JPS58501858A - 飲料販売機のためのカツプリング及びバルブの組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

飲料販元憬のため・しカップリング及びバルブの組立体 本発明は飲浩販売機（分与装置）のためのカップリングとバルブ組立体に関する 。 ダンボール箱の中の柔軟で折りたたみ可能な使い捨て式袋体（一般に１箱内袋Ｊ 　（”　ｂａｇ−ｉｎ−ｂｏｘ　”　ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇｂａｇ）と呼ば扛る ）から飲料物を分４　（ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ　）するため、種々の方式が提案 さｎ、使用されている。ある方式では、取出口を設けた袋を用い、そこから光填 と分与が行なわ几、取出口には使い捨て式のワンタンチ型カンプリング（ｄｉｓ ｐｏｓａｂｌｅ　ｑｕｉｃｋ−ｄｉｓｃｏｎｎｅｃｔ　ｃｏｕｐｌｉｎｇ　）と バルブが取り付（グられているが、これは飲料販売機の給液管（５ｅｒｖｉｃｅ −１ｉｎｅ　ｃｏｎｎｅｃｔ、ｏｒ　）のコネクタを受収する１こめのものであ る。このバルブはコネクタが取出口に接合すると自動的に開き、離れると閉じる ため、飲料液が袋から流失Ｉることを防いでいる。しかしながら、バルブには、 開閉用のコイルスプリング若しくはその代替物が付げら几でいるため、製造価格 が高くつくとともに、成る期間１ｆ用するとスプリングが弱り、飲料物が粘性を 持っているためバルブが固着してし−１：５傾向がある。従って、自動的に閉栓 して袋の内容物の流失を防止することには必らずしもならない。この使い捨て式 カップリングにはねじが切ってあって、それが販売機の一部として同様にねじを 切っである給液管のコネクタに接合する。 −がしこの給゛液管のコネクタをむき出しくＣなった箱内袋の取出口に付いてい る使い捨て式カップリングに接合するには、両方を両手で保持したり、取り扱わ なければならず、面倒であり、時間もかかる不便さがある。 他のカップリングにみられるような、ねじ式でないものは、柔軟な袋の取出口に 取り付けるためには不適当で、それらは使い捨て式のものでもない。 この取出口への装着には適当でない１つの理由は、スプリング圧力よりも大きな 力で接合されるべき２つの部品を軸方向に移動させねばならず、このことは、両 手の使用を要求するばかりでなく、もしそこに一部分が係止した場合は箱壁から 取出口が扱ける（　ｄｉｓｐｌａｃｅｗｅｎｔ　）ことにもなりかねないからで ある。さらに、接合中かなりの流体の損失が起り得るからである。 本発明は飲料販売機のためのカップリングとバルブの組立体において上記の欠点 を改菩しようとするものである。 本発明のカンプリングとバルブの組立体は、噴出口と、噴出口の中に取り付けら れた可動バルブ部材からなる。組立体は、噴出口が開口した内側及び外側端部を 有すること、及びバルブ部材が開口した外側端部（以下「外方端部」）と閉じた 内側端部（以下「内方端部」）を有し、こうして、コネクタを中へ受け入れるこ とができる外側に開口したソケット部を備え、バルブ部材がソケット部のディス ベンザ−出口開口をも有することに特徴がある。組立体はさらに、噴出口とバル ブ部材が、両者の間のディスペンサー出口の内方と外方のそｎぞれの内方及び外 方のシールと、ディスペンサー出口が外方シールを越えて外方へ勤（ことを防止 するが、ディスペンサー出口の噴出口の内方への移行を許し、ディスペンサー出 口及び受け口を通る液体の分与を許すところの一方向停止具とを、具備できるよ うに形成されていることに特徴がある。 既に示したように、本発明のカップリングとバルブの組立体は、これに限定され るものではないが主に、箱内袋からの分与に使用するためのものである。この組 立体がそのような袋て接合して用いられるとき、「内方向」及び「外方向」とは 、それぞれ袋の内部に向う方向及び内部から離れる方向と理解されるであろう。 本発明の組立体において、噴出口とバルブ部材が、各々、中空管状体（（より構 成され、上記バルブは噴出口本体内で軸方向に摺動可能であって、そのバルブ上 に設けら几た環状シールによって外方シールが形成され、その夕１方ンールが噴 出口本体と摩擦係合可能なものであり、さらに、一方向停止具が、環状シールの 内側でバルブ部材本体に配置された環状肩部と、噴出口本体に配置されそして環 状肩部と係合可能な停止肩部とにより構成されることが好ましい。また、バルブ 本体の外方端部が弾性指状体でバルブ本体に取り付けられた少なくとも１つのつ かみ突起部を具備すること、及び噴出口の外方端部が、バルブ部材が噴出口の中 へ内の方へ挿入さ几るとつかみ片によって保合できる内の方へ傾斜したカム面を 具備することが望ましい。 本発明の組立体は、好ましくは、バルブ部材の受け口の中へ伸びることができる 本体部分を有するちりよけ帽子と、バルブ部材及び噴出口の外方端部なおおうこ とができる円周フランジと、円周フランジから内方へ伸び噴出口の外方端部を取 りま（ことができる第２のフランジとを、包含する。ちりよけ帽子を噴出口に装 着せしめ、そしてそれでもなおバルブ部材を噴出口に関して動がせしめるために 、好ましくは、ちりよけ帽子（・土、バルブ部材が噴出口に関し外方の位置に置 かれたとき噴出口に第１位置で摩擦係合でき、そしてバルブ部材が噴出口に関。 し内方の位置に置かれたとぎ、異なった、第２位置で噴出口に摩擦係合できる如 く、形成さｎる。 本発明の組立体は、さらに、コネクタ部材であってその中を通って伸びる導管を 有するものと、コネクタ部材の一端であってディスペンサー出口を閉じることな くバルブ部材の受け口の中へ挿入されることができるものとを、導管が受け口の 内部と流体連通状態であり、コネクタ部材を受け口の中へ押すことによってバル ブ部材を閉じた位置、そこでは、ディスペンサー出口が内方及び外方シールの間 に置かれそしてシールされている、っ）ら開口位置、そこではディスペンサー出 口が噴出口の内端の内の方に横たわり液体をディスペンサー出口、受は口及び導 管を通って分局せしめる、へ動かすことができる如く、包含することが可能であ る。この型のコネクタ部材を具備することによって、パルプ部材の受け口の中へ のコネクタ部材の挿入が、バルブ部材をその閉じた位置から開口した位置へ動か し、こうして液体のディスペンサー出口、受は口及びコネクタ部材の導管を通る 分与を許すことが、理解されるであろう。コネクタ部材がバルブ部材の受け口の 中へ確実に入れられ得るよう保証するために、望ましくは、バルブ部材は、少な くとも１つのつかみ部材を、コネクタ部材の受け口への挿入がつかみ部材をコネ クタ部材に解放可能に係合せしめるが、・くルブ部材がコネクタ部材によって外 方のその閉塞位置へ引っ張られた後における受け口からのコネクタの撤退がつか み部材にコネクタ部材を解放させる如く、具備する。そのようなつかみ部材の設 備は、コネクタ部材が外方へ撤退すると、バルブ部材をその閉塞位置へ自動的に 復帰させ、こうしてコネクタ部材が撤退するとぎ偶発的な液体の洩出が起こらな いことを確実に保証する。このようにして、分与が止みそしてコネクタが引っ込 められるとぎ、パルプを閉じる１こめにスプリングは必要とされない。本発明の カンプリングとパルプの組立体はそれが取り付けられた袋とともに捨てることが 経済的である。なぜなら、それは単に２つの部品、すなわち噴出口とノ（ルプ組 立体とから成っており、そして、これらの部品の両方は合成樹脂から経済的に成 形され得るからである。 本発明の′組立体は、更に、噴出口に解放可能に装備さ７を得；ン据え付Ｖす部 材と、据え付は部材に接合さｒ−ナニ案内部材であって、コネクタ部材が噴出口 の内側及び外側へ移行する間、噴出口上のコネクタ部材を支持できるようになっ ている。このような据え付は部材と案内部材は、コネクタ部材がゆるくなること なく噴出口の内側外側へ移動することを可能にする。したがって）；ルブ部材が 閉じるまでコネクタ部材は組立体から分離することなく、そして多分コネクタ部 材を汚染するような表面接触を行うことなく、戻った位置に量かれる。本発明は 人間の飲料を販売する際に使用されるものであるから特に後者の事態は望ましい ものではない。据え付は部材は、噴出口に係合する部分的な円筒形内面であって 噴出口の円筒形外方表面の半径と実質的に等しい半径を有するものと、該噴出口 に係合する部分的な円筒形面であって、半円筒より多く完全円筒よりは少いもの で構成さ７’したもの、とを具備することが望ましい。また噴出口は、内方フラ ンジ及び外方フランジ、これらの両フランジであって噴出口から半径方向外方に 伸ひモして円筒形外側表面を有するもの、を具備し、そして据え付は部材は、内 方フランジの円筒形外側表面に保合可能な第１の部分的円筒形内面、外方フラン ジの円筒形光面に保合可能な第２の部分的な円筒形面、第１及び第２の部分的な 円筒形の面の間に置かれ、それらよりも小さな半径の、据え付は部材の、噴出口 に係合した、部分的に円筒形の内面を具備し、据え付は部材の噴出口に係合した 、部分的に円筒形の内面と、噴出口の円筒形外（１１１１面との保合が、据え付 は部材と噴出口の間で、回転は許容するが相対的な、内方への及び外方への移動 は防止するようにしたものが望ましい。 本発明の好ましい実施例を、添付の図面を参照しつつ図解の方法によって以下に 記載する。図面において、第１図は、バルブ部材がその閉塞位置にある本発明の カンブリングとパルプの組立体の透視図、第２図は、第１図に示された組立体の 側面図、第３図は、第１図及び第２図に示された組立体の拡大された平面図、 第４図は、第１〜３図に示されたバルブ部材の側面図、第５図は、第１〜３図に 示された組立体の軸を通る垂直断面であり、組立体の噴出口に第１位置で係合す るちりよけ帽子を備えた組立体を示す。 第５Ａ図は、拡大された第５図の細部であり、バルブ部材の一番端の派出端とち りよけ帽子の近接した部分とを示す。 第６図は、第２図の線６−６に沿った断面図、第６Ａ図は、拡大された第６図の 細部であり、バルブ部材の最も外の方の端部と噴出口の近接した部分とを示す。 第７図は、第１〜６図に示された噴出口を通し１こ、第６図と同じ平面で取られ た断面であるが、バルー部祠か移動されそして噴出口か供鞄管と接合されて用い られている［＠出口を示す。 第８図は、第６図と同様の垂１ＬＩＮ断面ｊであり、バルブ部材と噴出口に整復 されたちりよけ帽子であって、第２の位置で噴出［１に係合したものとを示す。 第９図（ま、共同する袋の中への酸素の侵透を減する障壁手段を備えた組立体を 示す１・矛かは第６図と同様の断面である。 第１０図は、第１のコネクタ部材と合体した組立体で、組立体のバルブ部材がそ の閉塞位置：・であるものを示すほかは、第６図と同じ平面で取られた断面であ る。 第１１図は、開口位置にあるバルブ部材を示すほかは、第１０図と同様の断面で ある。 第１１Ａ図は、変更された組立体であってコネクタ部材とバルブ部材の異なった 形態を有するものを示すほかは、第１０図と同じ平面における拡大された部分断 面である。 第１２図は、第２のコネクタ部材と合体した組立体を示していることを除いて、 第１１図と同様の断面である。 第１３図：・ま第３のコネクタ部材で、それと共同する据え付は部材及び案内部 材と共にあるものの側面図である。 第１４図は、第１３図に示された、第３のコネクタ部材、据え付は部材及び案内 部材の第１３図の左方から１だ端面図である。 第１５図は、第１３図及び第１４図に示された第３のコネクタ部材、据え付は部 材及び案内部材の底部平面図である。 第１６図は、第１３〜１５図に示された、第３のコネクタ部材、据え付は部材及 び案内部材の第１３図の右方から見た端面図である。 第１７図は、第１３図の線１７−１７に泊った断面である。 第１８図は、噴出口に装着された据え付は部材を示していることを除き、第１３ 図と同様の側面図である。 第１９図は、第１８図の線１９−１９に沿った断面である。 第２０図は、組立体のパルプ部材の受け口に挿入された第３のコネクタ部材を、 開口位置にあるパルプ部材と共に示していることを除き、第１９図と同様の断面 である。 第２１図は、第１８図の線２１−２１に沿った断面である。 第２２図は、第５図に示された組立体であってちりよけ帽子が第２の位置で噴出 口と係合し、組立体が部分的に切除されてちりよけ帽子の噴出口への装着の詳細 を示しているものの側面図である。そして、第２３図は、ヘリを具備するよう変 更された本発明の組立体に用い得る噴出口の外の方の端部を通る断面である。 第１から６図に示され１こ本発明のカップリングとパルプの組立体は、２つの主 要な部品、即ち、合成樹脂でつくられた柔軟な袋の付属装置として意図された噴 出口２１、及び噴出口２１内で摺動できるパルプ部材２２、から構成される。噴 出口２１及びパルプ部材２２はプラスチックから安価に形作られることができ、 こうして、最小の数の部品が用いられたから、カップリングとパルプの組立体は 、それが取り付けられる袋と共に捨てられることが可能となるに十分に低い価格 で製造され得る。 箱内袋と共に使用されることが意図された先行技術における噴出口と同様に、噴 出口２１は、内方及び外方の両方の端部で開口した中空管状本体２０から成る（ 噴出口の内方及び外方の端部及びパルプ部材は、それぞれ第１、　２．　４．　 ５及び６図の底部及び頂部に示される）。 噴出口本体２０は３個のフランジを具備し、それらのすべてが噴出口本体から半 径方向外方に伸びる。これらの３個のフランジは、（第５図及び第６図を参照し て次に記載されるように）袋Ｂに慣用の方法ではめ込まれ得る、結合フランジ２ ４．内方フランジ２５及び外方フランジ２６である。内方フランジ２５及び外方 フランジ２６の各々は環状円板の形を有し、第２図及び第３図において最も良く 見られるように、フランジ２５及び２６の外方表面は円筒形である。 第１．２．３及び５図において最も良く見られる如く、噴出口本体２０の外方端 部は２７で外側に張り出され、内部の、内方へ先細となった、截頭円錐カム面３ ０、及び外方へ伸びたフランジ３１を具備する。フランジ３１の外方の最先端に 半径方向外方へ突出した帽子組付は唇状片３２が形成される。 噴出口本体２０の内方端部の内面は、軸方向にお互いに離された複数の密封リン グ２８を備える。環状摩擦肩部２８ａが密封リング２８の外方に配置され、一方 、停止肩部２９が噴出口本体２０の内方の最先端に配置される。 パルプ部材２２は、実質的に円筒形の中空管状本体３５であって、その上方端部 で開口しているがその内方端部で横断壁３６（第５及び６図）によって閉じられ 、以下に記載するように、コネクタ部材の受け入れが可能な外方に開口した受け 口４２（第３図）を具備するようにしたもの、によって構成される。摩擦密封帯 体４４がパルプ本体４５の外方端部から外方に伸び、一方バルブ本体３５の最も 外方の端部は（第４図において最も良く見られる如く）４個のつかみ突起部４５ であって、バルブ本体３５に弾性指状体４６によって装着されたものを担持する 。４［固より多くの又は少い突起部４５は要求があれば当然具備される。突起部 ５０の内方に帯体４４に近接してバルブ本体３５の内面は、内方に先細の、截頭 円錐形の案内の形状と、支え面５０とを有する。截頭円錐面５０の設置は、バル ブ本体３５に比較的に鋭い外方エツジを作り、そこにおいて指状体４６がバルブ 本体に結合される。唇状体４７は帯体４４のまわりを指状体４６の間に伸びる。 この唇状体４７は、管状パルプ本体３５から半径方向に外方に伸びそして第１０ 及び１１図を参照して以下に記載する如く摩擦を増大することを具備している。 帯体４４の内方であるが横断壁３６の外方にすぐ接して、パルプ本体３５０円筒 形壁は、２個の円形のディスペンサー出口４１であって、これらの内方端部が受 け口４２内へ開口しているもの、によって貫通される。第５及び６図に最も良く 示される如く、横断壁３６はバルブ本体３５の内方端部から間隔を置かれており 、横断壁３６の内方に置かれているパルプ本体３５０部分が内方に伸びたスカー ト部４３を形成する。このスカート部４３は、その内方端部で截頭円錐形の、内 方に先細の面を有する帯体３８を担持する。帯体３８の外方の端部は、バルブ本 体３５の最も内方の端部の外方に配置された環状の停止肩部４０を形成する。 第１から６図に示されたカップリングとパルプの組立体を使用のため組立てるた め、バルブ本体３５の内方端部が噴出口本体２０の外方端部の内へ挿入される。 バルブ本体の内方路部が噴出口本体の外方端部へ接近すると、噴出口本体の截頭 円錐形カム面３０とパルプ本体上の帯体３８の截頭円錐外面との間の協力が、バ ルブ本体を噴出口本体の中空内部の内へ正確に中心に位置づけ、そこにおいてバ ルブ本体は噴出口本体の内面と摺動するがぎちっと合った摩擦係合を形成する。 組立工がバルブ部材２２を噴出口２１に関して内方へ押し続けると、ついには第 ５図に示す状態となる。第５Ａ図に最も良く見られるように、この点で突起部４ ５は押し込められておらず、そしてそれらは帯体４４の半径方向外方に最も太ぎ な距※で横たわり、指状体４６は実質的に四分円の形を有する。第５図に示され た組立体の状態は、その中でパルプ部材の帯体３８が噴出口２１の肩部２８ａの 外方にすぐ接して横たわるが、組立体カー取り付けられる袋体の充填に先立った 正常状態であり、そして組立体が使用者に供給される状態である。なぜなら、パ ルプ部材２２力−噴出口内にきちっとした摩擦係合にあり、バルブ部材２２が噴 出口２１の外へ滑り出す危険がないからである。 肩部２８　ａはそれを通過する帯体３８の動きに抵抗するが、噴出口２１は、合 成樹脂で作られているから、十分Ｋｆ形可能であり、バルブ部材２２の外方端部 に適当な圧力を働かせることによって、帯体３８と肩部２８ａとの間の共同動作 が、噴出体２１の内方端部を半径方向に拡張し、こうして帯体３８に、バルブ部 材２２が第６図に示された、組立体の閉塞位置であるところの位置に達するまで 、噴出口２１に関し内方に摺動し肩部２８ａと密封リング２８を通ることを許す 。バルブ部材２２が第６図に示された位置に近づくと、突起部４５は、カム面３ ０に接触するようになり、このようにして半径方向内方に第６Ａ図に示された、 突起部４５がカム面３０に対し平らに横たわる位置まで押し進められる。 第６図に示された組立体の閉塞位置において、バルブ部材２２のスカート部４３ 　（７）内方端面：３７は、噴出口２１のフランジ２４の内面と同一の平面に楊 たわる。２個のソールかバルブ部材２２の外伺１面と噴出口２１の内側面の間に 形成される。これらの２個のソールは、帯体４４と噴出口２１の円筒形内■１： 面との間の接触によって形成された外方シール、及び密封リング２８とバルブ部 材２２のスカート部４３の外側円筒面との間の接角？によって形成された内方シ ールから成る。第６区に示された位置において、ディスペンサー出口４１が内方 シール及び外方ソールの間に置かれておりそして密封されていることが見られる であろう。また、第６図に示された位置において、パルプ部材２２上の停止肩部 ４０が噴出口２】上の肩部２９に隣接し、これらの２つの肩部の隣摺が、噴出口 ２１に関するバルブ部材２２の外方への移動を阻止する一方向停止装置を準備す る。 しかしながら、バルブ部材２２は噴出口２１に関し外方に動くことができないが 、バルブ部材は、帯体４４の内方端部が肩部２８ａに接触するまで、噴出口に関 して内方に動き得ること（なぜなら、帯体４４が噴出口の内側円筒形面に泪って 摺動可能であり、一方密封リング２８がバルブ部材の外イｔｌｌ！面に活って摺 動可能であるからである）、及び、帯体４４、と肩部２８ａとの間のこの隣接が 生じるまで、バルブ部材が噴出口に関して内方に摺動されると、ディスペンサー 出口４１が、噴出口の内方端部の外方へ、フランジ２４を通過して、摺動し、組 立体が、フランジ２４の後に置がれた液体をディスペンサー出口４１及び受け口 ４２を通って分与することを許す、開口位置（第１１図を参照して以下に詳細に 記載される）を採用するであろうこと、が第６図から明らかであろう。 第１乃至６図に示された本発明のカップリングとパルプの組立体は、更に、第５ 図及び第２２図に示されるちりよけ帽子２３を含んでいる。第５図に示されるよ うに、ちりよけ帽子２３は、中空本体部分５５であって、バルブ部材２２の受け 口４２内に摩擦係合するものを備えている。ちりよけ帽子本体部分がこのように して受け口の中に係合されると、ちりよけ帽子の内方端部壁５７がバルブ部材の 横断壁３６に係合し、一方、本体部分５５の内端を取り巻く溝５４が、バルブ部 材２２の内方の面のまわりに延びるがディスペンサー出口４１でさえぎられるリ ブ５１（第６図）を収容する。第５図に最も良く示されるように、溝５４及びリ ブ５１の両方は、円形横断面のものであり、そして、ちりよけ帽子及びバルブ部 材の両方が弾性的に変形し得る合成樹脂製であるから、ちりよけ帽子２３を外方 に引っ張ることにより溝５４はリブ５１から解放され得る。フランジ５８がちり よけ帽子本体部分５５の外方端部から半径方向外方に伸びそしてバルブ部材２２ 及び噴出口２１の外方端部な覆う。円筒形唇状片５９がフランジ５８の周囲から 外方に伸びる。 また、第２フランジ６０がフランジ５８かも内方に伸びそして噴出口２１の外方 端を取り巻く。フランジ６０の内面は、その内方端部に近接して形成された溝３ １と、フランジ５８との接合部に近接して形成された第２の溝６２とを有する。 バルブ部材２２及び噴出口２１が第５図に示された、バルブ部材が噴出口の外方 に置かれた位置関係にあるとぎ、噴出口の夕（方端部上の唇状体３２は、フラン ジ６０の内方端部に近接した溝６１に摩擦係合するが、バルブ部材が噴出口に関 して第６図に示された位置まで動かされるとぎは、噴出口上の唇状体３２は、ち りよ（ケ帽子に異なった、第２の位置で摩擦係合する。耶ち、唇状体３２は第８ 図と第２２図に示されたように、フランジ５８とフランジ６０の接合部の近くの 溝６２に摩擦係合する。 第５図及び第６図に示されるように、使用において、フラｙ　２２４は、可撓性 袋Ｂの開き口をふさぎ、フランジ２４０半径方向外向きの部分が袋内に位置する 。フランジ２４の内側面は平らであるが、外側面は噴出口２゜を取り巻く円形に 高くなった部分を有し、フラッジ２４０半径方向外向き部分が袋Ｂの中に位置す るとき、この高くなった部分の外方面が、（第５図及び第６図に示されるように ）袋Ｂの外側面と同じ高さに位置することができる。 第７図は、いかにして袋Ｂが噴出口２１を介して満たされ得るかを示す。袋Ｂを 満たす前に、牙Ｕ用者は、前のパラグラフに記載したようにフランジ２４を袋Ｂ に強く結びつ（す、そして噴出口本体２ｏをフランジ２４と２５の間で、在米の 型式の、第７図において単に図解的に示された締め具Ｓで、締め付ける。この時 、バルブ部材、

【ｉｋ出口及びちりよけ帽子の相対位置は、第５図に示されたと おりである。次に、利用者は、在来の持ち上げ具Ｌ（第５図において単に図解的 に示されて℃・る）を、フランジ５８の周囲に挿入し、そしてちりよけ帽子及び バルブ部材の両方を単一のユニットで噴出口から取りはずす。 持ち上げ具りがフランジ５８に隣接されている間に持ち上げ具を引くことによっ て、利用者は噴出口の唇状体３２をちりよけ帽子の溝６１との係合から解放する が、ちりよＣ−ｙ帽子とバルブ部材は、バルブ部材のリブ５１がちりよけ帽子の 溝５４に係合したままであるから、単一のユニットとして動く。一旦ちりよけ帽 子とバルブ部材がこのようにして噴出口から取りはずされると、噴出口の例方端 部は、在来の貸元填装置の充填ノズルＦ（このノズルは第７図において単に図解 的に示される）の近くに運ばれ、そして袋Ｂは噴出口２１を介して満たされる。 一旦袋Ｂが満たされると、ちりよけ帽子２３が取り付けられたままであるバルブ 部材２２は噴出口２１の中へ再び挿入され、第８図において図解的にＰとして示 されたプランジャが、バルブ部材とちりよけ帽子を噴出口に関し内方へ、ちりよ け帽子、バルブ部材及び噴出口が第８図及び第２２図に示されｆこ相対位置を取 るまで、押すために用いられる。第８図及び第１２図において、バルブ部材と噴 出口の相対位置はまさに第６図において示されているとにりで−ある（即ち、組 立体は閉塞位置にある）が、ちりよけ帽子は、第５図に示された位置から、噴出 口から相対的に内方に動かされており、噴出口の唇状体３２が今夕ちりよけ帽子 の溝６２に摩擦係合されたことを示す。第６図を参照して上（（述べたように、 組立体が、第５．６及び８図における如く、閉塞位置にあるとき、バルブ部材の 肩部４０と噴出口の肩部２９との間の隣接が、噴出口に対してバルブ部材が外方 へ動くことを防止し、そして、バルブ部材の動きのこの制限が、今夕当然液体で 満たされている袋Ｂからの液体の偶発的な濡洩を防止する。 袋Ｂを、ちりよけ帽子を持たない、本発明のカップリングとバルブの組立体に接 続して用いるとぎは、バルブ部材を噴出口から取りはずすこと、既述の如ぎ充填 工程の遂行及びそれからの第６図に示された閉塞位置までのバルブ部材の噴出口 の甲への再挿入だけが当然必要である。第８図におけるプランジャＰに類似した プランジャが、バルブ部材を噴出口に関し内方に押っ付けるために用いられ得る が、当然プランジャは、ちりよけ帽子の本体部分５５の中へではなく、バルブ部 材の受け口４２の中へ取り付けられるであろう。明らかに、バルブ部材は噴出口 とは別に供給されそして袋Ｂが充填された後に噴出口の中へ単に挿入され得る。 袋Ｂを西たした液体は酸素に対して不安定であるがもしれない。もしそうであれ ば、袋Ｂは、酸素の液体への浸透を防止するか又は少なくとも、大巾に減少する であろうところの障壁材料がら作ることが普通である。袋Ｂがそのような障壁材 料で作られたとき、本発明のカップリングとバルブの組立体を介して液体中へ酸 素が浸透することを防止することが望ましいことは明白であり、そのような酸素 浸透を減少させる１つの方法が第９図に示される。該図に示されたように、障壁 材料の円板又は閉鎖体ハ、フランジ２４の後に配置され、フランジ２４の外面か ら内方に、開き口の端まで噴出口本体２ｏを通って伸びる。同様の障壁材料の円 板６６がバルブ部材のスカート部４３を横切って配置され、第９図に示されたよ うに、組立体がその閉塞位置にあるとき、円板６６がリング６５の甲にすきまの ないよう嵌合する。このようにして、円板６６及びリング６５は、組立体がその 閉塞位置にあるとぎ、液体への噴出口を通る酸素の浸透を防止することにおいて きわめて助力するものである。 既述の如く、袋Ｂがらの分与を遂行するために、バルブ部材２２は、第６．８及 び９図に示された閉塞位置がら噴出口２１に対して内方に動がされねばならない 。明らかに、もしちりよけ帽子がカップリングとバルブの組立体上に置かれてい るならば、ちりよけ帽子が最初に取、りばずされねばならない。一旦ちりよけ帽 子が取りはずされると、袋Ｂからの液体の分与は、分与出口４１が噴出口の内方 端部を通り越すまで、何らかの適尚な手段によってバルブ部材を噴出口に対し内 方に押すことによって、果され得る。しかしながら、通常は、袋Ｂからの液体の 分与は、第１０図に示されるように、コネクタ部材をバルブ部材の中へ挿入する ことによって遂行される。 第１０図に示されたコネクタ部材（一般に、７０を付されている）は、飲料分与 装置の供給ラインのコネクタであることができ、管形状の本体７１であって、そ の中を軸方向に伸びる導管を有するものから成る。第１０図に示されるように、 コネクタ部材７２の一端は、ディスペンサー出口４１を閉鎖することなく、バル ブ部材２２の受け口４２の中へ挿入されることができ、導管７２は、受は口の内 部及びディスペンサー出口に流体連通状響になる。第１０図には、コネクタ部材 ７０の外方端部は示されていない。なぜなら、それは本発明に関係しておらず、 そして望まれる形態のいかなるものであることもできるからである。例えば、コ ネクタ部材の外方端部は、標準的なねじ山を切られたコネクタの一部であること 又は給液管に固定されたものであることが′５Ｊ能である。コネクタ本体７１の 先端７３は、形が半球状であり、バルブ部材の外方端部の截頭円錐形内面（でよ って受け口４２の中へ案内され得る。半球状先端７３は、円筒形密封面７４であ って、Ｏリング７５を取り付けられた円周溝を備えたものと合同する。衝封面７ ４の外方に、コネクタ本体７１は、バルブ部材２２の截頭円錐面５０と同じ頂角 を有する截頭円錐支え面７６を具備し、一方支え面７６の外方に接してコネクタ 本体７１は円周溝７７を具備する。溝７７の外方のコネクタ本体７１の主要な円 筒形の部分は、噴出口本体２００円筒形内面の直径よりわずかに小さい直径を有 する。 第１０図に示されるように、組立体がその閉塞位置にあるときは、バルブ部材と 噴出口の間に相対移動を生ずることなく、コネクタ本体７１の表面７６がバルブ 部材の面５０に係合するまで、コネクタ部材７０は、バルブ部材２２の受け口４ ２の中へ挿入されることができる。 なぜなら、バルブ部材の外方端部の唇状体４７が十分な摩擦抵抗を備え、バルブ 部材と噴出口の間の相対移動が、コネクタ部材７０とバルブ部材との間の相対移 動よりもより大きな抵抗に従うからである。面５０と７０が互に係合するとき、 コネクタ部材とバルブ部材の相対的位置は、０リング７５がバルブ部材の内面と 密封を形成する如くであり、コネクタ部材の先端７３と導管７２の開口か横断壁 ３６を通り越し、導管７２は受け口４２と流体連通状態になり、そしてバルブ部 材の突起部４５が、まだ、第６．８及び９図に示され１こ位置にある、即ち、カ ム面３０に衝突するように位置する如くになる。第１０図において、袋Ｂを取り 巻（厚紙容器又はボール箱の壁Ｗは、噴出口のフランジ２４と２５の間に配置さ れる。 第１０図に示された相対位置にある、噴出口、バルブ部材及びコネクタ部材に拘 らず、噴出口のシールリング２８とバルブ部材のスカ−１・部４３どの間に形成 された密封の故に、組立体は、まだその閉塞位置にあり、袋Ｂの内部から導管７ ２の甲へ液体は流れることができな℃・。 袋Ｂから分与するために、コネクタ部材７０は、第１０図に示された位置から内 方に袋の方へ動かされ、そして、面５０と７６が互に接触しているので、このコ ネクタ部材の内方への動きがバルブ部材を噴出口に対し内方に動かしめ、そして ついには組立体は第１１図に示される開口位置を達成する。この開口位置におい て、バルブ部材の分与出口４１は噴出口を避けており、液体は、袋Ｂの内部から 分与出口４１及び受け口４２を通りコネクタ部材７０の導管７２の中へ流れるこ とができる。バルブ部材２２が噴出口２１に対し内方へ動くと、突起部４５は、 カム面３０によって半径方向内向きに押し込められ、ついては、突起部４５は噴 出口の内側円筒形面に突当り、コネクタ部材７０の溝７７の甲へ押し込められる 。 袋Ｂからの液体の分与を止めることが要求されたとき、コネクタ部材７０が外方 に引き抜かれる。突起部４５がまだ溝７７に係合されているから、コネクタ部材 ７０のこの外方への運動はバルブ部材２２をコネクタ部材とともに外方へ動かし め、そしてバルブ部材のこの外方への動きは、バルブ部材の肩部４０が噴出口の 肩部２９に当接するまで、只１］ち、バルブ部材が第１０図に示された閉塞位置 をとるまで、継続する。この点で、肩部４０と２９との間の当接は、バルブ部材 の噴出口に対するそれ以上の軸方向運動を防止し、そして、溝７７が今やカム而 ３００半径方向内方に位置し、突起部４５が溝７７から半径方向外向きに振れそ して第１０図に示されるように、カム面３０に当接することができるようになる 。このようにして、コネクタ部材７ｏが噴出口２１から外方へ引き抜かれるとき 、バルブ部材２２は第１０図に示される閉塞位置に自動的に戻され、液体の分与 が止まりそして袋Ｂから液体が流出することができない。第１０図に示される閉 塞位置から、コネクタ部材は、更に外方に動かされて噴出口からそれを完全には ずすこと、又は内方へ動かされて袋Ｂから更ＩＣ液体を分与することを果すこと のいずれも可能である。 第１．　Ｉ　Ａ図は、バルブ部利及びコネクタ部材の保合面の代りの形式であっ て、第１０及び１１図に示された面５０及び７６に置き換えができるもの、を示 す。第１１Ａ図に示されるように、比較的に長い截頭円錐面５０は、はるかに短 い截頭円錐形面であって、その外方端部から半径方向外向きに伸びる環状肩部５ ０ａを有するもの、によって置き換えられ得る。同様（（、比較的長い截頭円錐 形面７６は、はるかに短い截頭円錐形面であって、コネクタ本体７１ａに形成さ れた環状突起部７６ａ上の肩部をその外方端部に有するもの、によって置き換え てよい。＝１１Ａ図に示された配置において、突起部４５ａが溝７７ａの中へ振 れ動（少し前に肩部５０ａが突起部７６ａと係合し、このようにして、再び、コ ネクタ部材とバルブ部材を一緒にかみ合わせる。 第１２図に示される本発明のカソグリングとバルブの組立体は、第１０及び１１ 図に示されたものと単に用いられるコネクタ部材の型式において異なっている。 第１２図に示されるコネクタ部材７０ａは、第１０及び１１図に示されたコネク タ部材７０のようには、飲料分与装置の供給ラインに接続して用いられないが、 作り付けの分与バルブを担持する。コネクタ部材７０ａにおいて、第１０及び１ １図において示されたｏリング７５は、コネクタ部材７０ａの先端に備えられた 複数の密封リング７５ａで置き換えられている。また、コネクタ部材７０ａの外 方＾部は、コネクタ７０ａの主なる管状部分より小さな直径の管状バルブ案内７ ８を担持する。生後方向に伸びる分与量ロア９及び手動操作可能なボタン７７を 備えた管状バルブ部材８０は、バルブ案内７８の中に摺動するよう受け入れられ ている。第１２図から、バルブ部材８０がバルブ案内７８に関して図示の位置に あるとぎは分与量ロア９から液体は流出しないこと、及びボタン７７において引 っ張ることにより操作者はバルブ部材８０をバルブ案内７８に関して外方に分与 量ロア９がバルブ７８を避けるまで摺動でき、それにより液体が出ロア９を通っ て分与されるであろうことが、明白である。バルブ部材８ｏがバルブ案内７８か ら偶発的に完全に取りはずされること、それはコネクタ７０ａからの液体の偶発 的損失を生ずる、を防止するため、バルブ案内７８は、内方断面と、内方断面よ り小径の外方断面でｆｂ成され、内方及び外方断面が合わさる点で肩部が形成さ れ、そしてバルブ部材８０の最も内方の端部がバルブ部材８０の残部より大径の 帯体を具備し、この帯体がその外方端部に肩部を有し、バルブ部材８０のバルブ 案内７８に対する外方への運動が２個の肩部の間の共同動作によって制限される 。 明らかなように、他の形式の分与バルブが、ポンプ又は他の供給装置への接続な しに、箱内製液体容器から直接分与することを許すために、第１２図に示された バルブ部材８０に置き換えられるであろう。 第１３乃至１６図は、共同する据え付は部材及び案内部材といっしょの第３のコ ネクタ部材７０ｂを示す。第】３及び１５図において最も良く見られるように、 コネクタ部材７０ｂは、第１０及び１１図に示されたコネクタ部材７０に密接に 似ているが、第１１Ａ図に示された変更を中に含んでいる。このように、コネク タ部材７０ｂは、半球先端７３．０リング７５を装着されて有する溝を備えブこ 密封面７４、突起部７６ａ及び溝７７ａを有し、これらの全部が、第１０及び１ １又は１１　Ａに示された対応する部分と同様である。しかしながら、コネクタ 部材７０１〕は、その外方端部の近くに２個の正反対の受け口取付物８１を備え 、使用されるコネクタ部材が分与装置において直列的に数個の袋Ｂに接続するこ とを可能にしている。当然、受は口取付物８１の中空内部は、コネクタ部材７０ ｂを通る導管通路に流体連通して℃・る。 また、コネクタ部材７０ｂは、次に記載する如く、案内部材と共同する２個の軸 方向に間隔を置かれた案内突起部９３０対を具備する。 第１３乃至１６図に示された据え付は部材は、一般的に１００で指示される噴出 口クランプの形を有し、それは、本発明の組立体の噴出口に容易に締め付けられ るか又は離されることができる。噴出口クランプ１００は、大きな中央開口１０ ３（第１４図）を有する外方つげ１０２を含み、開口１０３を通ってコネクタ部 材７０ｂの本体７１の内方部分が通過できる。実質的に半円筒形フランジ１１０ がつば１０２と一体となりそこから内方に（第１３及び１５図において左方へ） 伸びており、このフランジ１１０は、十分な内径を有し、取り付けられる噴出口 上で半径方向に滑動されることを、以下により詳細に述べるように、可能にして いる。第１３及び１５図に示されるように、フランジ１１０の内方端部は、断面 が実質的にＵ字形の、内方に伸びる溝部分１１２を支持する端部壁を具備する。 結局、溝部分の内方端部が、（第１４図において最も良く見られるように）中央 凹所１１３を用意するようにまた実質的にＵ字型であるフランジ１１１を担持す る。 第１３．１５及び１６図に示される案内部材（又は、より正確には、案内組立体 ）は、可撓性の案内細片１０４の２個の対から成り、案内細片１０４はつば１０ ２と一体になってそこからコネクタ本体７１の軸に平行に外方に伸びている。案 内細片１０４は、コネクタ本体７１の軸に垂直の平面においてＬ　′：Ｆ−形断 面のものであり、そして、案内細片の水平の翼部が２圓の平行な案内溝１０７（ 第１３図）であ−ってコネクタ本体７１の両側に位置するものの端縁を輪郭付け るように、配置される。これらの案内溝１０７は、コネクタ本体７１の突起部９ ３（そして受け口８１も）を受け入れ、突起部９３は溝１０７に渚って揺動可能 であり、このようにして、コネクタ部材７０ｂが据え付は部利及び案内組立体に 関して内方及び外方へ摺動することを可能としている。案内細片１０４の外方端 部は、クリップ板１０５の垂直入ぞの２個の対を通過する。第１３図に最も良く 示されるように、案内細片１０４は大きくされた外方端部１０６を有し、案内組 立体が第１３乃至１６図に示されるようにその組立てられた状態にあるとぎ、外 方端部１０６は板１０５の外方に位置する。大きくされた端部１０６と案内細片 の主要部分との接合部にト成された肩部が板１０５の外面に当接して太ぎくされ た部分１０６が板１０５のみぞを通り後方へ滑動することを防止している。第１ ３図においてまた最もよく見られるように、犬ぎくされた部分１０６の外方端部 は面取りされて板１０５のみぞへそれらが挿入されることを容易にしている。板 １０５の垂直みぞは、第１６図において最も良く見られるように、長方形のすみ に配置されて、案内細片１０４が平行案内溝１０７を形成するため正しい相対的 位置に支持されるようにしている。コネクタ部材７０ｂの外形は（受は口８１及 び案内突起部９３は別として）第１０及び１】図に示されたコネクタ部材７０の 外形に、第１１Ａ図に示された変更とともに、実質的に類似するが、コネクタ部 材７０ｂの内部形態は、第１７図かられかるように、前述のコネクタ部材７０の ものとは著しく異なっている。第１７図に示されるように、コネクタ本体７１の 外方端部は、プラグ９０の対応する外側ねじ山にかみ合うところの内面ねじ山を 担持する。プラグ９０は、内面円筒形ねじ山部分を有し、それはコネクタ本体７ １、及び外方円筒形の部分又はフランジであって内方円筒形部分より大径である とともにコネクタ本体７１の後方端部の外方に位置するもの、に係合する。コネ クタ本体７１の最も外方の端部及びプラグ９２０部分はともに、コネクタ本体７ １及びプラグ９０の間に流体の濡らないシールを形成するため０リングが配置さ れた対向する溝を有する。プラグ９０の外方の面は、受は口９２を備え、プラグ ９０をコネクタ本体７１から取りはずすことを容易にするため、受は口９２の中 へ工具が挿入され得る。 弁棒８６は、プラグ９０の内面からコネクタ本体７１の軸に沿って内方に伸びる 。コネクタバルブ部材８４は、内方端が端壁８４ａによって閉じられた管を有し 、弁棒８６の内方端部に摺動可能に取り付けられる。コネクタバルブ部材８４は 弁棒８６に関し圧縮スプリング８７の形態の偏倚手段によって内方に偏倚されて いる。圧縮スプリング８７の外方端部は弁棒８６の大きくされた中央部分に形成 された肩部８８に肖接しそして圧縮スプリング８７の内方端部はコネクタバルブ 部材８０に形成された肩部８９に当接する。第１７図に示されているように、コ ネクタパルプ部材８４が拘束を受けていないときは、バルブ部材の端壁８４．　 ａが開口８３を閉じるまで、スプリング８７がコネクタパルプ部材８４を前方へ 押しつける。開口８３を通って導管７２がコネクタ部材７０ｂの先端７３から出 て来る。バルブ部材８４のこの位置は、これからその閉塞位置と称される。バル ブ部材８４の内方端部は、バルブ部材の残りの部分より小径でありＯリング８５ は、コネクタパルプ部材８４が第１７図

【示されるように、その閉塞位置にある とき、開口８３の中に（Ｍえられた座に当接する。０リング８５と開口８３内の 座との間の共同動作は、開口８３の壁とコネクタパルプ部材８４との間の液体の 濡れを防止するだけでなく、スプリング８７によるコネクタパルプ部材８４の過 剰な前方移動をも防止して端壁８４ａの露出面が先端７３の取りまき面と同一高 さに位置するようにする。コネクタノぐルブ部材８４は普通には第１７図に示さ れる閉塞位置を採用するが、端ＪＪ　８４．　ａに圧力を働かせることによって 、コネクタパルプ部材８４は、コネクタ本体７１に関し外方に、スプリング８７ の偏倚に抗して、コネクタパルプ部材が開口８３を通り越すまで、押されること ができ、このようにして、開口８３を通る導管７２内への液体の流れを許す。そ のような位置を以下コネクタバルブ部材８４の開口位置と称する。 案内組立体及びコネクタ部材７０ｂを噴出口に近接して配置するように、本発明 の組立体の噴出口に据え付は部利１００を据え付ける方法が、第１８．１９及び ２０図に示される。噴出口クランプ１００が据え付けられる噴出口２１は第１Ｂ 乃至８図を参照して上に記載されたものと全く同じである。噴出口２１は、第１ ０及び１１図を参照して上に述べられたように、中空噴出口２１の軸を実質的に 水平にして、箱Ｗ内に置かれた可撓袋Ｂに添付される。明らかなように、噴出口 クランプ１００が噴出口に据え付ｉられる前に、バルブ部材２２は、袋Ｂからの 液体の濡れを防止するために、（第１９図に示されたように）その閉塞位置にあ らねばならない。 第１９及び２０図に示されるように、噴出口２１内に置かれたバルブ部利２２は 、第１乃至８図を参照して上で述べられたものに類似しているが同一ではない。 第１９及び２０図に示されるバルブ部材２２は、その横断壁３６の中心から外方 に伸びる円筒形突出部２２ａと、横断壁３６に近接した受け口４２内に置かれた フィラーカラー２２ｂとを有する。このフィラーカラー２２ｂの外面は、フィラ ーカラー２２ｂが事実上受は口４２の形をコネクタ部材７０ｂの先端と同じ大き さ及び形のものに変更するように形成される。この受け口の変更は、コネクタ部 材７０ｂの先端７３が受け口から引き抜かれるとぎ、受は口の中に液体が蓄積さ れないことを確実にする。フィラーカラー２２ｂは、中央開口４１ａであって、 円筒形突出部２２ａを囲むがそれより大径であるもの、を有する。フィラーカラ ー２２ｂの内方の面３６ａは平らであるが、内方に伸びてそして横断壁３６に係 合する半径方向に伸びる、複数のリブ３６ｂ（第２１図）を支える。これらのリ ブ３６ｂはそれらの間に通路４１ｂを有し、バルブ部材２２のディスペンサー出 口４１から通路４１ｂ及び開口４１ａを通り受け口４２の中への流体の連通を用 意する。フィラーカラー２２ｂは随意であり、望まれれば省略し得るが、突出部 ２２ａは接合部材７０ｂの正しい作動のために以下に述べる如く不可欠である。 噴出口クランプ１００は据え付は部材を正しい位置に定めることによって噴出口 ２１に取り付けられ、フランジ１１０及び溝部分１１２の開口した面が噴出口の 円筒形面と向き合わせられ、そして噴出口クランプ１００はそれから噴出口に半 径方向に押しつけられる。即ち、据え付は部材は最初に第１８図に示された姿勢 に置かれそしてそれから第１８図において下向きに噴出口２１上へ押される。第 １９及び２０図において最もよく見られるように、噴出口クランプ１００が噴出 口に押しつけられると溝部分１１２はフランジ２５と２６の間にきちんと適合す る。溝部分１１２の噴出口に係合した内面（ま、円筒形の部分の形を有し、溝部 分］１２の内面は、半円筒より少し大ぎ℃・が完全円筒より小さく構成され、モ して噴出口の円筒形外面の半径に実質的に等しい半径を有する。第１４図に示さ れるように、溝部分１１２の内面が半シリンダより少し多い構成であるから、溝 部分の下方端部は一対の締め付は端部１１５を形成する。一対の締め付は端部１ １５はお互いの方向に突出し、噴出口本体（第２図）の直径より少し小さい距離 によって離されており、据え付は部材が噴出口に押しつけられると、締め付は端 部１１５が互いに離されるよう強制されそしてこのようにして噴出口本体２０上 にかちっと締まり、運転者が噴出口クランプ１００を噴出口２１から引きはずす まで噴出口クランプ１００をそこに固定する。第１９及び２０図に示されるよう に、フランジ２５及び２６が溝部分１１２の端部と共同動作し、溝部分が噴出口 ２１に対し内方又は外方へ動くことができないようにする。このようにして、噴 出口クランプ１１２、フランジ２５及び２６と、フランジ２５及び２６の間に位 置する噴出口本体２０の円筒形面との間の保合が、噴出口クランプ１００を噴出 口２１上に積極的に保持し、噴出口クランプ１００が噴出口に関し回転すること を許すが、噴出口から内方へ、外方へ又は半径方向外向きに動くことを許さない 。当然、噴出口２１又は噴出ロクランブ１００の締め付は端部１１５は、過度な 力を用いることなく噴出口本体２０上を締め付は端部１１５が滑ることを許すた め、十分に柔軟１こ作られねばならない。 第１８．１９及び２０図にまた示されるように、噴出口クランプ１００が噴出口 ２１に据え付けられたとき、フランジ１１１は、中に袋Ｂが保持された箱Ｗの壁 に近接して位置し、噴出口の内方フランジ２５がフランジ１１１の凹所１】３（ 第１４図）に収容される。凹所１１３の上方端部（第１４及び１８図における） の内部の、部分円筒の面の半径は、フランジ２５０半径と実質的に等しく作られ 、凹所１１３０部分円筒形面が、第１９及び２０図に示されるように、フランジ ２５０円筒形の外方の壁の一部に摩擦係合する。同様に、フランジ１１０の下側 （第１４及び１８図における）は、噴出口２１の外方フランジ２６と同じ半径の 部分円筒形（実際には実質的に半円筒形）の面を具備し、フランジ１１０のこの 部分円筒形面がフランジ２６の円筒形の外面の一部に摩擦係合する。 第１９図に示されるように、噴出口２１に噴出口クランプ１００を据え付ける前 に、コネクタ部材７０ｂは、噴出口クランプ１００及び案内組立体に対してその 最も外方の位置へ引き下げられ、プラグ９０の外方端部が板１０５に当接しそし てコネクタ部材７０ｂの先端７３がフランジ１０２の後方へ引き下げられる。コ ネクタバルブ８４は当然その閉塞位置にある。コネクタ部材７０ｂの偶発的な内 方への運動を防止するために、噴出ロクランブ１００が噴出口２１に据え付けら れているので、小さな肩部１１５（第１８図）が、コネクタ部材７０ｂの突起部 ９３の外方の対をそれらの最も外方の位置に保持するために、細片１０４に具備 される。袋Ｂからの液体の分与を果すために、コネクタ部材７０ｂは、受入口取 付物８１に内方への指の圧力を用いることによって、案内組立体及び噴出口クラ ンプに関し内方へ摺動される。 案内細片１０４は変形するために十分柔軟であり、指の圧力が取付物８１に加え られるとき、突起部９３の外方の対が肩部１１５を越えて摺動することを許して いる。 コネクタ部材７０ｂは、コネクタ部材７０ｂの先端７３がフィラーカラー２２ｂ の外面に接触するまで、バルブ部材２２の受け口の中へ内方に摺動する。第１９ 図と第２０図を比較することによって理解されるが、先端７３がフィラーカラー ２２ｂの外面に接触するすぐ前（Ｃ１突起部２２ａの外方端部がコネクタバルブ 部材８４の端壁８４ａに当接し、このようにして、コネクタパルプ部材８４を弁 棒８６に溢って外方に、スプリング８７の偏倚に抗して、その開口位置まで押し 進め、そして、通路４１ｂ及び中央開口４１ａを介して分与出口４１と導管７２ ０間に流体の連通を確立する。しかしながら、コネクタパルプ部材８４が今夕そ の開口位置にあるが、第１０図を参照して上に述べた理由のため、バルブ部材２ ２は噴出口２１に対し、て軸方向にまだ動き始めておらず、そして、このように して、バルブ部材２２はまだその閉基位置にあり、そして袋Ｂからの液体の分与 は行なわれない。 袋Ｂからの分与を果すために、コネクタ部材７０ｂは、第２０図に示された位置 まで内方に更（（動がされ、そして、袋Ｂの内部から受け口取付物８１へ、ディ スペンサー出口４１、通路４１ｂ、フィラーカラー２２ｂの中央開口４１ａ、開 口８３及び導管７２を介して、流体の連通が確立される。バルブ部材２２が噴出 口２１に対して内方に押し進められると、バルブ部材のつかみ突起部４５は、第 １１及びＩＩＡ図を参照して上に述べたと同様にして、カム面３０（第５図参照 ）によって溝７７ａの中へ内方に押し進められる。 一旦分与が終了すると、コネクタ部材７０ｂは、受は口取付物８１への指圧によ り第１９図に示される位置まで動かされる。コネクタ部材７０ｂのそのような外 方への運動は、第１０及び１１図を参照して上に述べた理由で、バルブ部材２２ を第１９図に示された閉塞位置へ自動的に復帰させる。また、当然、コネクタ部 材７０ｂの外方への運動は、コネクタパルプ部材８４の端壁８４　ａをバルブ部 材２２の突起部２２ａから離すように動かし、そしてこのようにして、コネクタ パルプ部材８４にその閉塞位置をとることを許し、開口８３（第１７図）が閉じ られるようにする。要求されれば、コネクタ部材、噴出口クランプ１００及び案 内組立体は、噴出口２２からユニットとして、噴出口２１がら噴出口クランプを 上方に引くことによって取りはずされることができる。コネクタ部材７０ｂの先 端７３が、バルブ部材２２によって輪郭付けられた受け口及びフィラーカラー２ ２ｂを完全に瀾たすから、受は口から先端７３が引き去られた後に汚れとなる残 留液は受け口内に残らない。 本発明の成るカップリングとバルブの組立体においては、コネクタ部材が引き去 られたとき、極めて少量の液が噴出口２１内に残るかもしれず、そして、この少 量の液体が噴出口から流出することを防止することが望まれるかもしれない。た とえば、袋Ｂ内の液体が、口当りのよい炭酸飲料からなり商業的に用いられるよ うな、付着する、粘性の飲料シロップである場合、噴出口から流出するシロップ は、使用面又は他の場所に望ましくない付着性沈積物を生ずるであろう。第２３ 図は噴出口の変更された形を示し、それｊま少量の液体を噴出口から流出させず に保留する。第２３図に示された変更されたものにおいては、追加フランジ３２ ａが噴出口の最も外方の端部に備えられ、このフランジ３２ａは噴出口の張り出 し部分２７から外方に及び半径方向内向きに伸びている。 明らかな如く、第２３図に示された噴出口が、第１０及び１１．１２又は１８乃 至２１図において示されたものと同様に、組立体において用いられ、噴出口がそ の軸を実質的に水平にして配置されるとき、もしコネクタ部材の液が残されるな らば、この少量の液は、張り出し部分２７及びフランジ３２ａによって限定され た溝の底部に排水され、噴出口の外へ流出することがない。 第１３乃至２３図に示された組立体の全部品は、ナイロンのような、任意の適当 な合成樹脂から作ることができ、そして、そのような部品の大量生産は射出成形 によって好都合に達成される。第１３乃至２１図に示されたコネクタ７０ｂ、噴 出口クランプ１００及び案内組立体から成る組立体は、特別の工具なしに清掃の ため容易に組立て又は分解を行うことができる。なぜなら、案内細片１０４０太 き（された端部１０６を内方に押すことによって、板１０５が取りはずされ、そ して次にコネクタ本体７１が取りはずされそしてコネクタ本体７１から単にプラ グ９０のねじをゆるめて抜くことにより分解され得る。そのような分解及び組立 ての容易性は、当然に、人間が消費する飲料の分与に頻繁に用いられるような装 置において必要である。なぜなら、そのような装置の頻繁な清掃が衛生上の理由 で必要であるからである。 １１１ １１１ １１１ ＦＩＧ、６ ４１１１ ＦＩＧ、７ １１１ ６／Ｉ＋ ７／ＩＩ ＦＩＧ、　１４ ８１１１ ９１１１ １０７Ｉ＋ ＋Ｉ／ＩＩ ＦＩＧ、　２２ 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　噴出口（２１）及び噴出口内に取り付けられた可動バルブ部材（２２）から 成るカップリングとバルブの組立体であって、前記噴出口（２１）は外側で開口 した端部及び内側で閉じた端部を有しコネクタ部材（７ｏ）を収納できるように 外側に開口したソケット部（４２）を備え、前記パルプ部材は上記ソケット部内 で開口したディスペンサ出口（４１）を有し、前記噴出口と前記パルプ部材は、 両者の中間に前記ディスペンサー出口の内側及び外側にそれぞれ内方シール及び 外方シールと、ディスペンサー出口が外方シールを越えて外方へ動くことを防止 するが、ディスペンサー出口の噴出口の内側への移行は認め、ディスペンサー出 口及びソケッ）・部を通る液体の分与を許す一方向停止部とを備える形状にした ことを特徴とするカップリングとバルブの組立体。 ２　請求の範囲第１項に記載の組立体において、噴出口及びバルブ部材の各々が 中空管状本体（２０，３５）で、バルブ部材本体（３５）は噴出日本体（２ｏ） の中で軸方向に摺動できる部材と、バルブ部材本体に配置された環状シール（４ ４）によって形成されかつ噴出口本体に摩擦係合し得る外方シールと、環状シー ルの内方でバルブ部材本体に配置された環状肩部（３８）と、噴出口に配置され 、環状肩部（３８）と係合することができる停止肩部（２９）とから成る一方向 停止部により構成されることを特徴とする組立体。 ３　請求の範囲第２項に記載の組立体において、バルブ部材受は口の内方端部が 横断壁（３６）によって閉じられていること、パルプ部材が、横断壁から内方へ 伸びているスカート部（４３）であって、環状肩部（３８）を担持する外側密封 面を有するスカート部を具備すること、及び、噴出口本体の内方端部が、停止肩 部（２９）を担持し、そして停止肩部の外方に配置され、内方シールを形成する ためスカート部の密封面に係合できる、少なくとも１つの環状密封リング（２８ ）を具備することを特徴とする組立体。 ４　請求の範囲第１項に記載の組立体において、バルブ本体の外方端部が、弾性 指状体（４６）によってバルブ本体に取り付けられた少なくとも１＠のつかみ突 起部（４５）を具備すること、及び、噴出口の外方端部が、パルプ部材が噴出口 へ内方に挿入されるとつかみ突起部によって係合可能な、内方に先細のカム面（ ３０）を具備することを特徴とする組立体。 ５、請求の範囲第１項と記載の組立体において、パルプ部材の受け口の中へ伸び ることができる本体部分（５５）を有するちりよけ帽子（２３）、パルプ部材及 び噴出口の外方端部を覆うことができる周囲フランジ（５８）、及び、周囲フラ ンジから内方に伸びそして噴出口の外方端部を取り巻（ことができる第２フラン ジ（６０）を特徴とする組立体。 ６　請求の範囲第５項に記載の組立体において、バルブ部材が噴出口に関し外方 位置に配置されたとき、ちりよけ帽子が第１の位置で噴出口に摩擦係合すること ができること、及び、パルプ部材が噴出口に関し内方位置に配置されたとき、ち りよけ帽子が異なった第２の位置で噴出口に摩擦係合することができることを特 徴とする組立体。 ７　請求の範囲第１項に記載の組立体において、コネクタ部材（７０；７０ａ； ７０ｂ）であってそれを通って伸びる導管（７２）を有するもの、ディスペンサ ー出口（４１）を閉じることなくパルプ部材の受け口（４２）の中へ挿入され得 るコネクタ部材の一方の端部（７３）、導管が受け口と流体連通であること、コ ネクタ部材を受け口の中へ押すことによってパルプ部材が閉塞位置、そこではデ ィスペンサー出口が内方と外方のシールの間に位置しそして密封される、かむ開 口位置、そこではディスペンサー出口が噴出口の内方端部の内方に位置しディス ペンサー出口、受は口及び導管を通り液体を分与することを許す、へ勤かされ得 ることを特徴とする組立体。 ８　請求の範囲第７項に記載の組立体において、パルプ部材が少（とも１個のつ かみ部材（４５）を具備し、コネクタ部材の受け口内への挿入が、つかみ部材を コネクタ部材に解放可能に係合させるが、パルプ部材がコネクタ部材によって外 方へその閉塞位置へ引かれた後の受け口からのコネクタの引き去りが、つかみ部 材にコネクタ部材を解放させることを特徴とする組立体。 ９　請求の範囲第８項に記載の組立体において、各つかみ部材が、弾性指状体（ ４６）によってパルプ本体の外方端部に取り付けられたつかみ突起部（４５）か ら成ること、噴出口の外方端部が内方に先細のカム面（３０）を具備すること、 及び、コネクタ部材がつかみ突起部を受け入れることができる凹所（７７）を具 備し、コネクタ部材の受け口への挿入及びそのためのパルプ部材の噴出口に対す る内方への運動が、つかみ突起部とカム面との間の保合を生じつかみ突起部をコ ネクタ部材の凹所へ押し進めるようにすることを特徴とする組立体。 １０　請求の範囲第７項に記載の組立体において、噴出口に解放可能に取り付け られ得る据え付は部材（１００）、及び据え付は部材に結合されそしてコネクタ 部材を支持し得るがコネクタ部材に噴出口に関し内方へ及び外方へ動くことを許 容する案内部材（９３，１０４，１０５，１０６）を特徴とする組立体。 １１、請求の範囲第１０項に記載の組立体において、噴出口が円筒形外面を有す ること、及び、据え付は部材カー、の円筒形外面の半径と実質的に等しい半径を 有しそしてこの円筒形外面に係合できる内面を具備し、噴出口に係合する、部分 円筒形の面が、半円筒より太き（完全円筒より小さい構成であることを特徴とす る組立体。 １２　請求の範囲第１１に記載の組立体において、噴出口が、内方フランジ（２ ５）及び外方フランジ（２６）を具備し、両フランジが噴出口から半径方向外向 きに伸びそして円筒形外面を有すること、据え付は部材が、内方フランジの円筒 形外面に係合し得る第１の部分円筒形内面と、外方フランジの円筒形外面に係合 し得る第２の部分円筒形面とを具備し、据え付は部材の噴出口に係合する部分円 筒形内面が、第１及び第２の部分円筒形内面の間に配置されそしてそれらより小 さい半径であり、据え付は部材の、噴出口に係合する、部分円筒形内面及び噴出 口の円筒形外面の保合が、据え付は部材と噴出口との間で、回転は許すが相対的 な内方への又は外方への運動は阻止することを特徴とする組立体。 １３　請求の範囲第７項に記載の組立体において、コネクタパルプ部材（８４） であって、閉塞位置、そこではそれはコネクタ部材（７０ｂ）を通る導管（７２ ）を、受は口に挿入し得るコネクタ部材の端部の近くで閉じる、と開口位置、そ こではそれは導管を通る流れを許す、の間で動きうるコネクタパルプ部材、及び コネクタパルプ部材をその茅塞位置へ偏倚する偏倚装置（８７）によって特徴付 けられ、更に、パルプ部材が、コネクタパルプ部材に係合することが可能な、そ してコネクタ部材が受け口の中へ挿入されるとぎそれをその閉塞位置から開口位 置へ動かすことができる、突出部（２２ａ）を具備することを特徴とする組立体 。 １４　請求の範囲第１３項に記載の組立体において、コネクタパルプ部材が、突 出部によって係合され得る閉じた前端（８４ａ）を有する管の形を有し、肢管は 、コネクタ部材に取り付けられた弁棒（８６）に摺動可能に取り付けられている こと、及び、偏倚装置が、弁棒を取り巻きモして弁棒及び管に設けられた肩部（ ８８，８９）の間に保持されたスプリング（８７）の形を有することを特徴とす る組立体。