JPS5850187A - 拡散接合方法 - Google Patents

拡散接合方法

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Publication number
JPS5850187A
JPS5850187A JP14872081A JP14872081A JPS5850187A JP S5850187 A JPS5850187 A JP S5850187A JP 14872081 A JP14872081 A JP 14872081A JP 14872081 A JP14872081 A JP 14872081A JP S5850187 A JPS5850187 A JP S5850187A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
melting point
low
temperature
point material
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14872081A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiromitsu Takeda
博光 竹田
Shuichi Komatsu
小松 周一
Masako Nakabashi
中橋 昌子
Senji Shimanuki
島貫 専治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS5850187A publication Critical patent/JPS5850187A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本偽−は拡散接合方法、1Ktlllシ<は、母材関O
@対位置がずれ為ととなく極めて鳥IIIIILで母材
を春晶に接会す為ことOで自為拡歓接舎方法に−す為。
最近、会穏機械鎮、部品O複雑化及びそれに伜う高糖度
化へO畳墓が高ま)、七〇丸め、令穏郁晶へO高直II
I舎技mows−が進められて%A為。
多(O接金技術Oうち、Wり接法は、外部からは1II
IIに拳られ為ように直りl施工す為ヒとが不可能であ
る^SO接壷接金能とする1法であって、近時、II雑
1に形状部品O摘壷には広(適MiIれて%A h o
ζ0111?II法は、接金すべ自骨材011に、該母
材よ)低融点であって、−*には諌會材と材料龜虞O^
傘み−す材を介在させ、蒙壷都を所定温度に加熱して該
−り材を一融・流動化せしめ該接金−に充分行きわ*ら
せえ後。
冷却して凝固せしめ為という方法である。したかりて、
こO方法で接金され丸II#は、轟II&にもそ()I
I!用温IILが接合に用いえロウ材O融点以下とな)
、シかも績壺部O機械的強度はロウ材O強fKよって規
定されゐという本質的な制鉤秦件がある。
ζOよう傘関題を解決してWIA発され九のが拡**金
方法である。ζO方法は、接合すべ1に母材とそO#科
組威がはは同質O−り材(拡散接合方法?#)を用い、
*@拡散OX通を適用しえもO″f6る。むOよう1に
ロウ材としては、例えばNj s Crt主成分とし、
l、Si、デ等を融点低下元素として含有するメトグツ
スMF藤80(商44)が知られている。そO方法の一
例を示せば以下Oとお)である、まず接合すべ自!#0
1f壷画にあわせてロウ材を切断・加工す−(工aX>
Sつ「に陳ロウ材!量材の接會画に配置す為(工5Z)
S全体を所定O押し層内に軟量す為(工@3)、ついで
、全体を所定温度O炉内に入れてロウ材をsmすゐ(工
114)、そ011fK所定時間保持し、濠融したロウ
材を肴#に液相拡1Ik4tシめることによって母材を
接合する(工程5)という一連の工程から成シ立りもの
である。工程5においては、ロウ材の等温凝固現象が起
っている。
この方法によれば、ロウ材は母材へ液札拡散して等温凝
固するので、得られた接合部は母材とほぼ同質の組成と
なり、したがって、その耐熱性、機械的強度などは母材
に比べても艶色のないものとなる。すなわち、接合部の
材質特性はより優れたものとなる。
しかしながら、この方法における大きな問題点は、母材
間の接合精度をぬめる丸めに、高精度の押し型及びその
付帯設備を必要とすることである。なンならば、ロウ材
は工程4において完全に溶融する。したがって、母材は
相互に水平又は垂直方向に遊動し得る状態となる。接合
部の寸法精度を高めるためには、との遊動状態にある母
材の動きを抑制しなければならない。
型は、そのために用いられなければならないからである
接合部の形状が複雑になれば、それに対応して用いる型
も複雑となり、また、4接合すべき母材が多aI異形の
場合には、それに合わせて型も個々に対応させなけ゛れ
ばならない。     。
本発明者らは、拡散接合方法・における上記のような欠
点がロウ材の浴融に基づく母材の遊動に基因する40で
あることに着目した。しかしながら一方では溶融したロ
ウ′材の母相への液相拡散は、時間の経過とともに、そ
の液相温度を高温情に移行せしめるという等温凝固現象
にも着目し、この現象を有効に利用することによって母
材の遊動を招かず、したがって押し型が不要である本発
明方法を完成するに到った。
本発明は、接合すべき母材を遊動させることがないので
、押し型を用いることなく高精度で母材を容易に接合す
ることのできる拡散接合方法の提供を目的とする。
本発明方法は、融点の異なる2柚類の拡散接合用ロウ材
の薄片を、それぞれ少くとも1枚、接合すべき母材間に
並列して介在せしめ、該母材間に圧力を印加しながら、
まず、低融点ロウ#O融点よ)高く、かつ、為融点ut
p@o@点よ)低一温度で加熱して鋏低融点Ilり材を
霞融し mii*に所定時間保持して鋏低醜点■を材を
am拡散せしめ、ついで、−高鵬点一つ材O―ム本拳高
く、かつ、諌銖一点waIF@o*椙甑変よ)量一温度
KJ!温し%諌楓麿に所定時間保持して諌高融点關りI
tを**讐散せしめるζ牛を畳徴とす為もO″eToh
本偽一方法をIIK基づ−てILに詳細に諷−す為、第
1−は、It舎すべ112りO母−や接金−に、拡Ik
III舎用ロク#生配置し臀状態を示す模式−、第浸園
眸母材闘に上記wt材を介″11せえ状態を示す−でh
為、          、−において、1 、1’は
接金すぺ自411.2.2′はそれぞれ融点0Jat!
2−類O替を材O薄片で1h為ILIl、”?材2を低
融点1−9N(QTl )、−す材2′を高融点−〇#
(lk点−)とすみ)、−では1gり材O形状が薄帯O
場!を示し九が、a豐@OS状は績會IiO形状−会わ
せて適宜亀膠l1c−工す為ことがで自る。
本轟llI′jI法にシける菖10畳黴は、低−ム−り
着意と高融点■を材2′とをl1loように交互に並列
して配置す為ことに6る。−そ0意瞭は後遮する。−は
低融点■?材1枚、高融点−**X枚、計4秋Owt材
を配置し良例であるが、眉い為−會#O軟歇はこれに@
らず、要は、IkムOaするW?材がそれヤれ★(と4
1&、交互Kji列11れて−ればよ−0 N%S%為−母材は、接金ナベ−母材0材料履虞O閤係
で適宜に選択され為0例えば、母材がxi基趨壷命1M
?18()場舎、低融点ロウ材としてMi−7Ct −
IF* −45!it −Lu1l (融点xoo@ 
C)、1IAllk点−會材として組−IL2Ct−4
B(*点194IC)OJ1金艙を用−ると有効であ為
第1−に示しえようKm@−ロウ材をセットし大壁、こ
れらを°例えば真空ホットプレスo4sK#入し、所j
10圧力を印1して全体を固定する。したがって、ζO
と自、従来の拡散俵會織O場會Oように特定O押し臘を
用いることは不要と傘為・ 115ilLえと自OW1食−O状−は菖2−に示すと
シ)であ為、4#材1 、1’によって、−ウ材2゜2
′が振音−に圧着されて固定される。
本弛−:J渋O第20畳黴は、低融点−り材20Ill
E、11I拡散である。すなわち、真空下で母材を加圧
して胃會材2.2′を接合向に固定しえ状態において、
接舎部を加熱し、低融点−?#zを―融する。こOとき
、高融点部つ#z′が濤鵬しては倉ら1にい。したがっ
て、適用すべ龜温度は、低一点Wt材着意融点(1亀)
よ〉高(、かつ高融点画つ材2’09点(Toよ)低い
温度であ為。
低融点−を材2が−一し先後、金体を諌温度で所定時間
保持する。七〇とき、−?材冨は母材1 、1’にiI
椙拡散し%尋温凝−して−り材20譲椙温変(T、)が
上昇する。−は時間O関数で&る・ ζOと自、Wt材材冨111IIシて%1%るが、−り
材1′は一融せずm相状態にあるためc丁、〉丁、)、
母材1,1′か遊−することはない、しえがって、蟲@
−1にツトし良時の1IIIljがそOtま保持されゐ
本ji11B方f&における菖30特徴は、高一点一〇
#!’0118拡敏である。すなわち、T、が丁、を充
分Ellえ良時点、て、接舎部を昇温して、高融A−り
#意′を涛厳し該温度で所定時間保持する。
適用すぺ自amは高融点−り材2’0融点(T、)よ)
高(、かつ%祇に等温凝國しえ低融点口t#冨O*Sm
度(T、)よ)低いことが必要でTo為。
かくして、W?材2′は母材1 、1’KI[椙基徴す
る。
toとes vat材鵞材冨atsm度がで1で壱)、
−よダも高く、−融状1にはないOで、■り材2′が霞
―しても** le l’が遊動するということはない
、Llがりて、蟻初セットし良精度はその宴を保持され
る。
本Ii一方tcは以上Oように構成されるOで、母材O
S舎1iにおいて、−ウ材が全て一融す為ことが傘(1
%Aずれか□at材はm相状態にあるえめ、*SO遊動
する現象は起らない、しえがって ***な押し腫を用
いることなく、高糖度で任意形状O@材を寝晶に接合す
ることがで自工愈的に資すること大である。
飼えど、第111において、母材1 、1’としてN1
基・超食金1に17380角柱、低融点−り材2として
組−7Cr −3Fs −4581−12101m ?
 首薄帯(犀4SS#11)2枚、高融点ロウ材2′と
して組−11冨Cr −4B 4B口會材薄帯(厚み3
lμm)え。雰−気を2X1・−1丁・rrO真空とし
え後、後壷部をl・16CK加熱して1時間保持した。
つ−で、接金蕩を1070 CK昇温し鋏温度ft、!
を時間保持しえ・ 得られた接舎部は、押し蓋を用いなかったにもかかわら
ず角柱の1l対位置はずれ為ことなく極めて高糖度O接
合であることが確111れえ・
【図面の簡単な説明】
$1112.$11111は−ずれも本発明方法を**
すh′kToOIlfToって、第1閣は母材閾O接舎
IIKwり材O薄帯を並列して配置しlL状態O複式−
、*zwJは、**1を圧接して綴金−にロク着露Iが
一定された状態を示す図である。 l、 l?・・**1、   2・−低一点一つ材、2
′−・高融点1119材。 第1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 融点り異なるz種moII&ms会用ロウ材0III片
    を、それぞれ少くとも1枚、接合すべき母材間に並列し
    て介在せしめ、皺母材関に圧力を印加しながら、 ★す、 低融点−り材O融点よ〉^く、かつ、高融点−り材O一
    点よ)低い温度で加熱して該低融点部り材を#―シ、該
    温度に所定時間保持して#低一点ロウ材を液相拡散せし
    め、゛    □りいで。 皺高融点ロク材の融点よ〉高く、かつ、鋏低―点ロク材
    O淑相一度より低い温度に昇温し、皺温度に所定時間保
    持“して皺高一点りつ材を液相拡散せしめることを特徴
    とする 4I&IIk接合方法。
JP14872081A 1981-09-22 1981-09-22 拡散接合方法 Pending JPS5850187A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6061186A (ja) * 1983-09-16 1985-04-08 Kawasaki Steel Corp 銅または銅合金クラツド鋼の製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6061186A (ja) * 1983-09-16 1985-04-08 Kawasaki Steel Corp 銅または銅合金クラツド鋼の製造方法

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