信器或いは受信器に接続するだめの、光学繊維接続用の心室てセJ′l−を対 象としている。本発明はこの心室てセルを実現する方法及び装置も対象としてい る。本発明は、基本的には、信号を最良の状態で伝送するために、光学繊維の先 端を、軸方向及び長手方向に限定された位置に保ち、光学繊維の先端どうし全突 合せ状に位置決めし得るようにすることに存する。
不発明は特に直径/、25μm程度の小径の光学繊維に適用される。
光学繊維は非常に脆く、その接続部の形成は、小径のガラス製の光学繊維が破断 し易いだめ、非常に困難である。
細い真直、1通路を貫通形成したカウチュータ又I″i同種材料製のスリーブ或 いはブロックから成る接続装置は、従来から知られている。2本の光学繊維の接 続すべき先端は両側から互に接触する丑で押込才れる。この装置には、光学繊維 の心室ては一般に正確でも、分離ができないこと、操作中に繊維が破断し易いこ となどの欠点がちる。
接続面の近傍のこれと平行ガ平面内に設けた複数の鋼球によって繊維をコネクタ ーの中ノL一部(で保持する形式のコネクター型の接続装置も知られている。コ 個の同一のコネクターを向い合いに配設すると、一方のコネクター2 特表明5 8−!’+01737 (2)の鋼球は、他方のコネクターの鋼球の間に理論的 に正確な心室てが達成される。しかし一方の繊維の先端の、他の繊維の先端に対 する接触圧は、明確には限定されず、鋼球の中心部において繊維の心室てが確保 できない。
本発明の対象は、はぼ認容可能な、即ち直径の数%程度の公差値による、正確7 i1.+i’立てを可能にし、すき−i1除き、全ての機械的変動を防止し、繊 維の向い合う先端の間に過大でない十分な接触圧を保ち得るように、光学繊維を 接続するだめの心室て装置である。本発明の心室て装置によれば、谷々の光学繊 維の先端を軸平行及び軸直角に整列させ、成る光学繊維を別の光学繊維又は任意 の接続盤の要素に対して容易に接続或いは遮断し、従って接続を変更することが 可能になる。本発明は、工場に比べて設備の不充分な作業場においても繊維の接 続を行い得るようにする手段(工具及び方法)をも対象としている。
本発明によれは、この結果(徒、繊維全接続する端側の端部を丸形としだ、はぼ 円筒状の少くとも3個の棒ないし当て材を設け、少くとも7個の当て材は弾性材 料製とし、必要ならば母線に沿った欠落部分のある大体円筒状の保持ml即ち囲 いによって、これらの当て材を囲み、ブノ/ユ状のセル本体によって該囲いを締 付は状態に保つようにした心室てセルによって達成される。本明細書において「 当て材」、「囲い」及び「セル」という用語は、一般的な用語を使用せずに表現 を簡略にするために用いられている、これらの用語の使用によって、本発明の範 囲が限定されることはなく、これらの手段は、請求の範囲において記載され請求 された構造により定義されるものとする。
本発明によれば、上述したセルに組立てるだめに、ガラス製の光学繊維全受けい れるようになった直径の中心管を備えた工具を使用し、この中)し・管の回りに 囲いを取付け、当て材及び囲いの回りにセル本体を係合させることによって、囲 いを圧縮し、光学繊維を管中に係合させ、光学繊維がその最終位置に到達した後 に、徐々に管を引出す。
この管は、好4しくは、囲いを受けいれるようにiつだ円筒形の1具と一体にi つている。取付は工具と管とは、作業場においての組立て作業の終了後に所望に より廃棄してもよい。
本発明による取付は工具は、一端は開放され他端は少くとも部分的に閉ざされて いる円筒体により形成されたノケソトを有し、この円筒体の直径は、上記囲いを 受けいれてこれを締付けないし圧縮状態に保つように定められ、上記ノケノトの 軸線上には細い管が固定され、ノケノトの開放端を通り延長し7ている。
本発明を実施する方法の、別の特徴によれば、丸形の光臨をノケノト中に係合さ せて、当て利を上記管の回りに位置させ、当て利の回9に上記囲いを通し、この 囲い全上記ノケノト中にすべりこ1せる。このようにして形成されたユニットは 、カラス製光学繊維の先端の回りの取付は位置に心室てセルを取付けるだめに使 用し得る。
次のように操作を行う。上記のように組立てた取付は工具の管に光学繊維を係合 させ、セ/L、本体を囲いの回りに取付け、工具を徐々に後退させてツクノド全 取外し、それにより管を引出す1、管を引出すのにつれて当て利に繊維の回りに 綿付ける。
本発明のその他の特徴は、本発明がどOように構成されるかを示す添付図面を参 照とした以下の説明により一層明らかとなるであろう。、 図において 第1図は、本発明に従って構成されたセルを一部断面により示した立面図である 。
第2図は、中心部の光学繊維又は成る実施例によれば管要素と共に、本発明によ る・し立てセルに形成する囲いの一部を示す端面図である9、 第3図は、第Ω図の囲いの立面図である。
第ダ図(−1、別の実施例を示す第一図と同様C)端面図であり、囲いを締付け る前の状態を示す、。
第S図は、光学繊維と共に、囲いを締付けた状態を示す、第り図に対応する端面 図である。
第6図はセル本体の一例に示す断面図である。
第7図は本発明に従って連結されたユニノl−7rニ一部断面により示す部分的 な立面図である。
第S図は本発明による接続部を軸平面に従って切断して示す部分断面図でちる。
第9図は取付は工具の断面図である。
各図において、ガラス製の光学繊維1は一般に保護ケーシングにより核種された 状態において図示されている。
/ 、2 !; lhm のオーダーの@径とし、得る光学繊維1(これよりも 少し大径としてもよい)は、3個の当て材2(直径に比べて長さの大きな小径の 円筒状の77)により石車てセル中に保持されている。、本発明によれば当て( 22td 光:学識#a 1に弾性圧力全卵える。このために全部の当て材2( 又(・1少くともそのうちの7個)を弾性材料製とするζ、とができる。光学繊 維1を正確に保持するには、少くとも3個の当て;l:lJ2が必要である1  光学繊維1の直径に従って、これ以外の数の当て材2を用いてもよいが、一般に 3個以−1−の数と17又も特にすぐれた効果(J生じな1、、)、当て拐2は 光学繊維1に沿ってその先端捷で延長しており、当て刊2の先端と光学繊維1の 先端とは人体にお1、′1て同一平面内にある1、当て’l’t 2の先式は、 ふくらみ状、凸面状又は丸形とすることが望外しい(第1.6図に矢印3により 示す)。その場合、光学繊維の先端(・1、ふくらみ状部分の頂点よりも少し後 方の平面内に位置させる。これらの凸面形状により、その間に凹面形状が限定さ れ、2個の石車てセルが//乙回転分の角度ずれ金もって互に面どうし接触し、 光学繊維1.1′を相互に対して石車てする合力7作用させるように入組み状に 係合する。
当て材2自身は胴板状の囲い5(第1、コ、3、g図)又は同様の囲い6(第ダ 、5図)によって保持される。
囲い5ば、当て材2を保持するだめの変形部分5aを有する単純な円筒状であり 、頃端と反対側の端部に、セル本体9の円形の周溝8中に固定L′1J 北とす るだめのビード7を有してもよい(第3図参照)13第コ図て(づ光学繊維1が 中心部に図示されているが、光学繊維を収納するようにした管体を囲い中に恒久 的に取イ」け、当て材2の長さの一部分に亘り延在させてもよい1、変形例とし て囲い6を母線に沿って欠落部分のある筒状(断面は円形でも非円形でもよい) とすることもでき(第グ、5図参照)、この場合にid組立てるべき種々の要素 の寸法が小さいことによって取付けが容易になる。部分筒状の囲い6は、第9図 に示すように、3個の当て材2を備えている。囲い5.6には、光学繊維1に対 して一定の圧力を確実に加えるように、恒久的な弾性全備えだ材料を使用すべき である。この材料は使用環境に従って金属てもグラスナノクスでもよい。中心部 に(は光学繊維1を配しても、工具12の管11(第9図に示す)を配しても、 丑だ常置される管要素を配してもよく、その後に囲い6を第S図の状態となる徒 で締付ける。
石車てセル全製造するには、第ろ図に半断面図によって例示したセル本体9を囲 い5の回りに数句ける。セル本体9の取付けに当り、繊維1が相当長い場合には 、繊維1の全長に亘りセル本体9をすべらせずにすむように、セル本体9を予め 繊維1土に取付けておく。セル本体9ね、第る図に示すように、囲い5.11i ヲ囲む大径部分9a(囲い5.6のビード7を受け・いれるための周溝f3を有 する)と、光学繊維1を受けいれて案内するだめの小径部分9bとを備えている 。好1しくはセル本体9(−1宵銅、錫、アルミニウム等の合金のような可鍛材 料製とし、小径1分qb+づ1、ゴム、ブラフチック又は同種の材料製の内側・ ぞツキフグ13を有してもよく、それにより繊維1全すき丑なく締付けられた状 態に保つだめの挾1り部分(第り図参照)を締付けにより形成することが可能に なる。
変形例としてゴノ・とセル本体9と全一体重な構造としてもよい。
光学繊維1.1′の両端を突合せて互に連結するには、本発明の一実施態様によ れば、第1図に示したよう&、2個の石車てセルを向い合いに配し、必要ならば 間隔を制御するだめの締め環15或い(・ま石車て@を介在させて、例えば雌雄 係合型などの適宜のコネクターによって、)個のセルを互に突合せ状に締付ける 。締め環15を使用するか否か、或い(はその寸法は、囲い5.6及びセル本体 の相対寸法によって定められる。
第7図には、2個のコネクタ一部分17.17’から成るコネクターが図示され 、これらの部分17.17’(ハ、その結合全確実にするだめのブソ/ユ19に より合体されている。カウチュークの・ぐノキング18.18’全配装してもよ ハ。これらのコネクタ一部分の連結に従来から知られており、本発明に含才れな いだめ、その詳細についてはここでは説明しない。コイ、フタ一部分17.17 ′は、光学繊維1の曲率半径を制限するだめに、カウチューク型の柔軟なスリー ブ21.21’により延長させてもよい。第8図の断面図に(1、当て材2の丸 形の先端を締付は作用により押潰しだ状態が図示されている。
これはもちろん全部の当て材2が弾性材料から出来ている場合である。実際に当 て材2の材料に(d柔軟な材料を使用し、軸方向の妥当な締付けの後に当て材2 の先端が押潰されて周囲の空間全部分的に填充し、繊維1.1′の軸方向の石車 てによって有利な収れん方向の力が生ずるようにする。
第9図には、本発明による石車てセルの取付は工具12が断面により図示されて いる。取付は工具12は、底24を有するンクノト部分23と管状部分25とを 有し、管状部分25 !1、囲い5.6を挿入し易くするために面取り26され ている。取付けを行うには、第9図の開放位置にある3個の当て材2を備えた囲 い6の中心部に、例えば管11を差込み、次に囲い6を閉ざしく第S図)、囲い 6を管11上にすべらせて工具12の管状部分25中に係合させる。管11の長 さは当て材2の長さの関数とする。当て材2を組立てる際に固定管金膜けてもよ い。
取付けの際に管11の先端は固定管の先端に当接する。
描て材2の長さの一部分に亘って固定管を存在させると、9 別の繊維に接続する場合に長手方向の位置を調節するだめの繊維の移動が容易に な乙。次に囲い上にセル本体を係合させる。
その後に光学繊維を石車てセル中に係合させることができる。このように取付け た7つのユニット即ち工具12.3個の当て材2、囲い5又は6及びセル本体( このセル本体(は最後にその取付は位置に取付けられ、このユニットには含1れ 々くともよい)(r′i、非常に多くの場合に、作業場に用意し、接続作業の際 に容易に設置することができる。このユニノl(は本発明の対象をなし、このユ ニットを使用することによって、取付は現場においての困難な作業が不要になる 。
光学繊維をその取付は位置に取付けるには、管11又は管11に先行する固定管 中に光学繊維1全、管底に突当る丑で係合させる。セル本体9がその取付は位置 にない場合には、セル本体9を囲い上においてすべらせる。
ノケット部分23を取外し、例えば変形(締付け)により光学繊維をセル本体9 に一体化する。管を繊維から引離しつつ当て材2を繊維に対し圧着して繊維をそ の取付は位置に固定する。管を完全に取外した後は、心出しセルは、第1図(又 は第9図)に示した状態になる。
本発明による石車てセル(必要ならば/対の石車てセル)によって、スジライス ないしは着脱自在のコネクターユニットが形成される。この石車てセルによって 入力部全複数の出力部のうちの7つに接続したり、可動のスイッチ中に連結部と して石車てセルを組込んだりすることが可能になる。
本発明は、」二連した実施例のほかにもいろいろ変更して実施でき、上述した特 定の構成は単なる例にすきず、本発明を限定するものでは々い。
昭和 年 月 自 特許庁長官 殿 2 発明の名称 光学繊維の接続用の上型てセル3 補正をする省 事件との関係 出願人 氏名 フレマン ソヤン ジロゼフ 5、補正命令の日付 昭和jg年6り、2/日6 補正の対象 明細書及び蹟求 の範囲の翻訳文、図面の翻訳文 7 補正の内容 別紙の通り fil 明細書及び請求の範囲の翻訳文の浄書(内容に変更なし〕。
川際調査報告

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 / 光学繊維全受けいれるだめの軸方向の空所を相互の間に形成する少くとも3 個の長手方向の円筒状の要素(2)ないしは当て材を有し、これらの当て材は囲 い(5)又は(6)中に収納されてそれにより恒久的に加圧され、上記当て材の うち少くとも7つは弾性変形可能な材料から出来ていることを特徴とする光学縁 −維の接続用の心立てセル。 、り谷々の当て材の接続側の一端を凸面状特に丸形どし、光学繊維全相互に心( こてする合力の作用を惹起させることを特徴とする請求の範囲第1項記載の光学 繊維の接続用の心立てセル。 3)接続側と反対側から当て材の長さの一部に亘り延長し光学繊維を受けいれる ようになった中心管を有することを特徴どする前記各項のいずれかに記載の光学 繊維の接続用の心立てセル。 ll)囲い全包囲するセル本体を有することを特徴と−1〜る請求の範囲第1〜 3項のいずれかに記載の光学繊維の接続用の心立てセル。 S)接続側と反対側においてセル本体必要ならばノケノトが、光学繊維を締付け るだめの柔軟な内側・モノキング(13)を必要ならば備えた可変形部分(9b )を有することを特徴とする前記各項のいずれかに記載の光学繊維の接続用の心 立て用セル。 乙)接続側から始1つてその長さの一部に迫り上記囲いを覆うノケノ+−(23 )によって形成された取付は部材(12)k更に有し、光学繊維をすべらせて収 容すること全可能にする直径の軸向きの管(11)が当て材の集合体の中心部に おいて」−記ノケノトに固定されたことを特徴とする請求の範囲第1〜5項のい ずれかに記載の光学繊維の接続用の心立てセル。 7)半コネクター(17)が心立てセルを収納し、別の半コネクター(17’) と共働する手段(19)k有し、これにより半コネクター(17,17′)が互 に一体化されると共に、軸方向の近接力が半コ不りf−(17,17′ )の間 に及ぼされることを特徴とする請求の範囲第1〜S項のいずれか(て記載の光学 繊維の接続用の心立てセル。 g)請求の範囲第1項記載の心立てセルを光学繊維上に取付ける方法において、 取付は部材(12)の軸向き管(11)中に光学繊維を保合させ、次に取付は部 材(12)を引出し、当て材を光学繊維上に締付けること全特徴とする請求の範 囲第ろ項記載の取付は方法。
JP57502789A 1981-09-23 1982-09-21 光学繊維の接続用の心立てセル Pending JPS58501737A (ja)

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