JPS5850176A - 溶接用倣い検出装置の異常検出装置 - Google Patents

溶接用倣い検出装置の異常検出装置

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JPS5850176A
JPS5850176A JP14803981A JP14803981A JPS5850176A JP S5850176 A JPS5850176 A JP S5850176A JP 14803981 A JP14803981 A JP 14803981A JP 14803981 A JP14803981 A JP 14803981A JP S5850176 A JPS5850176 A JP S5850176A
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JP
Japan
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JP14803981A
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Kazuhiko Wakamatsu
若松一彦
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/12Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
    • B23K9/127Means for tracking lines during arc welding or cutting
    • B23K9/1272Geometry oriented, e.g. beam optical trading
    • B23K9/1276Using non-contact, electric or magnetic means, e.g. inductive means

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は溶接用倣い検出装置の異常検出装置に関し、溶
接用倣い検出装置の誤動作や機能喪失という異常を検出
し得るよう企図したものである。
第1図は一般的な溶接用倣い検出装置の概略を示すブロ
ック構成図である。同図に示すようK11ll用倣い検
出装置はセンサ1と発振回路2と検波出力部3とからな
る。このうち噸ンサlは、溶接機に備えられて金属性の
被検体4に接近−離反ネるとともに検出コイル5を有し
ている。そしてこの検出コイル5には発振回路2から高
周波電流が流れ込んでいる。このとき被検体4への接近
・離反に起因して前記発振回路2の負荷となっている検
出コイル5のインダクタンスが変化する結果、餉配高局
波電流の電流値特性や周波数特性が変化する。このため
高周波電流の特性に対応した出力を送出する検波出力部
3の検出出力EOは、前記センサ1の被検体4への接近
・離反に従い変化することとなる。したがって検出出力
Eoの出力値により溶接機に備えられたセンサlと被検
体4との距離りが算出され、この算出値に基づき溶接機
の位置が制御されて適正な溶接が行なわれる。
ところでこの種の溶接用倣い検出装置では、溶接の熱に
起因する検出コイル5の過熱により誤動作したり、検出
コイル5の断線により所期の機能を喪失してしまう欠点
があった。
本発明は、上記現状に@み、検出コイルの過熱や断−に
よる溶接倣い検出装置の異常を検出する異常検出装置を
提供することを目的とする。
かかる目的を達成する本発明の構成は、溶接機に備えら
れて金属性の被検体に接近・離反するセンナの検出コイ
ルに発振回路から高周波電流を流すとともに、前記被検
体への接近・離反に起因する前記検出コイルのインダク
タンスの変化により発生する前記高周波電流の電流値の
変化着しくけ周波数の変化を検出して前記被検体と溶接
機との距離に対応した検出出力を送出する溶接用倣い検
出装置において、前記検出コイルKli小な直流電流を
流すとともに、前記直流゛電流による検出コイル°にお
ける電圧降下に基づく電圧を検出する検出回路とこめ電
圧があらかじめ設定された所定の電圧値よりも大きい場
合に異常と判定する判定回路とを備えたことを特徴とす
る。
以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。な
お従来技術と同一部分には同一番号を付−し重複する説
明は省略する。
第2図及び第3図は夫々本発明の実施例を示すブロック
構成図及び回路図である0両図に示すように1本実施例
では発振回路2とセンサ1との間に検出i路6が介装さ
れており、発振回路2で発生した高周波電流は前記検出
回路6を介してセン+1の検出コイル5に流れるようK
なっている。そして通常時には、前述したと同様に、セ
ンサlが被検体4に接近・離反するに伴い高周波電流の
特性が変化する結果、検出出力E・の値はセンサ1と被
検体4との距離に対応した値となり適正な#*が行なわ
れる。なお検出回路6と発振回路2とは結合用トランス
7を介し、また発振回路2と検波出力部3とはトランジ
スタTRI 郷により構成された増幅回路を介して結合
されている。前記検出コーイル5には、検出回路6の抵
抗Rを介して做小な直流電流が流れるとともに検出回路
6の直流分遮断用のコンデンサCが直列に接続されてい
る。このためコンデンサCの両端には、前記直流電流に
よる検出コイル5における電圧降下に対応した電圧畠が
生起される。そしてこの電圧轡の電圧値は、通常時には
所定の電圧値となって、いるが、検出コイル5が過熱さ
れるとこれの抵抗が大きくなるため所定の電圧値より大
きな電圧値となり、吏に検出コイル5が断線するとこれ
の抵抗が無限大となるため更に大きな電圧値となる。ま
た比較回路8には、非反転入力端子が接地された比較器
9が備えられており、この比較器9の反転入力端子には
前記コンデンサCの正側が抵抗R1を介して接続される
とともに抵抗R2及び閾値決定回路10の可変抵抗Vl
(を介して負の電源が接続されている。そして比較回路
・8の抵抗R1と抵抗上との抵抗値は等しくなっている
。このため比較器9の出力電圧Cは、電圧&の絶対値が
闇値電圧すの絶対値よりも小さいときはハイレベルHと
なり、電圧−の絶対値が閾値電圧すの絶対値よりも大き
いと鎗はロウレベルLとなる。
そこで可変抵抗VRにより闇値電圧aの絶対値と、検出
コイル5が過熱したときにおける電圧1の絶対値と郷し
くなるよ5Kしておけば、イ)通常時には電圧aの絶対
値が明値電圧すの絶対値よりも小さいため出力電圧Cは
ハイレベルHとなる。このため比較回路8のトランジス
タTR2がOFF状態となりこれの出力り、がハイレベ
ルHとなる。したがってベースが前記トランジスタTR
2K接続された発振回路2のトランジスタTRIのON
状態が保持されて発振状態が続行される結果、溶接用倣
い検出装置としての所期の動作が行なわれる。また出力
D・がハイレベルHとなっているため、カソード側が比
較器9の出力端子Km続された表示回路11の発光ダイ
オードLEDは点灯しない。
口)−力検出コイル5が過熱されると電、圧1の絶対値
が閾値電圧すの絶対値よりも大きくなるため出力電圧C
はロウレベルLとなる。このためトランジスタTR2が
ON状態となりこれの出力DoがロウレベルLどなる。
したがってトランジスタTR3が0ドF状態となり発振
回路8の発振が停止せしめられる。こめ結果検出出力E
oは零となる。また出力電圧CがロウレベルLKなるた
め発光ダイオードLEDが点灯し、検出コイル5が過熱
していることがわかる。なお出力DoがロウレベルLに
なるか検出出力E・が零になったことを条件として、W
接接の溶接作業を緊急停止させるか溶接機を所定の径路
を通して待避させるよ5Kしておけば、溶接機の制御不
良による災害や器瞼損壊を未然に防止し得る。
なお可変抵抗VRにより 値電圧すの絶対値を、検出コ
イル5が断線したときにおける電圧暑の絶対値と等しく
なるようにしておけば、検出コイル5が断線すると、上
述したのと同様の動作により、検出出力E・が零になる
とともに発光ダイオードLEDが点灯し検出コイル5の
断線による異常に対処し得る異常検出装置となる。この
ように本実施例では、比較回路8及び閾値決定回路10
により、検出コイル5の過熱や断線という異常を判定す
る判定回路が構成されている。゛第2図は本発明の第2
の実施例を示す回路図である。同図に示すように比較回
路8には2つの比較器9+1,9bが備えられている。
また値設定回路10には、前記比較器9mの反転入力端
子に接続された可変抵抗VRI及び前記比較器9bの反
転入力端子に接続された可変抵抗VR2が備えられてい
る。更に表示回路11には、カソード側が前記比較器S
a<接続された発光ダイオニドLEDI及びカソード側
が前記比較器9bEll続された発光ダイオードLED
2が備えられている。なお他の部分の構成及び動作は第
3図に示す実施例と同一である。また闇値電圧b1の絶
対値は可変抵抗VRIにより検出コイル5が断線したと
きにおける電圧aの絶対値と等しくなっており、闇値電
圧b2の絶対燐は可変、抵抗■1(2によ−り検出コイ
ル5が過熱したときKおける電圧1の絶対値と等しくな
っている。
次に本実施例の動作を説明する。
イ) まず通常時には電圧aの絶対値が闇値電圧bl 
、 b2の絶対値よりも小さいため、比較器9m、9b
の出力電圧cl 、 c2は共にハイレベルHとなる。
したがってトランジスタTR2がOFF状態となり、第
3図に示した実施例と同様に、発振状態が続行されて溶
接用倣い検出装置としての゛所期の動作が行なわれる。
口) また検出コイル5が過熱されると電圧蟲の絶対値
がr−値電圧b2の絶対値よりも大きくなるため、比較
器9bの出力C2はロウレベルLとなる。このためトラ
ンジスタTI(2がON状111になり、第3図に示す
実施例と同様に、発振回路8の発振が停止せしめられる
とともに1発光ダイオードLED2が点灯する。
A)更に検出コイル5が過熱されると電圧aの絶対値が
闇値電圧bl 、 b2の絶対値よりも大きくなるため
、比較器9a、9bの出力cl 、 c2が共にロウレ
ベルLとなる。よってFランラスタTR2がON状態に
なり発振回路8の発揚が停止せしめられるとともに、発
光ダイオードLEDI 、 LED2が共に発光する。
こ、のよ5に本実施例では、検出コイル5が過熱されて
いるときKは発光ダイオードLED2が、また断線して
いるときには発光ダイオードLEDI 。
LED2が共に点灯するため、過熱による異常と断II
Kよる異常という二種類の異常を一つの回路にて検出し
得る。なお過熱による異常が検出された際には一旦溶接
作業を中断して検出コイル5を冷却させ、しかる俵再び
溶接作業を開始するようにすればよい。
以上実施例とともに具体的KN明したように本発明によ
れば、検出コイルに微小な直流電流を流すとともに、こ
の直流電fILKよる検出コイルにおける電圧降下を検
出する検出回路と検出された電圧降下があらかじめ設定
された所定の電圧値よりも大きい場合に異常と判定する
判定回路とを備えたため、簡単な回路構成にて溶接用倣
い検出装置の異常を検出することができ、好適な#I後
作業を保証することができる。なお本発明は近接スイッ
チや変位計などの異常検出装置として応用することもで
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は一般的な溶接用倣い検出装置の概略を示すブロ
ック構成図、第2図及び第3図は夫々本発明の第1の実
施例を示すブロック構成図及び回路図、第4図は本発明
の第2の実施例を示す回路図である。 図  面  中、 1蚤1竜ンサ、 2は発振回路、 4は被検体、 5は検出コイル、 8は比較回路、 lOは閾値設定回路、 Reは検猷出力である。 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士光石士部 (他1名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 溶接機に備えられて金属性の被検体に接近・離反するセ
    ンサの検出コイルに発振回路から高周波電流を流すとと
    もに、前記被検体への接近・離反に起因する前記検出コ
    イルのインダクタンスの変化により発生する前記高周波
    電流の電流値の変化若しくは周波数の変化を検出して前
    記被検体と溶接機との距離に対応した検出出力を送出す
    る溶接用倣い検出装置において、前記検出コイルに微小
    な直流電流を流すとともk、この直流電流による検出コ
    イルにおける電圧降下に基づく電圧を検出する検出回路
    とこの電圧があらかじめ設定された所定の電圧値よりも
    大きい場合に異常と判定する判定回路とを備えたことを
    特徴とする溶接用倣い検出装置の異常検出装置。
JP14803981A 1981-09-19 1981-09-19 溶接用倣い検出装置の異常検出装置 Expired JPS5842787B2 (ja)

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