JPS5850543B2 - ロ−ルコ−タ− - Google Patents

ロ−ルコ−タ−

Info

Publication number
JPS5850543B2
JPS5850543B2 JP3687280A JP3687280A JPS5850543B2 JP S5850543 B2 JPS5850543 B2 JP S5850543B2 JP 3687280 A JP3687280 A JP 3687280A JP 3687280 A JP3687280 A JP 3687280A JP S5850543 B2 JPS5850543 B2 JP S5850543B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
glue
roll
attached
guide
narrow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP3687280A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS56133066A (en
Inventor
秀治 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kyokuto Fatty-Acid Corp
Original Assignee
Kyokuto Fatty-Acid Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyokuto Fatty-Acid Corp filed Critical Kyokuto Fatty-Acid Corp
Priority to JP3687280A priority Critical patent/JPS5850543B2/ja
Publication of JPS56133066A publication Critical patent/JPS56133066A/ja
Publication of JPS5850543B2 publication Critical patent/JPS5850543B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本願はコールゲータ中を走行する片面段ボールの露呈中
芯の段頂に細幅に接着剤を塗布する装置に関する。
本出願人は先に片面段ボールの必要部分にのみ細幅のラ
イナーを配してなる段ボールに就き出願しく実願昭53
−087889号段ボール箱、実願昭53−08789
0号防滑性段ボール箱、実願昭53−170970号要
部に裏ライナーを配する段ボールシート、実願昭53−
170971号フラップ相当部に裏ライナーを配する段
ボールシート、実願昭54−069604号要部に表ラ
イナーを配する段ボールシート)、更に此種段ボールの
製法及び製造装置に就き出願したが(特願昭54−08
0230号段ボールの製法及びその製造装置、特願昭5
4−133014号段ボールの製法及びその製造装置、
特願昭54−133519号要部に狭幅ライナーを配し
た段ボールの製法及びその製造装置)、本願は前記製法
に用いる製造装置のうちとくに接着剤塗布器の改良発明
に属する。
即ち前記の引用発明は細幅ライナーの全接着面に接着剤
を塗布するが、本願は中芯段頂の必要部分にのみ接着剤
を塗布して、接着剤の適用量を減少せしめるロールコー
タ−を提供せんとする。
以下に本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明ロールコータ−例の実施態様を示す一部
切欠斜視図である。
該ロールコータ−は幅方向へ移動可能なる様適数の車輪
1cを取付けた底板1aと該底板1aの幅方向両端部に
夫々直立せしめた2枚の側板1b、lbとからなる支承
体1と、前記側板1b、lb間に位置せしめたバット2
と、適数の細幅の糊ロール3と、該糊ロール3を前記バ
ット2中に下方部が入る様且つ幅方向移動可能なる様取
付ける糊ロールシャフト4と、前記糊ロール3上方に位
置せしめる様前記側板1b、lb間に取付けるライダロ
ール5と、前記糊ロール3の側部に接しめる様前記側板
1b、Ib間に取けるドクター装置6と、前記バット2
の下方に幅方向移動可能なる様前記側板1b、1bと平
行せしめて前記糊ロール3と同数を夫々対応せしめて取
付けるガイド板7と、一端が前記糊ロール3の側部に該
糊ロール3が回転可能なる様取付けられ、他端が前記ガ
イド板7に取付けられているガイドアーム8と、必要に
より前記ガイド板7の前記ガイドアーム8取付は面に一
端を固定し、自由端を適当幅のl−コ」又は「口」状に
成形した細幅ライナーガイド9とを有してなるものであ
る。
前記支承体1は木板、鉄板、合成樹脂等の剛性体をもっ
て作られ、車輪1cは前記底板1aの前後方向側部即ち
前記側板1b、1bの非取付側に最小限4個取付けられ
ている。
前記述の如く支承体1は幅方向に移動可能とされるが、
該支承体1のコルゲータ中における設置場所が定寸って
いる場合には前記車輪1c、1c・・・の走行方向に向
は床面に連成いはレールを設けて該連成いはレールに沿
って車輪1c、1c・・・を移動せしめる様にしてもよ
い。
尚前記底板1aの幅方向長さは用いうる片面段ボール1
0の最大幅を考慮して定める様にし、前後方向の長さは
前記バット2他諸部材の取付は状況に応じて定める。
前記バット2はこれに液状の接着剤を貯溜せしめて、前
記糊ロール3に該接着剤を供給するためのものであり、
此種ロールコータ−に通常用いる材質、形態のものでよ
く、例えばこれを接着剤回収パン2a及び該接着剤回収
パン2a中に取付ける接着剤供給用受皿2bにより構成
されるものであってよい。
前記バット2の前記支承体1の側板1b、Ib間への位
置づけは、前記側板1b、1bの所望部分に適当な穴を
穿設し或いは、前記側板1b、lbの頂部から下方所望
位置に1で適当寸法の切込みを入れて、この穴又は切込
み部に前記バット2の両端部を貫通、載置せしめる様に
すればよい。
或いは前記バット2を前記側板1b、1bの内壁にボル
ト等を用いて固定する様にしても或いは捷た前記側板1
b、lbの内壁に板状体等を固定して凸部を設け、此等
凸部に前記バット2の端部を載置する様にしてもよい。
前記糊ロール3はコルゲータに取付けている通常用いる
材質で作られているが、叙上の如くその形態は細幅に作
られている。
この細幅の範囲は片面段ボール10の露呈中芯10aに
接着せしめる細幅ライナー11の幅に一致するもので、
或品段ボール12を製函した場合の上・下罫線を覆うに
十分な幅である1〜7cmから任意寸法の段ボール箱の
フラップ部或いは箱胴部を覆うに足る幅1で前記細幅ラ
イナー11の用途に応じて多様な寸法で考えられる。
即ち本明細書中「細幅」は前記片面段ボール10の幅よ
りも必ず狭い範囲の意味で用いられる。
前記糊ロール3の数は接着する細幅ライナー11の数の
任意増減に応じて増減されて、前記糊ロールシャフト4
に必要時幅方向移動が可能なる様外嵌されている。
前記糊ロールシャフト4は此等糊ロールに通常用いる材
質例えば鋼鉄で作られ、糊ロール3の下方部が前記バッ
ト2中に入る様に前記支承体1の側板1b、1bに回転
可能なる様にして取付けられている。
前記糊ロール3の幅方向移動性は前記糊ロールシャフト
4にその幅方向に亘って凸条部4aを設は或いは凹条溝
4aを穿設し、一方前記糊ロール3の内空に幅方向に亘
って前記凸条部4a或いは凹条溝4aの寸法に合致した
凹条溝3a又は凸条部3aを設けて夫々の凸条部4aと
凹条部3a又は凹条部4aと凸条部3aとを嵌合せしめ
る様にして確保する。
前記糊ロール3は此等凸条部4a又は3a、凹条部3a
又は4aに沿って移動せしめる事ができる。
前記ライダロール5は此種ロールコータ−に通常用いる
材質、形態のものを用いればよい。
昔た前記ドクター装置6も同様に通常用いるドクター装
置を用いるのであってよい。
例えばこれはドクターロール6aにドクターロール用ス
クレーバ6bを付設したものを前記糊ロール3に接触せ
しめる様にしたものでよく或いはドクターナイフを用い
るのであってもよい。
前記ガイド板7は叙上の如く前記バット2の下方に幅方
向移動可能なる様前記側板1b、1bと平行せしめて前
記糊ロール3と同数を夫々対応せしめて取付けられるも
のである。
即ちこれには前記ガイド板7の適当位置に最少限2ケ所
孔を穿設し、此等の孔に前記支承体1の側板1b、Ib
間に差渡した支持シャツ)7a、7aを貫通せしめて前
記ガイド板7を中空位置に保持すると共に更に前記ガイ
ド板の適当位置にもう一つの孔を穿設して該孔に、前記
ガイド板7の所望幅方向移動距離だけ螺子成形した移動
用シャツ)7bを前記側板ib、ib間に回転可能なる
様取付け、該移動用シャツ)7bの一端を前記側板1b
を貫通せしめて・・ンドル7baを取付けたものの前記
螺子成形部分7cを嵌合せしめる様にすればよい。
かくすれば前記・・ンドル7baの操作により前記ガイ
ド板7は移動シャツ)7bの螺子成形部分7cを移動せ
しめ得る。
尚前記ガイド板7が複数存在する場合には同数の移動シ
ャツ)7bを取付ける様にするのが好ましい。
かくする場合には夫々のガイド板7が一律に同距離を移
動せしめる事に限定されず、前記細幅ライナー11,1
1の所望貼合位置に対応して夫々のバンドル7baの操
作により相当する各ガイド板7毎に所望距離を移動せし
める事ができる。
而して前記ガイド板7の材質は木材、金属材、合成樹脂
材等の剛性体を用いて作られるが、その形状は前記支持
シャツ)?a、移動用シャフト7bを配し得る面積のも
のであれば任意に定めてよいが、可及的には前記片面段
ボール10の流れ方向端部7dを一定幅だけ高くして前
記バット2の側方から上方位置に1で至らしめ該端部7
dに前記支持シャフト7aを貫通せしめるのが当該ガイ
ド板7の目的に照らして好!しい。
尚前記ガイド板7の下端は前記支承体1の底板1aに接
しめない様にするのが移動性を良好にし得て好寸しい。
前記ガイドアーム8は鋼鉄その他の靭性と剛性とを有す
る材料を用いて一端が前記糊ロール3の側部に該糊ロー
ル3が回転可能なる様取付けられ他端が前記ガイド板7
に固定されているものである。
前記ガイドアーム8の前記糊ロール3への取付けは該糊
ロール3にこれと内部中空を共通にし且つ前記凸条部3
a又は凹条溝3aを共通にする棟内部中空の所定部分に
凸条部3a又は凹条溝3aを設けたガイドリング3bを
取付け、該ガイドリング3bの溝部3baにこれと周径
を一致せしめた弧状のアーム端8aを挿入する様にすれ
ばよい(第2図参照)。
尚前記ガイドリンク3bはこれを前記糊ロール3の幅よ
り長く作り、これを前記溝部3baを残して該糊ロール
3の内部中空に嵌入せしめる様にしてもよい。
この場合前記ガイドリンク3bの中空は前記糊ロールシ
ャフト4と同直径に作られるものである。
前記ガイドアーム8の前記ガイド板7への固定は溶接、
接着剤による接着或いは鋲打ち等慣用の手段により行な
われる。
例えば前記ガイドアーム8のガイド板7側端部はこれを
リング状に成形し、これに前記支持シャフト7aを貫通
する様にしてもよい。
必要により取付けられる前記細幅ライナーガイド9は前
記片面段ボール10の流れ方向に向は自由端9aを延ば
す様に前記ガイド板7に取付けられている。
前記自由端9aは叙上の如く「コ」状又は「口」状に作
られ、この「コ」部分は開口部がそして「口」部分は幅
方向内径が前記糊ロール3の幅に一致する幅に作られて
水平に保持されている。
即ち前記糊ロール3の前記片面段ボール10走行方向側
に前記糊ロール3と自由端9aの夫々の幅位置を一致せ
しめて前記細幅ライナーガイド9は前記ガイド板7に取
付けられている。
例えば前記細幅ライナーガイド9のガイド板7への取付
けは取付は側端部をリング状に成形して前記支持シャツ
)7a又は前記ガイドアーム8のガイド板7取付端のリ
ングに嵌合せしめる様にする事もできる(第2図参照)
前記ガイド板7の側方或いは下方を通過する前記細幅ラ
イナー11は当該細幅ライナーガイド9の自由端を通過
する事により走行位置を前記糊ロール3の直線上の位置
面して前記片面段ボール10の接着剤塗部部分に対応す
る位置に調整せられるものである。
本願ロールコータ−は叙上の如き部材から構成されるも
のであり、これを例えばコルゲータのグルーユニット1
3とダブルバッカー14との間のラップロール15の下
方に置いて用いればよい(第3図参照)。
即ち前記コルゲータのグルーユニット13を経た片面段
ボール10はその中芯10aの段頂に接着剤を適用され
ぬ1斗前記ラツプロール15を経て前記ライダロール5
と糊ロール3との間を通過し、前記中芯10a段項の所
望部分にのみ細幅に接着剤を適用されて前記ダブルバッ
カー14に導かれるが、この中芯10a段項への接着剤
適用位置の調整は以下の如くして行なう。
即ち1ず前記支承体1の側板1bを押して本願コーター
を適当位置におき次いで前記ガイド板7に付設の前記バ
ンドル7baを操作して前記移動用シャフト7bを回転
せしめ、該移動用シャツ)7bの螺子成形部分7cを前
記ガイド板7をして幅方向に所望距離だけ移動させる。
このガイド板7の移動に伴い前記ガイドアーム8も同距
離だけ同方向に移動し、而して前記ガイドアーム8の移
動に伴いこれと同方向に同距離だけ前記糊ロール3が移
動して前記片面段ボール10の中芯10aの接着剤適用
所望部直下方に位置せしめられる。
勿論前述の如く前記片面段ボール10に複数の前記細幅
ライナー11を貼合する必要がある場合には適用する細
幅ライナー11の数に応じた数の糊ロール3、従って前
記ガイドアーム8、ガイド板7、移動用シャツ)7bそ
してバンドル7baを設けておき、夫々のバンドル7b
aを操作して個別に前記糊ロール3,3・・・を移動せ
しめて位置調整する事も可能である。
尚必要により取付けられる前記細幅ライナーガイド9も
前記ガイド板7の移動に伴って同方向に同距離だけ移動
する事は前述の通りである。
かくして中芯10aの段頂に接着剤を適用された前記片
面段ボール10は前記ダブルバッカー14に至らしめら
れ、ここで前記コルゲータのグルーユニット13のライ
ナー用プレヒータ13aを経て本願ロールコータ−の前
記側板1b、Ib間を通過し、本願ロールコータ−と前
記ダブルバッカー14との間の下方部にあるガイドロー
ル16を経て、必要により取付けられている前記細幅ラ
イナーガイド9によル前記片面段ボール10の接着剤適
用部分に対応する様走行位置調整がなされた後前記ダブ
ルバッカー14に案内された細幅ライナー11と前記片
面段ボール10の中芯10aの接着剤適用部分において
段頂接着され成品高段ボール12となる。
本願ロールコータ−は以上の如き構成のものであり、こ
れを用いる事により以下の効果を得る事ができる。
(1) 本願ロールコータ−は糊ロールが細幅に作ら
れているから片面段ボールの露呈中芯段頂の必要部のみ
に接着剤を塗布する事ができる。
従ってこれを用いれば細幅ライナーの全面に接着剤を塗
布する場合に比して接着剤塗布量が最少量で段ボール製
造目的を達成できる。
(2)本願ロールコータ−はそれ自体を幅方向に移動し
得ると共に糊ロールをも幅方向に移動する事ができるか
ら、片面段ボールの多様な接着剤塗布所望位置に即応し
て片面段ボールの露呈中芯に接着剤を塗布できる。
(3)本願ロールコータ−は糊ロール数を任意に増減で
きるから、片面段ボールの接着剤適用部分数の変化に対
応して接着剤を塗布する事ができる。
(4)本願ロールコータ−はその塗布位置調整を支承体
の押し引き又は移動用シャフトに付設のバンドル操作に
よってなされるから、操作は極めて簡単であり何らの熟
練も訓練も必要としない。
(5)とくに細幅のライナーを用いるなどの場合には本
願ロールコータ−に細幅ライナーガイドを取付ける事に
より細幅ライナーの走行位置を確実にし得るから片面段
ボールの接着剤塗布部分に正確に前記細幅ライナーを接
着せしめる事ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本願ロールコータ−例の実施態様を示す一部切
欠斜視図、第2図は本願ロールコータ−に係る糊ロール
、ガイドアーム及び細幅ライナーガイドの斜視図、第3
図は本願ロールコータ−をコルゲータ中に入れて用いた
場合の実施例図そして第4図は糊ロールによる片面段ボ
ールへの接着剤塗布状態を示す略図である。 図中1は支承体、2はバット、3は糊ロール、4は糊ロ
ールシャフト、7はガイド板、7aは支持シャフト、7
bは移動用シャフト、8はガイドアーム、9は細幅ライ
ナーガイド、10は片面段ボール11は細幅ライナー、
12は成品段ボール、13はグルーユニット、14はダ
ブルフェーサを示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 幅方向へ移動可能なる様適数の車輪を取付けた底板
    と該底板の幅方向両端部に夫々直立せしめた2枚の側板
    とからなる支承体と、前記側板間に位置せしめたバット
    と、適数の細幅の糊ロールと、該糊ロールを前記バット
    中に下方部が入る様且つ幅方向移動可能なる様取付ける
    糊ロールシャフトと、前記糊ロール上方に位置せしめる
    様前記側板間に取付けるライダロールと、前記糊ロール
    の側部に接しめる様前記側板間に取付けるドクター装置
    と、前記バットの下方に幅方向移動可能なる様前記側板
    と平行せしめて前記糊ロールな同数を夫夫対応せしめて
    取付けるガイド板と、一端が前記糊ロールの側部に該糊
    ロールが回転可能なる様取付けられ、他端が前記ガイド
    板に取付けられているガイドアームと、自由端を適当幅
    の「コ」又は口」状に成形した細幅ライナーガイドとを
    有しでなるロールコータ−0
JP3687280A 1980-03-25 1980-03-25 ロ−ルコ−タ− Expired JPS5850543B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3687280A JPS5850543B2 (ja) 1980-03-25 1980-03-25 ロ−ルコ−タ−

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3687280A JPS5850543B2 (ja) 1980-03-25 1980-03-25 ロ−ルコ−タ−

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56133066A JPS56133066A (en) 1981-10-17
JPS5850543B2 true JPS5850543B2 (ja) 1983-11-11

Family

ID=12481868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3687280A Expired JPS5850543B2 (ja) 1980-03-25 1980-03-25 ロ−ルコ−タ−

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5850543B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5258086B2 (ja) * 2008-02-14 2013-08-07 株式会社ミヤコシ 塗工装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56133066A (en) 1981-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4801317B2 (ja) 段ボール紙の製造方法
US6068701A (en) Method and apparatus for producing corrugated cardboard
US3077222A (en) Apparatus for producing corrugated board
US3012603A (en) Apparatus and method for the manufacture of foil-paper laminates and corresponding product
EP0313979A3 (de) Verfahren zur Herstellung kratzfest beschichteter extrudierter Kunststoffbahnen
US4882005A (en) Device for making laminated arch corrugated structures
EP1908878A4 (en) METHOD FOR MANUFACTURING COATED PAPER AND LAYERED PAPER
US12545018B2 (en) Embossing apparatus for producing fluffy multilayer web product
US4339292A (en) Method for producing a reinforced, double-faced corrugated board
US5600900A (en) Vacuum assisted web drying system
CA1132858A (en) Web coater
JPS5850543B2 (ja) ロ−ルコ−タ−
US5766410A (en) Corrugating machine with an elastic press plate
JP3517110B2 (ja) 片面段ボール製造方法および装置
DE60214133D1 (de) Vorrichtung zum Regeln des Abstands zwischen einem Klebestoffauftragszylinder und eine Riffelwalze für eine Wellpappenmaschine
JPH077147Y2 (ja) 片面段ボール製造装置
CN211099855U (zh) 一种纸箱复合纸板黏合剂涂布装置
US2068133A (en) Machine for applying or laying flexible sheet material over corrugated surfaces
US4274905A (en) Apparatus for making reinforced, double faced corrugated board
JPS6234616Y2 (ja)
DE4439403A1 (de) Einseitenwellpappenmaschine
JPS5925507Y2 (ja) 壁紙糊付機
JPH0726159Y2 (ja) 壁紙糊付機
JPH03126628U (ja)
JPH08267620A (ja) コルゲートマシンにおける糊付方法