JPS58502094A - 半ペ−スト状生成物を注入するためのカ−トリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 半ば一スト状生成物を注入するためのカートリッジ本発明は、２つの成分すなわ ちポリアルコールおよびイソシアン酸塩を混合して得られるポリウレタン・フオ ーム等の半ペースト状生成物を中空体内へ注入するためのカートリッジに関する ものである。

ここで半波−スト状生成物とは、その゛粘度が５００〜２０００センチポアズで ちる生成物をいう。

本発明によるカートリッジは、特に、電気ケーブルを結合する継目部を取囲み、 シール性および絶縁性を有するスリーブ内に、ポリウレタン・フオームを注入す るようになっている。

２つの成分を混合して得られる半ペースト状生成物を注入するカー）　ＩＪツノ として、２つの容器を備え、一方の容器が他方の容器内に摺動自在に取付けられ 、そして各容器が上記成分の一方を収容するものが知られている。容器の一方は 、仕切壁により他の容器から区画される。

他の容器は中空体の注入オリフィスに接続するための吐出ノズルを有する。第１ 容器の仕切壁および第２容器の吐出ノズ、ルは、カートリッジ内に軸方向に設け られた貫通ロッドにより押開かれる蓋をそれぞれ有する。

これらの蓋を押開く□と、第２容器内へ第１成分を移動させ、また第２容器の吐 出ノズルを介して生成混合物を吐出させることがそれぞれ可能となる。

経験によれば、この構成のカートリ、ノを用いると、１０００センチポアズ以上 の粘度を有する生成物の場合、問題がある。

実際、このような生成物の注入は、第１容器を第２容器内へスライドさせるとい うかなりの努力が必要である。したがって、カートリッツの大きさに限界があり 、大容積のスリーブを充填するためにいくつかのカートリッジを使用することが 必要である。

本発明の目的は、取扱いが容易であり、かつ従来のカートリッジに収容されるも のよりもかなり大容量の半波−スト状生成物を収容することのできるカートリッ ジを提供することによシ、これらの欠点を除去することである。

本発明により提案される注入カートリッジは２つの容器を備え、これらの容器の 一方は他方に対して摺動自在に設けられ、各容器は生成される混合物の２つの成 分の一方を収容し、一方の容器は仕切壁により他方の容器から区画され、この他 方の容器は中空体の注入オリフィスに接続するための吐出ノズルを有し、仕切壁 と吐出ノズルは、カートリッツ内に軸方向に設けられた貫通ロッドにより押開か する蓋をそれぞれ有し、こ扛により成分の第１容器から第２容器内への移動と、 生成混合物の第２容器の吐出ノズルを介する吐出がそれぞれ可能となる。

本発明によれば、カートリッジは、次の特徴を有する。ロッドは滑らかな前方部 とねじ付の後方部とを有し、前方および後方部は、これら前方および後方部の径 よりも大径の短いねじ付中間訊によシ区画される。第１容器は第２容器の反対側 の端部において上記ねじ付中間部を受容するねじ何間口を有する。

ロッドの滑らかな前方部の自由端にはねじが形成される。第２容器の吐出ノズル は、この滑らかな前方部の端部に設けられたねじを受容する雌ねじを有する。こ の滑らかな前方部の長さは仕切壁と第１容器との間の距離よりも大きい。ロッド のねじ付後方部は、第１容器を第２容器内へ押入れるために、第１容器の端部に おいてカートリッジの外側に係合するナツトを有する。

杏発明に係るカー）　ＩＪッジの作用は次のとおりである。ロッドが第１容器の ねじ何間口内に軸方向に挿入される。ロッドのねじ付中間部がこの開口内に螺合 される。この操作の間、ロッドの端部がこの容−器の仕切壁に設けられた蓋を貫 通する。しかして第１容器は第２容器と連通ずる。この容器に収容される成分は 、第１容器を第２容器に対して両方向に数第２容器の吐出ノズ゛ルに形成された ねじにウッドのねじ付端部を螺合させるため、ロッドはさらにカートリッジ内に 押込められる。この位置において、ロッドのねじ部は第１容器のねじ何間口の外 へ突出する。ナツトは、第１容器の近接する端部へ当接するまで、このねじ部に 螺合される。このナツトの締めつけが続けられると、第１容器が第２容器内へ摺 動して挿入され、これとともに、２つの成分の混合によシ生じた生成物が第２容 器の吐出ノズルから吐出される。

したがって本発明に係るカートリッジの使用は特に容易であり、特別な手間を要 しない。この種のカートリッジは大型であってもよく大容積の中空体を一回の操 作で充填することができる。

本発明の他の特徴と利点は、添附図面に基づいて行なわれる実施例の説明により 明らかになる。

第１図は本発明に係るカートリッツの第１実施例の平面図、 第２図はこのカートリッツの貫通口、ドの平面図、第３図は一方の容器をカート リッジの他の容器内に摺動挿入するだめのナツトの図、 第４図はカートリ、ノの使用の初期段階を示し、一部を破断したカー）　ＩＪツ ノの平面図、第５図（はカートリ、）の使用の次の段階を示し、５ 第４図と同様な図、 第６図および第７図は第１容器がそれぞれ押込められた状態および引出された状 態を示す、カートリッジの平面図、 第８図はロッドの端部が第２容器の吐出ノズルに固定された状態を示す、カー） ＩＪッジの一部を破断した平面図、 第９図は電話ケーブルの保護スリーブの注入オリフィスに取付けられた状態を示 す、カートリッジの端部の図、 第１０図は生成物がスリーブ内に注入され、操作ナツトがロッドのねじ部に締結 された状態を示す、カートリッジの平面図、 第１１図はロッドの他の実施例の部分的な図、第１２図は第１１図の刈−割線に 沿う断面図、第１３図は第１１図の■−■線に沿う断面図、第１４図は第１１図 のロッド用の操作レバーの平面図、 第１５図は第１容器の仕切壁を貫通するロッドの端部を示し、本発明に係るカー トリ、ジの他の実施例の一部を破断した平面図、 第１６図はピストンに螺合されたロッド端部を示し、第１５図と同様な図、 第１７図は第２容器の吐出ノズル近傍のピストンととのノズル内に螺合されたロ ッド端部を示し、第１５図と同様な図、 第１８図はピストンを拡大して示す正面図、第１９図はピストンの軸心における 断面図、第２０図はピストンの２つの構成部分を分解して示す平面図、 第２１図はピストンの内側を示す平面図、第２２図１ｌ−ｉピストンの外側部材 の内側を示す平面図、 第２３図および第２４図は本発明に係るカートリッジの第２実施例の作用を示す 図である。

添付図面に示された第１実施例において、イソシアン酸塩にポリアルコールを混 合することにより得られるぼりウレタン・フオームのような半波−スト状生成物 を中空体の中に注入するためのカートリソを備え、そのうち一方の容器は他方の 容器に摺動自在に取付けられ、各容器は上述した各成分の一方を収容する。

容器２内に係合する容器１の端部は、実質的に切頭円錐状の仕切壁３によシ閉塞 される（第４，５および８図参照）。容器ｌのこの端部は、２つの容器１．２間 の緊密々シールを確保する環状シール４を有する。

容器１の反対側の端部において容器２は、電話ケーブル用保護スリーブ下の注入 オリフィス６に結合するため（第９図および第１０図参照）、吐出ノズル５を有 する（第１図および第６図〜第１０図参照）。

またカートリッジはロッド８を有しく特に第２図および第８図参照）、とのロッ ド８は円柱状の滑らかな前方部９とねじを形成された後方部１０とを有する。こ れら前方および後方部９，１０は、前方部９あるいは後方部１０よυも大径の、 ねじを形成された短い中間部１１により区画される。

容器１は、ロッド８のねじ付中間部１１を受容するために、第５図に示されるよ うに、容器２の反対側の端部１２内にねじを形成された軸方向開口１３を有する 。

ロッド８の滑らかな後方部９の自由端はねじ１４を有する。

容器２の吐出ノズル５は、ロッド８の端部に設けられたねじ１４を受容するため に、雌ねじ１５を有する（第８図参照）。

ロッド８の滑らかな前方部８の長さは、容器１の仕切壁３と、この容器ｌの端部 １２に設けられた雌ねじ１３との間の距離よりも僅かに大きい。この雌ねじ１３ は、第４図に示されるように、貫通あるいは押開かれる合成樹脂材料から成る蓋 １６を有する。

さらに、容器１の仕切壁３は貫通可能な蓋１７を有する（第５図参照）。容器２ の吐出ノズル５の内部に設けられたねじ１５も、図示されない貫通可能な蓋を有 する。

ロッド８のねじ付後方部１０は、横方向に延びる操作レバー１９を設けられたナ ツト１８を有する（第１０図参照）。第１０図に示された位置において、このナ ツト１８は容器１の端部１２に対して係合する。

第８図において、容器ｌの仕切壁３に設けられた蓋１７を押開いた後形成される 開口２０は、ロッド８の滑らかな前方部９の断面に合致して見える。しかして滑 らか力前方部９と開口２０との間の緊密なシールが達成される。

さらにロッド８のねじ１４は孔２１を有しく第２゜５および８図参照）、この孔 ２１はオリフィス２２を介して滑らかな前方部９に対して横方向に開口し、オリ フィスは注入物の通過を許容する。

しかし、特に第３，４および１０図かられかるように、レバー１９を備えたナツ ト１８は、第４図に示されＺように、ねじ１３内に位置する蓋１６を貫通するた めに容器ｌの端部１２に設けられた雌ねじ１３に螺合される、雄ねじ２３を有す る。

カートリッジの容器１．はイソシアン酸塩が充填され、容器２はポ＋Ｊ　アルコ ールを含み、これら２つの内容物が相互に反応してポリウレタン・フオームを形 成するように々っているとする。

最初に行なう操作は、レバー１９を有するナツトの雄ねじ２３を、容器１の端部 １２に設けられた雌ねじ１３内に螺合させることである。この操作にょシ蓋１６ が押開かれる（第４図参照）。

そして口、ド８の滑らか々前方部９が雌ねじ１３の開口に挿入され、とのロッド ８のねじ材中間部１１がこの雌ねじの開口に螺合される（第５図参照）。

ねじ付端部１４が仕切壁３に設けられた蓋１７に当接する。しかしてイソシアン 酸塩は、ロッド８の端部のねじ部１４に設けられた孔２１を通過して、下方の容 器２内へ流入する。

イソシアン酸塩とポリアルコールとの混合は、第６図に示されるように容器ｌを 容器２内に押圧し、第７図に示されるように容器１を再び引戻すことによシ増速 される。これら２つの動きは、２つの成分間の均一な混合を達成するために、何 回も行なわれる。２つの成分は相互に反応してポリウレタン・フオームを形成し 、この結果、容器２内の圧力がかなり増加する。

その後ロッド８は容器２内へ押入れられ、そのねじ付端部１４はノズル５に設け られた雌ねじ１５に螺合される（第８図参照）。しかしてロッド８はノズル５に 強固に固定される。そしてノズル５はスリーブ７に設けられた注入オリフィス６ 内に螺合され（第９図参照）、これにより、このオリフィス６に設けられた蓋２ ４が押開かれる。

レバー１９を有するナツト１８は、容器１の端部１２に当接するまでロッド１８ のねじ付後方部１０の突出端部に螺合される（第１０図参照）。レバー１９を回 転させることによってナツト１８をねじ込み続けることにより、容器１は容器２ 内に押入れられ、容器１の仕切壁３に設けられた開口２ｏは、ロッド８の滑らか な前方部９にシール性を保って摺接する。しかしてポリウレタン・フオームは徐 々に、そして使用者側の苦労なく、ロッド８のねじ付端部１４に設けられた孔２ １を通って吐出される。

しかして非常に大きな粘性（１０００センチポアズ以上の粘度）の生産物がカー ）　ＩＪッジから多量吐出される。したがって、大容積のスリーブ７は一回の操 作で、そして使用者にとって特に便利な条件で充填される。

第１５図〜第１７図の実施例において、カートリッジは２つの円筒状容器１００ ，１０１を備え、そのうち一方は他方の内に摺動自在に設けられ、各容器は生成 されて吐出される混合物の成分を含む。

第１５図に示された位置において、ロッド１０２は第１容器１００に軸方向に係 合する。このロッドのねじ付端部１０３は第１容器１００の仕切壁１０４に当接 し、この仕切壁の蓋１０５を押開いてこの壁にオリフィス１０６を形成する。

けられたピストン１０７を有する。このピストン１０７は実質的に切頭円錐形で ある。その外周の切頭円錐面は、ねじ付ノズル１１１に隣接する容器１０１の端 部の内周切頭円錐面１０１ａに合致する（第１７図参照）。

第１５図に示された位置において、ピストン１０７の基部１０７ａは仕切壁１０ ４の周囲を受容し、容器１０１の内壁に沿う材料をかき取るため、リング１０９ が挿入された（第１９図参照）フランツ１０８を有する。

基部１０７ａとは反対側の端部において、ピストン１０７は第１６図に示される ように１、ロッド１０２のねじ付端部１０３を受容することのできるねじ材軸方 向開口１１０を有する。

ロッド１０２のこのねじ付端部１０３はピストン１０７の開口１１０のねじ部よ りも長く、シたがってこの端部１０３はこの開口から外へ突出でき、第２容器、 １０１の吐出ノズル１１１の雌ねじ１ｌｌａ内に螺合できる（第１７図参照）。

特に第１９メおよび第２０図かられかるように、ピストン１０７は２つの切頭円 錐状部材１１２ａ　。

１１２ｂを有し、これらの部材のうち一方は、これらの間に空間１１．３を形成 するようにして、他方の内側へ軸方向に組込゛まれる。各部材１１２ａ、１１２ ｂは２組の開口１１４　、　］、　１．５および１１６，１１７を有する。

大きな開口１１５　、１．１７がピストンの基部１０７ａの近傍に配設され、小 さな開口１１４，１１６がこの基部とは反対側に設けられる。

この実施例では、ピストン１０７の軸心を中心とする田土に規則的に配列された ３つの開口から各組が構成される。

外側の部材１１２ａの開口１１４ば、開口１１５に対して角度位置を変えて配設 される。同様に内側の部材１１２ｂの開口１１６は開口１１７に対して角度位置 を変えて配設される。

さらに外側の部材１１２ａの開口１１４，１１５は、内側の部材１１２ｂの開口 １１６，１１７に対して異なる角度位置に設けられる。

ピストンの部材１１２ａ、１１２ｂ間の空間１１３は、中央に位置するねじ何間 口１１０とフランツ１０８との間において、外側の部材１１２ａの内面に延びる 曲線を描くリブ１１８により囲まれる（第２１図および第２２図参照）。

これらの曲線状のリブ１１８は、一方では外側の部材１１２ａの開口１１４と内 側の部材１１２ｂの開口１１７との間に、また他方では、内側の部材１１２ｂの 開口１１６と外側の部材１１２ａの開口１１５との間に、曲線状の道筋に沿う通 路を形成し、この通路の断面はピストン１０７の自由端と基部１０７ａとの間に おいて増大する。

第２２図かられかるように、外側の部材１１２ａの内面は、リブ１１８間におい て突起１１９を有する。

以上説明したカートリッジは次のように作用する。

ロッド１０２が第１容器１００内に挿入され、そして仕切壁１０４の蓋１０５が 押しあけられる（第１５図参照）。しかして、ロッドの端部１０３の内孔１０２ ａを介し、２つの容器１００，１０１間が連通ずるようになる。

ロッド１０２の押込みは続行され、そのねじ材端部１０３はピストン１０７の端 部に設けられたねじ付量口１１０内に螺合される（第１６図参照）。

そしてピストン１０７は第２容器１０１の端部に対して変位させられ、その後仕 切壁１０４に対して再び後退させられる。これはひき続き何回か繰返される゛。

ピストン１０７が第２容器１０１の端部に向って変位させられる時、容器１０１ 内に含まれる成分Ａ（第２３図参照）は開口１１４を通ってピストン１０７内に 入り、リブ１１８間の曲線状通路内に進入し、そして開口１１７を通ってこれら の通路から排出する（第２３図の矢印Ａ、参照）。しかして成分Ａは容器１０１ の軸心近傍に導かれ、周縁の領域内において成分Ｂと混合する。

この操作の間、成分Ａはまた開口１１５を通ってピストン１０７内に入り込み、 開口１１６を通って排出する（第２３図の矢印Ａ２参照）。しかして成分Ａは同 様に周縁部に導かれ、軸心近傍の領域において成分Ｂと混合する。

ピストンが後方、すなわち第１の容器１００側に変位した時（第２４図参照）、 この中に含まれる成分Ｂは開口１１７，１１６を通ってピストン１０７内に進入 し、開口１１４．１１５を通って排出する（矢印Ｂｌ　、Ｂ２参照）。

しかして成分Ｂは容器１０１の軸部近傍および周縁部近傍に導かれ、容器の周縁 部近傍および軸部近傍の領域にある成分Ａと混合する。

上述した開口間の通路内に位置する突起１１９により、内容物の流れは分割され 、これにより成分Ａ。

Ｂはよシ均一に混合されるようになる。

成分Ａ、Ｂの混合が終了すると、ロッド１０２のねじ材端部１０３がノズル１１ １のねじ部内だ螺合され、これによシピストン１０７は、容器１０１の端部内面 の切頭円錐面１０１ａに近接する。

上述した手順の後、電話ケーブル用保護スリーブ等の中空体内へ、生成された混 合物が注入される。

明らかに本発明は上記実施例′に限定されるものではなく、種々の改良、変更が されても本発明の範囲を逸脱するものではない。

しかして、付加的なシールを容器ｌの仕切壁３の開口２０に設けてもよい。

ロッド８の端部１４は種々の蓋を容易に押開くように構成されてもよい。

本発明に係るカートリッジは、ポリウレタン・フオーム以外の、少なくとも２つ の液体および（または）固体成分を混合して得られる半ペースト状生成物を注入 するのにも使用される。

第１１図〜第１３図の実施例において、ロッド８ａの後方ねじ部１０ａは４つの 頂点を有する星形に成形される（第１２図参照）。滑らかな前方部９ａは、第２ 図に示されるロッド８の部分９と同一である。ねじを形成された中間部１１ａも 星形断面を有する（第１３図参照）。

第１４図に示され、ロッド８ａのねじ部１０ａに螺合するだめのナラ）１８ａを 支持するレバー１９ａは、開口２３を有し、その星形断面はロッド８ａのねじ部 １０ａの断面に合致させである。

ロッド８ａをカートリッジに導入した後、レバーの開口２３はロッド８ａのねじ 部１０ａに係合される。このレバーによシ、蓋１７が押開がれる時、ロッド８ａ の回転がきわめて容易になる。

ＬかＬｉ、カー　トｌ）ツノの吐出ノズル１１１は、カートリッジが固定点に螺 合できるようになる雄ねじを有し、これにょシ成分Ａ、Ｂを混合する操作の間カ ートリッジを取扱うことが容易になり、半イースト状生成物が離れた所から中空 体内に注入されるようになる。

国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．２つの成分を混合して得られる半硬−スト状生成物を中空体（７）内に注入 するカートリ、ノであって、２つの容器（１，２）を備え、これらの容器の一方 は他方に摺動自在に取付けられ、各容器は上記２つの成分の一方を収容し、容器 の一方は仕切壁（３）によって他の容器から区画され、他の容器は中空体の注入 オリフィス（６）に接続するだめの吐出ノズル（５）を有し、この仕切壁（３） および吐出ノズル（５）はそれぞれカートリッジに軸方向に取付けられた貫通ロ ッド（８）により押開かれる蓋（１″ｌ）を有し、これにより成分の第１容器か ら第２容器への移動と生成された混合物の第２容器の吐出ノズルを通る吐出とが 可能であるカートリッジにおいて、ロッド（８）は滑らかな前方部（９）とねじ 付の後方部（１０）とを有し、これら前方部および後方部は、これら前方部およ び後方部の径よりも大径の短いねじ材中間部（１１）によシ区画され、第１容器 （１）は第２容器（２）の反対側の端部（１２）に上記ねじ材中間部（１１）を 受容するねじ付量口（１３）を有し、ロッドの滑らかな前方部（９）の自由端（ １４）にはねじが形成され、第２容器の吐出ノズル（５）は滑らかな前方部の端 部に設けられたねじ（１４）を受容する雌ねじ（１５）を有し、滑らかな前方部 の長さは仕切壁（３）および第１容器のねじ（１３）の間の距離よりも大きく、 ロッド（８）のねじ付後方部（１０）は、この第１容器を第２容器に押入れるた めに、第１容器の端部（１２）においてカートリ、ノの外側に係合するナツト（ １８）を有することを特徴とするカートリッツ。 ２、第１容器（１）の仕切壁（３）に設けられた蓋（１７）を押開いた後形成さ れる開口（２ｏ）は、ロッド（８）の滑らかな前方部（９）の断面に合致するこ とを特徴とする請求の範囲第１項記載のカート　リ　、　ジ　。 ３　第１容器（１）の端部（１２）および第２容器（２）の吐出ノズル（５）に 設けられたねしく１３゜１５）は、ロッド（８）により押開かれる蓋（１６）を それぞれ有すること特徴とする請求の範囲第１項または第２項に記載のカートリ ッジ。 ４　ロッド（８）の滑らかな前方部（９）のねじ付端部（１４）は、オリフィス （２２）を介してロッドの滑らかな前方部に横方向に開口する孔（２１）を有し 、オリフィス（２２）は注入される生成物の通過を許容することを特徴とする請 求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載のカートリッジ。 ５　口、ド（８）のねじ付後方部（１０）に取付けられるす、）（１８）は、第 １容器（１）の端部に設けられたねじ（１３）内に螺合してこのねじ内に配設さ れた蓋（１６）を押開くだめの雄ねじ（２３）を有することを特徴とする請求の 範囲第１項〜第４項のいずれか１項に記載のカートリッツ。 ６、　ナツト（１８）は回転して駆動するためのレバー（１９）を有することを 特徴とする請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項に記載のカー下りツノ。 ７、　ロッド（８ａ）の後方ねじ部（１０ａ）は星形断面を有し、ナラ）　（１ ８ａ）のレバー（１９ａ）は上記断面に適合する開口２３を有することを特徴と する請求の範囲第１項〜第６項のいずれか１項に記載のカ　−　ト　リ　ッ　ノ 　。 ８、第２容器（１０１）内に摺動自在に設けられたピストン（１０７）を有し、 このピストンは第１容器（１０’Ｏ）の仕切壁（１０４）が端部（１０３）によ り押開かれた後に貫通０ノド（１０２）のねじ付端部（１０３）を受容できるね じ材軸方向開口（１１０）を有し、ロッド（１０２）のこのねじ付端部は、上記 ねじ付端部がこの開口から突出するとともに第２容器（１０１）の吐出ノズル（ １１１）の雌ねじ（ｌｌｌａ）内ニ螺合されるように、ピストンの軸方向開口（ １１０）のねじ部よりも長く、ピストンは、各容器に収容される成分が他の容器 へ、あるいは他の容器から移動できるだめの一組の開口（１１４，、１１５。 １１６．１１７＞を有し、これらの開口は、ピストン（１０７）が一方へ変位す るとき上記成分の移動経路が第２容器（１０１）の軸部から該容器の周ト偏向し 、またピストンが他方へ変位するとき上記経路が第２容器の周縁からその軸部へ 偏向するように配設されることを特徴とする請求の範囲第１項〜第７項のいずれ か１項に記載のカートリッジ。 ９　ピストン（１０７）は実質的に切頭円錐状であシ、第１容器（１００）の仕 切壁に隣接する基部（１０７ａ）は、環状シール（１０９）が第２容器（１０１ ）と緊密なソールをするように設けられたフランジ（ｔｏ８）を有し、ピストン は、間に空間（１１３）を形成するように一方が他方の軸方向内側に組付けられ た２つの切頭円錐状部材（１１２ａ、１１２ｂ）を有し、これら各部材は二組の 開口（１１４，１１５および１１６　、１１７）を有し、これらの組の一方はピ ストンの基ｅ（１０７）の近傍に配置され、他方は上記基部の反対側端部に配置 され、上記各部材の一方の開口は他の部材の開口に対して変化して設けられるこ とを特徴とする請求の範囲第８項に記載のカートリッツ。 １０、ピストン（１０７）の２つの部材（１１２ａ　、　１１２ｂ）は成分の通 過用の曲線状の通路を形成するリブ（１１８）により区画されることを特徴とす る請求の範囲第９項に記載のカートリッジ。 １１、上記曲線状の通路は、一方では基部（１ｏ７ａ）の反対側において外側部 材（１１２ａ）に設けられた開口（１１４）とこれらの開口に対して変位してお シ、ピストンの基部近傍の内側部材（１１２ｂ　）に設けられた開口（１１７） との間に延び、他方では基部近傍の外側部材（１１２ａ）に設けられた開口（１ １５）と、これらの開口に対して変位しており基部の反対側において内側部材（ １１２ｂ）に設けられた開口（１１６）との間に延びることを特徴とする請求の 範囲第１０項に記載のカートリッジ。 １２、ピストン（１０７）の基部近傍に位置する開口（１１５，１１７）は、こ の基部の反対側端部に位置する開口よシも大きいことを特徴とする請求の範囲第 １１項に記載のカートリッジ。 １３ｔ、各部材（１１２ａ、１１２ｂ）は、ピストン（１０７）の軸心を中心と する２つの別々の円にわたって均等に分配された二組の３つの開口を有すること を特徴とする請求の範囲第９項〜第１２項のいずれか１項に記載のカートリ、ジ 。 １４６　ピストン（１０７）の外周切頭円錐面は、吐出ノズル（１１１）に近接 する第２容器（１０１）の端部の内周切頭円錐面（１０１ａ）に合致することを 特徴と丁載のカートリッジ。 １５　ピストン部材の一方の内面は、成分が通過する曲線状の通路を形成するリ ブ（１１８）間に、突起（１１９）が設けられることを特徴とする請求の範囲第 １０項〜第１４項のいずれか１項に記載のカートリッジ０ １６、リブ（１１８’）と突起（１１９）は外側部材（１１２ａ）の内面に設け られることを特徴とする請求の範囲第１０項〜第１５項のいずれか１項に記載の カートリ１７、カートリッツの吐出ノズル（１１１）は支持部材にノズルを螺着 するための雄ねじを有することを特徴とする請求の範囲第８項〜第１６項のいず れか１項に記載のカートリッツ。